Beli Famad Finger Jointing Line bekas (11.483)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de-HU-IT-LT-20240620-001 Isdevz Hybepfx Alcoib

Kondisi: hampir baru (bekas), Geräte für den Materialtransport in einer Keilzinkenanlage. Rollenbahnen, Breit- und Schmalbandförderer, Förderer für Ablängsägen, Ablängsägen usw. Siehe Bilder. Mit Dokumentation. Guter Zustand, Hersteller: Martek, Finnland. Iijdped Duz Eefx Alcsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 2200 x 1650 x 1600 mm Weight: 1300 kg Total power requirement: 17.5 kW Finger joint milling machine MXB-3515A - Wood thickness min./max.: 20 – 150 mm - Min. workpiece length: 100 mm Iodovz Hx Repfx Alcoib - Max. working width: 450 mm - Worktable size: 500 x 650 mm - Spindle diameter (milling): 50 mm - Spindle diameter (cutter head): 30 mm - Spindle speed (milling): 6750 rpm - Spindle speed (cutter head): 6750 rpm - Motor power (milling spindle): 11.0 kW - Motor power (cutter head): 4.0 kW - Motor power (hydraulic unit): 2.2 kW - Total connected load: 17.2 kW - Voltage: 400 V, 50 Hz - Control: hydraulic - Milling table guided on precision THK linear guides - Operation via foot pedal - Compressed air connection: 6 bar - Dimensions: L=2200, W=1650, H=1600 mm - Weight: 1300 kg

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Maximum bonding length 3 m Minimum bonding length 1.5 m Iodpfxsk Uw Uks Alceib The press is in excellent technical condition The machine has operated in conjunction with a Spanevello ARROW

Kondisi: bekas, Machine cleaned and function-tested partially overhauled, adjusted various parts renewed: sponge, ejection roller, ejection roller cover, contact brush, ejection roller ball bearings Iedpsvwfaxefx Alcoib used, good condition Manufacturer: Kuper Model: FWJ 900 Serial No.: 18033834 Throat depth: 900 mm Thread Heating: Air mobile design Required space approx. 1400 mm x 600 mm x 1600 mm Weight approx. 350 kg Storage location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Sale in current condition as inspected, without warranty or guarantee

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Chalet construction machine Used, good condition, lightly used Manufacturer: Krüsi Model: CMI 40 Year of manufacture: 2010 CE type-approved up to 140 mm round log corner joints Sawing: 1x Drilling: 1x Milling: 3x Workpiece height: 200 mm Iijdpfevwfqqsx Alcsb Workpiece width: 250 mm Weight: approx. 2,200 kg Total connected load: approx. kW Location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Delivery in current condition as inspected, sold as seen, without guarantee or warranty

Kondisi: bekas, used Manufacturer: Kuper Model: Mini 420 Throat depth: 420 mm Thread Heating: electric – NEW Tabletop model Required space (LxWxH): approx. 600 x 400 x 400 mm Weight: approx. 20 kg Location: 97447 Gerolzhofen Iiodpfxsvwf Dwe Alcsb Transfer in as-inspected condition – free loaded – without warranty or guarantee

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, I am selling a combined tenoning machine with drilling head BALESTRINI I2F. 1 tilting table with pneumatic material hold-down. Automatic bottom-up cross-cut saw. Isdpfxjhw Dfne Alceib Milling head for tenon or finger jointing. Drilling head for dowel boring, 3 spindles, 360° revolving, any position possible. Automatic feed. End-position sensors for positioning. Immediately available.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, WORKING DIMENSIONS 250x150 mm MILLING MOTOR 50 HP HYDRAULIC POWER UNIT MOTOR 20 HP PRESSING FORCE 40T MAXIMUM WORK SECTION 250x150 mm Iisdpfx Aow E Etyelcsb OUTFEED ROLLER CONVEYOR NOT INCLUDED

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Huckle finger jointing line Iiedsfhkvlopfx Alceb

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Vollautomatische Keilzinkenanlage: Typ Doppel-Pack Machine is dismantled Machine is being overhauled Specification: Iiodjd Tipaepfx Alcsb Wood input length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood output length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger joint size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint execution: vertical and horizontal Type of glue: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical data: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz Plant is fully wired up to the control cabinet. Finger length / wood cross-section and glue type can be customized. Capacity: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. – max.): 150–1000 mm Part width (min. – max.): 40–155 mm Part thickness (min. – max.): 20–80 mm Working height: 960 mm Bundle width: 600 mm Glue application: double-sided application (on both sides of the workpieces)

Kondisi: bekas, Price on request. Comprising: Minda quality sorting line for stack and lamella dimensions Stack width: max. 1,200 mm Stack height: max. 1,200 mm Stack length: 2,000–5,000 mm Stack weight: max. 3 t Lamella width: 80–260 mm Lamella thickness: 23–80 mm (typical in rack: 46 mm) Cross-section: max. 80 x 260 mm = 208 cm² Performance of vacuum stacking with lifting column: Section I: 3 layers/min Isdpfxewwg Ame Alcoib Section II: 2 layers/min Finger jointing unit by Grecon Destacking, planing line, and transverse transfer conveyors by Minda

