Beli Torwegge Banyak Mentah bekas (122)

Kondisi: baik (bekas), Resato HBU-B160, Sistem Pengujian Tekanan Tinggi Gas untuk Bengkel Dalam industri minyak dan gas, fokus utamanya adalah pada ekstraksi minyak mentah dan gas alam. Salah satu tantangannya adalah mengoptimalkan penggunaan fasilitas untuk menghasilkan lebih banyak dari sumber daya yang tersedia. Berbagai aplikasi tekanan tinggi dapat berkontribusi pada hal ini. Pengujian tekanan menjamin kualitas dan keamanan komponen untuk ekstraksi minyak dan gas. Dengan menyuntikkan cairan kimia, sumur dapat distimulasi. Melalui sistem kontrol, sistem tekanan tinggi dapat mengatur dan mengendalikan tekanan balik dan cairan. Dengan cara ini, minyak dan gas dapat diekstraksi dengan lebih aman. Produsen: Resato Sistem Pengujian HBU Tipe: HBU-B160 Tekanan Maksimal: 200 bar Kapasitas Maksimal: 1570 cc Tekanan Maksimal: 7 bar Gbedpfor Hmihox Adqou 2 x Penyangga Tabung Gas 3 x Gerobak Tabung Gas Panel kontrol digital tidak tersedia Temukan lebih banyak produk – baru dan bekas – di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, INOTEC IM-500DV | Pengaduk vakum dengan bilah / Pengaduk untuk daging dan adonan Gbsdezz Ap Iepfx Adqeu Produsen: INOTEC GmbH Model / Tipe: IM-500DV Nomor seri: 303-00325 Tahun pembuatan: 2008 Sumber daya: 3/N/PE 230/400V 50Hz, konsumsi arus 26 A Daya 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Kapasitas ruang: sekitar 500 liter Kontrol: Panel operator layar sentuh Siemens SIMATIC Dimensi keseluruhan: sekitar 2200 x 1400 x 2100 mm Pengaduk vakum industri INOTEC IM-500DV adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk pencampuran intensif, standarisasi, dan pemrosesan adonan daging, produk daging olahan, makanan siap saji, salad, produk sayuran, serta produk di industri roti dan makanan hewan peliharaan. Penggunaan sistem vakum selama proses pencampuran memungkinkan untuk mendapatkan struktur adonan yang ideal, pengikatan protein yang lebih baik, menghilangkan gelembung udara, serta memperpanjang umur simpan dan meningkatkan warna produk jadi. Perangkat ini dilengkapi dengan poros pengaduk canggih (sistem bilah ganda/berlawanan arah), yang menjamin penyebaran bumbu dan bahan tambahan yang cepat, namun lembut dan merata di seluruh volume ruang, tanpa merusak struktur bahan mentah. Pengoperasian mesin dikendalikan oleh panel layar sentuh Siemens SIMATIC yang andal, yang memungkinkan pemrograman yang tepat dari waktu pencampuran, arah rotasi poros, tingkat vakum, dan otomatisasi siklus produksi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Nomor Referensi: 10657 Produsen: EMAG Tipe: EMAG VTC 250 Tahun Pembuatan: 2008 Jenis Kontrol: CNC Kontroler: Siemens Sinumerik 840D Lokasi Penyimpanan: Hakberstadt Negara Asal: Jerman Panjang Putaran: 630 mm Pemasangan Alat: VDI 40 Jumlah Posisi Revolver: 1 buah Jumlah Stasiun Alat: 12 buah Kecepatan Putaran: 5000 Rpm Diameter Chuck: 250 mm Gsdpfxozx Nzfe Adqebu Informasi Tambahan: - Mesin memiliki spindel penggerak di bagian atas dengan penyangga di bagian bawah. - Wadah KSS sekitar 1000 L termasuk. - Gulungan filter kertas. - Alat penjepit: Penjepit Hainbuch termasuk berbagai ujung senter. - Alat penahan pada revolver untuk memasok dan mengeluarkan bahan mentah dan komponen jadi dalam operasi majalah. - Pengisian majalah - Mesin bubut vertikal dengan mekanisme pengambilan yang umumnya cocok untuk diperluas dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala setelah koordinasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK KNALPOT TERMASUK Gedpsz Eznuofx Adqjbu PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi Osmosis Balik untuk pemulihan etilen glikol, dengan tangki penyimpanan dan homogenisasi air mentah berkapasitas 12 m³, laju aliran umpan nominal 4 m³/jam pada 4 bar, dan laju aliran pembilasan filter 11 m³/jam pada 1,5 bar. Termasuk filter multimedia otomatis dengan aliran ke bawah, menggunakan lapisan anttrasit dan pasir yang didukung oleh kerikil, yang dirancang untuk menghilangkan partikel tersuspensi dan melindungi membran. Unit osmosis balik yang ringkas dan dipasang pada rangka, dengan filtrasi dua tahap menggunakan kartrid pengganti 20 dan 5 mikron, pompa bertekanan tinggi dengan kecepatan variabel, dan konfigurasi membran osmosis balik dua tahap (1+1) × 6. Dilengkapi dengan 8 membran