Beli System Chemie T 50 bekas (100.795)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Demag System 800/1120–9500 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2008 Additional equipment: Injection moulding machine equipped with a robot Bsdpfxowy U E Uj Apcoli Clamping Unit Parameter Value Clamping force 8,000 kN Mounting plate dimensions (W × H) 1,620 × 1,500 mm Tie bar clearance (W × H) 1,120 × 1,000 mm Min./max. mould height 500 – 1,050 mm Max. daylight between platens 2,080 mm Mould opening stroke 1,030 mm Ejector stroke 350 mm Ejector force 139 kN Max. mould weight 7,200 kg Injection Unit Parameter Value Screw diameter 130 mm Shot volume 7,300 cm³ Shot weight (for PS) 6,640 g Injection pressure 1,300 bar L/D ratio 20 Electrical-Hydraulic Equipment Parameter Value Pump motor power 110 kW Heater power 79 kW Oil tank capacity 1,300 litres Dimensions and Weight Parameter Value Machine dimensions (L × W × H) 12.3 m × 2.7 m × 2.7 m Total weight 33,500 kg (main unit) / 9,700 kg (accessories)

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Cookson dispensing machine for the SMT industry is available. Dispensing capacity for 50 mil pitch solder paste: 25,000 dots/h; dispensing capacity for 3mm pitch SMD adhesive: 22,000 dots/h. Dispensing area X/Y: 450mm/450mm. Travel range X/Y/Z: 483mm/483mm/55.8mm. Feed rate X/Y: 406mm/s. SMEMA compatibility: available. Includes spare parts, seals, hoses, etc. Documentation available. An on-site inspection is possible. Blsdpfx Asvx Tw Uopcei

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | Bjdpfxeq Nywxe Apceli | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Bedpfx Apeq Nx E Secoli Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: Bledpsq Nyuvefx Apcoi - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Bodpfx Asvlwqlspcjli

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Bsdpfx Aoq I N Atopceli

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Modul pengemasan ini, yang terdiri dari trayformer dan penutup karton, diproduksi pada tahun 2016 oleh perusahaan Denmark SOCO SYSTEM A/S. Sistem ini terdiri dari trayformer otomatis dan penutup karton, yang dirancang untuk penanganan karton secara otomatis penuh dalam lini pengemasan. Trayformer membentuk potongan karton datar menjadi tray, yang kemudian diangkut melalui konveyor ke proses selanjutnya, sementara penutup karton menempelkan pita perekat otomatis setelah pengisian karton untuk menutup karton tersebut. Data Teknis - Kapasitas: 12 – 14 siklus/menit (trayformer) - Aplikasi: Pembentukan dan penutupan karton - Konfigurasi: Trayformer otomatis dengan sistem pembentukan pneumatik dan mesin penutup karton otomatis dengan sistem penutupan pita perekat - Catu Daya: - Tegangan: 3 × 400 V - Frekuensi: 50 / 60 Hz (trayformer), 50 Hz (penutup karton) Blsdpfxsyxxxvj Apcsi - Konsumsi udara: sekitar 31,3 Nl/siklus (trayformer), sekitar 0,6 Nl/siklus (penutup karton) - Tekanan udara: 0,6 – 1,0 MPa - Arus nominal: 2 A (trayformer), 3 A (penutup karton) Ruang Lingkup Pengiriman - Trayformer | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Trayformer otomatis dengan sistem pembentukan pneumatik dan kontrol HMI - Penutup Karton | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Penutup karton otomatis dengan pita perekat dan sistem konveyor terintegrasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap ini diproduksi pada tahun 2012 dan memungkinkan produksi batch 1.000 liter. Sistem ini beroperasi dengan uap dan mencakup tangki pemasakan, fermentasi, dan penyimpanan. Peralatan ini tersedia segera dan saat ini terpasang serta siap beroperasi di lokasi produksi. Penjual memastikan bahwa peralatan berfungsi dengan baik hingga penggunaan terakhir. Ketel dilapisi tembaga, sementara bagian lain dari sistem terbuat dari baja tahan karat. Detail - Hasil wort: 1.000 L per batch - Sistem pemanas: Uap - Status saat ini: Terpasang dan siap beroperasi - Ketersediaan: Segera Ruang Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Sistem Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 Ketel (tun mash di atas whirlpool sebagai satu unit + ketel masak terpisah) - Ketel uap | Sistem Mini Brewery | - | 2012 (listrik) - Penukar panas pelat - Tangki air panas | 1.500 L - Sistem reverse osmosis | ALFA | Model kompak | - - Kapasitas: 150–200 L/jam - 4x Fermenter isobarik | Sistem Mini Brewery | 1.000 L | 2012 Bljdev Da Dlspfx Apcoi - 4x Tangki pematangan isobarik horizontal | DuoTank | 500 L | 2018 - Jaket pendingin & sistem bag untuk pengawetan bir yang optimal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Deckel Maho DMU 50 T Mesin Milling Kondisi: Bekas Tahun Pembuatan: 2002 Jam Operasi: 34.739 jam Waktu Program: 6.435 jam Data Teknis Blsdpfx Aozhlq Iepcei Tipe Dudukan Alat: SK 40 Jumlah Tempat Alat: 16 buah Perjalanan X/Y/Z: 500 mm / 400 mm / 400 mm Rentang Kecepatan Spindel: 20 - 9.000 rpm tak terbatas Ukuran Meja: 700 mm x 500 mm, meja putar Daya Motor: pada 100% ED 9 kW / pada 40% ED 13 kW Koneksi: total 17 kVA Berat: sekitar 3.000 kg Dimensi PxLxT: sekitar 2.100 mm x 1.520 mm (tanpa periferal) sekitar 2.140 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), diameter spindel 35mm pengangkatan dan penurunan spindel manual kecepatan putar spindel dapat diatur: 2900/4750/7750/12300 RPM Bjdpszipbgjfx Apcsli starter bintang-segitiga

