Beli Inti Untuk Lintasan Derek bekas (40.132)

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: bekas, Stasiun penggilingan untuk produksi produk baja yang digulir panas: tulangan bangunan, batang bulat, batang persegi, profil sudut, strip, profil-I, balok. Nsdpfx Asz Eq Nusbfowl Bahan baku awal maksimal berdiameter 180 mm. Terdiri dari tungku penggilingan tiga rol dengan diameter 600 mm untuk penggilingan kasar dan lima tungku penggilingan akhir dengan diameter 320 mm, serta tungku kalibrasi tiga rol dengan diameter 320 mm. Produktivitasnya tinggi. Digunakan rol penggilingan tipe konsol. Rol ini murah dalam pembuatannya dan dapat diganti dengan cepat saat beralih dari satu jenis produk baja ke jenis lainnya. Terletak di Ukraina, kota Sumy. Pembongkaran dan pemuatan termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Chassis dengan penggerak roda gesek untuk sistem derek ringan DEMAG Cocok untuk rel derek dari profil sistem tipe KBK 2 dan KBK II L Tipe: DRF 200-B14-1-43 No. Fabrikasi: 45950995 Kecepatan berjalan: sekitar 40 m/menit = 0,67 m/dtk Daya motor: 0,37 kW Nwjdew Nxyyspfx Abfol Sambungan listrik: 400 Volt, 50 Hz. - Motor penggerak DEMAG, Tipe ZBA 71 A2 B007 Trolley KBK 2 / KBK2L untuk digantung di rel derek Diameter roda jalan: 82 mm Lebar roda jalan: 21 mm Lebar trolley: 78 mm Dimensi L x W x H: 410 x 320 x 470 mm Berat: 28 kg dalam kondisi baik

Kondisi: sangat baik (bekas), Kabel dengan penahan tarikan untuk derek 12 x 1,5 mm² Harga per meter: 5,50 Nsdpfoxt Dmrjx Abfewl

Kondisi: bekas, Lemorau CT 1500 adalah alat pemotong inti manual. Nsdpfxozq U Uzo Abfowl Dilengkapi dengan fitur perubahan pengaturan yang cepat dan mudah untuk berbagai diameter inti dan ketebalan dinding. CT 1500 sangat mudah digunakan: setelah inti utama dimasukkan ke dalam mandrel, operator mengatur penghenti ujung, yang menentukan lebar potongan inti. Selanjutnya, operator menekan tombol mulai, menurunkan mata pisau dengan menggunakan pegangan, dan memotong inti. - Panjang inti maksimum hingga 1500 mm (59”) - Termasuk diameter inti standar: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) - Ukuran lain hingga 152 mm (hingga 6”) tersedia sebagai opsi - Panjang potongan terukur maksimum 330 mm (13”) - Ketebalan dinding maksimum 6 mm (0,23”) untuk karton - Pengoperasian dengan kedua tangan untuk keamanan operator

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1985,

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, panjang total: 8.000 mm, lebar total: 5.000 mm, kapasitas angkut: 1.000 kg, -WR 144- Di sini ditawarkan sebuah sistem derek ayun dari produsen Spiess yang dilengkapi dengan pengangkat rantai Demag. Sistem derek ayun ini dapat diuji coba di lokasi (42781 Haan). Data teknis sistem derek ayun: Produsen: Spiess Kapasitas angkat maksimum: 1000 kg Panjang balok ujung: sekitar 8000 mm Panjang balok ganda paralel: masing-masing sekitar 5000 mm Tahun pembuatan: 2001 Data teknis pengangkat rantai: Nedpfx Ajz E D U Rsbfewl Produsen: Demag Kapasitas angkat maksimum: 1000 kg Tingkat kecepatan: 2 Jarak tempuh kait: sekitar 3200 mm Jenis sakelar kontrol: DSK 3 DP2