spiral-wound aromatik poliamida DOW berukuran inci, yang dipasang dalam bejana bertekanan GRP dengan peringkat hingga 1.000 psi. Laju pemulihan nominal: 90%, setara dengan produksi permeat teoritis sekitar 3,6 m³/jam dalam kondisi desain. Pipa dan sambungan bertekanan rendah dan tinggi terbuat dari baja tahan karat AISI 316L. Termasuk sistem resirkulasi, pengumpulan permeat bagian depan dan samping, sistem pembersihan kimia CIP, pembilasan membran, tangki persiapan larutan GRP, mikrofilter jaring 25 mikron, dan pompa pengiriman untuk larutan pembersih dan air permeat. Sistem kontrol otomatis berdasarkan PLC Siemens S7-200, yang menyediakan pengukuran dan kontrol laju aliran, suhu, tekanan, penurunan tekanan, waktu operasi, pemompaan, pembilasan, dan alarm proses. Panel operator dengan layar sentuh warna 6 inci untuk tampilan dan konfigurasi parameter, kontrol mulai/berhenti, pencucian filter, pemantauan alarm, dan grafik tren. Termasuk tangki air buangan osmosis balik 2 m³ untuk transfer selanjutnya ke evaporator. Nomor Seri: MPP51525. Gbodpozvddcofx Adqsu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Set yang ditawarkan adalah Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT yang dikombinasikan dengan pengangkat pemuatan (Hebe- und Kippvorrichtung) dari STORM engineering, membentuk stasiun pemotongan otomatis yang lengkap. Set ini juga menyertakan blok pisau berukuran 6, 8, dan 30 mm, sehingga berbagai jenis produk akhir dapat diproduksi tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bagaimana cara kerja TREIF TWISTER AT dengan pengangkat STORM? Gsdpfx Adszzp S Noqjbu Bahan mentah ditempatkan di dalam wadah pengangkut, yang kemudian diangkat dan dimiringkan oleh pengangkat STORM, sehingga isinya langsung dituangkan ke dalam ruang pemuatan pemotong TWISTER AT. Di dalam mesin, bahan mentah melewati unit pemotong, di mana pisau yang dapat diganti (sistem penggantian alat yang cepat yang tidak memerlukan alat tambahan) memotongnya menjadi kubus, potongan, atau irisan, tergantung pada peralatan yang digunakan dan program pemotongan yang dipilih. Pengoperasian dilakukan melalui panel layar sentuh dengan program pemotongan yang disimpan, sehingga memungkinkan peralihan cepat antara pengaturan saat mengganti produk atau jarak antar pisau. Keunggulan utama TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pengangkat pemuatan STORM menghilangkan pengangkatan dan penuangan wadah bahan mentah secara manual, sehingga mengurangi beban fisik operator dan mempercepat pengumpanan batch berikutnya ke dalam pemotong. Tingkat perlindungan IP65-nya memungkinkan pengangkat untuk beroperasi dalam kondisi pencucian stasiun yang sering. Set tambahan blok pisau yang disertakan (6, 8, dan 30 mm) memperluas kemampuan mesin untuk menghasilkan ukuran kubus yang lebih beragam tanpa perlu membeli peralatan terpisah, yang penting untuk pabrik dengan berbagai jenis produk yang sering berubah. Konstruksi kokoh pemotong TWISTER AT, dengan berat 950 kg, dan suplai daya yang sesuai dengan rentang tegangan yang luas (380–480 V) memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai instalasi listrik. Spesifikasi teknis TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT Produsen: TREIF Model: TWISTER AT Deskripsi: Pemotong kubus Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas: hingga 3,5t/jam Ruang: 120 x 120 x 550 mm Jenis arus: 3-PE, 50/60 Hz Tegangan operasi: 380–480 V Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 15–12 A Sekring saluran suplai: 25 A Daya nominal: 7 kW / 9,52 hp Berat: 950 kg Pisau tambahan yang disertakan: 6 mm, 8 mm, 30 mm Pengangkat pemuatan STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Produsen: STORM engineering Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,8 kW Suplai daya: 400 V, 50 Hz Tingkat perlindungan: IP65 Berat: 410 kg Kepatuhan: CE, ISO 9001-2015, Buatan UE Aplikasi TREIF TWISTER AT dengan set STORM Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, produsen produk sayuran, dan fasilitas pengolahan keju, di mana pemotongan kubus yang presisi dari bahan mentah diperlukan, serta logistik yang ditingkatkan untuk pengumpanan bahan mentah ke dalam mesin. Kemampuan untuk dengan cepat mengubah jarak antar pisau membuat set ini sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai jenis produk.

