Beli Pabrik Manik-Manik bekas (3.463)

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Njdpox D Dhdofx Al Tjwn Merek mesin: Audi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Set lengkap pabrik bir berkapasitas 10 hl, termasuk peralatan pembuatan bir dua tangki BBC INOX Essential 1000 yang dipanaskan dengan uap, dipasang pada tahun 2019. Paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: ruang pembuatan bir, sistem air panas, pendingin wort, pengolahan uap dan air, fermentasi dengan pendingin glikol, pembotolan, pelabelan, dan penyegelan, ruang pendingin yang dapat dimasuki untuk pematangan botol, serta sistem konveyor dan pembersihan. Cocok untuk pabrik bir baru atau tempat minum bir dengan kapasitas hingga 10 hl; kapasitas fermentasi dapat diperluas. Data Teknis - Volume pembuatan bir: 10 hl (1.000 l) per pembuatan bir - Ruang pembuatan bir: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap - Fermentasi: 3 × 18 hl bruto (kira-kira 15 hl volume berguna), AISI 316, atmosfer - Kapasitas ruang fermentasi: sekitar 700–800 hl/tahun dengan 3 tangki fermentasi dalam siklus 3 minggu - Tahun pembuatan: 2019 Lingkup Pengiriman Nwjdpfez E U Diox Al Tjn - Ruang pembuatan bir | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tangki masher/perebus 1.600 l, dipanaskan dengan uap, saluran masuk whirlpool; tangki penyaringan 1.300 l dengan dasar ganda dan rak; pompa wort AISI 316, grant, platform, dan tangga; panel kontrol dengan 15 resep | 2019 - Tangki air panas | 2.000 l | AISI 304, koil uap internal, kepala semprot CIP, lubang pria, indikator level, pompa; kira-kira H 3.100 x L 1.270 mm - Penukar panas pelat | Kelvion | NT 25 PH | Pelat dari AISI 316, 2.000 L/jam, wort 98 hingga 12,8 °C - Tangki fermentasi silindro-kerucut, 3 buah | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus 60°, jaket glikol dua zona, pengontrol suhu individual, kepala semprot CIP, katup pengambilan sampel - Pendingin glikol | Monoblok untuk penggunaan di luar ruangan, glikol hingga -5 °C, tangki penyangga dan pompa sirkulasi - Pembangkit uap | Uap proses untuk ruang pembuatan bir dan tangki air panas - Penghilang kekerasan air | Kolom pertukaran ion dengan wadah air garam - Tangki pembotolan/pengisian | BBC INOX | AISI 304/316, dipoles, indikator level - Pengisi botol gravitasi linier | 6 nosel pengisi, 480 l/jam, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pada troli - Mesin pelabelan semi-otomatis | OMB | Pelabelan depan dan belakang pada botol bundar, sel foto, 230 V | 2019 - Mesin penutup mahkota | AIR-MATIC | mesin penutup kolom pneumatik, 26 / 29 mm mahkota - Ruang pendingin yang dapat dimasuki | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panel yang dapat dilepas, +2 hingga +10 °C - Penggiling malt | dua rol dari baja yang dikeraskan, celah yang dapat disesuaikan, corong 25 kg, 1,5 kW - Timbangan lantai digital | platform baja tahan karat datar, tare dan dosis - Forklift semi-listrik | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, tinggi pengangkatan 1.600 mm, 12 V, pengisi daya terintegrasi | 2019 - Penumpuk hidrolik manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, pengangkatan garpu 85–2.500 mm - Mesin pembersih lantai | Lindhaus | LW 38 PRO - Meja kerja baja tahan karat | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Keranjang penyimpanan dari jaring kawat | dapat dilipat, dapat ditumpuk, 112 x 77 x H 95 cm - Selang dan perlengkapan yang sesuai untuk makanan | selang dengan koneksi DIN; kira-kira 1.600 botol kosong, 250 karton, 3 x drum 20 liter, 2.000 mahkota Kondisi Bekas, terlihat sangat bagus, peralatan bersih, masih terpasang dan dialiri listrik. Tangki fermentasi bersifat atmosfer: karbonasi melalui fermentasi botol atau melalui tangki bertekanan tambahan. Pendingin, ruang pendingin, dan pembangkit uap harus dilepas oleh teknisi bersertifikat. Keter