Kondisi: sangat baik (bekas), CTS Temperature Test Chamber T-55/1000 Li Water-cooled Temperature range: -50°C to +100°C Rated voltage: 400V 3/N 50Hz Rated power: 9.5 kW Rated current: 18 A Compressor: TFH2511Z / TFH2511Z, refrigerants R404A/R23 The model designation for the CTS chamber series consists of the following: For example, Type T-55/1000/Li 1) T stands for: Temperature 2) -55 stands for: minimum temperature -55 °C 3) 1000 stands for: 1000 liters of test chamber volume 4) Li stands for: special configuration for tests with lithium-ion batteries Bledpfx Apezg Ty Uecoi Control system: - 32-bit controller - LCD control panel - Digital display of set and actual values - Numeric entry of set values - Error messages in plain text - Ethernet interface - RS232 interface - Free switching channels for user-side test specimen control Test chamber lighting: Energy-efficient, high-intensity LED light bar mounted on the door Shelf: Stainless steel, support area 970 x 980 mm Load capacity per shelf max. 35 kg Total max. load with full shelf configuration 100 kg 1a Port NW50 1b Port 2x NW125 1c Port 2x Rp 3/4" for Minimax Technical performance data: Temperature tests: Temperature range -50°C to +100°C Temperature deviation ≤ ±0.3 K over time Temperature change rate according to IEC 60068-3-5: - Heating: 2.5 K/min - Cooling: 2.5 K/min Heat compensation: - approx. 4000 W at +20°C - approx. 2200 W at -40°C Technical specifications refer to ambient temperature of +25°C, rated voltage 400V, without test specimen, without heat compensation, and without additional equipment. Options may influence the performance data. Dimensions: Test chamber volume: 1000 liters Test chamber dimensions: Height approx. 1000 mm, Width approx. 860 mm, Depth approx. 1100 mm External dimensions: Height approx. 1950 mm, Width approx. 1270 mm, Depth approx. 1900 mm Operating data: Electrical connection: 400 V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Rated current: 18 A Rated power: 9.5 kW Protection class: IP 54 Sound pressure level