Kondisi: sangat baik (bekas), Robot pemuat dan pembongkar dari HALTER; Unit demonstrasi bekas untuk mesin bubut dari DN Solutions (sebelumnya DOOSAN); Pengait lengan ganda untuk material mentah dan suku cadang jadi; Dapat disiapkan dengan sangat cepat melalui perangkat lunak; Peralihan tugas dapat dilakukan secara paralel dengan waktu utama; Godpfx Adjz Ipmqsqobu KONDISI SEPERTI BARU !!!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang ulir: 52 mm, diameter ulir metrik (min.): 3 mm, diameter ulir metrik (maks.): 8 mm, Mesin Roll Ulir Rahang Datar Ingramatic RP2 V # 408 Tahun 1984 200–410 buah per menit Diameter: 3,5–8 mm Panjang bahan mentah: 6–90 mm Panjang ulir: 52 mm Dimensi alat: 130/115x30x54 Daya: 12 kW Godpjy D Na Usfx Adqebu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK KNALPOT TERMASUK Gjdoz Dnt Iepfx Adqsbu PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RÜHLE SR2 Turbo adalah mesin pemotong dadu dari merek Jerman, RÜHLE, yang dirancang untuk memotong daging segar, daging yang sudah dimasak, atau daging yang sedikit beku, sosis, daging ham, sayuran yang sudah dimasak, ikan, dan jenis keju tertentu menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan. Mesin ini seluruhnya dibuat dari baja tahan karat, dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung lembut. Bagaimana cara kerja mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo? Produk ditempatkan ke dalam ruang kerja yang besar dengan ukuran 120 x 120 x 500 mm, sehingga tidak perlu memotong bahan mentah terlebih dahulu dan memungkinkan seluruh bagian – seperti seluruh bagian leher babi atau produk yang diisi dengan baik – untuk dimuat langsung. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memastikan produk terdistribusi secara merata ke bilah, bahkan untuk produk yang baru dimasak dan masih panas, dan produk yang sudah dipotong dibawa oleh sabuk pembuangan ke wadah daging standar berukuran 200 liter, dengan tinggi 750 mm. Gbsdjztxbqspfx Adqeu Mesin ini dirancang untuk bekerja dengan bahan mentah dalam rentang suhu yang luas – dari -3°C hingga +80°C – sehingga dapat memotong produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak. Keunggulan utama RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo menghasilkan permukaan potongan yang halus, memberikan tampilan yang menarik pada produk jadi. Ruang kerja yang besar menghilangkan kebutuhan untuk memotong bahan mentah terlebih dahulu, mempersingkat waktu persiapan produksi, dan mengurangi jumlah langkah dalam proses. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memungkinkan pemotongan yang tepat bahkan untuk produk yang rapuh atau panas, tanpa merobek atau mengubah bentuknya, sementara konstruksi seluruhnya dari baja tahan karat dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk mesin yang digunakan dalam industri makanan. Sabuk pembuangan, yang membawa produk yang sudah dipotong langsung ke wadah daging standar, lebih lanjut menyederhanakan alur kerja di stasiun kerja. Spesifikasi teknis RÜHLE SR2 Turbo Produsen: RÜHLE Model: SR2 Turbo Kapasitas maksimum: sekitar 2500 kg/jam Suhu pemrosesan bahan mentah: -3°C hingga +80°C Dimensi ruang pemuatan: 120 x 120 x 500 mm Bilah yang tersedia: 6 mm, 10 mm, 23 mm Bahan konstruksi: baja tahan karat Wadah pembuangan: wadah daging standar 200 liter, tinggi 750 mm Dimensi mesin (P x L x T): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplikasi mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo digunakan di pabrik pengolahan daging dan ikan, serta dalam produksi produk sayuran dan keju, di mana pemotongan bahan mentah yang presisi menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan diperlukan. Rentang suhu pemrosesan yang luas menjadikan mesin ini sangat cocok untuk produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak.