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, christ-epsilon-2-12-d-gefriertrocknungsanlage Nwsdpfx Alew Snufe Tjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0496, tekanan: 11,76 batang, daya: 1.395 kW (1.896,67 hp), tekanan kerja: 12 batang, suhu: 190 °C, suhu operasional: 190 °C, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.000 mm, daya panas nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), lebar total: 1.360 mm, daya nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), berat kosong: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Pabrik Pembangkit Uap Industri Lengkap – 1395 kW – 2000 kg/jam (2016) Sistem Pembangkit Uap Industri Berkapasitas Tinggi untuk Operasi Pabrik Berkelanjutan. Pabrik pembangkit uap pusat lengkap yang dibongkar dari pabrik tekstil profesional. Cocok untuk pemasangan kembali segera dalam produksi industri. GAVARDO OMG 1200 adalah pabrik pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang diproduksi oleh GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Dirancang untuk aplikasi industri yang berat, sistem pembangkit uap ini menghasilkan hingga 2.000 kg uap jenuh per jam dan cocok untuk lingkungan produksi 24/7 yang berkelanjutan. Sistem ini sebelumnya dipasang di fasilitas manufaktur tekstil profesional, di mana sistem ini berfungsi sebagai sumber uap pusat untuk produksi. Sistem ini tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Pabrik pembangkit uap ini ditawarkan sebagai paket industri lengkap, termasuk burner Riello, lemari kontrol elektrik, pompa, peralatan bertekanan, komponen penanganan air, dan aksesori terkait. Spesifikasi Teknis • Produsen: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Jenis Boiler: Pembangkit Uap Industri Horizontal • Tahun: 2016 • Nomor Seri: 0496 • Kapasitas Termal: 1.395 kW • Produksi Uap: 2.000 kg/jam • Tekanan Kerja Maksimum: 11,76 bar • Suhu Operasi Maksimum: 190,7 °C • Berat Kering: 3.200 kg • Memiliki Tanda CE • Diproduksi sesuai dengan peraturan Peralatan Bertekanan Eropa Fitur Utama • Pabrik pembangkit uap industri lengkap • Produksi uap berkelanjutan berkapasitas tinggi • Dirancang untuk operasi industri 24/7 • Burner gas industri Riello • Sistem kontrol boiler digital • Lemari kontrol elektrik industri • Sistem pemantauan tekanan dan keselamatan • Peralatan umpan air dan sirkulasi industri • Konstruksi boiler berisolasi yang kokoh • Cocok untuk integrasi ke dalam jaringan distribusi uap yang ada Termasuk • Boiler uap GAVARDO OMG 1200 • Burner gas industri Riello • Lemari kontrol elektrik utama • Pompa umpan air • Peralatan pengolahan air • Bejana bertekanan • Koneksi pipa uap • Sistem tangki ekspansi dan kondensat • Katup pengaman dan kontrol tekanan • Koneksi gas buang Aplikasi • Manufaktur tekstil • Produksi pakaian • Fasilitas binatu industri • Pengolahan makanan • Industri proses uap • Sistem pemanas industri • Pabrik manufaktur berkelanjutan Kondisi • Kondisi industri bekas • Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup • Dipasang di lingkungan produksi dalam ruangan yang profesional • Kondisi struktural dan mekanis yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Nwsdpfx Aezkggcjl Ton Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemasangan, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional sangat disarankan karena ukuran, berat, koneksi gas, peralatan bertekanan, dan sistem perpipaan terkait. Lokasi ini menawarkan akses yang baik untuk transportasi berat dan peralatan pengangkat. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: VAN18-0015, daya: 995 kW (1.352,82 hp), EX Diageo 2017 BINDER / HERZ Pabrik Boiler Uap yang Menggunakan Bahan Bakar Biomassa – Sistem Lengkap Kapasitas boiler: 995 kW, seperti yang tertera pada pelat nama pabrikan. Pabrik pembangkit uap biomassa industri lengkap tersedia dari Rosemaund Farm Distillery di Herefordshire, Inggris. Dipasang dan dioperasikan pada tahun 2017 dan sebelumnya berfungsi sebagai bagian dari lokasi Chase Distillery selama periode kepemilikan Diageo. Saat ini, pabrik tersebut tidak lagi dibutuhkan karena adanya perubahan dalam strategi produksi. Pemasangan ini ditawarkan dalam kondisi hampir lengkap dan mencakup: • Pabrik boiler uap yang menggunakan bahan bakar biomassa BINDER / HERZ • Hopper bahan bakar dengan lantai bergerak hidraulik • Konveyor bahan bakar dan sistem penyaluran bahan bakar menggunakan sekrup • Ekonomiser • Peralatan pengumpul gas buang dan abu • Konveyor pembuangan abu dan sistem pengumpulan • Panel kontrol pabrik HERZ / BBSM • Cerobong asap, kipas, dan perlengkapan terkait Nedpfez Ik Aaex Al Tjwn • Akumulator uap terisolasi BYWORTH, sekitar 23m³ • Peralatan pengolahan air • Bejana pembuangan uap • Unit pemulihan kondensat • Tangki air panas dan sistem perpipaan/platform terkait Referensi boiler: VAN18-0015 Tahun: 2017 Akumulator uap: BYWORTH M847, 2018 Pabrik masih terpasang dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Inspeksi teknik independen dan pengujian fungsional dapat disediakan untuk pembeli yang serius. Syarat penjualan: Ex-works, Herefordshire, Inggris. Pembeli bertanggung jawab untuk mengatur pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Informasi teknis lengkap, foto, dan dokumentasi tambahan tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, -1- gebrauchte Hartgestein Prallmühle, Einlauf ca. 350 x 690, Rotor 1000 x 670, Leistung bis 40 t/h, Aufgabe bis 180 mm, Endkorn 0/35 mm Nwsdpfx Asw N Hk Hel Ten

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Lini ini terdiri dari: Sistem pembuatan bir Dreher dengan 2 tangki Tipe: KBA500 Tahun pembuatan: 2006 Ketel: 550 liter Pemanas: 42 kW Nsdpjz Hlclofx Al Tswn Sistem kontrol KBA dasar 3 tangki fermentasi Dreher Tipe: GW500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 520 liter Dilengkapi dengan pendingin Dreher ZKV120 3 tangki pencampur Dreher / Brovarni Tipe: 500 L CCT Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas: 500 liter 1 tangki penyimpanan bir Dreher Kapasitas: 1000 liter 6 tangki kombinasi Dreher Tipe: KT500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 500 liter 5 tangki bir FIB Tipe: 70200503 Tahun pembuatan: 2022 Kapasitas: 540 liter Peralatan pendukung, antara lain: - Penggiling biji-bijian Gail 103 - Filter Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tangki air pendingin Serrco SW-150 - Stasiun pencucian botol - Mesin pengisi botol - Mesin penutup botol - 45 botol, masing-masing 20 liter - Meja kerja - Wastafel ganda

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Filter dengan hopper di bawah filter ERMONT untuk pabrik aspal Nwsdpfx Aozf Nbfel Tsn Tahun: 2009

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14153, Pisau rotor = 3 Pisau stator = 3 Penggerak 4kW Nsdpfx Ae Aa D Dzjl Tjwn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 1963, Crusher palu poros ganda bekas KRUPP DHB 1604, pembukaan masuk sekitar 1600 x 1480 mm, kapasitas hingga 400-500 t/jam, ukuran butir akhir 0-30 mm, ukuran maksimum umpan 1000 x 800 x 500 mm. Sangat cocok untuk industri semen, pengumpanan bahan lembab seperti kapur, tanah liat, lempung. Berat sekitar 60 ton. Nodpfx Alexcxrze Tjwn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, Peralatan Pencampur Beton Sipe TTM 800 Tahun Pembuatan 2008 Nodpez Ikxhjfx Al Tjwn Pencampur 800 liter / sekitar 14 m³/jam Silo Semen 40 ton Pengikis dengan rantai untuk 2 jenis kerikil Sistem kontrol sepenuhnya otomatis dengan kontrol beton

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Sistem Pengolahan Air Murni / Sistem Pengolahan Air untuk Industri Farmasi Merek: LETZNER 400 liter/jam Dilengkapi dengan tangki, sistem perpipaan, kotak kontrol, dll. Nedpfemfnv Sox Al Tjwn Dilengkapi dengan buku panduan pengoperasian, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Filling capacity - 150 l Agitator - 0.75 kW Vessel diameter - 800 mm Overall height - approx. 270 cm Nwsdpfoz N Eqvjx Al Tjn Filling opening - approx. 35 cm Outlet - approx. 20 cm Outlet tap - inch thread Smoke pipe - approx. 18 cm Fuel - wood steam

