Beli Famad Finger Jointing Line bekas (12.362)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin penggosok getar bekas dari PERS, model Vibra-Line B 150 l, dilengkapi dengan tangki penyangga yang dipadukan dengan pengering PERS Vibra-Dry A 200 l – keduanya adalah mesin demonstrasi. Data Teknis / Vibra-Line B 150 l: Wadah kerja berbentuk U dengan sistem pengosongan otomatis Kapasitas (bruto): 150 l Volume terpakai (tergantung pada geometri dan material benda kerja): 80 l Tahun pembuatan: 2024 Diameter, luar: 1.170 mm Tinggi: 860 mm Psdpfx Aey A N U Aen Isra Lapisan pada wadah: 22 mm, PU berwarna kuning atau cokelat Berat total (kosong): 320 kg Daya penggerak: 2,2 kW Sambungan listrik: 3 x 400 V, 16 Amp. CEE Warna perangkat: RAL 7015/7035 Lemari kontrol dengan panel sentuh dan pengatur frekuensi Tangki penyangga – 90 l: Campuran (air sabun) mengalir melalui keranjang filter ke dalam tangki penyangga, dari mana pompa rendam memompa air kembali ke vibrator putar. Dimensi tangki penyangga (P x L x T): 700 x 400 x 460 mm 1 pompa rendam dan 1 keranjang filter (630 µm) disertakan Data Teknis / Vibra-Dry A 200 l: Pengering jagung/bijian dengan sistem pengosongan otomatis – pengering vibrasi Tahun pembuatan: 2024 Volume: 220 l Daya motor: 1,5 kW Pemanas: 3 kW per elemen (pengaturan suhu PTI) Kapasitas benda kerja: hingga 65 kg Kapasitas jagung: 25-35 kg Kecepatan: 1400 rpm Efek panas: 6 x 1,5 kW Panjang: 1.141 mm Lebar: 1.200 mm Tinggi: 905 mm Dimensi dalam wadah: 240 mm Sambungan listrik: 3 x 400 V, 16 Amp. CEE Warna perangkat: RAL 7015/7035 Suhu butiran jagung: +30 hingga +50 derajat Pengaturan suhu digital Katup pembuangan yang dikendalikan secara pneumatik Untuk pengoperasian, gunakan 25 kg biji jagung tipe GM 16 atau GM 20.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 01/2026, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 45, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 10.700 mm, tinggi total: 3.460 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 235 kW (319,51 hp), pendaftaran pertama: 01/2026, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 62, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 12.960 mm, tinggi total: 3.460 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang dilengkapi dengan sistem penanganan debu, mesin kertas, pelapis sebaris (inline coater), kalender, penggulung, kalender luar jaringan (offline kalander), mesin pemotong gulungan, dan mesin pengemas gulungan. Prsdpfxjvptbue An Isa Modernisasi menyeluruh dilakukan oleh Valmet pada tahun 2019, termasuk bagian pembentuk (formmaster), bagian pembentuk atas (topformer), mesin pengepres sepatu (shoe press), bagian pengering awal, pelapisan sebaris (inline coating), kalender multi-nip, dan penggulung. Fitur: Kapasitas: maks. ~ 350.000 ton/tahun Lebar: 7.500 mm Berat dasar: 35 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1.400 m/menit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 150.494 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini las dan pembersih GRAF SYNERGY / FIMTEC, tahun 2013. Arah kerja dari kiri ke kanan. Mesin las empat kepala SL4U, ukuran maks. 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, limbah 0,2 mm. Mesin pembersih WP CNC 2 TR. Stasiun pendinginan. Pisau untuk membersihkan permukaan datar dengan alur dan permukaan halus. Hanya melakukan 150494 siklus – kondisi teknis sangat baik. Psdpfxeyyxvwo An Ijra