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jarak antara pusat: 1000 [mm] - Tinggi pusat: 175 [mm] - Orientasi meja: 9 [derajat] SPINDEL TUMPUNGAN PEMEGANG BATU GERINDA - Dimensi batu gerinda kiri: 400 x 50 x 127 [mm] - Dimensi batu gerinda kanan: 225 x 20 x 76,2 [mm] - Daya: 3 [kW] - Kecepatan putar spindel: 1500 / 1700 / 2200 [rpm] - Orientasi spindle holder batu gerinda: 270 [derajat] - Lubang spindle bagian dalam: 90 [mm] STOK SPINDEL PEMEGANG BENDA KERJA - Orientasi stok spindel pemegang benda kerja: 360 [derajat] - Kecepatan putar spindel: 20 - 400 [rpm] - Kerucut dalam spindel: Morse 5 - Daya: 0,9 [kW] Gbodpfx Adszfqzajqsu EKOR TETAP - Kerucut dalam: Morse 3 - Panjang gerak pinol: 30 [mm] SUPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 380 [V] BERAT DAN DIMENSI - Ruang yang diperlukan: 2860 x 1680 [mm] - Tinggi mesin: 1670 [mm] - Berat mesin: 2500 [kg] AKSESORIS - Siklus kerja otomatis (bahan mentah, penyelesaian, dan pengembalian) - Display Kelco 5 - Tangki pendingin * dengan filter kertas - 1 spindle gerinda bagian dalam: 5400 [rpm] - Cekam 4 rahang - 1 penahan dengan tiga bantalan - Set cakram

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengangkat pneumatik | Pengangkat saluran portabel / pengangkat pneumatik untuk pemuatan Tipe: Pengangkat saluran portabel pneumatik Sumber daya: Pneumatik (udara bertekanan) Gbedpfx Aez I Dzcedqsu Penggerak: 3 silinder pneumatik Pengangkat saluran portabel industri yang dirancang untuk mengotomatiskan dan meningkatkan proses pemuatan di pabrik pengolahan daging, ikan, roti, dan makanan siap saji. Perangkat ini digunakan untuk mengangkat dan mendistribusikan atau memasok bahan mentah (misalnya, adonan, daging, adonan kue, sayuran) langsung ke corong pengisian mixer, penggiling, mesin penghancur, atau mesin pengisi. Penggunaan sumber daya pneumatik eksternal (alih-alih sistem hidrolik atau listrik) menghilangkan risiko kontaminasi zona produksi dengan oli hidrolik, yang menjamin pemenuhan persyaratan sanitasi yang ketat. Saluran pemuatan yang dirancang dengan profil dari baja tahan karat memastikan pengaliran produk yang efisien dan aman. Penggunaan rangka tertutup dengan jendela inspeksi melindungi operator selama siklus kerja.

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Format: 0x0 Berat bersih: 210 kg Ukuran: (P x L x T) 152 x 76 x 12 Peralatan: Kecepatan mekanis: 300 siklus/jam Penginderaan Tanda Pendaftaran Otomatis Pemangkasan Presisi 4 Sisi Gedpfx Adsyxqw Rjqebu Pemformatan Variabel Dinamis Kompatibilitas dengan Media Halus Sistem Kontrol Intuitif Mode Operasi: Pengumpanan lembaran semi-otomatis/otomatis dengan penyelarasan yang digerakkan oleh sensor. Ukuran Lembaran Maksimum (Lebar atau Panjang): 74,93 cm (29,5 inci). Ukuran lembaran persegi maksimum adalah 61,1 ?? 61,1 cm (24 ?? 24 inci). Ukuran Lembaran Minimum: 20,32 ?? 20,32 cm (8 ?? 8 inci). Kemampuan Diagonal Maksimum: Lembaran mentah yang belum dipangkas: hingga 86,36 cm (34 inci) Lembaran jadi yang telah dipangkas: hingga 81,28 cm (32 inci) Ketebalan Sampul Maksimum: Hingga 0,5 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Tahun: 1978 – baru-baru ini dimodernisasi DATA TEKNIS: • Lebar maksimum bahan: 1450 mm • Diameter maksimum gulungan bahan mentah: 1000 mm • Diameter maksimum gulungan produk jadi: 400 mm • Pengangkatan gulungan secara hidraulik Godpfx Aoz Ern Ssdqsbu • Sistem pemotongan melingkar • 4 poros penggulungan pada dua menara • Rem pneumatik • Sistem pengukuran dan pengendalian panjang • Pengendalian tepi optik Mesin telah diperbaiki sepenuhnya, dilengkapi dengan motor AC baru, kabinet dan panel baru; PLC Siemens S7 baru; rem dan kontrol pneumatik Montalvo baru; pengendalian tepi baru untuk mendeteksi dari bagian atas dan bawah.