Beli Langzauner Blower Langzauner Bekas bekas (8.882)

Kondisi: bekas, Mesin penekan rangka HESS HYDRO – bekas – dioperasikan secara manual dengan sistem hidraulik, silinder hidraulik horizontal, silinder hidraulik vertikal ----- Data Teknis ----- Lebar penekan: 4.000 mm, Tinggi penekan: 2.550 mm, Langkah silinder: 150 mm, Motor: 1,1 kW Iiedpfxezkkdle Aa Djd

Kondisi: bekas, diameter putar di atas sled silang: 710 mm, lubang spindel: 180 mm, diameter pembubutan: 1.000 mm, panjang pembubutan: 4.000 mm, gores kuas bulu: 250 mm, diameter quill: 125 mm, kecepatan spindel (maks.): 800 rpm, kecepatan spindel (min.): 6 rpm, lebar tempat tidur: 560 mm, berat keseluruhan: 9.700 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, KRAFT BV-40160 — MESIN BUBUT BERAT BEKAS Mesin KRAFT BV-40160 dari likuidasi perusahaan. Awalnya dikirimkan baru dari pabrik pada tahun 2016/2017 kepada pemilik sebelumnya. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut berat konvensional dengan spindel panduan dan penarik, diameter bubut 1.000 mm, jarak antara sentra 4.000 mm - Panduan tambahan untuk penyangga di bagian bawah badan mesin - Penggerak utama yang dikontrol frekuensi 22 kW - Pemegang pahat alat 4 posisi yang dapat diputar DATA TEKNIS - Diameter bubut di atas badan: 1.000 mm - Diameter bubut di atas meja silang: 710 mm - Diameter putaran di atas jembatan: 1.280 mm, lebar jembatan 450 mm - Tinggi sentra: 500 mm - Jarak antara sentra: 4.000 mm - Lebar badan: 560 mm (3V + 1 datar), panduan penyangga tambahan di bagian bawah badan - Lebar meja silang: 350 mm - Lubang spindel: 180 mm, ujung spindel A2-15 - Kecepatan spindel: 4 tingkat, variabel 6-800 RPM - Motor utama: 22 kW dengan pengubah frekuensi - Gerakan silang penyangga: 550 mm, gerakan meja atas: 225 mm - Pin luncur eretan: Ø 125 mm, langkah 250 mm, kerucut MK 6 - Penampang pahat alat: 40 mm - Spindel panduan: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Berat: bersih sekitar 9.000 kg / bruto sekitar 9.700 kg - Dimensi: sekitar 5.845 x 1.950 x 1.925 mm PERALATAN STANDAR - Sistem pendingin - Lunet tetap Ø 60-380 mm - Pemegang pahat baja 4 posisi yang dapat diputar secara manual - Pelindung chuck yang dapat digeser dengan pengunci elektrik - Pelindung untuk penyangga atas yang dapat diputar dan dikunci secara elektrik - Pelindung serpihan/percikan yang bergerak di bagian belakang - Lampu mesin halogen - Elemen pemasangan/perataan, perkakas mesin - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris, versi CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas dari likuidasi perusahaan. Dijual “apa adanya”, garansi tidak berlaku. Pemeriksaan di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, pengaturan transportasi sesuai permintaan, perakitan, penyiapan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, Asosiasi Perdagangan Grosir Mesin dan Alat. Karena ini adalah produk tunggal, ketentuan berikut berlaku: Penjualan dapat dilakukan kapan saja. Hubungi kami atau kirimkan pesan singkat, dan kami akan segera mengatur janji temu untuk inspeksi. Ijdpfxezi Duhe Aa Dsid

