Beli Tomra Nir Lini Sortir Dengan Tomra Nir bekas (2.512)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang terdiri dari persiapan bahan baku, mesin kertas, pelapis inline, pelapis offline, kalender, mesin pemotong gulungan, kalender offline, dan mesin pemotong gulungan. Berbagai peningkatan telah dilakukan, termasuk sistem pengumpanan bahan baku, bagian pembentukan atas, bagian pengepresan, pelapis offline, Voith Speedizer, Voith Jet Coater, dan kotak uap serta rol keramik. Fgsdpfsvptqisx Alysf Fitur: Kapasitas: maks. ~ 240.000 ton/tahun Lebar: 4800 mm Berat jenis: 40 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1165 m/menit

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin ini jarang digunakan. Fodpfx Aljzr Iz Royjgf

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6415 1 unit pengumpan berbentuk mangkuk dari Comcount Packaging Systems dan 1 unit mesin pengemas VFFS GIC Gainsborough dengan 1 unit konveyor pengeluaran. Model pengumpan berbentuk mangkuk Comcount – BFWT. Produsen – Comcount Ltd. Fgjdpfx Aey Hlw Iolyof Tanggal pembuatan – 2019. Rentang penimbangan – 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2008. Batang penyegel – 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar rol – 620mm. Lebar film saat ini – 280mm. Tabung pembentuk – diameter 80mm. Konveyor pengeluaran – IC350. Lebar sabuk – 295mm. Tinggi pengeluaran – 910mm. Dimensi keseluruhan – panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, REF: MM6413 1 unit sistem pengemasan dari Gainsborough Engineering Ltd, sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisian, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd Fodpfx Aey Hlkbolysgf Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar gulungan – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kondisi – Tidak beroperasi, tidak digunakan selama 3-4 bulan.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi Lengkap / Jalur Ekstrusi, termasuk teknologi pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap beroperasi untuk produk makanan. Sistem ini terdiri dari beberapa komponen yang saling terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk menangani batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup pengiriman / Komponen lini ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder sekrup tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup pengangkut / Sistem pengangkut 4. 3 x Bunker produk atau perantara 5. Oven pengering / Pengering sabuk – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem pembuangan dan ventilasi 7. Sistem pendingin / Drum pendingin 8. Sistem pengemasan Doypack 9. Sistem pengemasan Flowpack Sistem ini memungkinkan alur produksi yang hampir berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang sudah dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan memiliki sertifikasi CE. Semua komponen dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditampilkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda sesuai kebutuhan, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Kemungkinan Aplikasi Fgedpfx Asztkxbelysf Sistem ekstrusi ini cocok untuk memproduksi: Produk makanan ringan dan camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk hasil ekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan sistem dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang mesin individual akan kami berikan jika Anda tertarik.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 Fgjdpfezhub Aox Alysf - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor Fgjdpfx Alezc N Axsyef 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM-FF2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Timbangan ikan beku terintegrasi dalam sistem pemberian pakan ikan, sortir, penimbangan 10 kg, dan lini pengemasan. Dirancang untuk instalasi di lokasi pelanggan, disesuaikan dengan dimensi dan tinggi plafon. Perangkat dosing multi-head MBP 14C2 EW 60. Jumlah head: 14 unit. Tipe penimbangan: sensor berat. Akurasi penimbangan: 0,1 – 1,5 gr. Volume kantong: 5 liter. Dosis per siklus: maks. 4000 gr. Jenis pembukaan kantong: dua sisi. Kecepatan