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini pengupas kentang Dornow kami tersedia untuk dijual, yang terdiri dari: Bunker penyimpanan dengan sabuk konveyor (kapasitas sekitar 1 ton bahan mentah) Mesin pengupas kentang dengan pisau 20M-AT-MS Meja inspeksi dengan rol Mesin pencuci awal dengan konveyor Mesin untuk pengawetan dan pengemasan Mesin penyegel vakum Satu set pisau baru sebagai pengganti disertakan Lini ini juga dapat digunakan untuk mengupas bit, seledri, dan jika siklus pengupasan diperpanjang, juga wortel. Dengan biaya tambahan, kami dapat menambahkan: (mesin pemotong, detektor logam... Sesuai permintaan) Lini pengupasan beroperasi secara otomatis dalam urutan berikut: Mesin pengupas kentang diisi oleh sabuk konveyor dari bunker penyimpanan setelah jangka waktu yang dapat disesuaikan secara terus-menerus. Mesin pengupas mengupas kentang selama jangka waktu yang telah ditentukan yang dapat diubah tanpa batas, kemudian mengeluarkan produk yang telah dikupas ke meja inspeksi dan urutan dimulai kembali. Gsdpow R T Dijfx Adqobu Tergantung pada kualitas dan ukuran kentang, sistem ini mengupas sekitar 300 - 1000 kg produk mentah per jam. Mesin pengupas kentang mengupas dengan konsumsi air minimal dengan menggunakan semprotan datar dari nosel. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapasitas mesin pengupas kentang sekitar 40 kg bahan mentah, jumlah pengisian optimal untuk hasil pengupasan yang baik sekitar 25 kg. Meja inspeksi dengan perangkat pembilas umbi yang dapat dilepas Kapasitas penyimpanan dalam unit pengawetan dan pengemasan di bak air sekitar 120 kg produk yang telah dikupas. Unit pengawetan dan pengemasan dengan sabuk pembuangan dan sabuk pendosis untuk timbangan, serta bagian pengeringan dan nosel pembilas udara dan air. Dimensi ruang mesin penyegel vakum satu ruang: 600x400mm, kapasitas pompa vakum: 60m³/jam Tahun pembuatan 2020, digunakan hingga Agustus 2023. Dalam kondisi sangat baik dan berfungsi penuh. Dapat diperiksa di lokasi dengan perjanjian.

Kondisi: baik (bekas), Orion L1000 adalah etalase ideal untuk menampilkan kreasi Anda dengan gaya terbaik dan desain paling inovatif. Keempat sisinya yang terbuat dari kaca dan pencahayaan LED dengan bentuknya yang elegan memberikan tampilan maksimal dalam hal kualitas dan keindahan. Rangka: Struktur terbuat dari tabung logam, lapisan bubuk epoksi, dengan sambungan cor aluminium, kaki yang dapat disesuaikan untuk posisi yang sempurna. Versi dasar/struktur mentah: Tanpa panel depan, kisi depan, dan panel samping. Fitur Teknis: Pencahayaan LED (LED pada palang vertikal, dapat disesuaikan oleh pelanggan) Kontrol elektronik dengan tampilan digital Pencairan otomatis Pendinginan sirkulasi udara dengan suhu positif Sistem pendingin terpusat untuk koneksi ke unit pendingin eksternal 4 sisi kaca dan 3 rak Struktur kaca dari kaca pengaman ganda Suhu: +4°/+6°C Kapasitas pendinginan: 1021 W Karakteristik Listrik: Catu daya: 230 V/1 Ph/50 Hz Daya: 1,5 kW Dimensi dan Berat: T x L x D 1560 x 1000 x 830 mm 280 kg Harga baru: 5000 Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Gedpfx Aswkh Uqjdqjbu Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pembuat Karton Tipe Vision 2800 Otomatis untuk pengolahan karton gulung dari tumpukan Gedpfx Aoz I T Ilsdqjbu Deskripsi Mesin: Mesin yang terdaftar di sini termasuk dalam seri mesin yang bekerja secara statis, yaitu proses kerja melintang mesin dilakukan pada karton yang diam. Mesin ini dirancang untuk produktivitas tinggi. Lebar kerja maksimum karton adalah 2.800 mm. Semua pengaturan alat dilakukan secara otomatis. 1) Badan mesin utama (mesin pemotong karton otomatis): Grup pemotong melintang linier untuk pemotongan bagian atas dan bawah, serta pemotongan melintang pada karton. Grup alur melintang linier untuk pembuatan alur melintang pada karton. (Disampaikan sebagai mesin pengalur melintang, mesin pengalur melintang dengan fitur perforasi) Grup pengalur membujur dari atas untuk pembuatan alur membujur pada karton Grup pemotongan membujur untuk pembuatan potongan membujur 2) Magasin karton 7 slot 7 buah magasin karton merealisasikan penyediaan dan pengumpanan karton gulung mentah ke mesin pengolah. Tinggi tumpukan karton gulung hingga maksimum 2.200 mm 3) Lemari kontrol, sistem kendali, elektronik: Berisi semua komponen yang diperlukan untuk mengoperasikan dan mengendalikan sistem. Komponen lemari kontrol didasarkan pada produk Siemens.