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, panjang pembubutan: 3.000 mm, gores kuas bulu: 240 mm, diameter quill: 100 mm, kecepatan spindel (maks.): 720 rpm, kecepatan spindel (min.): 7 rpm, lebar tempat tidur: 600 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, gerak cepat sumbu X: 4 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 2 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 — MESIN BUBUT PRESISI BEKAS Mesin IMTI SDM 800/3000, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Awalnya digunakan sebagai mesin pamer/demonstrasi di perusahaan kami, kemudian dijual kepada pemilik sebelumnya pada tahun 2016. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video dapat dilakukan kapan saja. FITUR UTAMA - Mesin bubut presisi konvensional dengan spindel utama dan pendukung, jarak antar pusat 3.000 mm - Pemegang pahat cepat Multifix dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter ayunan di atas bantalan: 800 mm - Diameter ayunan di atas kepala tetap: 1.000 mm - Diameter ayunan di atas eretan: 480 mm - Jarak antar pusat: 3.000 mm - Lebar bantalan: 600 mm - Lubang spindel: 105 mm, ujung spindel DIN 55027 ukuran 11 - Kerucut spindel: Ø 120 mm, kerucut 1:20 - Kecepatan spindel: 7-720 RPM - Pemotongan ulir: metrik 1-240 mm (52 langkah), inci 1-14 (26 langkah), modul 0,5-120 mm (53 langkah) - Umpan longitudinal 0,1-24,3 mm/putaran, umpan transversal 0,05-12,5 mm/putaran - Gerakan cepat longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/menit - Penampang pahat: 50 x 50 mm - Langkah eretan transversal: 420 mm, eretan atas: 200 mm - Pin spindel kepala tetap Ø 100 mm, kerucut MK 6, langkah 240 mm - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Motor utama: 11 kW, motor gerakan cepat: 1,1 kW - Berat benda kerja antar pusat: maks. 2 t, di dalam chuck: maks. 500 kg - Berat total: sekitar 5.500 kg PERLENGKAPAN STANDAR - Pemegang pahat cepat Multifix ukuran D1 dengan 4 dudukan pengganti pahat - Plat rata 4 rahang Ø 800 mm, chuck 3 rahang Ø 500 mm termasuk flensa chuck 350/500 mm - Tampilan digital 3 sumbu SINO SDS6-3V - Kepala tetap Ø 20-200 mm, kepala pengikut Ø 20-100 mm - Sistem pendingin lengkap - Kepala tetap, cakram penggerak, roda pengganti - Batas akhir elektrik longitudinal, lampu mesin halogen Iisdpszi Dhbjfx Aa Dod - Dokumentasi teknis bahasa Jerman dan Inggris termasuk deklarasi kesesuaian CE - 400 V, 50 Hz, 3 fase KONDISI Mesin bekas, tahun pembuatan 2013, dari likuidasi perusahaan. Dijual "apa adanya", garansi tidak berlaku. Inspeksi di lokasi atau melalui panggilan video sangat disarankan. LAYANAN KAMI Inspeksi pabrik online atau di lokasi, transportasi dapat diatur sesuai permintaan, perakitan, pemasangan, dan pelatihan operator oleh teknisi layanan kami, kontak langsung berbahasa Jerman untuk suku cadang dan dukungan, anggota FDM, asosiasi profesional grosir mesin dan perkakas. Karena ini adalah unit tunggal, berlaku: Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. Hubungi kami atau kirim pesan singkat, kami akan segera mengatur jadwal inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: FA70, Shrinker bekas KRONES Variopac Pro FS 45 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja: KRONES Variopac Pro FS 45 adalah mesin shrink packer otomatis untuk aplikasi sekunder yang sangat efisien pada lini pengisian bekas. Dirancang untuk lingkungan industri pengemasan, unit second-hand ini menawarkan performa handal bagi produksi minuman yang membutuhkan pembentukan bundel kuat dengan shrink film. Diproduksi oleh KRONES, model FS 45 mendukung penanganan botol PET dan memberikan throughput stabil dengan pengelompokan dua baris. Pabrikan: KRONES Seri: Variopac Pro Model: FS 45 Tahun Pembuatan: 2008 Kategori Mesin: Shrink Packer Mode Operasi: Hanya film (tanpa tray) Kecepatan produksi: hingga 45 siklus/menit (penanganan paket dua baris) – 2.700 PPH Konfigurasi paket: 4x3 untuk PET 0,5L (12 botol per bundel); 2x3 untuk PET 1,5L (6 botol per bundel) Jenis bundel: Botol PET Rentang format: bundel 0,5L dan 1,5L Otomasi Lanjutan dan Pengendalian: FS 45 menggabungkan pengelompokan otomatis dan aplikasi film, dioptimalkan untuk hasil shrink yang konsisten. Arsitektur kontrol mendukung operasi stabil, interval presisi, dan sinkronisasi feeding untuk menjaga target throughput. Kontrol ramah operator memudahkan start, stop, dan penyesuaian rutin, sementara indikator status serta notifikasi error menyederhanakan pemantauan produksi. Penyesuaian mekanis cepat meminimalkan waktu setup antar pola paket yang didukung. Integrasi ke Lini Produksi: Dirancang untuk integrasi mulus, Variopac Pro FS 45 mudah dihubungkan dengan mesin pengisian pendahulu dan lanjutan pada lini PET. Cocok untuk pengoperasian mandiri atau sebagai bagian dari sistem pengemasan lengkap, dengan konveyor untuk aliran kontinu. Pengelompokan dua baris mendukung pola paket umum seperti 4x3 untuk botol PET 0,5L dan 2x3 untuk botol PET 1,5L, serta memungkinkan tata letak sekunder yang fleksibel untuk beragam SKU dalam produksi minuman dan lingkungan industri pengemasan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan: Unit ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan sangat cocok untuk lini pengisian bekas. Rekayasa tangguh dari seri Variopac Pro KRONES terkenal akan daya tahan dan kemudahan perawatan, menunjang kinerja berkelanjutan dengan praktik servis rutin khas mesin pengemasan performa tinggi. Performa Operasi dan Fleksibilitas: Iisdpfx Ajziy Drea Ded Dioptimalkan untuk bundel PET, FS 45 memberikan pembentukan bundel stabil untuk lini produksi minuman. Konfigurasi hanya film menghilangkan kebutuhan akan tray, mengurangi konsumsi material, dan tetap menjaga stabilitas transportasi setelah proses shrink. Desain pengelompokan dua baris mendukung pencapaian siklus per menit yang telah ditentukan dengan matriks paket standar. Shrink packer ini merupakan solusi andal untuk operasi pengemasan industri dengan volume SKU tinggi, cocok untuk aplikasi air, jus, CSD, bir, dan berbagai minuman lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Iijdpfx Aaeziy Auo Djd Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Iodpfx Aeziyzdoa Djid Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan Iiedpfx Aoziyy Tsa Djd - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, MRT 3503 R Rotasi Mesin Pembentuk Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja MRT 3503 R adalah sistem pembentukan industri tugas berat, dirancang untuk pemrosesan plastik suhu tinggi dan pembuatan wadah. Struktur yang kokoh dan kontrol gerak yang presisi membuat mesin ini ideal untuk lingkungan produksi yang menuntut di sektor kemasan industri dan mendukung produksi minuman, termasuk integrasi di depan mesin pengisian dan pelabelan dalam lini pengisian bekas atau dalam konfigurasi produksi second-hand. Mesin ini menggabungkan kapasitas ukuran besar dengan rotasi terkontrol pada beberapa sumbu untuk menghasilkan kualitas pembentukan yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter Bola: 3500 mm Panjang Mesin: 14960 mm Iodpfoziyy Hex Aa Deid Lebar Mesin: 13026 mm Tinggi Mesin: 5480 mm Slider: 3 Lengan Lurus: 1 Beban Maksimum (Lengan Lurus): 2000 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Lurus): 3250 mm Lengan Offset: Tersedia Beban Maksimum (Lengan Offset): 1550 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Offset): 2900 mm Putaran Sumbu Primer: 0–8 rpm Putaran Sumbu Sekunder: 0–8 rpm Merek/Model Pembakar: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Daya Pembakar Digital (maks): 630 kW Daya Kalibrasi Pembakar: 550 kW Suhu Operasi Maksimum: 300°C Suhu Alarm: 340°C Jenis Bahan Bakar: Gas Alam Metana Rata-rata Konsumsi Bahan Bakar (siklus kontinu): 46 m³/jam Daya Listrik Terpasang: 42 kW Tegangan/Frekuensi: 400 V / 50 Hz Rata-rata Konsumsi Listrik (siklus kontinu): 30–35 kW/jam Udara Bertekanan: 2 jalur, maks 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan Air: 2 bar Konsumsi Air (maks): 4–6 l/menit Finishing Permukaan Struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Finishing Permukaan Lengan: Silver Suhu Tinggi Otomasi Lanjut & Sistem Kontrol MRT 3503 R menawarkan kontrol rotasi presisi dengan pengaturan independen sumbu primer dan sekunder dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang presisi. Paket pembakar digital WEISHAUPT memastikan suhu proses stabil hingga 300°C, dengan batas alarm pada 340°C untuk perlindungan ekstra. Integrasi listrik distandarisasi pada 400 V, 50 Hz dengan daya terpasang 42 kW untuk sistem pendukung. Keamanan operator terjamin dengan area perlindungan tertutup dan sertifikasi kepatuhan, sementara pelindung berwarna memudahkan manajemen visual. Pemanasan, rotasi, dan siklus yang terkontrol memastikan kualitas komponen yang konsisten dan dapat diandalkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH. Isdpfxeziyyyo Aa Deid