nominal: hingga 180 siklus/menit. Penggerak kantong: motor stepper. Dehumidifier udara: di atas 0 derajat. Listrik: AC 240V, 50 Hz, konsumsi 1,0 kW; Berat alat: 800 kg. Dimensi mesin: 2600 x 2600 x 1450 mm (untuk klarifikasi) Kontrol: layar sentuh 12,1” Jumlah program: hingga 99. Rentang suhu ruangan: dari 0°C hingga +40°C. Kompensasi getaran eksternal: 4 sensor beban internal untuk kompensasi getaran eksternal. Fgjdpfx Alsv Dit Njyef Kelas proteksi: IP 66, tahan kondensasi, mudah dicuci sepenuhnya. Zeroing otomatis: Ya. Self-diagnostics: Ya. Remote diagnostics: Ya. Kabel RCU. Kesesuaian: CE. -Mesin pengemasan tipe Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Peralatan untuk pembentukan kemasan dari roll film. Data pengemasan: − Lebar kemasan 100 - 320 mm. − Panjang kemasan 80 - 400 mm. − Volume maks. 6 liter. − Lebar roll maks. 700 mm. − Diameter roll film maks. 350 mm. Kecepatan mekanis: Hingga 90 siklus per menit. Kecepatan aktual akan ditentukan setelah pengujian dengan produk serta bahan kemasan nyata. SET DASAR MESIN TERMASUK: Rangka mesin, kabinet listrik, rahang pemanas, penyangga vertikal rahang pemanas dari stainless steel. Penahan roll dengan cone pemusat. Satu set tube pembentuk kemasan bantal (diameter opsional) dari stainless steel. Sensor foto untuk film cetak dan encoder untuk pengukuran panjang kemasan. Sabuk vakum untuk penarikan film. Versi mesin dengan kemiringan demi keamanan produk dan kemasan. Mekanisme penahan produk sebelum rahang. Dukungan kemasan. Bar seal vertikal dengan penggerak pneumatik. Fungsi mesin dikontrol melalui PLC Siemens. Sensor foto untuk bekerja dengan film cetak. Dapat menyimpan hingga 99 program berbeda. Kontrol mesin melalui panel layar sentuh 12,2". Self-diagnosis mesin. Catatan: Mesin dirancang untuk bekerja dengan rahang panas. DIMENSI MESIN (model dasar): Tinggi: 1600 mm. Lebar: 1280 mm. Kedalaman: 2200 mm. Berat: 550 kg. Konsumsi udara: 350 NL/menit. Konsumsi listrik: 4 kW. Koneksi: 400V, 3 Ph, 50Hz. 2. Lini multifungsi, sesuai kebutuhan dan ruang pelanggan. Dirancang untuk pemberian pakan ikan dari IFQ, sortir, penampungan di kontainer sesuai kebutuhan, penimbangan 10 kg, pembentukan karton, serta pemberian karton miring menuju proses penyegelan dan paletisasi. Lini terdiri dari: - c) Konveyor pengisi menuju penimbangan 10 kg - d) Konveyor reversibel untuk membawa kotak terisi ke penyegelan - e) Konveyor reversibel dengan kontrol dari timbangan dengan dua tempat penimbangan - f) Konveyor rol gravitasi untuk pengisian kotak kosong ke tempat penimbangan 10 kg - g) Konveyor rol untuk pengisian kotak kosong ke meja packing 1 kg - h) Meja kerja untuk mengemas paket 1 kg ke dalam kotak - i) Meja putar untuk penampungan paket 1 kg - j) Konveyor suplai produk ke MFG - k) Konveyor dari MFG ke mesin pengemas - l) Konveyor untuk membawa paket 1 kg ke meja putar - m) Mesin pembentuk karton otomatis - n) Mesin segel karton - p) Xray

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Fgodpfx Aljzrzk Eoysf Peralatan yang termasuk: Mesin Pemotong Mesin Pemipih 2 × Mesin Penekan Sabuk Amplas 4 × Mesin Pemotong Mesin Pembuat Lubang pada Cakram Amplas Forklift Portabel Meja kerja dan aksesori Cocok untuk pembuatan: Sabuk amplas Sabuk lebar Sabuk sempit Sabuk amplas dengan ukuran khusus Cakram amplas Keunggulan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan estetika sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai manufaktur sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa saat beroperasi dengan perjanjian sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Rotor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi rotor dengan tinggi 300–460 mm Termasuk operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Produsen: TeamTechnic (Nextomation) Stasiun dan Peralatan Pemuatan paket rotor dan poros, penyusutan, dan pendinginan Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) dengan sistem kamera 3x infeed material semi-otomatis untuk rotor (versi tinggi dan rendah) 3x infeed material semi-otomatis untuk paket pelat logam Fgodpfxezc N H Ds Alyjf Pemanasan paket pelat logam dan penyisipan