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en Bodpfx Apsy Swn Nscoli

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin penutup karton, mesin pengemasan, mesin penutup karton, mesin lakban karton, mesin lakban, mesin selotip - Produsen: Soco System, penutup karton tipe T-55 - Lebar karton: maks. 550 mm - Dimensi total: 1100/800/1750 mm - Berat: 150 kg Informasi tambahan ini adalah standar untuk model ini. Mohon selalu periksa detailnya secara langsung saat kunjungan. Mesin Kartonisasi Soco System T-55 adalah solusi pengemasan canggih yang dirancang untuk kartonisasi produk secara efisien dan berkecepatan tinggi. Dengan teknologi mutakhir dan konstruksi yang kokoh, T-55 sangat ideal untuk industri yang membutuhkan proses kartonisasi yang presisi dan andal, seperti industri makanan, farmasi, kosmetik, dan barang konsumsi. Dengan desain yang ringkas dan ergonomis, T-55 memaksimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memastikan pengoperasian dan perawatan yang mudah. Struktur modularnya memberikan fleksibilitas dalam konfigurasi, memungkinkan integrasi tanpa hambatan ke lini produksi yang sudah ada serta adaptasi terhadap kebutuhan pengemasan yang berubah. Mesin Kartonisasi T-55 menawarkan kemampuan penanganan karton yang fleksibel, dapat menangani beragam ukuran dan model karton, termasuk karton lurus, reverse-tuck, dan karton rekat lem. Mesin ini menggunakan otomatisasi tingkat lanjut dan mekanisme servo untuk memastikan pembentukan karton, pemuatan produk, dan proses penutupan yang akurat, meminimalkan downtime dan meningkatkan produktivitas. Bledpfxszhv Rle Apcji Dilengkapi dengan kontrol intuitif dan antarmuka yang mudah digunakan, T-55 memberikan akses mudah bagi operator ke pengaturan mesin dan diagnostik, memudahkan penyesuaian cepat serta perubahan antar format karton yang berbeda. Selain itu, mesin ini juga dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi operator serta mencegah kerusakan produk selama proses operasi. Secara keseluruhan, Mesin Kartonisasi Soco System T-55 merupakan solusi pengemasan yang andal dan efisien yang memenuhi tuntutan tinggi lingkungan produksi modern, menghadirkan performa konsisten dan hasil kartonisasi berkualitas tinggi.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 22.605 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.600 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 1.100 mm, berat bal: 900 kg, kapasitas tangki oli: 1.300 l, daya: 75 kW (101,97 hp), tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual: Mesin baling press Bollegraaf yang telah direkondisi, dengan gaya tekan 100 ton, format besar 1100 x 1100 mm, daya penggerak 75 kW dan sistem pengikatan silang 10-kali. Data Teknis Press: Produsen: Bollegraaf Tipe: HBC 110 K / 75 kW Tahun pembuatan: 2007 Gaya tekan press utama: 100 ton Gaya tekan press pendahuluan: 50 ton Jam operasional: 22.605 jam Dimensi hopper: 1.600 x 1.100 mm Volume pengisian / siklus press: 3,15 m³ Waktu siklus teoritis: 19 detik Ukuran baling: 1.100 x 1.100 mm Daya penggerak: 75 kW Daya terpasang: 126 kW Total konsumsi arus: 238 A Sistem pengikatan: 5 vertikal, 5 horizontal, otomatis penuh Kapasitas throughput pada: Berat volumetrik 30 kg/m³: sekitar 16 t/jam Berat volumetrik 50 kg/m³: sekitar 25 t/jam Berat volumetrik 100 kg/m³: sekitar 47 t/jam Berat baling hingga 1400 kg, tergantung material dan panjang baling Kapasitas tangki oli: sekitar 1300 l Kontrol SPS: Telemecanique TSX Micro Panel operasi: Schneider MAGELIS Touch Dimensi press lengkap dengan hopper: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (P x L x T) Dimensi transportasi press saja: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (P x L x T) Berat mesin press: sekitar 36 ton Catatan: Press telah dilakukan perbaikan sebagian, pemeliharaan dan diuji di workshop kami, selanjutnya disimpan. Mesin tersedia segera dan dapat dilihat di gudang kami dengan perjanjian. Pekerjaan perbaikan yang dilakukan: - Pembersihan karat dan pengecatan sebagian press - Kosongkan sisa oli hidrolik, filter oli dan filter udara diganti - Oli hidrolik baru diisi Blodpfxszdn H Rs Apcei - Semua selang hidrolik diganti - Silinder hidrolik utama, dua silinder penutup pendahuluan, dan silinder saluran press dibongkar, dicek, tabung silinder dihone, semua seal kit diganti dan dilakukan uji tekanan akhir - Penutup pendahuluan beserta bearing dan penyangganya dibongkar. Segmen busur lingkaran ke-1 dan ke-3 dipotong dan dilas ulang - Kedua bearing as penutup pendahuluan diganti - Deflektor material atas pada rangka penutup pendahuluan diganti - Ram press dibongkar, dicek, dua rol depan diganti - Deflektor material dan profil aus di sisi dan dasar ram press dipotong dan dilas baru - Unit jarum dan pengikat horizontal dan vertikal dibongkar, dicek, pelat geser plastik, bearing poros drill dan pulley kawat dengan bearing di kepala jarum diganti - Kedua rel geser perunggu di penutup rangka ke ram press kiri dan kanan diganti - Unit pengatur kawat kiri dan kanan, beserta penjepit balik baling baru sepenuhnya - Unit pemasukan kawat termasuk silinder hidrolik di bawah jalur jarum diganti seluruhnya - Bekas alur kawat di dasar dan dinding samping kanal press dilas dan diratakan - Pekerjaan servis dan pemeliharaan umum dilakukan sesuai ketentuan pabrikan - Setelah perbaikan selesai, press diuji dalam mode manual dan otomatis, disetujui, dan disimpan Kami tidak bertanggung jawab atas data teknis maupun kesalahan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 25.895 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 78 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.500 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 600 kg, berat keseluruhan: 24.000 kg, kapasitas tangki oli: 1.000 l, tahun perombakan terakhir: 2025, laju aliran volumetrik: 410 m³/jam, Technical Data — Baler: Manufacturer: Presona AB Type: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total operating hours (machine): 25,895 hours (as of July 2025) Effective pump operating hours: 14,135 hours (as of July 2025) Number of bales produced: 235,597 units (as of July 2025) Main press force: 78.5 t Specific pressing force: 95 N/cm² Pre-press force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Feed hopper dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput: 930 m³/hour Throughput under operating conditions: 410 m³/hour Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at bulk density of: 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour, material-dependent 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour, material-dependent 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour, material-dependent Throughput for MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour, material-dependent Bale weights: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank volume: 1,000 L Baler dimensions (installed with hopper): 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport dimensions (baler only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (baler): approx. 24 t Condition of the baler: The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop. After completion of the work, it was tested during live operation, both in manual and automatic mode. The following overhaul work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank fully drained and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram disassembled and cleaned - All four running rollers on the press ram replaced - Wire station with guide rollers for the bottom wire cleaned and made operational - Side guides removed from press ram, smoothed, reinstalled and readjusted - Main hydraulic cylinder removed, dismantled and inspected - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete seal kit replaced, pressure test performed - Hydraulic hose from main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal needle systems for tying disassembled, cleaned, wire guide rollers made operational and maintained - Chain cleaned, lubricated, chain tension readjusted - Drillomat cleaned, wire knives, twister shafts and twister fingers checked, torqued, and serviced - Door contact switches checked and partially replaced - Emergency stop button tested - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings of wire guide rollers below the baler replaced - New safety grids for vertical and horizontal tying manufactured and installed - Machine inspected, general maintenance performed and baler tested in manual and automatic operation Scope of delivery: Only the baler is for sale. Bledpezdnxgjfx Apcsi Remarks: All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic schematics) is complete and available. An inspection can be arranged by appointment. We assume no liability for technical specifications or possible errors.

