Beli Sipa Mesin Cetak Tiup Sipa Bekas 2017 - 18.000 Botol/Jam bekas (80.695)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Cgsdpfx Asvgu D Sskaeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Cgsdsxqmp Repfx Akaju Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Cgsdpfx Akovgundjaou Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine Cgsdovgvtuepfx Akaju In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 65 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, gaya penjepit: 785 kN, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 4.500 mm, tinggi total: 3.000 mm, daya: 0,045 kW (0,06 hp), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskowo–rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – możliwość prezentacji przy kliencie. Codpfsthk Rzjx Akasgu Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do kanistrów oraz kloszy lamp. Maszyna przystosowana jest do pracy z tworzywami PMMA, PC, PP oraz PE.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour. Bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml. Maximum blow air pressure: 40 bar. Dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm. Weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeding system, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation is available. On-site inspection possible. Cgsdpfxst Eu Azs Akasu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BYP01 Cgjdpfx Akouiq Dhsaeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13-13, Die BLOMAX 4 Blasformmaschine ist das Modell 13-13. Die Maschine weist keine Mängel auf und befindet sich in einem hervorragenden Zustand mit voller Funktionsfähigkeit. Anschlussleistung: 400V/150A/60000W. Baujahr: 2000. Csdpfxet Akgws Akajgu

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SB 8015, SB 8000 linear blow molding machine, serial number 8015, year of manufacture 2006 with a nominal capacity of 7200 bph (approximately 6000 bph with 2.0l bottles). The machine has undergone a complete overhaul and is in very good technical condition, with all wear parts replaced. The package includes: - Preform feeder - Quick and easy mold change system - Electric stretching system - Mechanical lifting system powered by electric motors for the pressure-compensated closing system - 6-inch touch panel - Smooth output adjustment within 5000–7400 bph - Defective and cracked bottle elimination function. Cgodpjt T Txqsfx Akaou The machine is configured for PCO 1810 preforms and can be refitted for other preform types upon request. The machine is sold without blow molds; molds can be custom-made according to customer design to fit our machine.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2012, SB 3000.5E linear blow molding machine, including: - New modular heating system - Preform feeder - Easy and quick mold change system - Electric stretch system Cgjdpfx Aot Uap Sjkaeu - Touchscreen control panel - Smooth output adjustment - Function for eliminating defective (cracked) bottles Single-cavity machine prepared for blowing bottles with a capacity of 5 liters. The machine has undergone a complete overhaul at Dynaplast; all wear components have been replaced, and the bottle ejection basket drive has been changed—from an angular gearbox to a belt drive with servo motor, which enables smoother subsystem operation. The preform stretch is also performed via a belt drive powered by a servo motor, allowing for precise speed adjustment from the operator panel (enabling stepless speed control of the stretching rods). The quoted price is for the machine without the mold shown in the pictures. The visible 5L mold can be sold separately if required.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Cgedpfjg Ailcsx Akaou Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: baru, Parts for SIDEL blow molding machine Ball bearings Cgjdpfx Aksiqum Ieaju O-rings Nozzle Belts Axle