Kondisi: bekas, Pemotong jari mini Iiedpfjrr Uphox Alceb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Dosis dan Aplikasi Hydrotop 1 E400R + Ecotac_C untuk pelapisan sisir lem PUR 1K satu sisi pada lini join finger paket. Aplikasi lem pada finger joint. Aplikasi perekat pada finger joint. Kondisi sangat baik. Iiodoul Shnopfx Alcsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, gaya penekanan: 25 t, Perlengkapan: dua sisi, Lini Produksi Marinus Powermax Finger Jointer melakukan profil secara horizontal, mengaplikasikan perekat, memotong cacat, menekan, dan memotong sesuai panjang. Proses unik ini menciptakan sambungan yang bersih yang tidak memerlukan pemrosesan lanjutan. Tentang Finger Jointer Saat memasukkan kayu ke dalam mesin, dimungkinkan untuk menandai cacat, seperti simpul atau retak, dengan krayon bercahaya. Mesin akan memotong cacat ini, termasuk garis krayon. Misalnya, untuk mendapatkan pelapis atau panel tanpa simpul atau lubang. Sebelum profil dan juga sebelum penekanan, kayu ditempatkan pada posisi tetap, dipasang secara horizontal, dan dijepit pada permukaan referensi yang akurat di atas. Hal ini menghasilkan sambungan yang sangat akurat pada sambungan jari, dengan permukaan datar pada sambungan dan produk akhir yang lurus. Karena ketepatan ini (untuk sebagian besar tujuan), kayu tidak perlu dihaluskan atau digerus setelahnya. Aplikator perekat dipasang pada kereta dengan pemotong profil. Pada langkah kembali kereta profil, perekat diaplikasikan. Penggunaan perekat PU memastikan ikatan yang sangat kuat, cocok untuk penggunaan di luar ruangan dan di lingkungan basah. Sementara kebanyakan finger jointer lainnya memindahkan kayu secara horizontal (sudut kanan) melewati kepala profil, Finger Jointer Marinus memindahkan kayu secara longitudinal (sepanjang) melalui mesin. Ini memungkinkan pemasukan dalam panjang hingga 6 meter atau lebih. Akibatnya, mesin dapat memproses seluruh kayu, termasuk panjang yang lebih besar, dan menggunakannya semua (kecuali cacat) untuk produk jadi yang disambung. Dengan cara ini, tidak ada kayu berkualitas yang menjadi potongan singkat sebagai limbah. Di mana finger jointer lain fokus pada penggunaan kembali potongan kayu limbah yang pendek, Marinus menghilangkan produksi limbah kayu. Finger Jointer Marinus berkontribusi pada proses produksi yang efisien dan berkelanjutan. Iedpfx Asp R Iwhjlcjib Spesifikasi: Panjang Masukan: 450 - 6000+ mm Lebar Masukan: 50 - 300 mm Ketebalan Masukan: 8 - 50 mm Mode Panjang: Variabel / Tetap Kapasitas: Hingga 8 sambungan/menit Mesin ini dirancang dan dibangun di perusahaan kami di Belanda dan akan dikirimkan baru dari pabrik kami. Mesin ini dilengkapi dengan sistem dukungan jarak jauh online. Kami memberikan dukungan pelanggan secara global. Penawaran ini di Machineseeker juga dibuat oleh kami: Marinus Machinery.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: Iodpfsq N U Duex Alcoib - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. Iiedpfx Aoq Nywxolcsb 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. Iisdpfx Alsq Nxrxecjb 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 7721 DATA TEKNIS - Lebar kerja: 1300 mm - Tinggi maksimum pass-through: 60 mm - Rol karet: 2 pcs - Diameter rol karet: 190 mm Iiodpsy S Advefx Alcjb - Motor sekitar 1,1 kW - Dimensi (P/L/T): 2020x770x1260 mm - Berat: 500 kg KEUNGGULAN – mesin pengaplikasi lem bekas – kondisi sangat baik Harga netto: 14.900 PLN Harga netto: 3.540 EUR berdasarkan kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi yang signifikan)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Ijdpjyf A H Nefx Alcjib Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga sudah termasuk pembongkaran. Drysorter dengan sistem kontrol Mitsubishi A2. Kapasitas drysorter 80 unit/menit setelah rekondisi tahun 2021 dengan sistem kontrol baru Siemens S7 1500, konverter frekuensi ABB580, dan sorter otomatis Finscan 2019. Drysorter dilengkapi dengan Dynagrade 2015 (diperbarui 2020). Iodpfoyzhvvex Alcjib

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Isdoycwvaspfx Alcjib Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450mm Isdpfoy Rxzhsx Alcsib OVERHAUL TOTAL

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 20.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 114058, Metal detector Metla Toledo Safe Line bekas Iiedpfxjy R S Izo Alcsb Digunakan untuk 60.000 roti per jam Dihentikan operasionalnya pada tahun 2024 Sistem penolak udara Tempat tolak dengan penutup dan sensor Termasuk sabuk conveyor Mesin tangan kiri Mesin tangan kanan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa Iodoyiptqspfx Alcjib 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru