Beli Lini Pengisian Dan Penutup Botol bekas (9.036)

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial steril Steriline yang belum pernah digunakan dan dipasang, dibuat pada tahun 2021, dengan kapasitas produksi 24.000 buah/jam. Dirancang untuk beroperasi dalam sistem penahanan ORABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5ml) dan 2R (2ml) dengan penutup lio/injeksi atau tutup aluminium. (Pemasok Peralatan Asli (OEM) dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan format tutup dengan ukuran alternatif.) Peralatan utama meliputi: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pemuat baki / TL2 - (4) Unit LAF (Aliran Udara Laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Sabuk pengarah SWB1 + oRABS - Sistem pengalihan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS Cgedpjzi D Izofx Aqxjw - Sabuk pengarah SWB2 - Sabuk penghubung LBT - Sabuk pengarah SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi desain lengkap tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Cgodpfx Aoy Szbyoqxsw Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Cgedpfxexqzmwj Aqxew Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Pabrik pengisian counter-pressure isobar ganda untuk botol dan kaleng ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Spanyol González Tratamiento. Sistem ini mencakup pengisi Firulais 6 Latas-Botellas dan mesin pelabel otomatis self-adhesive MPC-AS, menawarkan solusi kompak dan fleksibel untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Mesin pengisi masih beroperasi dan perawatannya dilakukan secara rutin. Pemilik menjualnya karena kapasitas produksi instalasi ini kini melebihi kebutuhan produksinya saat ini. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Hingga 2.000 botol/jam (dioperasikan antara 500-1.000 botol/jam) - Sistem pengisian: Isobar, counter pressure - Katup pengisian: 5 - Format botol: 0,33 L dan 0,75 L (dapat disesuaikan) - Format kaleng: Standar 0,33 L - Sistem penutupan: Penutup kaleng terintegrasi dan crimping cap untuk crown cork - Konstruksi: Stainless steel - Tekanan kerja: hingga 3 bar - Sistem CO₂: Pre-evac untuk kaleng, vakum untuk botol - Kontrol: Touchscreen dengan parameter yang dapat disesuaikan - Mobilitas: Beroda dengan kaki yang dapat disesuaikan - Kondisi: Sedang beroperasi, terawat baik Ruang Lingkup Pengiriman - Pengisi | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Pengisi isobar 5 katup dengan penutup kaleng dan penutup crown cork terintegrasi - Mesin pelabel | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Mesin pelabel otomatis self-adhesive, pelabelan 360°, untuk berbagai ukuran botol, termasuk printer termal untuk label kepatuhan dan tanggal kedaluwarsa Csdpfxexn Uf Io Aqxsgw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup Cedpjxhf Hijfx Aqxegw - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ikhtisar Cgedpfx Ajw Elvbeqxow ZALKIN cap feeder (Tipe ECT) ini diproduksi pada tahun 1997 oleh produsen Prancis, Zalkin. Mesin ini merupakan bagian dari lini pengisian dengan kapasitas 12.000 botol per jam dan digunakan untuk pemasukan sumbat gabus alami. Sejak produksi dihentikan pada tahun 2022, mesin ini tidak digunakan lagi dan tersedia segera. Pemuatan ke truk sudah termasuk dalam penawaran. Rincian teknis - Kapasitas: 12.000 botol per jam - Aplikasi: Pemasukan kapsul gabus, Ø 28 mm - Format botol: Botol cider 750 ml (kaca)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) Cgedpfx Aswzvl Seqxew - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 Csdpfx Aewh U Avjqxegw - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gambaran Umum Lini pengisian isobarik lengkap ini diproduksi pada tahun 2014 oleh pabrikan Italia Eurostar dan berlokasi di Meksiko. Lini terdiri dari triblock (pembilas, pengisi, dan penutup), labeller stiker otomatis, dan konveyor. Dijual karena instalasi baru dengan kapasitas lebih tinggi telah dibeli. Lini sudah dibongkar. Cgedpevm U Dlsfx Aqxjw Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Maks. 6.000 bph - Format: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L botol kaca - Tutup mahkota logam 26 mm - Dimensi: - Lebar: 5.300 mm - Kedalaman: 2.630 mm - Tinggi: 2.860 mm - Berat: 8.000 kg - SUPLAI DAYA: - Listrik utama: 460V - 60Hz - 3F+N+G - Tegangan bantu: 24V DC - Motor utama mesin: 4 kW - Daya terpasang: 9 kW Cakupan Pengiriman - Triblock (pembilas, pengisi, dan penutup) - Mesin pelabelan stiker otomatis dengan 2 stasiun - Konveyor

Kondisi: bekas, Mesin inspeksi untuk mendeteksi kesalahan pelabelan, botol kurang atau lebih isi, serta tutup yang cacat. Botol yang bermasalah akan dikeluarkan dari jalur produksi. Botol yang lewat juga dihitung. Ketinggian pengisian diukur dengan metode absorpsi gamma. Mesin (tambahan): Mesin inspeksi produk jadi; Tahun pembuatan sekitar 1997 - 2008 Kapasitas maks.: 30.000 botol/jam Cgjdpozg I Ndjfx Aqxsw Daya: 300 VA Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Cgsdpfozg In Tjx Aqxew Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Cgjdpfx Asy Uygysqxsw Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Cgedpfx Aezh H Stjqxew Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Cjdpfxewkux Ns Aqxjgw Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: baik (bekas), Die Linie füllte Gläser mit Chutneys und Fruchtsaucen ab. Sehr guter Zustand. Cedpfx Astux H Ijqxsgw

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Perlengkapan: Konveyor elevasi, sistem sortasi dan pemberian tutup, sabuk konveyor, area masuk dan keluar, konstruksi baja tahan karat, pelindung dengan pintu pengaman, panel kontrol dan lemari panel terintegrasi. Mesin bekerja dengan penutup Pano TO 100mm PP HOmao tanpa liner. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Cgsdozhw Tnjpfx Aqxjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems Cedpfxsx H Thuo Aqxegw The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Codpfx Aqjzd Uftjxjgw Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm Codpewiu Rvefx Aqxegw - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Cedpfx Aozdipueqxjgw Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Csdpfx Ajzg Irloqxogw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Ditawarkan mesin penutup botol otomatis Adelski untuk penutupan otomatis botol dengan tutup ulir. Jumlah kepala penutup: 3, kapasitas maksimal: sekitar 10.000 botol/jam, arah alur: kanan → kiri. Termasuk sekitar 160.000 buah tutup. Berat: sekitar 1.750 kg. Dokumentasi dan diagram kelistrikan tersedia. Inspeksi dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Cgedpfx Aqezg Iq Uoxjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Cgsdpfx Aqezc Hqmexsw Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Csdpfx Aqovxz Aloxegw Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lumacon vollautomatische Kistenfüllanlage Automatisches Zuführen von 4 Kisten/Boxen pro Zyklus. Sobald das Zielgewicht erreicht ist, transportieren die Förderbänder die gefüllten Kisten ab und positionieren vier leere Kisten zur Befüllung. Codpfx Aqsv E Irgexogw - Komplett mit schrägen Förderbändern - Pufferförderern - Wiegebändern - Mehrere Linien ab Lager (Emmeloord) verfügbar