Beli Krones Panel Antarmuka Operator bekas (41.163)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Pemeriksa Botol Kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2009 oleh perusahaan Jerman Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca dan PET kosong sebelum pengisian pada lini pengisian minuman. Sebelumnya digunakan dalam produksi, telah dibongkar secara profesional, dan kini disimpan di gudang. Mesin tersedia segera dari stok. Data Teknis - Format: - Botol gourmet 0,75 l - Botol gourmet 0,25 l - Botol Vichy 0,25 l - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk pemeriksaan dasar, pemeriksaan permukaan segel, pemeriksaan ulir, pemeriksaan mulut/leher, pemeriksaan dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem inspeksi: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan permukaan segel - Pemeriksaan ulir (optik kerucut) - Pemeriksaan mulut/leher botol Kedpfxsythzne Al Asdt - Pemeriksaan dinding samping dengan penerangan LED - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas aus melalui kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan menggunakan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi - Sistem penyortiran: - Penyortiran benda asing di bagian masuk - Penyortiran botol kotor di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir yang rusak - Fasilitas pasokan: Sistem pneumatik (komponen Festo/Bosch), pendingin panel kontrol elektronik - Tinggi konveyor: sekitar 1.050 mm - Arah operasi: Mesin kiri

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, 01 Kjdpfxsyr Ifke Al Asdt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Overview The bottle washing machine was manufactured by the German company Krones in 2013 and commissioned in 2014. It has been serviced annually. Additionally, a surfactant caustic cleaning system and spare parts can also be purchased. DISMANTLING INCLUDED. Technical Data - Capacity: 66,000 bph - Maximum bottle diameter: 69 mm - Configured for the following formats: - Vichy 0.33l Kdjdpfx Alsl Hx Ens Ast - Long-Neck 0.33l - Long-Neck 0.5l - NRW 0.5l - Steinie 0.33l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Mesin pelabelan KRONES Topmatic ini diproduksi pada tahun 2011 dan sebelumnya digunakan dalam lini produksi botol kaca returnable (berulang pakai). Mesin ini dirancang sebagai mesin kepala dengan jalur masuk dan keluar botol paralel, dan cocok untuk aplikasi pelabelan berkecepatan tinggi. Sistem ini dilengkapi dengan dua unit pelabel: satu untuk label leher dan depan, serta satu untuk label belakang. Label leher diaplikasikan dengan lem panas untuk penyegelan, sementara label lainnya ditempelkan menggunakan lem dingin. Mesin ini dilengkapi dengan dua pompa lem dan terdapat satu unit lem panas cadangan. Stasiun pelabel belakang dapat diputuskan/disengage, sedangkan stasiun depan terpasang tetap. Dengan 36 piring botol dan kapasitas produksi hingga 33.000 botol per jam, mesin ini cocok untuk aplikasi glass-returnable dengan tuntutan tinggi. Sampai Januari 2025, mesin telah beroperasi sekitar 44.350 jam. Dokumentasi suku cadang tersedia. Data Teknis Produsen: KRONES Model: Topmatic Tahun Pembuatan: 2011 Tipe Mesin: Mesin Pelabelan Rotary Lem Dingin/Lem Panas Piring Botol: 36 Kapasitas: hingga 33.000 botol per jam Kdodpfx Aloyt Ilto Ast Arah Operasi: Jalur masuk dan keluar botol paralel Tipe Botol: Botol kaca returnable Jam Operasi: Sekitar 44.350 jam (per Januari 2025) Stasiun Pelabelan: - 2 unit pelabel - 1 × stasiun pelabel leher dan depan - 1 × stasiun pelabel belakang (dapat diputuskan) Sistem Lem: - 2 pompa lem - Lem panas untuk label leher (keamanan keaslian/penyegelan tutup) - Lem dingin untuk label depan dan belakang - 1 unit lem panas cadangan termasuk dalam paket Dimensi: - Kedalaman: 4.300 mm - Lebar: 3.300 mm Catu Daya: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentasi: Dokumentasi suku cadang tersedia Kondisi: Bekas pakai, sudah dibongkar dan disimpan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Kdjdpey Icpqsfx Al Aot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Kdjdpfxozb Afqs Al Ast Inspektor botol kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2014 oleh produsen Jerman, Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca kosong sebelum proses