Tahun pembuatan: 1978, Kondisi: bekas, Technische Details: Tragkraft: 3.2 t Spannweite: 3700 mm Hakenhöhe: 850 mm Maschinengewicht ca.: 260 kg Raumbedarf ca.: L:3.8xW:0.3xH:0.9 m Crane Beam / Lifting Beam with Two Magnetic Lifters Beam: - Hook distance: min./max. 1500 / 3700 mm (hook adjustable) Magnetic Lifters: - Manufacturer / Type: Tecnomagnetc / MAXX 1000 – Italy - Year of manufacture: 2001 - Lifting capacity: 1000 kg each Nwodpfx Abju Nvfgofjl - Dead weight: 36 kg - Gripping surface: 285 x 110 mm as per specification.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Nwodpez Eafxjfx Abfsl Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, tinggi maksimum – 180/260 cm, lebar maksimum – 320 cm, 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: ET255, Mesin pelabelan FUJI 410 bekas untuk aplikasi selongsong pada botol PET 10.000 BPH. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA adalah mesin pelabelan selongsong linier otomatis yang dirancang untuk aplikasi label selongsong pada botol PET. Dibuat pada tahun 2013, unit berkinerja tinggi ini mencapai keluaran maksimum 10.000 botol per jam, mendukung aplikasi label yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Produsen: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Tahun pembuatan: 2013 Nodoz E Dg Hepfx Abfewl Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jam Konfigurasi mesin: Linier Bahan wadah: PET Format botol saat ini: 2,0 L Metode pelabelan: Aplikasi selongsong Diameter gulungan maksimum: Ø 500 mm Tinggi meja kerja: 1200 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk pengoperasian yang terkontrol dan disederhanakan. Konfigurasi enam gulungannya dan penggantian gulungan otomatis dirancang untuk mendukung kesinambungan selama produksi, mengurangi gangguan yang terkait dengan penggantian gulungan. Arah pengoperasian searah jarum jam ditentukan untuk perencanaan integrasi dan tata letak konveyor. Sistem kontrol PLC Siemens 6 gulungan label Penggantian gulungan otomatis Catu daya listrik: 400V, 3 Ph+N+T Rating listrik: 16A Tekanan udara terkompresi: 6 bar Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pelabelan selongsong ini dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian dan penutupan, serta di hulu mesin pengemasan sekunder dalam lini pembotolan bekas. Arsitektur linearnya cocok untuk penanganan botol PET secara inline dan dapat dikoordinasikan dengan konveyor, sistem akumulasi, peralatan inspeksi, mesin pembungkus susut, dan peralatan paletisasi. Format 2,0 L yang disebutkan memberikan dasar yang jelas untuk menilai komponen penanganan botol dan persyaratan suku cadang pengganti. Pelabelan selongsong otomatis berlaku untuk lini produksi minuman yang memproses minuman ringan, air mineral, air berkarbonasi, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Seperti halnya mesin pengemasan industri lainnya, sinkronisasi lini harus mempertimbangkan stabilitas botol, kecepatan konveyor, bahan selongsong, dan persyaratan pengemasan di hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini dinyatakan siap digunakan, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan diberikan. Kondisi ini membuat unit ini cocok untuk operator yang mencari peralatan pembotolan bekas yang dimaksudkan untuk integrasi cepat ke dalam lini produksi. Mesin ini ditawarkan dengan kondisi penjualan "apa adanya". Kinerja Operasional & Fleksibilitas Sistem pelabelan selongsong Fuji Seal dimaksudkan untuk aplikasi otomatis yang akurat dari label selongsong pada botol PET. Pelabelan selongsong menyediakan solusi dekorasi yang fleksibel untuk produksi minuman dan pengemasan industri, memungkinkan presentasi botol disesuaikan dengan kebutuhan produk dan merek. Majalah label, enam posisi gulungan, dan penggantian otomatis mengatur...