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC433, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk Produk Susu hingga 20.000 L/Hari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini secara efisien menangani volume antara 15.000 dan 20.000 liter susu per hari. Akibatnya, mesin ini menjamin efisiensi tinggi dan kualitas terbaik dari produk akhir. Kapasitasnya memungkinkan hasil produksi harian yang tinggi, yang sangat penting bagi operasi skala besar. Kapasitas Pengemasan Selain itu, sistem pengemasan khusus dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini menangani berbagai jenis produk susu. Misalnya, pekerja mengemas susu ke dalam kantong PVC 1,0 liter dengan kecepatan 2.400 buah per jam. Selain itu, mereka mengemas yogurt dan kefir ke dalam wadah 410 gram dan 180 gram dengan kapasitas 3.000 buah per jam, serta ke dalam botol PET 0,5 liter dan 1,0 liter dengan kecepatan 1.000 buah per jam. Selain itu, pekerja mengemas krim asam ke dalam wadah dan mangkuk 1.000 gram, masing-masing dengan kapasitas 3.000 buah per jam. Demikian pula, mereka mengemas keju ke dalam wadah 5,0 kg dan 10,0 kg untuk keju segar, serta dalam film vakum 500 dan 1.000 gram untuk keju iris. Spesifikasi Peralatan Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2016 di Italia, Slovenia, dan Serbia, yang menunjukkan kualitas dan daya tahan mesin. Secara khusus, unit penerimaan susu dilengkapi dengan penghitung digital dan sistem penghilang busa, yang diperbarui pada tahun 2014. Mesin ini mencakup tangki horizontal dan vertikal dengan kapasitas hingga 3.200 liter, ideal untuk penyimpanan dan pendinginan. Unit Fermentasi dan Lini Pengisian Duplikator terisolasi dengan dinding ganda dan pengaduk planet mendukung fungsi fermentasi mesin, yang sangat penting untuk menjaga keseragaman produk selama fermentasi. Demikian pula, lini pengisian otomatis mendistribusikan krim asam, yogurt, dan susu secara efisien ke dalam berbagai format pengemasan, memaksimalkan produktivitas dan mengurangi waktu henti. Aksesori Peralatan dan Pemeliharaan Selain itu, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini mencakup aksesori seperti triblender untuk susu bubuk, mesin pengemas vakum untuk keju, dan sistem pendingin untuk gudang. Komponen-komponen ini sangat penting untuk memperpanjang umur simpan dan memastikan keamanan pangan. Tim telah secara teratur memelihara dan memperbaiki mesin hingga penghentian produksi pada tahun 2020, yang menunjukkan komitmen yang konsisten terhadap pemeliharaan dan efisiensi operasional. Singkatnya, detail ini menunjukkan kemampuan mesin untuk menghasilkan volume tinggi dan konfigurasinya untuk memastikan keserbagunaan dan keandalan dari waktu ke waktu, yang sangat penting bagi mereka yang beroperasi di sektor susu skala besar. Daftar Komponen Mesin dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk Susu: Unit Penerimaan Susu Penghitung digital dengan penghilang busa (2014) Tangki Horizontal (Pendingin Susu) Kapasitas 3.200 l, Pendinginan dengan Freon – 3 buah Tangki Vertikal Kapasitas 3.000 l – 2 buah Unit Pasteurisasi Pasteurisasi (Aliran) dengan Penahan... Nwodpsvgvrwsfx Al Tjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 3.500 h, Equipment: Basic Package AK635 Central axle trailer chassis with 3 axles, 80 km/h road approval Brake system incl. ABS and lighting according to EC directive Tyres 385/65 R22.5 Permissible total weight 25,000 kg Hydraulically adjustable support leg Splash protection (inner and side fenders) Mercedes-Benz diesel engine OM502LA, 440 kW at 2,000 rpm, complies with EUROMOT IIIB emission standard Load-dependent control of material feed including automatic scraper floor reversing Separate drive for feed roller and scraper floor (twin drive) Fuel tank 750 litres Feed roller: length 1,690 mm, diameter 