poros otomatis Meja putar dengan 6 stasiun pemanasan, hingga 300 °C Penekanan rotor, penguncian, dan penandaan laser Penekanan otomatis dengan press Kistler 10 T dan penguncian paket menggunakan obeng Bosch 4GE 59 (90 Nm) Penandaan laser dengan laser Arex 420 Aplikasi resin dan perakitan magnet besar Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet besar otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikasi resin dan perakitan magnet kecil Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet kecil otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelasi dan curing resin Operasi otomatis untuk 150 unit pada 200 °C Stasiun persiapan tooling WPC Stasiun pembersih pelat press Pelepasan paket, kontrol level resin dan posisi magnet Pelepasan alat perakitan otomatis dengan obeng Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrol level resin dan posisi magnet Penyeimbangan Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T Spinning Simulasi penuaan dan kondisi kerja otomatis hingga 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stasiun spinning Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x lintasan pendingin Penyeimbangan akhir Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008708, Posisi 1: Perakitan rangka mesin pres kontinu BIELE + lini pres. Fgodpfx Alsztaufsyef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC – Tahun 2019 MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC H 2500 mm L/R Ukuran kaca maksimum: H 2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Fgjdpezpwf Hofx Alyjf Bentuk: sesuai dengan katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Terdiri dari: LISEC VHW-D25/V6 – sistem pencucian dan pengeringan vertikal otomatis untuk lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat LISEC RSVN-35/25U – stasiun inspeksi dan penempatan vertikal otomatis untuk rangka spacer LISEC VSA-35/25 – sistem vertikal otomatis penuh untuk aplikasi spacer fleksibel LISEC SSV-25 – robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir LISEC FPS-35/25U2B – mesin press vertikal otomatis penuh untuk laminasi, penekanan datar, dan pengisian gas (argon atau kripton) LISEC VL-1N/25 – robot ekstrusi dan penyegelan vertikal otomatis penuh Unit Pencampuran dan Pengukuran LISEC DOS-1 TH

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Sistem ekstrusi ini, yang dilengkapi dengan ekstruder kembar LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) dan sistem ventilasi, akan dilelang secara daring di platform lelang RESTLOS kami sebagai bagian dari lelang industri "Penutupan lokasi pabrik mainan terkenal – peralatan industri – sistem pengemasan – sistem penyortiran". Detail mesin: Sistem ekstrusi lengkap dengan dua ekstruder Leistritz, termasuk sistem ventilasi dan platform. Sistem ini cocok untuk berbagai aplikasi dalam industri plastik, pembuatan senyawa, dan pengolahan, serta menyediakan dasar yang kuat untuk operasi produksi industri. Lingkup: • 2 x Ekstruder Leistritz • Sistem ventilasi dan penghisapan • Komponen dan peralatan sistem terkait Data teknis ekstruder: Tipe ZSE40MAXX-28D Fgsdpfx Alozpxn Njyof Tahun pembuatan 2011 Daya 125 kW Kecepatan 1.000 rpm Deskripsi produsen: Sistem ini mencakup dua ekstruder Leistritz berkualitas tinggi, yang dikenal karena keandalannya, kinerjanya, dan presisi pemrosesannya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem ventilasi atau penghisapan yang memastikan aliran udara yang optimal dan lingkungan produksi yang bersih. Sistem ini dijual sebagai paket lengkap dan cocok untuk memperluas kapasitas produksi yang ada atau untuk mendirikan lini ekstrusi baru. Dokumentasi tambahan tersedia untuk sistem ini, dan dapat diminta jika Anda tertarik. CATATAN: Selain itu, tersedia 4 silo yang dapat digunakan bersama sistem. Penawaran tersembunyi tambahan dapat diajukan secara tertulis untuk silo-silo ini. Fungsi belum diperiksa, namun sistem ini digunakan hingga saat terakhir. PERHATIAN: Peralatan periferal kecil yang portabel tidak termasuk dalam item ini. Silakan hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan tentang lingkup sebelum mengajukan