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Krämer + Grebe WW 200 Mesin Gilingan Daging Industri Produsen: Krämer + Grebe GmbH & Co. KG Model: WW 200 Nomor mesin: 281/141 Tahun produksi: 1991 Diameter piringan: 200 mm Tegangan: 380 V, 50 Hz Arus: 91 A Dimensi: 1900 × 1800 × 2250 mm Gbedpfx Adox I Ny Aeqju Kondisi: tidak lengkap – pisau dan saringan tidak ada Gilingan/mesin penghancur industri Krämer + Grebe WW 200 merupakan mesin kokoh yang dirancang untuk menggiling daging mentah dan blok produk pada pabrik makanan skala menengah hingga besar, terutama untuk produksi daging atau keju. Perangkat ini terbuat dari baja tahan karat sehingga menjamin standar higienis tinggi dan kemudahan pembersihan. Corong berdiameter 200 mm memungkinkan pemasukan bahan baku secara efisien untuk tahap pengolahan selanjutnya.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 16319, ukuran pemesinan maks. 220 x 120 mm (ukuran kayu mentah maks. 230 x 130 mm) ukuran pemesinan min. 15 x 6 mm, pemosisian otomatis "Hecht-Posiomat", kecepatan umpan 6 - 22 m/menit, tekanan pengumpan 6 bar, diameter spindel D = 40 mm, pembuangan serpihan maks. 10 mm meja kerja 2.000 mm, motor umpan 2,2 kW, pengaturan ketinggian 0,37 kW, spindel perata 4 kW, spindel perata 4 kW, spindel profil kiri 4 kW, spindel pengukur ketebalan 5,5 kW, pemotongan profil kaca, Godpfx Adsh Euvmeqsbu pengiriman dari pabrik, dari lokasi Seevetal, dalam kondisi "apa adanya" seperti yang diperiksa, hak untuk menjual kepada pihak lain dicadangkan, tidak termasuk biaya pengiriman dan pengemasan.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Lemorau MEBR+ adalah mesin pemrosesan digital yang dirancang berdasarkan konsep modular, sehingga modul dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. MEBR+ beroperasi dalam mode rotasi penuh dan mode rotasi sebagian. Mode rotasi sebagian cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, sedangkan mode rotasi penuh cocok untuk produksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi. Berkat teknologi servo modern, toleransi registrasi tetap terjaga selama fase percepatan dan pengereman, serta selama proses produksi. Lemorau MEBR+ dilengkapi dengan sistem kompensasi yang dikendalikan servo, yang memastikan pengaturan tegangan web yang sangat baik saat mesin beroperasi dalam mode semi-rotasi. Peralatan standar: - Kecepatan rotasi maksimum 200 m/menit (656 kaki/menit) – bahan mentah label - Kecepatan rotasi maksimum 120 m/menit (394 kaki/menit) – pemotongan presisi - Kecepatan rotasi sebagian maksimum 40 m/menit (131 kaki/menit), tergantung pada ukuran pelat – pemotongan presisi - Lebar web 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 inci) - Penghitung elektronik (penghitung label/meter/gulungan serta penghitung total untuk meter dan label) - Meja penyambungan yang dapat disesuaikan dengan penjepit pneumatik - Sistem pemandu web elektronik dengan sensor ultrasonik untuk memandu bahan buram dan transparan - Pengaturan tegangan web otomatis melalui motor servo – tegangan konstan dan menurun - Memori untuk 250 pekerjaan untuk pengaturan pekerjaan yang mudah dan cepat - 6 set pisau putar dengan penyetelan samping - 2 unit penggulung pneumatik yang dapat diganti dengan diameter 25, 40, dan 76 mm (1, 1,5, 3 inci) - Deteksi sobekan kertas dan matriks - Penggulungan saat label masuk/keluar - Dukungan jarak jauh melalui koneksi internet - Berhenti otomatis saat gulungan induk habis dengan fungsi akhir gulungan yang dapat diprogram - Penggulungan semi-otomatis - Pedal kaki untuk mengubah kecepatan mesin secara bertahap - Layar sentuh multibahasa - Pengulangan pemotongan 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 inci) – mode rotasi - Pengulangan pemotongan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – mode rotasi sebagian - Diameter penggulungan maksimum: 600 mm (23,7 inci) pada 1 poros / 350 mm (13,8 inci) pada 2 poros Godpfszqnxtex Adqjbu - Diameter pelepasan maksimum: 700 mm (27,5 inci) - Sertifikat kesesuaian CE Peralatan tambahan: 1 bilah antistatik 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 perawatan korona 1 paket kecepatan (80 m/menit dalam mode semi-rotasi) 1 unit penggulung revolver 2 unit fleksografi untuk pelapisan titik dengan register berputar 1 pembersih web QRC (Quick Remote Connection) 1 cetakan baru dengan panjang pengulangan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – Mode semi-rotasi sekitar 700 lembar cetakan

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Gallus Model: T 180 Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Gbedpfjztqp Tjx Adqeu Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.800 mm, tinggi tumpukan: 1.500 mm, Berpikir secara ramah lingkungan, produksi sesuai permintaan, perhatikan jejak karbon Anda. Mesin yang tercantum di sini untuk memproses karton bergelombang kontinu termasuk dalam seri mesin yang beroperasi secara statis, yang berarti proses kerja yang dilakukan melintang mesin dilakukan pada karton yang diam. Mesin ini dirancang untuk produktivitas tinggi. Lebar kerja maksimum karton adalah 2.800 mm. Semua pengaturan alat dilakukan secara otomatis. 1) Badan mesin utama (mesin pemotong karton otomatis): Grup pemotong melintang linier untuk pemotongan ujung dan pemotongan melintang pada karton. Grup penggaris melintang linier untuk membuat alur melintang pada karton. (Dikirim sebagai penggaris melintang, penggaris melintang dengan opsi perforasi) 12 unit grup penggaris memanjang dari atas untuk membuat alur memanjang pada karton. 12 unit grup pemotong memanjang untuk melakukan pemotongan memanjang. 2) Pengganti karton, sistem pengumpanan kaset 4 arah: Pengganti karton yang digerakkan oleh poros pengangkat bermotor, yang terdiri dari 4 kaset individual, merealisasikan pengumpanan karton ke dalam mekanisme penarik karton pada badan mesin utama. Setiap kaset memiliki lebar maksimum 2800 mm dan mampu menampung lebar gulungan bahan baku, serta secara otomatis memasok ke badan mesin utama sesuai permintaan sistem kontrol mesin. Gbsdpfxoz Ey Awj Adqju 3) Majalah karton 5 arah: 5 unit majalah karton merealisasikan penyediaan dan pengumpanan karton mentah ke mesin pemroses. Tinggi tumpukan karton bergelombang kontinu hingga maksimum 1.500 mm. 4) Lemari kontrol, sistem kontrol, elektronik: Berisi semua komponen yang diperlukan untuk mengoperasikan dan mengontrol sistem. Komponen lemari kontrol didasarkan pada produk Siemens.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Berikut adalah sebuah unit pelunak air eksternal dua ruang dari produsen Hobart, tipe Hydroline Protect SD-H, tahun pembuatan 2025. Unit ini telah melalui pemeriksaan menyeluruh di bengkel kami dan berfungsi dengan baik. Harga yang disarankan (UVP): 2.395 € (netto) / 2.850,05 € (bruto) Gjdpfx Aszt Idnedqjbu Harga kami: unit bekas, tahun pembuatan 2025: 1.290 € (netto) / 1.535 € (bruto) Layanan peralatan bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tidak termasuk biaya pemasangan dan pembongkaran. Peralatan bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan / pemeriksaan profesional & pembersihan menyeluruh Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel Konsultasi yang kompeten – sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan buku panduan, diagram koneksi & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Data teknis: Dimensi: P x L x T: 360 x 360 x 585 mm Berat dengan/tanpa kemasan: 21/19 kg Kekerasan maksimum air umpan: 40°dH Kapasitas wadah garam: 20 kg Konsumsi garam per regenerasi: 0,5 kg Kinerja