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Predpoztxtasfx An Ija

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Psdpfxjzimgtj An Isra Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Tafelschere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Prodpfx Ajvkbrqjn Isa Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1.500 mm Maximale Blechstärke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9.350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Tafelschere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Anzeigefeld am Bedienpult ist funktionslos.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Rademaker Crusto, Lini Produksi Roti 600 mm. Lini Produksi Roti Rademaker Crusto adalah lini produksi serbaguna untuk memproduksi berbagai macam produk roti artisanal. Dirancang untuk penanganan adonan yang lembut dan kualitas produk yang konsisten, lini ini menggabungkan proses pelapisan adonan, pengukuran, pelipatan, pemotongan, pemberian topping, dan pemindahan produk dalam satu proses produksi yang efisien. Lini ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC Siemens yang sepenuhnya otomatis dengan layar sentuh berwarna, yang memungkinkan pemilihan resep dengan cepat dan pengoperasian yang mudah. Berkat desain modularnya, lini ini dapat menghasilkan berbagai produk roti dengan fleksibilitas tinggi dan hasil yang konsisten. tahun pembuatan 2008 Podpfjzub Rqjx An Ijra cocok untuk produksi: Ciabatta Roti lipat Baguette artisanal Roti kopi (Kranssi) Muhku Niittypitko Berbagai produk roti lipat dan diberi topping fitur utama Lebar kerja 600 mm Sistem pelapisan adonan X-Pack Beberapa stasiun penyemprotan tepung Stasiun pengukuran pereduksi cepat Stasiun pengukuran dua rol Rol silang Konveyor penyebar jalur adonan Modul pelipatan Modul pemotongan guillotine Pemotong baguette diagonal Unit penyemprot air Modul topping universal Sabuk yang dapat ditarik PLC Siemens dengan layar sentuh berwarna Manajemen resep Kapasitas Muhku – hingga 10.000 buah/jam Ciabatta – hingga 7.200 buah/jam Roti lipat – hingga 4.800 buah/jam Roti kopi Kranssi – hingga 2.000 buah/jam Niittypitko – hingga 2.000 buah/jam Kapasitas bergantung pada dimensi produk, konfigurasi, dan karakteristik adonan. Spesifikasi teknis Lebar kerja: 600 mm Tegangan: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Tegangan kontrol: 24 VDC Konsumsi daya: 21,9 kW Rata-rata konsumsi udara: 196 Nl/menit Konsumsi udara maksimum: 548 Nl/menit Dimensi: kira-kira 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Prjdpfsyb Tuiox An Ija Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG for the production of filled croissants – this compact Croissomat model is additionally equipped with a filling device and a special rolling unit. Year of manufacture: 2003 For filled and unfilled croissants For laminated and non-laminated doughs Up to 900 unfilled croissants per row per hour (max. 4,500 pieces), two to five rows Up to 700 filled croissants per row per hour (max. 2,800 pieces), two to three rows Calibrator year: 1997 Pneumatic filling device year: 2006 – dispenses soft to firm fillings, two to four rows. Capable of handling even fillings with small fruit or vegetable pieces without issues Usable dough band width: approx. 530 mm Conveyor belt speed: 9 m/min Pjdowgwwgopfx An Isra 1 punching tool included, additional punching tools available Photos PRE overhaul

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Kami menawarkan lini produksi teknologi ini – produksi pelet dari sisa-sisa tanaman (kulit biji bunga matahari) BART-M SRL OGM 1,5, tahun pembuatan 2020, kondisi bekas. Produsen: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Tahun pembuatan: 2020 Kondisi: bekas Kategori: 34 Produktivitas: 800 kg/jam Berat kg: 6800 Dimensi (mm) Panjang: 5385 Lebar: 4400 Tinggi (tanpa pipa knalpot): 6935 Penggerak: elektrik Performa energi Daya terpasang kumulatif kW: 150 Jenis arus: AC Frekuensi arus Hz: 50 Tegangan jaringan V: 220/380 Performa agroteknis: Jumlah maksimum bahan baku yang tidak bergranulasi: 2% Kadar air maksimum pelet yang didinginkan: 12% Karakteristik teknis produk akhir: Prsdpfsztaahox An Iea Nilai kalor pelet Mj/Kg: 14-19 (sisa-sisa tanaman) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Panjang mm: 40 Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 77.040 km, daya: 63 kW (85,66 hp), pendaftaran pertama: 06/2020, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Materiallebar 2000 mm Prsdezrpu Eepfx An Ioa Berat coil 35,0 t Ketebalan material 0,6 - 2,5 mm Diameter dalam coil - 610 mm Diameter luar coil 900 - 1900 mm Penampang material 1600 x 2,5 mm² Jumlah rol pelurus 13 Diameter rol pelurus 50 mm Kecepatan 0 - 60 m/menit Daya penggerak 81,0 + kW Berat mesin pelurus 14,5 t Garis pita terdiri dari: - Decoiler merek Schleicher, Tipe HE 355 - 2100 dengan penggerak bantuan, perangkat penekan, dapat dipindah - Kursi pemuatan coil - Alat penarik merek Schleicher - Gunting sabuk - Mesin pelurus merek Schnutz, tipe RME 18/50/13-2000 TZ dengan penggerak yang dapat diatur tanpa tingkat, 30 rol antara, 117 rol penyangga - Jembatan loop - Pengumpan rol merek Schleicher, tipe WV-SYS-A 160-2000