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin penyemprotan kontinu dengan jalur rol – GIETART GW 1500-415. Diproduksi – 2005. Jumlah turbin – 4. Daya setiap turbin – 11 kW. Lebar ruang penyemprotan – 1500 mm. Tinggi ruang penyemprotan – 415 mm. Jalur rol dengan penggerak listrik 11,5 m + 11,5 m. Sikat pembersih – 1500 mm. Nedjz Ebtkepfx Abfswl Total daya mesin – 65 kW. Mesin ini dilengkapi dengan dokumentasi lengkap, termasuk dokumentasi kelistrikan.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 192.053 km, warna: biru, tinggi angkat: 30.400 mm, konfigurasi gandar: 4x4, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 25.341 h, Perlengkapan: penggerak semua roda, Rangkaian penggerak Nwodpfxezd T R Io Abfol Penggerak: Roda Bobot Berat kosong: 35.850 kg Fungsional Kapasitas angkat: 5.000 kg Dimensi ruang kargo: 1280 x 260 x 400 cm Penandaan CE: ya Kondisi Kondisi teknis: sangat baik Kondisi optik: sangat baik Informasi lebih lanjut Syarat pengiriman: EXW Negara produksi: Belanda Informasi lebih lanjut Silakan hubungi Vink Machinery untuk informasi lebih lanjut. = Opsi dan aksesori tambahan = - Bobot tambahan - Kait bawah = Catatan = Spierings SK365-AT3 * Tahun pembuatan: 1998 * 25.341 jam operasi * Mesin diesel, penggerak 400 volt * 3 sumbu * Transmisi manual * Penggerak semua roda (6x6x4) * Kapasitas angkat: 5.000 kg * Beban titik: 1.700 kg * Tinggi angkat: 33,4 m * Jangkauan horizontal: 30,4 m * Kilometer: 192.053 km * Termasuk dokumentasi dan riwayat perawatan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Diameter putar maksimum 220 mm, jarak antar pusat 800 mm, jarak ayun di atas meja 240 mm, kecepatan spindel 4.000 rpm, kecepatan frais 12.000 rpm, kecepatan spindel tambahan 4.000 rpm, kapasitas batang spindel utama 66 mm, kapasitas batang spindel tambahan 66 mm, 2 x 12 turret stasiun, daya spindel 35 kW, sumbu Y +/– 45 mm, Njdpfx Aez D Eupobfowl konveyor serpihan, cairan pendingin, Fanuc 31i.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, en-GB-TechnischeDetails-001 Nwsdpfovvrypex Abfjl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC682, Lini pengisian AVE 16-16-4 bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi – 2 mesin tiup PETSpesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk produksi minuman dalam format botol 0,33L, 0,5L, dan 1,5L. Lini pengisian AVE yang dibuat pada tahun 2008 ini dirancang untuk air mata air dan air beraroma. Kinerjanya yang tertera adalah 6.000 botol per jam (bph) untuk botol 0,5L dan 2.500 bph untuk botol 1,5L.Kapasitas produksi: 6.000 bph untuk botol 0,5LKapasitas produksi: 2.500 bph untuk botol 1,5LFormat yang kompatibel: 0,33L, 0,5L, dan 1,5LKonfigurasi monoblok pengisian: 16/16/4 mesin pembilas, pengisi, dan penutupSpesifikasi penutup: 28mm, tutup ulir plastik, standar mulut botol PCO 1881Mesin cetak tiup SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzMesin cetak tiup SMF Combi 400: 2016Sistem otomatisasi & kontrol canggihLini ini menggabungkan pembuatan botol, konveyor, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pembungkusan susut untuk proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Mesin cetak tiup SMF Combi 200 dioperasikan dengan 3 x 380 V pada 50 Hz dan memiliki daya terpasang 28 kW. Pengangkat botol pada mesin pengisi membantu penanganan wadah yang stabil selama proses pengisian.Sistem penanganan botol POSIMAT yang disertakan, dibuat pada tahun 1992, menempatkan botol 0,5L di atas ban berjalan. Ban berjalan disertakan untuk memastikan aliran material antara mesin yang ada.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiLini pengisian bekas ini mendukung pencetakan botol PET dan pengisian minuman, sementara mesin pengisi AVE juga dapat mengisi botol kaca. Tata letak proses mencakup peralatan cetak tiup, penyelarasan dan konveyor botol, triblok pembilas-pengisi-penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder dengan film susut.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin cetak tiupSMF Combi 2002003Mesin cetak tiupSMF Combi 4002016Peralatan lainnyaSistem penempatan botol POSIMAT1992Monoblok pengisianAVE 16/16/42008Mesin pelabelAVE2008Mesin pembungkus susutAVE2008Peralatan lainnya... Nwsdpfx Absz E Dd Sjfel