Kondisi: bekas, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate optional möglich. Demontage erfolgte durch die Seegräber GmbH Anfang Februar 2018. Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: Csdpfxexytvie Akasgu -SIDEL SBO 6 Blasmaschine, komplett überholt durch SIDEL im Jahr 2006 -Preform-Magazin und Preform-Elevator Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Kondisi: bekas, Extra HM 4.720 wrap-around labeller for cans or plastic containers Cgsdpfx Akjxytq Hsasu Hourly capacity: 6,000 Conveyor direction: left to right Power / Voltage: 14 Technical details: - Conveyor direction: left-to-right, rotary, clockwise - Output: 6,000 containers/hour - Labels: hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of container plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Kondisi: bekas, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zuführung von links, Vollgut-Abgabe nach rechts. Kastenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Lauf. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Lauf. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinen-Nr.: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Cjdpfxjxyt Nps Akaogu Füllmaschine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkzpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Lauf. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Lauf. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit eingestellt für Datumsaufdruck auf Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Lauf. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zur Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kästenwaschmaschine – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Lauf. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 120 mm, gaya penjepit: 800 kN, panjang pelat: 1.600 mm, lebar pelat: 600 mm, Blow Moulding Machine Bekum Model BA 200 Blow Moulder 8-Litre Accumulation Head Number of Heads: 1 Number of Stations: 1 Production Capacity (Kg/hr): 500 kg/h Cgsdpfx Akewl D U Noasu Extruder Type: Accumulator Processed Material: PE Number of Extruders: 1 Screw Diameter: 120 mm L/D Ratio: 24 Parison Thickness Control: Yes Supplied with Material Feeding System Additional Information: Mould Opening Stroke: 710 mm Clamping Force: 800 kN

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, el SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas de PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso con una mínima intervención manual, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y alto rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso • Diseño compacto y ahorro de espacio • Cambio sencillo de formato de botella y tipos de bocas Codpfx Aswny Eiekaegu • Sistema de control PLC avanzado con interfaz fácil de usar • Memoria integrada en el PLC que guarda los parámetros necesarios para producir diferentes tamaños de botellas • Medición de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPALES BENEFICIOS • Sistema comprobado, capaz de operar en condiciones ambientales exigentes • Unidad de soplado potente, con controlador preciso y un mecanismo de ajuste conveniente • Espacio de transferencia mínimo para el sistema de distribución de aire • Funcionamiento sencillo, robusto y duradero PARÁMETROS PRINCIPALES Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 138337-100, gaya penjepit: 9.000 kN, diameter sekrup: 105 mm, tekanan injeksi: 1.931 batang, lintasan ejektor: 300 mm, langkah pembukaan: 2.100 mm, translation-01 Cgsdpfx Aksy T Hproaeu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 9.500 kN, diameter sekrup: 120 mm, lintasan ejektor: 300 mm, langkah pembukaan: 1.900 mm, DETAIL TEKNIS Gaya penutup: 9.500 kN Gaya buka: 665 kN Jarak antar pilar: 1.400 x 1.150 mm Pelat penjepit: 1.960 x 1.710 mm Stroke pembukaan: 1.900 mm Tinggi cetakan minimum: 500 mm Tinggi cetakan maksimum: 1.200 mm Lebar pembukaan maksimum: 2.400 mm Cgsdey T H A Eopfx Akaju Stroke ejector: 300 mm Sekrup berkapasitas tinggi HPS-UN, diameter: 120 mm Radius nosel: 30 mm Bukaan nosel: 12 mm Diameter sekrup: 120 mm Berat tembakan (HDPE): 5.420 g Volume tembakan: 7.634 cm³ Tekanan injeksi spesifik: 2.257 bar DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 12.770 x 3.420 x 2.750 mm Berat mesin: 61,5 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 70.029 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 51561, gaya penjepit: 2.300 kN, diameter sekrup: 135 mm, tekanan injeksi: 1.600 batang, langkah pembukaan: 3.800 mm, tinggi alat: 1.890 mm, RINCIAN TEKNIS Gaya Penutupan: 2.300 kN Ukuran pelat (L x T): 2.900 x 2.500 mm Jarak antara tiang (L x T): 2.000 x 1.600 mm Tinggi cetakan minimum/maksimum: 700 mm/1.890 mm Stroke pembukaan maksimum: 3.800 mm Unit Injeksi Diameter sekrup: 135 mm Volume tembakan: 8.870 cm³ Berat tembakan (PS): 8.071 g Tekanan injeksi: 1.600 bar RINCIAN MESIN Cgsdpfxoy T Hx Hs Akasu Berat bersih (dengan panel kontrol): 113 t + 18 t Jam operasi: 70.029 jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 424227, gaya penjepit: 4.200 kN, diameter sekrup: 80 mm, tekanan injeksi: 1.829 batang, berat injeksi: 1.304 g, langkah pembukaan: 1.400 mm, de-to-hu-it-lt Cgedpfxjy T Hwis Akasu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 198346, gaya penjepit: 3.600 kN, diameter sekrup: 70 mm, tekanan injeksi: 2.000 batang, berat injeksi: 984 g, langkah pembukaan: 1.400 mm, TECHNISCHE DETAILS Kraft zum Schließen: 3.600 kN Plattengröße (H × B): 1.040 × 1.040 mm Abstand zwischen den Säulen (H × B): 720 × 720 mm Codpoy T Hrmjfx Akajgu Minimale Werkzeughöhe: 300 mm Maximale Werkzeughöhe: 300 mm Maximale Öffnung: 1.400 mm Schneckendurchmesser: 70 mm Einspritzvolumen: 1.078 cm³ Schussgewicht: 984 g Einspritzdruck: 2.000 bar MASCHINEN-DETAILS Elektrohydraulische Ausstattung Nennleistung des Pumpenmotors: 55 kW Heizleistung: 30,3 kW Nettogewicht mit Schaltschrank: 17 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 8.500 kN, diameter sekrup: 135 mm, jarak antara tiang: 1.140 mm, lintasan ejektor: 300 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping force: 8,500 kN Mold opening force: 560 kN Platen dimensions (h x v): 1,600 mm x 1,600 mm Tie bar spacing (h x v): 1,140 mm x 1,140 mm Maximum daylight opening: 1,600 mm Mold height (min-max): 500 mm – 1,100 mm Maximum opening stroke: 2,100 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 200 kN / 100 kN Screw diameter: 135 mm Injection pressure: 1,389 bar Injection volume: 8,588 cm³ Shot weight for PS: 6,098 g Injection rate: 1,414 cm³/s MACHINE DETAILS Electro-hydraulic equipment Pump motor rated power: 132 kW Dry cycle time according to Euromap 6: 965 1/h Hydraulic tank capacity: 2,440 l Open nozzle with nozzle radius: 25 mm Nozzle opening: 9 mm Dimensions & Weight Installation space (L x W x H): 11.72 m x 2.92 m x 2.71 m Net weight with control unit: 49 t EQUIPMENT Codpfx Aksy T Hmkoajgu Krauss Maffei robot LRX 500 MC 5 control system with color monitor Integrated control panel and USB data storage Complete plasticizing unit for thermoplastics Non-return valve

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 8.000 kN, diameter sekrup: 130 mm, gaya ejektor: 139.000 N, langkah pembukaan: 1.030 mm, lebar pelat: 1.500 mm, tinggi pelat: 1.620 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping force: 8,000 kN Platen size (w x h): 1,620 x 1,500 mm Clear distance between tie bars (w x h): 1,120 x 1,000 mm Mould height: 500 – 1,050 mm Maximum platen opening: 2,080 mm Opening stroke: 1,030 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 139 kN Mould weight: 7,200 kg Injection unit Screw diameter: 130 mm Shot volume: 7,300 cm³ Shot weight (PS): 6,640 g Injection pressure: 1,300 bar Screw length: 20 l/d Electrical and hydraulic equipment Pump motor rated power: 110 kW Heating capacity: 79 kW Oil tank capacity: 1,300 L Cgjdpjy T Hz Iofx Akaju MACHINE DETAILS Machine dimensions LxWxH: 12.3 m x 2.7 m x 2.7 m Total weight: 33,500 / 9,700 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8673 0023, gaya penjepit: 15.000 kN, diameter sekrup: 145 mm, tekanan injeksi: 1.454 batang, lebar pelat: 1.880 mm, tinggi pelat: 2.150 mm, Regularly serviced machine – refer to repair history TECHNICAL DETAILS Clamping force: 15,000 kN Mounting platen dimensions (H x V): 2,150 mm x 1,880 mm Clear distance between tie bars (H x V): 1,500 mm x 1,250 mm Min./Max. mold height: 700 mm – 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Control system: DIAS Injection unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight: 9,880 g Injection pressure: 1,454 bar Electrical and hydraulic equipment Pump motor rated power: 165 kW Heating capacity: 97 kW MACHINE DETAILS Net weight with control cabinet: 21,000 kg Dimensions (L x W x H): 14.4 m x 3.4 m x 2.9 m Electrical connection Main connection: 3 × 400 V, 50 Hz Control voltage: 3 × 400 V, 50 Hz Repair history 2010: New screw with RSP and barrel 2015: Ibed replaced 2015: Wiring board replaced 2017: Motor and pump 2 replaced 2017: Injection cylinder BS piston rod replaced with new seals 2017: Circulation pump for oil cooler replaced 2017: Teach box replaced (Rob) 2018: Pumps P 1 + 3 replaced (at 65,800 h) 2018: Hydraulic oil changed 2019: Injection valve replaced 2019: Dosing inverter overhauled by Eichler 2021: Motor P1 replaced Cgjdpfx Asy T Hy Dokaju 2022: New RSP EQUIPMENT - Wittmann W 753 robot – 2008 - Safety cage and conveyor belt