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete nail production line Automatic block feeder and cutter Automatic block loader Nailer Cup feeder Nailer Prodpfx Anjwhftfo Ija Corner cutter Electronic display board Chamfer unit 90º rotator Cup feeder Stacker Outbound conveyor

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA PAK LINI PENGISIAN LENGKAP, TERMASUK: - TBA/8-1000 SLIM FILLER, VERSI 120, TAHUN 2009, 27.000 JAM OPERASI - CAP30 HELICAP23 100V CAP APPLICATOR Pjdpexz Eztsfx An Ijra - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 DENGAN BOX LISTRIK YANG TELAH DIPERBAHARUI - EASY RIDE ACCUMULATOR - SISTEM KONVEYOR KONDISI SANGAT BAIK, MASIH BEROPERASI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, MESIN SCHROEDER PAKUE 6 Panjang 3,0 m Podpfx Anox Hi S Ns Isra

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.250 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tegangan masuk: 415 V, frekuensi input: 50 Hz, 2021 Peralatan Lengkap untuk Pelapisan, Pemberian Tepung, dan Adonan, cocok untuk unggas, makanan laut, daging merah, protein nabati, dan produk keju. Sistem ini terdiri dari mesin-mesin berikut: Produsen – Jinan Hiwell. Tanggal pembuatan – 2021. Predpfx Anezvrfbj Iea 2 x Pengaduk Adonan DJJ100-II yang dipasang pada rangka bergerak, dan masing-masing dilengkapi dengan Pompa Vane Datar. Kapasitas wadah pengaduk – 100 liter (per unit). 1 x Mesin Pelapis Adonan SJJ600-IV dengan pompa sirkulasi. Saat produk melewati pancuran adonan pada konveyor, bagian bawah produk dilapisi oleh adonan yang disimpan di dalam tangki; bagian atasnya dilapisi dengan adonan oleh aliran adonan. 1 x Mesin Pemberian Tepung/Pelapis SXJ600-IV. Mesin ini bekerja sebagai sistem otomatis yang berkelanjutan yang memberikan lapisan tepung kering atau remah roti yang rata dan seragam pada produk makanan. Saat produk masuk ke dalam mesin, produk tersebut bergerak di atas sabuk konveyor kawat yang melewati lapisan tepung atau remah roti, melapisi bagian bawah makanan. Kipas dan vibrator berdaya tinggi menghilangkan tepung atau remah yang lepas dan berlebih dari produk yang telah dilapisi sebelum keluar dari mesin. Sistem sekrup dan sirkulasi terintegrasi secara terus-menerus mengumpulkan, menyaring, dan mendaur ulang tepung atau remah yang tidak terpakai kembali ke dalam hopper untuk mempertahankan efisiensi material yang tinggi. 1 x Mesin Pelapis Tempura NJJ600-IV. Mesin ini secara otomatis memberikan lapisan tempura tebal atau tipis pada produk melalui proses pencelupan. Saat makanan bergerak di sepanjang jalur, makanan tersebut bergerak di antara sabuk jala atas dan bawah yang sepenuhnya membenamkan produk ke dalam bak adonan, memastikan cakupan 100%. Mesin ini dirancang khusus untuk menangani karakteristik viskositas tinggi dari adonan tempura tradisional. Anda dapat dengan mudah menyesuaikan jarak antara sabuk jala atas dan bawah untuk mengakomodasi produk dengan berbagai ukuran dan bentuk. Kapasitas keluaran – hingga 800 kg/jam (kira-kira), tergantung pada produk, kecepatan sabuk, jumlah lapisan yang diambil, dan jarak antar produk. Kebutuhan listrik – semua mesin dinilai hingga 415 V / 50 Hz / 3 fase. Lebar sabuk konveyor kawat yang dapat digunakan – 600mm. Dimensi tapak total jalur/sistem – 9,25m panjang x 1,2m lebar x 2,2m tinggi.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Pjdpfxezfzh Ro An Iera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Pedsy Szcwopfx An Ijra Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Make: Makor Model: Robospray Twin Year: 2015 Internal dimensions (L): 670 cm Internal dimensions (W): 330 cm Prjdpfx Anjiu Hbns Iea Internal dimensions (H): 213 cm Exhaust system: Yes Electrical connection: 400 V Dimensions (L): 11,000 mm Dimensions (W): 4,600 mm Dimensions (H): 4,500 mm Includes: - 2x electric film unwinding units - 1x mobile roller conveyor (Beerepoot)