510 mm, with mounted tooth segments Four-row flail drum with 36 free-swinging cast steel flail holders and replaceable flail tips Standard: flail tip “Streusel” Auxiliary hydraulic connection 20 l/min Centrally arranged wear bars Electric pump for operating cylinder functions (e.g. raising/lowering support leg and opening/closing rear basket, folding/unfolding rear conveyor, releasing drive) when engine is off 24-V electric control Separate control box at the rear of the machine Hydraulically foldable fine shredding basket with flap (mesh size between 30 - 280 mm, gradations on request) Rear discharge belt: belt length 6,150 mm, belt width 1,500 mm, discharge height 4,500 mm, hydraulically foldable, with anti-magnetic section Under belt: belt length 1,700 mm, belt width 1,400 mm Scraper floor with 34 slats Nwjdpfxoy D Nkto Al Ton Radio remote control incl. transmitter, receiver, 230 V charger, 12/24 V charging cable, transmitter holder. The following functions can be controlled: engine stop, engine speed +/-, material feed: on/off/reverse, fine shredding basket: open, rear/under belt: on/off, feed roller: reverse, scraper floor stop/reverse/forward, support leg: raise/lower, preparation for drive: stop/reverse/forward/release Drive preparation Acoustic start-up warning Paint finish: RAL2011 deep orange Fine shredding basket 60 mm Additional Equipment: Impact plate with wear strip Overband magnet - neodymium - Frame for overband magnet Smooth feed roller Scraper floor with cleaning holes Delivery date to be agreed upon

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 12 batang, tinggi total: 2.896 mm, panjang total: 12.192 mm, lebar total: 2.438 mm, berat kosong: 14.000 kg, Pembangkit ketel uap kontainer bergerak 2.000 kg/jam • Konfigurasi: pembangkit ketel uap kontainer bergerak dengan sistem bantu untuk pengoperasian mandiri, dirancang untuk dipindahkan antar lokasi. • Sertifikat inspeksi: peralatan bertekanan memiliki sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh badan inspeksi peralatan bertekanan yang terakreditasi. Sertifikat tersebut mencakup peralatan dan cakupan inspeksi yang diidentifikasi dalam sertifikat. • Ketel uap: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipe PFV1422000, bertekanan tinggi, desain monoblok. • Kinerja: produksi uap 2.000 kg/jam, daya ketel terukur 1.385 kW. • Tekanan: 6–10 bar; tekanan kerja maksimum ketel 12 bar. • Bahan bakar: LPG – propana-butana. • Pembakar: Baltur TBG 200 LX ME, pembakar gas dengan modulasi emisi NOx rendah, rentang daya 475–2.000 kW, dengan kontrol elektronik Lamtec BT320 dan pengontrol beban LCM100. • Sistem gas: DUNGS R2″, termasuk filter gas, pengatur tekanan, katup operasi dan keselamatan, serta pemantauan kekencangan katup. • Kontrol dan otomatisasi: Valiantec, peralatan untuk pengoperasian 72 jam tanpa kehadiran operator terus-menerus, kontrol level air dengan modulasi, pembuangan TDS otomatis Gestra TDS/BAE, dan pembuangan bagian bawah pneumatik Crotti. • Pompa air umpan: 2 × Grundfos CR3-27. • Tangki air umpan / deaerator atmosfer: DGSA 1500 FS, kapasitas 1.500 liter, baja tahan karat AISI304, dengan pemanas uap dan kontrol suhu; suhu air yang ditentukan 85–95°C. • Pengolahan air: Sistem pelunakan air tidak termasuk dalam cakupan pengiriman, tetapi dapat disediakan dan dipasang atas permintaan pembeli, dengan perjanjian terpisah. • Sistem pendingin pembuangan: bejana pembuangan AISI304 250 liter dengan kontrol pendingin otomatis. • Piping dan fitting: sistem piping dengan insulasi termal, katup isolasi dan katup satu arah, dan perangkap uap. Njdpfx Alsz Ix Sve Tswn • Cerobong asap: sistem cerobong asap baja tahan karat berinsulasi DN450. • Peralatan keselamatan: perangkat keselamatan level air dan tekanan, dua katup keselamatan, deteksi LPG dan asap, alarm, pematian darurat, pematian gas otomatis, dan ventilasi. • Ukuran kontainer: 12.192 × 2.438 mm – panjang × lebar. • Koneksi: saluran keluar uap DN80, saluran masuk gas DN65, saluran masuk air 1″, saluran pembuangan bejana pembuangan DN80.