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 25.000 kg, Tahun pembuatan: 2014, panjang total: 25.000 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 2.500 mm, Nomor seri crane: 111-005468 Kapasitas angkat hoist utama: 50.000 kg Kapasitas hoist tambahan: 25.000 kg Tipe crane: Overhead crane dua girder Kelas angkat: HC3 Pengendalian: Remote control nirkabel Sistem pengaman kelebihan beban tersedia Blodpfx Apszg R Iiscei Sistem indikator beban LIS-SV Memori kolektif beban terintegrasi Hoist 1 Kapasitas angkat: 50 t Tipe: GM6000.50000L Kecepatan angkat: 0,7 / 4 m/menit Perjalanan hook: 10.000 mm Hoist 2 Kapasitas angkat: 25 t Tipe: GM6000.25000L Kecepatan angkat: 0,7 / 4 m/menit Perjalanan hook: 10.000 mm Trolley Kecepatan berjalan trolley: 5/20 m/menit Jejak trolley: 3.500 mm Data listrik Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Perlengkapan Remote control nirkabel Indikator beban Pemutus beban berlebih Memori kolektif beban Saklar batas hoist atas/bawah Saklar batas perjalanan trolley Rem cakram Penggerak listrik Dokumentasi lengkap Kondisi Dirawat secara berkala Uji keselamatan berkala tersedia Sertifikat uji dari Carl Stahl Süd tersedia Uji terakhir terdokumentasi: 31.08.2021 Hasil pemeriksaan: Baik Ruang lingkup penyerahan Sistem crane lengkap Overhead bridge crane dua trolley listrik (50 t + 25 t) Remote control nirkabel Dokumentasi surat uji Berat sekitar: 25.000 kg Dimensi (PxLxT) sekitar: 25.000 x 2.500 x 2.500 mm Tahun pembuatan: 2014 Kondisi: baik Syarat pembayaran: 100% pembayaran di muka sebelum pengambilan Syarat pengiriman: EXW ex works Dapat diuji dalam keadaan terpasang listrik: Ya