Kondisi: baru, jarak tempuh: 20 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 24, panjang total: 7.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, Port USB, pendingin udara, retarder,

Kondisi: bekas, MESIN PENGGILING BOLA KONIS HARDINGE 10’-0” x 84” SPESIFIKASI MESIN Model: 10’-0” x 84” HCBM Dimensi Keseluruhan: Diameter 3050 mm x panjang 5185 mm. Daya Terpasang: 400 kW Daya yang Diserap: 320 kW Prjdszvgdlspfx An Isa Kecepatan Penggilingan: 20 rpm Pelapis: Pelat Pelapis Besi Krom Media: Bola Baja (diperlukan 30 ton) Penggerak: Roda Gigi Lingkar dan Pinion, Kotak Gigi, dan Motor Cincin Slip Bantalan Trunnion: Mesin No.1 – Bantalan Rol Terpisah Cooper Mesin No.2 – Bantalan Logam Putih Mesin-mesin ini dioperasikan oleh British Chrome & Chemicals Ltd (kemudian Elementis Chromium), di lokasi mereka di Cleveland, Inggris, untuk mengolah Bijih Kromium hingga mencapai tingkat kehalusan 99% melewati ukuran 45 µm. Mesin pertama, dengan bantalan logam putih, dipasang sekitar tahun 1970. Mesin kedua, dengan Bantalan Rol Terpisah Cooper, dipasang pada tahun 1980. Mesin ini ditawarkan dengan satu set Bantalan Trunnion Cooper baru. Kedua mesin tersebut beroperasi hingga lokasi tersebut ditutup pada tahun 2009 dan sejak saat itu disimpan. Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara eksplisit maupun implisit. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral menggunakan kombinasi peralatan baru dan rekondisi bekas. Dengan pengalaman mendekati 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, serta Inggris Raya dan Irlandia. Silakan lihat daftar penawaran kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Prodpeztkxbefx An Ioa Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi: 2009/2005 Ukuran: minimal 100 x 120 mm maksimal 300 x 430 mm Ketebalan: maksimal 40 mm Ketebalan film: 20-100 mµ Kecepatan mekanis: 25.000 lembar/jam Peralatan: • 10 stasiun rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE stasiun pelepasan gulungan ganda AWS • 4 MTD-AWS-OWK • diproduksi pada tahun 2005 JET Feeder • 8 JEF-450-FVM-SA190 • diproduksi pada tahun 2005 mesin pembungkus film CMC 2800 • dengan dua unit pengumpan Prjdpfxec Icm Rs An Iea • diproduksi pada tahun 2009 penumpuk ganda CMC