Kondisi: bekas, Komplete Dematic 84180 mm Order Picking System with Empty Box Accumulation Roller Conveyor and Flow Racks RA1968 Complete system consisting of: - Order picking with shelving and flow-through insert - Passageway - Goods outbound - Packaging - Shipping Order Picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Double-sided gravity roller conveyor - Two accumulation roller conveyors for empty and full boxes - Roller conveyors equipped with plates for sliding boxes across - Pallet rack with flow-through inserts and pallet flow lanes - Flow racks with adjustable widths Passageway: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty boxes - 33 m loop for full boxes - 20 m loop for empty boxes - Pusher units and pass-through to connect loops together Nsdpfxek Abnve Abfewl - Further transport via incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at the goods outbound area For custom configurations, please contact us directly. Get in touch with us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and partner for intralogistics.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 2.500 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0445-30/100x4 AA-2, Sistem Kaskade Empat Tahap untuk Pemisahan Material Ferrous Lebar kerja: 1000 mm 4x Drum Magnet 4x Penggetar Rangka Penopang Nwodpfsz Ap Rbjx Abfol Kondisi seperti baru, siap digunakan. Uji coba/pengujian dengan material dapat dilakukan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Dijual platform kerja tinggi Hollandlift yang berfungsi dengan baik. Ketinggian kerja 14 meter. Njdpfxoz Eg Aks Abfswl Dilengkapi bantalan karet. Pertukaran dan pengangkutan dapat dinegosiasikan. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi atau kirim pesan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC672, Dekanter Vitone V5 bekas untuk pengolahan minyak - Malakser 90 qlSpesifikasi teknis dan data kinerjaVitone V5 adalah sistem dekantasi minyak bekas yang digunakan untuk tugas pemisahan dalam pabrik pengolahan minyak zaitun. Sistem ini terdiri dari unit dekantasi dengan kapasitas pengolahan yang ditentukan sebesar 50 q/jam. Sistem ini mencakup malakser 90 ql, lemari kontrol listrik, dan separator Alfa Laval, serta membentuk paket pengolahan terpadu untuk produksi minyak.Produsen: VitoneModel: V5Tahun pembuatan: 2006Kapasitas pengolahan: 50 q/jamKapasitas malakser yang disertakan: 90 qlPeralatan yang disertakan: lemari kontrol listrik, separator Alfa Laval, dan malakserSistem otomatisasi dan kontrol canggihLemari kontrol listrik disertakan dalam sistem dekantasi untuk mendukung pengoperasian dan koordinasi peralatan pengolahan. Unit dekantasi memiliki teknologi pemisahan yang digerakkan secara mekanis, sementara lemari kontrol yang disertakan menyediakan dasar untuk integrasi sistem ke dalam proses ekstraksi minyak. Spesifikasi kontrol, motor, dan listrik harus diperiksa saat pemasangan dan pengoperasian kembali.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiPaket pengolahan minyak ini cocok untuk tahap ekstraksi dan pemisahan dalam pabrik produksi minyak zaitun. Malakser mempersiapkan pasta zaitun sebelum dekantasi, sementara separator Alfa Laval mendukung klarifikasi dan pemisahan fase lebih lanjut. Sistem ini tidak memproses wadah atau format pengemasan secara langsung; sistem ini dirancang untuk integrasi proses sebelum pengisian, pelabelan, penyegelan, dan operasi pengemasan industri lainnya.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMalakserTidak ditentukanDekanterVitone V52006Separator sentrifugalAlfa LavalKondisi dan riwayat perawatan mesinSistem dekantasi minyak bekas ini telah dibongkar dan disimpan. Kondisi yang telah dibongkar dapat menyederhanakan perencanaan transportasi dan memungkinkan pembeli untuk mengatur tata letak malakser, dekanter, separator, dan lemari kontrol sesuai dengan persyaratan lokasi. Perakitan kembali, inspeksi mekanis, dan pengoperasian fungsional adalah langkah-langkah penting sebelum pabrik kembali beroperasi.Kinerja dan fleksibilitas operasionalSistem dekantasi Vitone V5 dirancang untuk aplikasi pengolahan minyak dan menggabungkan fungsi pemalaksiran, dekantasi, dan pemisahan. Malakser 90 ql mendukung kond... Nsdpfoz E Diuex Abfjwl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, Stein Rex Minikran Maurerkran Senior STR 5-30/5, tahun pembuatan 2015, dimensi transportasi 2,35x2,35x2,35 m, rangka dasar yang dapat disesuaikan ketinggiannya, kapasitas angkat lengan 5 m/300 kg, 4 m/400 kg, berat 2440 kg, sistem kendali nirkabel + kendali kabel (rantai pengangkat/teleskop/penggerak roda) dengan 2 kecepatan, menara dapat diperpanjang secara hidraulis hingga 5 m, 2 penjepit batu, nomor seri 40.15008, versi 400 Volt, motor penggerak roda telah diperbaiki. Nwodpfsz Ehrmox Abfel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Nedpfx Aoz E Dh Dsbfowl