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi Osmosis Balik untuk pemulihan etilen glikol, dengan tangki penyimpanan dan homogenisasi air mentah berkapasitas 12 m³, laju aliran umpan nominal 4 m³/jam pada 4 bar, dan laju aliran pembilasan filter 11 m³/jam pada 1,5 bar. Termasuk filter multimedia otomatis dengan aliran ke bawah, menggunakan lapisan anttrasit dan pasir yang didukung oleh kerikil, yang dirancang untuk menghilangkan partikel tersuspensi dan melindungi membran. Unit osmosis balik yang ringkas dan dipasang pada rangka, dengan filtrasi dua tahap menggunakan kartrid pengganti 20 dan 5 mikron, pompa bertekanan tinggi dengan kecepatan variabel, dan konfigurasi membran osmosis balik dua tahap (1+1) × 6. Dilengkapi dengan 8 membran spiral-wound aromatik poliamida DOW berukuran inci, yang dipasang dalam bejana bertekanan GRP dengan peringkat hingga 1.000 psi. Laju pemulihan nominal: 90%, setara dengan produksi permeat teoritis sekitar 3,6 m³/jam dalam kondisi desain. Pipa dan sambungan bertekanan rendah dan tinggi terbuat dari baja tahan karat AISI 316L. Termasuk sistem resirkulasi, pengumpulan permeat bagian depan dan samping, sistem pembersihan kimia CIP, pembilasan membran, tangki persiapan larutan GRP, mikrofilter jaring 25 mikron, dan pompa pengiriman untuk larutan pembersih dan air permeat. Sistem kontrol otomatis berdasarkan PLC Siemens S7-200, yang menyediakan pengukuran dan kontrol laju aliran, suhu, tekanan, penurunan tekanan, waktu operasi, pemompaan, pembilasan, dan alarm proses. Panel operator dengan layar sentuh warna 6 inci untuk tampilan dan konfigurasi parameter, kontrol mulai/berhenti, pencucian filter, pemantauan alarm, dan grafik tren. Termasuk tangki air buangan osmosis balik 2 m³ untuk transfer selanjutnya ke evaporator. Nomor Seri: MPP51525. Nodpfozvddcsx Al Tewn

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Nsdpfx Aox Av Utsl Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical Details: Spindle diameter: 110 mm X-axis travel: 1,985 mm Y-axis travel (vertical spindle head): 1,270 mm Z-axis travel (table longitudinal): 1,260 mm Set-up slide / 1,490 mm Set-up slide Table adjustment: no ° B-axis (table): 360° W-axis (spindle longitudinal): axial: 710 mm U-axis: cross slide radial: 250 mm CNC control: Heidenhain 320 Toolholder: ISO 50 Table size: 1,600 x 1,400 mm Table rotary: 360° Table load capacity: 6.3 t Boring spindle speed: 6.3 ... 1,250 / 4 steps rpm Cross slide speeds: 6.3 ... 315 / 2 steps rpm Feed range: Table: 5...2,500 and vertical spindle head 5...2,500 mm/min Total power requirement: approx. 90 kW Machine weight (approx.): 30 t Nwsdpfx Asu Utwbsl Tsn Set-up slide Cross slide 700 Electronic handwheel Max. turning diameter (boring): 630 mm Max. turning diameter (facing): 1,250 mm Currently, the boring mill has an electrical fault. Our offer/sale is made as described.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.863 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 006682, We are offering, on behalf of our client, an almost-new OI sorting installation for sale. This equipment can be inspected and tested while in operation at the client’s site. The installation consists of the following machines: OI Sorting: 0050 Feed conveyor with dosing drum BDF1200/2000*10000 0060 Inclined conveyor to screen HBT1200/1600*14000 0070 Cardboard screen 1640*7000 Njdpfx Aowq D Dnel Tjwn Working platform Caged ladder 0080 Modifications to existing paper chain conveyor 0090 Control cabinet included Operating hours: only 3,863 In consultation with the client and Bollegraaf, a warranty may be available subject to conditions. Please see the attached PDF for a detailed technical description per machine.