pengisian dalam lini pengisian minuman. Mesin masih beroperasi dan akan dibongkar secara profesional pada awal tahun 2027, seiring dengan penggantian seluruh lini pengisian. Data Teknis - Kapasitas: Saat ini berjalan dengan kecepatan 18.500 botol per jam, namun juga dapat dioperasikan pada kecepatan yang lebih tinggi. - Format: - Botol 0,75 L - Botol 0,5 L - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk inspeksi dasar, inspeksi area penutup, inspeksi ulir, pemeriksaan mulut/penutup, inspeksi dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem pemeriksaan: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan area penutup - Pemeriksaan ulir (optik konis) - Pemeriksaan mulut/penutup - Inspeksi dinding samping dengan pencahayaan LED - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas abrasi menggunakan kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan dengan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi - Sistem sortir: - Penyortiran wadah asing di bagian masuk - Penyortiran botol terkontaminasi di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir rusak - Arah alir: Dari kiri ke kanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Kdodoyr Huqjpfx Al Aot Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Simatic Multi Panel Siemens Touch Siemens MP 277 10-Inch Touch Panel 6AV6 643-0CD01-1Ax1 Made in Germany Stock: 2 units Condition: used Price per unit External width: approx. 330 mm External depth: approx. 275 mm Internal width: approx. 305 mm Internal depth: approx. 245 mm Professionally dismantled and packed Kedpfxswg Tmde Al Aedt Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor technology was fully operational until dismantling. Thanks to the excellent manufacturing quality, your materials move smoothly to their designated location, even under heavy load. Custom Solutions for Your Intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyor systems for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We will gladly provide you with a tailored offer or advise you on design and installation queries. Just let us know your requirements and site conditions. Benefit from our many years of experience and our outstanding network of industry specialists. We have successfully completed projects for companies across a broad range of sectors, including logistics, pharmaceutical industry, skilled trades, and electronics. Together, we will develop solutions to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automated sorting technology and additional components such as order picking shelves or containers.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History Kjdpfx Aovgu D Ejl Aodt The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Filter tanah diatomea berbasis sistem Twin Flow. Filter diatomea ini baru-baru ini telah direkondisi total secara mekanik maupun elektrik dan dilengkapi dengan teknologi pengukuran tambahan. Mesin (tambahan): Sistem Twin Flow Luas filter: 26 m² Kapasitas filter: 200 hl/jam Tekanan kerja maksimum: 9 bar Kedjziy Spopfx Al Asdt Elemen filter: 135 batang Volume badan: 967 liter Lebar: 1,1 m Tinggi: 3,85 m Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300; Tipe PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool dan WinCC flexible Material: Stainless steel Perlengkapan: Dosis tanah diatomea, dosis PVPP (dengan tangki aduk stainless steel dan pompa selang), pengukuran kekeruhan (Sigrist), pengukuran aliran (E+H), pengukuran oksigen, pengambilan sampel otomatis, kontrol, panel sentuh, fitting, katup, sensorik Periferal: Tangki aliran awal/akhir 60 hl maks. 5 bar, tangki unfiltrat 61,5 hl maks. 5 bar, tangki filtrat 10 hl maks. 5 bar, dosis aditif, filter partikel Securox, filter partikel Pall Berat: 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 2002 dan 2013 oleh produsen Jerman Krones dan dirancang untuk pengisian air diam maupun air berkarbonasi ke dalam botol PET dengan leher Alaska. Lini ini masih beroperasi hingga September 2025 dan dapat dikunjungi dalam kondisi produksi berjalan dengan perjanjian jadwal terlebih dahulu. Detail Teknis - Kapasitas: 22.000 botol/jam (kecepatan nominal untuk 0,5L adalah 25.000 botol/jam) - 60 nosel pembilas Kedpfx Aljwqpgzj Aodt - 80 katup pengisi - 15 kepala penutup - Produk: air - Material wadah: PET - Format leher: Alaska - Jenis label: OPP - Merek penutup: Zalkin - Tahun pembuatan: 2002, 2009, 2013 Ruang Lingkup Pengiriman - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mesin tiup: Krones Contiform S14 (2009) - Konveyor udara: Eurosistemi (2002) - Filler: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Mesin label: Krones Contiroll (2013)