Kondisi: baik (bekas), Kipas sentrifugal, kipas sentrifugal bertekanan tinggi, blower bertekanan, blower vakum, blower ventilasi, blower, kipas sentrifugal, blower kanal samping, blower penyedot serpihan, kipas, sistem penyedotan, blower serpihan, kipas berkinerja tinggi -Produsen: WIPA, kipas sentrifugal, blower bertekanan dari sistem pencuci friksi cakram gesek WTG75-15-500 -Tipe: Ø 600 mm Ijdpsziz A Nefx Aa Deid -Motor: Unitec 15 kW / 2930 RPM -Debit volume: m³/menit -Sambungan masuk: Ø 250 mm -Sambungan keluar: Ø 250 mm -Rotor kipas: Ø 600 x 60 mm -Dimensi: 1000/800/T1100 mm -Berat: 343 kg

Kondisi: baik (bekas), Kipas sentrifugal, kipas sentrifugal bertekanan tinggi, blower bertekanan, blower vakum, blower ventilasi, blower, kipas sentrifugal, blower saluran samping, blower penghisap serpihan, kipas, sistem penghisapan, blower serpihan, kipas berkinerja tinggi -Blower bertekanan: Kipas sentrifugal bertekanan -Tipe: Ø 420 mm Iisdpfeziz Avjx Aa Dsd -Motor: EMK 2,2 kW / 2915 RPM -Laju aliran: m³/menit -Sambungan masuk: Ø 150 mm -Sambungan keluar: Ø 150 mm -Roda kipas: Ø 420 x 40 mm -Dimensi: 650/560/T760 mm -Berat: 103 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Panjang bubut maksimum 205 mm. Iodpfx Aaszi Awzs Doid Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Winkworth model PV63-25 bekas, wadah proses stainless steel berkapasitas sekitar 63 liter. Unit ini memiliki bagian atas datar dengan penutup setengah engsel dan dasar kepala berbentuk cakram yang dilas, serta dilengkapi mekanisme naik-turun yang dioperasikan secara pneumatik. Ukuran unit sekitar diameter 600mm × tinggi sisi lurus 450mm. Jaket luar stainless steel memiliki tekanan desain 3,5 bar pada suhu 200°C. Unit ini dilengkapi agitator pengaduk tipe gate baja tahan karat berputar kontra dari atas yang digerakkan oleh motor gear 1,1 kW dengan kecepatan 33,6 rpm dan motor gear 0,75 kW dengan kecepatan 76,4 rpm. Di bagian bawah, terdapat homogeniser Silverson BE275 offset dengan kepala penghancur lubang persegi yang digerakkan oleh motor 0,75 kW. Unit dilengkapi panel kontrol lokal dan dipasang pada dudukan dengan 4 kaki. Iiodpfx Aaeymayvs Ded

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 66422, tekanan: 3,5 batang, 3 unit tangki penampung dengan kapasitas 2200 liter, juga dijual secara terpisah. Ijdpfezllc Sjx Aa Dsid

Kondisi: bekas, 1 Isdpfx Aszi Dfmja Doid

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 270 mm, panjang pembubutan: 639 mm, diameter pembubutan: 255 mm, lubang spindel: 66 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 190 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, daya motor spindle: 15 W, gerak cepat sumbu X: 16 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 12 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 20 m/menit, tinggi total: 2.030 mm, panjang total: 2.840 mm, lebar total: 2.190 mm, berat keseluruhan: 9.300 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin bubut CNC ini telah diperiksa dan diperbaiki sepenuhnya oleh produsen CMZ. Proses perbaikan meliputi penggantian komponen utama yang rentan terhadap keausan, pemulihan geometri, dan penyelarasan ulang mesin secara menyeluruh, sehingga mengembalikan mesin ke kondisi operasional dengan presisi dan keandalan tinggi. Fitur utama: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Spindel utama dan spindel kedua - Dua kepala alat dengan sumbu Y - Preset alat yang dapat dilepas - Konveyor serpihan dengan saluran keluar samping - Pompa pendingin kedua bertekanan tinggi (8 + 15 bar) - Pemuat batang bekas IEMCA MASTER 80 tersedia sesuai permintaan Proses perbaikan utama: Iiodpfjzlymxjx Aa Ded - Penggantian bantalan sumbu B - Penggantian sabuk dan segel spindel utama dan kedua - Pemasangan jalur lengkap baru untuk spindel kedua - Perbaikan pelindung sumbu B dan Z bagian bawah - Pemulihan geometri mesin - Penyelarasan ulang spindel S1 dan S2 - Penyelarasan ulang kepala alat - Pemeriksaan menyeluruh terhadap alat motor Sesuai permintaan, kami menyediakan daftar lengkap proses perbaikan yang dilakukan dan dokumentasi foto dari tahap utama perbaikan yang dilakukan oleh produsen. Selama lebih dari 30 tahun, Otto Machine telah memilih dan menjual mesin perkakas bekas di Italia dan luar negeri. Mesin dapat dilihat di ruang pamer kami atau melalui panggilan video. Hubungi kami untuk menerima lembar data teknis lengkap, foto, video, dan semua informasi tentang mesin. Anda dapat mengatur kunjungan ke ruang pamer kami atau panggilan video untuk melihatnya dari jarak jauh.