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 11550, Diameter rotor: 300 mm Lebar rotor: 140 mm 10 pisau rotor 2 baris pisau stator Penampang sekitar 250 x 300 mm Nedpfx Asyr Tk Sol Tjwn Penggerak 5,5 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 32.000 kg, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.477 h, nomor mesin/kendaraan: SP7097, Penggerak: Penggerak diesel-elektrik (80 kVA) Nwjdsz H N N Aopfx Al Tjn Kapasitas pengolahan: hingga 200 ton/jam Bunker penampung: 5 m³ Ayakan: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Konveyor material kelebihan ukuran: Tinggi keluaran hingga 4.200 mm Konveyor material kekurangan ukuran: Tinggi keluaran Dimensi transportasi: 12.100 x 3.000 x 3.500 mm (P x L x T)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 844, BACA DESKRIPSI DENGAN TELITI Mesin pengisi IPF25 bekas dengan timbangan terintegrasi untuk mengisi kantong kertas terbuka, termasuk kantong dengan pegangan. Mesin ini cocok untuk memproses berbagai produk curah, seperti: Pasir kucing Makanan hewan peliharaan Arang Pelet kayu Produk curah kering lainnya .... Ukuran kantong: Lebar: 150 hingga 300 mm Panjang: 300 hingga 600 mm Lipatan samping: 35 hingga 85 mm Saat ini, mesin berada di bengkel kami dan sedang dalam proses perbaikan. Pekerjaan perbaikan akan dilakukan secara bertahap. Jika Anda memiliki minat yang serius, kami dapat mempercepat proses ini agar mesin lebih cepat tersedia. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur kunjungan. Nodpfxszrvldo Al Tewn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC656, Peralatan Ekstraksi Minyak PIERALISI bekas dengan Dekanter J2 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini ekstraksi minyak zaitun lengkap ini didasarkan pada Dekanter Pieralisi J2 dan mencakup proses persiapan awal serta pemisahan lanjutan untuk operasi berkelanjutan. Konfigurasi ini dirancang untuk operasi pertanian, koperasi, dan pabrik industri yang mencari teknologi bekas yang andal untuk diintegrasikan sebagai proses awal sebelum pengisian dan proses pengemasan industri. Diproduksi oleh Pieralisi dengan komponen baja tahan karat tambahan, lini ini mendukung operasi yang kuat untuk produksi minyak nabati. Dekanter utama: Sentrifugal dekanter Pieralisi J2 Kapasitas per jam (Dekanter): 25–30 ql/jam Separator: 2 separator sentrifugal Malakser: 3 malakser, Tipe Sicilia Pra-malakser: 1 unit, kapasitas 5 ql Penghancur: Penghancur palu Sistem pencucian: Mesin cuci Santoro dari baja tahan karat Pelepas daun: Sabuk konveyor masuk untuk menghilangkan daun Konstruksi: Baja tahan karat yang sesuai untuk makanan pada mesin cuci dan komponen yang bersentuhan dengan produk, seperti yang ditentukan Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan stabil dengan antarmuka yang mudah digunakan untuk lingkungan makanan. Kontrol mekanis dan proses mendukung pengumpanan yang seragam, malaksasi yang homogen, dan parameter pemisahan yang konstan di sekitar Dekanter Pieralisi J2. Pelindung dan fungsi berhenti darurat adalah standar untuk operator di area penghancur, konveyor, dan unit berputar. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Lini ekstraksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus sebagai proses awal untuk fasilitas pengisian minyak nabati seperti mesin pengisi, mesin penutup, dan mesin pelabelan. Lini ini dapat dihubungkan ke konveyor dan tangki penyimpanan yang ada, sehingga memungkinkan alur kerja proses-ke-pengemasan yang berkelanjutan untuk produksi makanan dan minuman. Fleksibilitas format berasal dari penyesuaian proses (penghancuran, waktu/suhu malaksasi, dan pemisahan) untuk memenuhi berbagai varietas zaitun dan target kualitas sebelum diserahkan ke lini pengisian. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Berbagai Peralatan — Konveyor Pelepas Daun Berbagai Peralatan — Sistem Pencucian Santoro Berbagai Peralatan — Penghancur Penghancur Palu Berbagai Peralatan — Malakser Pra-malakser Nwedpoz E Dinefx Al Ten

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 4.600 h,