Kondisi: bekas, Merek: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Kapasitas: 19.000 botol/jam Perlengkapan: bir dalam botol kaca 0,5 l Tahun pembuatan: 1991 Kdsdpfoyzhkysx Al Aot Pengisian: blok Arah operasi: kanan ke kiri Filler: VK2V 050-113 Jarak pengisian: 113 mm Jumlah titik pengisian: 50 unit Fitur: penyesuaian tinggi wadah filler, penyemprotan pecahan secara otomatis, sistem pengisian mekanis, shower botol, HDE Penutup: Penutup crown 10-113 Fitur: penyesuaian tinggi bagian atas penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 Kjdpsyx I Awsfx Al Asdt - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Mesin ini dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi dari rol. Mesin ini berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Tidak lagi diproduksi, namun dapat dilihat. Data teknis: - Produsen: Krones, Jerman - Model: Contiroll HS 810-720 - Tahun pembuatan: 2015 Kedpfsyhgwdjx Al Aedt - Mesin penanganan leher, modifikasi dimungkinkan - Format: 1,5 l dan 2,0 l - Perangkat pelabel: 1 (unit lem basah), 2 magazin - Arah operasi: Mesin sisi kanan - Kapasitas produksi: 50.000/jam - Label yang diproses: DALAM ROL - Daya listrik: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, catu daya bantu 24 V DC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Mesin ini dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi dari gulungan. Mesin ini berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Tidak lagi diproduksi, namun dapat diperlihatkan. Data teknis: - Produsen: Krones, Jerman - Model: Contiroll HS 810-720 - Tahun pembuatan: 2015 - Mesin penanganan leher, modifikasi memungkinkan - Format: 1,5 l dan 2,0 l - Unit pelabelan: 1 (kepala lem basah), 2 magazine - Arah operasi: Mesin kanan Kedpjyhgvgjfx Al Asdt - Kapasitas produksi: 50.000/jam - Label yang diproses: DALAM GULUNGAN - Catu daya: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, catu daya tambahan 24 V DC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pelabelan untuk label stiker ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman KRONES. Kdjdpey Azu Uefx Al Ajt Autocol 1200-20 TA dirancang untuk pemasangan label stiker pada botol. Mesin ini dilengkapi dengan tiga stasiun pelabelan (depan, belakang, dan leher/segela) serta menggunakan sistem pengumpanan label Taxomat. Mesin ini cocok digunakan untuk aplikasi standar dalam kemasan minuman dan sudah dilengkapi dengan sistem inspeksi terintegrasi Checkmat untuk kontrol kualitas. Mesin saat ini masih terpasang dan akan tersedia mulai Februari 2027. Perangkat dijual dalam kondisi bekas dan dirawat sesuai kebutuhan operasional. Data Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol per jam - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) - Penggunaan: pelabelan botol dengan label stiker - Konfigurasi: 3 stasiun pelabelan (depan / belakang / leher / segel) - Posisi label: depan, belakang, leher/segela - Termasuk sistem inspeksi | KRONES | Checkmat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Mesin pengemas ini diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman, Krones. Mesin ini dirancang untuk karton wraparound, di mana blanko karton dimasukkan dari atas, botol dikelompokkan dalam paket enam, dan kemudian ditutup dari bawah dengan lem panas. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat, hanya memiliki 1.677 jam operasi, dan siap digunakan segera. Data Teknis Kdjdpsw T Sthofx Al Ajt - Kapasitas: 30.000 botol/jam (0,33 L, paket 6) - Format: Paket 6 tertutup, diameter botol 61,5 mm, tinggi 217 mm - Format paket: 2×3 (sixpack wraparound) - Jam operasi: 1.677 - Konstruksi: Baja tahan karat penuh - Jenis lem: Lem panas Lingkup Pengiriman - Mesin wraparound packer | Krones | Solidpac | 2006 - Konveyor masuk untuk pengumpanan botol dan sistem pemisahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pelabelan lem dingin ini diproduksi oleh Krones pada tahun 2000. Mesin ini dirancang untuk menempelkan label lem dingin pada botol. Dilengkapi dengan tiga unit pelabelan (label depan, belakang, dan leher/segeltutup) serta meja putar 20 kepala, mesin ini sangat cocok untuk lini produksi minuman dengan kecepatan menengah. Sistem inspeksi Krones Checkmat terintegrasi di dalamnya untuk kontrol kualitas, dan mesin ini kompatibel dengan 11 format botol (0,5 – 1,0 liter). Perawatan telah dilakukan secara berkala sesuai kebutuhan. Kedpsy Azv Sofx Al Ajdt Data Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol per jam - Format: 0,5 l – 1,0 l, 11 format - Aplikasi: Pelabelan lem dingin untuk botol - Konfigurasi: Meja putar 20 kepala, 3 unit pelabelan - Posisi label: Depan, belakang, leher/segeltutup - Fitur: Kontrol standar dari Krones - Termasuk 3 pompa lem untuk sistem lem dingin, sistem inspeksi (Krones Checkmat), suku cadang format, dan dokumentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin ini dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi dari gulungan. Mesin berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Mesin ini sudah tidak diproduksi lagi, namun masih dapat dilihat. Data Teknis: - Produsen: Krones, Jerman - Model: Contiroll - Tahun Pembuatan: 2008 - Aplikator Label: 2 (kepala lem basah) - Arah Operasi: Mesin sisi kanan, paralel di satu sisi mesin - Kapasitas Produksi: 45.000/jam Kedpoyhgqqofx Al Aodt - Label yang Diproses: DALAM GULUNGAN - Catu daya: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, catu daya bantu 24 V DC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Aplikator sleeve Krones Sleevematic tahun 2017 ini berada dalam kondisi sangat baik dengan hanya 1.563 jam operasi. Mesin ini mampu menerapkan sleeve dengan kecepatan hingga 30.000 botol per jam (500 BPM). Dilengkapi dengan sistem aplikator sleeve berkepala dua dan tunnel shrinking berbasis uap (Shrinkmat). Suku cadang penanganan botol untuk botol PET 300 ml, 500 ml, dan 1.500 ml termasuk dalam paket penawaran. Spesifikasi teknis Kdedpswlka Eofx Al Aet - Kapasitas: 30.000 botol/jam (500 botol/menit) - Aplikator sleeve: sistem pemberi sleeve berkepala dua - Tunnel shrinking: berbasis uap (Shrinkmat) - Format botol: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml - Kondisi: Sangat baik, jam operasi rendah - Jam operasi: 1.563 Ruang lingkup pengiriman - Krones Sleevematic sleeve applicator - Sistem pemberi sleeve berkepala dua - Tunnel shrinking (uap) - Suku cadang format botol untuk botol PET 300/500/1500ml

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Kdsdpfx Ajxhf Hisl Ast Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Kjdpfjw D E Ubex Al Aedt Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Kontron ZDR100-PS-XP / F3 6583 0550635 Operator Panel SN:146891020, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos Kdjdpfx Ajrv S Duel Ajt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Blok mesin Krones ini, yang terdiri dari mesin pencuci (rinser), pengisi (filler), dan penutup botol (capper), diproduksi pada tahun 2001 dan menggunakan sistem pengisian volumetrik yang dikombinasikan dengan mesin pencuci Variojet serta mesin penutup ulir. Mesin ini dirancang untuk botol PET daur ulang (GDB PET-MW) dengan format 1,0 l dan 0,5 l. Sistem ini dilengkapi dengan 120 katup pengisian dan 88 stasiun pencucian. Mesin pencuci menggunakan 2 saluran pembilasan yang saat ini diatur untuk ClO₂ dan air bersih. Mesin ini beroperasi searah jarum jam dan mencapai kapasitas produksi hingga 32.000 botol per jam pada volume 1,0 l. Mesin ini akan tersedia mulai Oktober 2026 dan akan diganti secara paralel dengan pemasangan unit baru. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Volumetic (mesin pengisi) / Variojet (mesin pencuci) - Tahun produksi: 2001 - Katup pengisian: 120 - Stasiun pencucian: 88 - Saluran pembilasan: 2 (saat ini ClO₂ dan air bersih) - Format: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - Tutup botol POC 1810 - Kapasitas produksi: 32.000 botol per jam pada 1,0 l - Arah putaran: searah jarum jam Kodpfxsyluwts Al Asdt - Ketersediaan: Awal Oktober 2026

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Kdodpsyhcgbofx Al Aet Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...