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 50.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2010, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, lebar total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2010, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Daya penggerak / kW Bodpfxszcgl Ds Apcsli Volt / V Ampere / A Pompa spindle sekrup KNOLL KTS 25-50-T termasuk Siemens 1LA7130-2AA11 Komponen dilepas dari instalasi yang berfungsi sebelum dihentikan atau berasal dari pembongkaran gudang. Berat: sekitar 80kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, ALKO clean air extraction system, mobile, type Mobil-Power Unit APU 120, motor power 1.5 kW, suction port Ø=120 mm, sound-insulated, mobile collection drum 135 l, manual filter cleaning, dimensions: L=1,085 mm, W=650 mm, H=1,985 mm, dust drum volume: 135 liters, weight: 117 kg, rated air flow (after cleaning): 814 m³/h. Exhibition piece Blsdpjcdy Ndjfx Apcsi Offered at an absolute special price Location: Ex stock Bitburg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Shipping line/roller conveyor system/conveyor technology approx. 50 meters Bljdpfx Asx Ala Ejpcji Manufacturer: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Shipping Line Condition: Used Year of manufacture: 2016 The system consists of: 1 x Inclined belt approx. 3.2 meters long 2 x Pneumatic lifts 3 x 90° curves 2 x Flap/pass-through elements 1 x Control cabinet 25 adjustable-height feet and the remaining conveyor/roller track approx. 40 meters Total length: approx. 50,000 mm Total width: 750 mm Conveyor width: approx. 680 mm Roller diameter: 50 mm Internal item number: 2025120101 Features: Condition: Fully functional, with signs of wear Ideal for fast material transport Professionally dismantled and packaged Pickup address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor system was in use until it was dismantled. Thanks to the excellent construction of the conveyor system, your material glides smoothly to its destination, even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on planning or installation issues. Simply inform us of your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of experts. We have already successfully realized projects for companies in various sectors, such as logistics, the pharmaceutical industry, crafts, or the electronics industry. Together we will find ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automatic sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Kondisi: bekas, CNC-Abkantpresse COLLY 502/A Blsdpfx Aozdimyepcei Numerische Steuerung: CYBELEC Typ DNC 32 P-CM Kapazität: max. Arbeitslänge 2000 mm x 50 t Ausladung: 200 mm Abstand zwischen den Ständern: 1600 mm Hinteranschlag: 1 Achse Zylinder defekt Rechter Zylinderanschluss muss gewechselt werden Maschine funktionsfähig (nur rechter Zylinderanschluss muss gewechselt werden) Spannung: 380 V Länge: 2500 mm Tiefe: 2100 mm Gesamthöhe: 2400 mm Gewicht: ca. 4 t

Kondisi: baik (bekas), de2hu_plattform_translation Bsdpfjwxtt Iex Apcoli

Kondisi: baik (bekas), de-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Blsdpfx Aowxtv Aepcoi

Kondisi: baik (bekas), 0328 Bodpfxjyuyl Io Apcjli