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin industri profesional untuk produksi kawat berduri dari produsen Italia terkemuka, Vitari / Eurolls Group. Mesin ini sangat andal, dengan desain vertikal yang ringkas dan kabin untuk keselamatan operator. Fitur utama: Merek / Model: Vitari BVM (Eurolls Group) Tahun pembuatan: 2009 Sertifikasi: Sesuai dengan standar CE Jenis pemuntiran: Berkelanjutan (tipe standar klasik – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex, dll.) Diameter kawat utama: Ø 1,6 – 2,8 mm Diameter kawat berduri: Ø 1,6 – 2,5 mm Jarak antar duri: Dapat disesuaikan (60 – 150 mm) Nsdpfez Ercpsx Abfjwl Kecepatan operasi: Hingga 50 m/menit (hingga 700 putaran/menit) Berat gulungan jadi: Hingga 35 kg Kontrol: Penghitung digital untuk meter dan gulungan, panel kontrol cepat

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19/018, Mesin penimbang dan pengemas untuk bahan padat dan bubuk: Nodpfxez Ehm Rs Abfswl Mesin penimbang untuk produk padat dan bubuk (5 hingga 1.000 gram kopi). Produk, yang disimpan di dalam hopper penampung, secara otomatis ditimbang oleh saluran getar dua kecepatan ke dalam keranjang penimbang. Operator dapat mengontrol pengeluaran produk yang telah ditimbang ke dalam wadah yang akan diisi. Mesin ini memungkinkan pengguna untuk memprioritaskan kecepatan penimbangan atau akurasi penimbangan. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa corong dengan diameter yang berbeda untuk bubuk atau bahan padat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Njdpfx Aez E Di Uobfewl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar SACMI KUBE 60 ini adalah mesin pelabelan otomatis berputar yang diproduksi di Italia pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan enam stasiun pelabelan otomatis dan delapan belas plat botol yang dikendalikan oleh servo, dan dalam konfigurasi saat ini, mencapai kapasitas maksimum 12.000 botol per jam. Mesin ini melabeli botol kaca 750 ml pada jalur produksi sampanye, di mana saat ini beroperasi dengan kapasitas sekitar 5.000 botol per jam. Sistem penanda laser LINX SL301 terintegrasi untuk keperluan pengkodean. Data Teknis - Produsen: SACMI - Model: KUBE 60 - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: Pelabel otomatis berputar - Kapasitas Maksimum: 12.000 botol/jam - Kecepatan Produksi Saat Ini: sekitar 5.000 botol/jam - Wadah: Botol kaca, 750 ml - Stasiun Pelabelan Otomatis: 6 - Plat Botol: 18, dikendalikan oleh servo - Sumber Daya: 400 V, 3 fase + N + PE, 50 Hz - Arus Nominal: 13 A Perlengkapan - Enam stasiun pelabelan otomatis dengan tampilan operator masing-masing - Panel kontrol layar sentuh utama - Sistem penanda laser LINX SL301 untuk pengkodean Kondisi Mesin masih terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Pembongkaran dan pemuatan tidak termasuk. Ketersediaan Nwjdpez Durwefx Abfsl Tersedia mulai tanggal 29 Januari 2027.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC680, Lini pengisian botol kaca isi ulang KRONES Gera bekas, 20.000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini adalah lini pengisian botol kaca isi ulang lengkap untuk memproses botol ke dalam peti, dan mencakup seluruh proses mulai dari persiapan peti, pengisian, pelabelan, inspeksi, pengemasan peti, dan paletisasi. Lini ini menggabungkan peralatan dari Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum, dan Bohrer. Kapasitas pengisian: 20.000 botol per jam Jenis pengisian: pengisian isobarik (dengan tekanan balik) – (gaya Heineken) Kapasitas premix: 22.000 liter per jam Format kemasan: botol kaca isi ulang 0,33 liter dan 0,75 liter Konfigurasi pengemasan: botol dalam peti Jenis tutup: tutup ulir plastik Teknik pelabelan: pelabelan dengan lem basah menggunakan 2 unit Tahun pembuatan peralatan utama: 1996–2016 Sistem otomatisasi & kontrol canggih: Lini ini mencakup sistem otomatis untuk penyortiran peti, pembukaan peti, pembuangan botol, pembersihan, inspeksi botol, inspeksi tutup, dan kontrol kualitas botol jadi. Inspektor botol kosong Krones Linatronic, sistem inspeksi tutup Syscona Expert FHK, dan peralatan inspeksi Krones Checkmat mendukung penanganan dan pemeriksaan terkontrol selama seluruh proses botol isi ulang. Peralatan otomatis untuk penanganan dan inspeksi peti dapat mengurangi intervensi manual dan sekaligus mendukung aliran produk yang konsisten antara tahap pencucian, pengisian, pelabelan, dan pengemasan ulang. Kemungkinan integrasi lini produksi: Nwodpsz E Dhdjfx Abfsl Lini pengisian lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi botol kaca isi ulang dalam peti yang dapat digunakan kembali. Tata letak prosesnya mendukung persiapan wadah yang dikembalikan, penghilangan tutup yang ada, pencucian botol dan peti, inspeksi wadah kosong, pengisian dan pemasangan tutup ulir, pelabelan dengan lem basah, inspeksi akhir, pengemasan peti, dan paletisasi. Jenis mesin, Produsen / Model, Tahun pembuatan: Pembuka peti: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mesin pembuka tutup: RINK KM 690/4K2, 2012 Mesin pencuci botol: GM GERA ARCADE GEL3, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Berbagai peralatan: Syscona Expert KSA, 2014 Berbagai...