Kondisi: bekas, Ventilator radial, kipas, motor listrik Dahlander, motor tiga fase dengan 2 kecepatan 1,6 kW + 6 kW BLECHER Tipe 132 S4 / 2 Untuk ekstraksi, pendinginan, atau ventilasi Diameter roda kipas: Ø 400 mm Lebar roda kipas: 175 mm Diameter poros motor: Ø 38 mm Tipe motor: Dahlander bintang / double star Iiodozinyhspfx Aa Dod Kecepatan motor: 1440 / 2870 rpm Jumlah kutub: 8 / 4 Daya motor: 1,6 / 6 kW Sambungan listrik: 400 Volt, 50 Hz - Motor tiga fase Dahlander dengan 2 kecepatan - Roda kipas logam - Penutup kipas logam Ø 465 mm - Motor listrik dengan flens kaki standar, lubang pemasangan Ø 11,5 mm / jarak lubang 215 x 140 mm Kebutuhan ruang P x L x T: 570 x 465 x 465 mm Berat: 57 kg Kondisi baik Tersedia 2 unit, harga per unit

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Unit Blower AERZEN GM50 + motor 90kW Blower AERZEN GM50L nomor 1546345, 89,90 kW, 55,16 m3/menit, tahun 2015, 340 kg Motor SIEMENS 1LC4 283-2AB60-Z 90kW nomor 034052502IM B3, 2975 rpm Iiodpey Twbxjfx Aa Dsd 540 kg

Kondisi: baru, Universal application (wood, pallets including nails, wood fiberboards and offcuts, veneers, MDF panels, plastic, …) Motor power: 18.5 kW Rotor length: 550 mm Rotor diameter: 222 mm Rotor speed: 120 rpm Number of cutting knives: 14 Granulation: 10-30 mm Capacity: up to 4 m³/h (depending on material) Extraction connection: 160 mm Material: Plastic, cardboard, wood (chipboard, MDF panels, waste, ...) Hopper opening: 946 x 567 mm Dimensions (L/W/H): 1880/1120/1670 mm Weight: approx. 1250 kg 2 years warranty or 2000 operating hours Used Machinery Notice: • Technical data subject to errors and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at the location. • Special agreements are only valid if made in writing. Iiodpfxogw Sxze Aa Djd (We only respond to inquiries including address and telephone number!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Iiodpfxjy Icp Ds Aa Dod Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Palet Rangka – bekas RA2513 Spesifikasi Teknis: Dimensi luar bagian bawah: 1165 x 1530 mm Dimensi antara pipa: 935 x 1300 mm Tinggi: 300 mm Ukuran tiang: 60,3 mm (pipa) Panjang penyisipan: 170 mm Lingkup pengiriman: termasuk 4 pipa, panjang antara 0,6-1,4 m, batang yang lebih panjang dengan biaya tambahan Harga: belum termasuk PPN, mulai dari gudang pusat Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Iedpfx Aaezlrq Ns Djid Untuk konsultasi individual dan profesional, silakan hubungi kami. Hubungi kami melalui telepon atau email. Kami dengan senang hati membantu Anda dalam perencanaan dan pelaksanaan proyek Anda. Kami menantikan kabar dari Anda. Hormat kami, Tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Spesialis dan mitra Anda untuk logistik internal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Iijdpfxjy Ud Alo Aa Ded Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Iedpjy Uduuefx Aa Djid Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Iijdpfoy Szcwsx Aa Djd Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Iijdpfx Aey Szb Hsa Dod Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.