penawaran. Cetakan injeksi di tepi gambar juga tidak termasuk dalam item ini. Kami sangat menyarankan untuk melakukan inspeksi terhadap item ini! Dengan tunduk pada ketentuan Lot ini akan dilelang dengan tunduk pada ketentuan. Setelah lelang selesai, penjual akan memberi tahu dalam waktu 2 minggu apakah penawaran tertinggi diterima atau tidak. Kami akan segera memberi tahu Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Terdiri dari: 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, Fsdpfx Aljygkw Eoyjgf termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Fsdpfxox Hx Rno Alyjgf Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: baik (bekas), Log sorting crane sorting carriage Wolf RSZ 300/12.5 Year of manufacture: 1979 with Jonsereds crane, type: LONG-JON with cross-cut saw with lengthwise timber stacker Fgsdpfx Asg T S E Tslyef with log grapple with rails with cable The machine was in operation until recently; the grapple cylinder needs resealing. Location: Germany, near Passau Please also have a look at my other listings. I look forward to your inquiry.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin roll forming Fgodpfx Aleztkw Dsyof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pusat pemrosesan CNC Biesse Uniline 4500 (yaitu, untuk kusen jendela dan pintu) Deskripsi Biesse Uniline 4500 Nomor mesin: 1000004833 Tahun pembuatan: 2015 Panjang pemrosesan: 175 – 4.500 mm Jumlah motor frais: 1 Fedpfx Aezp Hbqjlysgf Daya motor: 19,2 kW (25,7 HP) Printer label: Tidak Pegang alat: HSK 63F Jenis pengubah alat: Tetap + dapat digerakkan Jumlah posisi dalam pengubah alat: Flexstore, total 44 Perangkat lunak: BiesseWorks Lisensi perangkat lunak: 1 Pagar pengaman: Ya, lengkap (Terlepas dari perhatian besar kami, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi dapat mengandung kesalahan (ketik). Tidak ada jaminan untuk data yang dicetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga tidak termasuk biaya iklan MachineSeeker.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Ditawarkan sebuah mesin pembentuk profil Dreistern. Daya penggerak utama: 9,2kW, arah produksi: dari kanan ke kiri, diameter poros kerja: 30mm, sambungan poros kerja: 20mm, lebar pahat rangka Tipe 1: 135mm, jarak antar sumbu Tipe 1: 130mm, rentang pengaturan Tipe 1: 60mm-100mm, lebar pahat rangka Tipe 2: 210mm, jarak antar sumbu Tipe 2: 260mm, rentang pengaturan Tipe 2: 80mm-130mm, sistem kontrol: Siemens SIMATIC HMI. Kotak gigi telah diperbaiki secara menyeluruh. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Fgjdezta Edopfx Alyef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 15.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 180 rpm, panjang total: 15.000 mm, lebar meja: 3.300 mm, panjang meja: 15.000 mm, kapasitas pengeboran: 28 mm, kecepatan rotasi (maks.): 4.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 180 rpm, gerak cepat sumbu X: 35 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 12 m/menit, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, DAFTAR MESIN - 3 MESIN BOR PROFIL CNC FICEP EXCALIBUR Tiga mesin bor profil CNC satu spindel Ficep Excalibur yang telah diperbaiki, dijual sebagai satu kesatuan: dua unit Excalibur 12 (1201 DE, tahun pembuatan 2013) dan satu unit Excalibur 6 (601 DE, tahun pembuatan sekitar 2011). Secara keseluruhan, mesin-mesin ini membentuk lini pemrosesan profil bertingkat (hingga 1.200 mm dan hingga 610 mm). SETIAP MESIN TERSEDIA SECARA TERPISAH ATAU DALAM PAKET. KONDISI & PEMELIHARAAN (ketiga mesin) Ketiga mesin telah diperbaiki dan diuji oleh teknisi bersertifikat, dan siap beroperasi. - Ruang lingkup perbaikan yang tepat bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara individual jika ada minat yang serius. - Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian (mesin telah dipersiapkan - tidak ada demonstrasi saat beroperasi). === MESIN 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / TAHUN PEMBUATAN 2013 === Dua unit mesin dengan spesifikasi yang sama, nomor seri 33900 dan 34062. Mesin bor profil CNC satu spindel berdasarkan prinsip kolom bergerak. Kepala bor bergerak dengan penggerak langsung melakukan pengeboran, pembentukan lubang, pemotongan ulir, frais, dan penandaan dalam satu proses. - Penampang profil: maks. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Panjang profil hingga 12 m | CE - Bentuk profil: profil I, profil U, baja sudut, baja lembaran, profil berongga persegi/persegi panjang - Kepala bor: 1, penggerak langsung, 19 kW | 180-4.000 RPM | diameter bor maks. 28 mm - Umpan pengeboran: penggerak ulir bola, digerakkan oleh servo | Sumbu CNC: 5 - Sumbu X: jarak perjalanan 0-15.000 mm, 35 m/menit | Sumbu Y: 12 m/menit | rak dan pinion - Pengganti alat: otomatis 6 posisi (ATC), HSK A80 - Tegangan: hidraulik, aksi ganda | Deteksi lebar profil: laser, tanpa kontak - Pendingin internal (melalui spindel) dan eksternal - Pengontrol: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC terintegrasi), diagnosis jarak jauh melalui jaringan - Antarmuka: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Meja: panjang 15 m, lebar sekitar 3.300 mm Cakupan pengiriman per unit: unit bor 19 kW | meja penopang dengan rel pemandu 15 m | ATC 6 posisi (HSK A80) | Pegaso CNC | kontrol jarak jauh nirkabel | sistem pendingin. === MESIN 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / TAHUN PEMBUATAN SEKITAR 2011 === Nomor seri 32754. Unit yang lebih ringkas dengan kabin bor bergerak dengan benda kerja stasioner pada rangka penjepit. - Penampang profil: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Tinggi badan profil I hingga 610 mm Fsdpfx Ajv Iamzolyegf - Panjang pemrosesan maks.: 12.000 mm | Sumbu X jarak perjalanan 0-12.000 mm, rak dan pinion - Bentuk profil: profil I, baja sudut, UPN, baja lembaran, pipa persegi/persegi panjang - Spindel bor: 1, 7,5 kW | diameter bor maks. 22 mm | penggantian manual (chuck cepat) - Operasi: pengeboran, pembentukan lubang, pengeboran ulir (dengan alat yang sesuai) - Sistem penjepitan: otomatis, aksi ganda (penjepitan atas/bawah), min. 30 x 30 mm - Pengontrol: Mitrol CNC (Grup Ficep) Cakupan pengiriman: mesin bor profil 601 DE | Mitrol CNC | rangka perjalanan 12.000 mm | sistem pengukuran/pemosisian panjang sumbu X (konfigurasi akan dikonfirmasi saat inspeksi) | sistem penjepitan otomatis | chuck cepat. Berat mesin, tegangan nominal, dan dimensi pemasangan per unit akan diberikan berdasarkan permintaan. LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Pembongkaran, transportasi, pemasangan, dan pengoperasian akan dilakukan berdasarkan perjanjian oleh ASM - perhitungan individu berdasarkan permintaan. TENTANG AS

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. Fgedpfxjymampe Alyjf A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated. Fgjdewxv H Dopfx Alyef

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 20 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, Kami menawarkan lini produksi Panel Sandwich IPVET EPS/MW khusus bekas, yang diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini jarang digunakan. Produsen: IPVET Model: Panel Sandwich EPS/MW Khusus Tahun Pembuatan: 2015 Kondisi: Bekas ID Kategori: 1059 Jenis: Lini Produksi Panel Sandwich EPS/MW Lini produksi panel sandwich EPS/MW (Polistirena yang Diperluas/Wol Mineral) cocok untuk pembuatan, penyiapan, dan pengemasan berbagai jenis dan ukuran panel sandwich dengan insulasi. Lini ini mencakup semua rangkaian listrik, sistem hidrolik, dan unit kontrol yang diperlukan untuk pengoperasian. Lini produksi ini mampu menghasilkan produk-produk berikut: - Panel atap EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel dinding EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel atap MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm - Panel dinding MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm Bahan baku yang digunakan dalam produksi: - Lembaran baja galvanis yang sudah dicat sebelumnya, 0,4-0,7mm x 1250mm - Papan Polistirena yang Diperluas EPS 80 - Wol Mineral MW (Spanrock XL) - Perekat (poliol) - Perekat (isosianat) Unit/Peralatan Mesin yang termasuk dalam Lini Produksi Panel Sandwich: Lini produksi panel sandwich EPS/MW adalah sistem komprehensif yang terdiri dari beberapa mesin dan peralatan. Lini produksi ini terdiri dari unit-unit berikut: 2.1. Pembuka gulungan untuk lembaran baja luar dengan troli 2.2. Konveyor rol trapesium 2.3. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.4. Konveyor rol mikro-berombak 2.5. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan standar 2.6. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan tersembunyi 2.7. Pembuka gulungan untuk lembaran baja dalam dengan troli 2.8. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.9. Konveyor rol mikro-berombak 2.10. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan dalam 2.11. Unit dispenser insulasi EPS/MW 2.12. Sabuk konveyor bahan insulasi 2.13. Pisau pemotong insulasi EPS/MW 2.14. Unit aplikasi perekat 2.15. Pompa 2.16. Unit penyebaran perekat 2.17. Konveyor rol laminasi 2.18. Gergaji pemotong 2.19. Konveyor rol berbentuk akordeon 2.20. Meja pembuangan rol Fsdpfxoyw Tmle Alysgf 2.21. Unit penumpukan dan pembalikan 2.22. Troli pengangkut untuk penumpukan 2.23. Unit pengemasan 2.24. Unit konveyor rantai untuk penanganan material Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: baru, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED CORRECTION CARTON MANUFACTURING Fedpfewvifnjx Alyegf Fully Automated Production Lines for Corrugated Cardboard Boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, fully automated production lines for corrugated cardboard boxes, designed for the creation of custom-made cartons. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable to specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Smart automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Specialty boxes made of corrugated board Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – from feeding to stacking - No special tooling required – Quick setup & minimized downtime - Scalable & modular – Expand your production capabilities as needed Boost your efficiency and streamline your workflow with the integrated modular solutions from Zemat Technology Group for the automatic production of corrugated boxes. Our advanced production lines are designed for manufacturers seeking flexibility, precision, and automation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 157, lebar kerja: 400 mm, berat keseluruhan: 2.200 kg, lebar total: 400 mm, Dijual: satu set lengkap mesin yang digunakan untuk aplikasi dan pengeringan oli/lilin oli pada lantai kayu (Soest + Prochera). Saya menjual satu set yang terdiri dari empat mesin yang membentuk lini untuk aplikasi lilin oli pada lantai, yang sebelumnya digunakan di pabrik yang memproduksi lantai parket berlapis ganda di Krotoszyn. Lini ini tidak digunakan selama sekitar 3 bulan, dan selama periode tersebut, lini ini dirawat dan diperbaiki secara berkala. Set ini terdiri dari: 1. SOEST RC-L-400 (Belanda): unit aplikasi dengan rol, nomor seri 157, tahun produksi 05/2017, berat total 580 kg, dengan sertifikasi CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Belanda): unit penyebar dan penyikat (untuk menyebarkan oli, pewarna, atau lapisan lainnya menggunakan bantalan dan sikat), nomor seri 264, tahun produksi 05/2017, berat total 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Belanda): unit pengering/penyembuh, nomor seri 286, tahun produksi 04/2018, berat total 780 kg, dengan sertifikasi CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polandia, Ziębice): unit penyikat dan pemoles, nomor 7, tahun produksi 2024, berat 355 kg, daya 2 kW, dengan sertifikasi CE. Semua unit memiliki lebar kerja 400 mm dan dilengkapi dengan konveyor sabuk terintegrasi serta lemari kontrol/listrik. Berat total set: sekitar 2.195 kg. Fgjdpfx Alozrm Ucoyof Kondisi teknis: tidak digunakan selama sekitar 3 bulan, dirawat dan diperbaiki secara berkala. Harga: 182.500 PLN (belum termasuk PPN), harga dapat dinegosiasikan. Catatan: lini ini dijual sebagai barang bekas, dalam kondisi apa adanya. Sebelum membeli, disarankan untuk melakukan inspeksi langsung dan verifikasi individual untuk memastikan kesesuaian dengan jenis penyelesaian tertentu (misalnya, oli UV vs. lilin oli klasik yang dikeringkan dengan udara).