terus menerus: 2-20 L/menit Suhu: min. 2 / maks. 65°C Kondisi: bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh Manfaat bagi pelanggan: Melindungi semua mesin hilir secara optimal dari pembentukan kerak - memperpanjang interval perawatan dan masa pakai Unit pelunak air eksternal yang hemat biaya Ukuran yang ringkas, kaki roda yang dapat dilepas. Tidak memerlukan sambungan listrik Regenerasi unit dilakukan secara paralel dengan proses pembilasan. Unit pelunak air menghasilkan air yang dilunakkan 24 jam sehari. Model dasar: Penukar ion berkualitas tinggi menghilangkan mineral pembentuk kerak dari air dan menambahkan garam natrium yang larut dalam air dalam proses pertukaran. Total kekerasan air mentah berkurang menjadi 0°dH. Unit pelunak air terdiri dari wadah yang tahan tekanan dan tahan korosi. Bahan wadah: plastik Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat barang secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 – 13:00 dan 14:00 – 17:00. Penjualan hanya dilakukan berdasarkan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampuran dan perendaman dalam kondisi vakum Mesin Pencampur Vakum Vakona ESK digunakan untuk mengolah daging, unggas, dan ikan dalam kondisi vakum. Mesin ini memungkinkan pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan produk dalam satu wadah. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk industri pengolahan daging, pabrik pengolahan, dan produsen produk daging olahan. Mesin ini terutama membantu dalam mendistribusikan bumbu, air garam, rempah-rempah, dan bahan-bahan lain di sekitar produk. Sistem ini dapat mengolah potongan daging utuh atau produk yang sudah dipotong. Selain itu, wadah bergerak secara terkontrol selama siklus. Tergantung pada alat yang terpasang, mesin menghasilkan pencampuran lembut atau pemijatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, operator dapat menyesuaikan proses sesuai dengan tekstur yang diinginkan dan kerapuhan bahan mentah. Bagaimana cara kerja VAKONA ESK? Pertama, operator memasukkan produk dan bahan-bahan ke dalam wadah. Selanjutnya, pompa membuang udara untuk menciptakan tingkat vakum yang diprogram. Lengan kemudian memindahkan bahan secara teratur selama seluruh durasi siklus. Kondisi vakum memfasilitasi kontak antara produk dan bumbu perendam. Dengan demikian, hal ini mengurangi kantung udara dan meningkatkan distribusi cairan. Selain itu, kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian gerakan dengan resep yang berbeda. Mesin dapat bergantian antara fase kerja, jeda, dan aerasi untuk mengontrol proses dengan lebih baik. Pendinginan selama proses Seri ESK menggabungkan proses vakum dengan sistem pendingin langsung. Penukar panas yang ditempatkan di sekitar wadah membantu menjaga suhu stabil selama pencampuran atau perendaman. Dengan demikian, mesin membatasi pemanasan yang disebabkan oleh gerakan produk. Pengendalian suhu ini melindungi tekstur bahan mentah. Selain itu, hal ini mendukung proses yang lebih teratur antara berbagai batch. Oleh karena itu, pendinginan memiliki kepentingan khusus untuk resep yang sensitif dan produksi yang memerlukan suhu terkontrol. Pengaturan dan pemantauan resep VAKONA menawarkan kontrol sentuh yang mampu menyimpan hingga 99 program pada seri ESK. Dengan demikian, operator dapat menyimpan parameter khusus untuk setiap resep. Operator dapat mengatur kecepatan, durasi, jeda, vakum, dan fase aerasi. Selain itu, sistem dapat menyimpan data proses sesuai dengan prinsip HACCP. Oleh karena itu, perusahaan meningkatkan pemantauan produksi dan dengan mudah mereproduksi pengaturan yang sama. Pemisah air otomatis juga melindungi sirkuit vakum selama pengoperasian. Spesifikasi teknis: Produsen dan seri: VAKONA ESK STL Fungsi: pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan dalam kondisi vakum Volume wadah sesuai model: 60 hingga 1.500 liter Kapasitas sesuai produk: 5 hingga 1.150 kg per siklus Peralatan: wadah berpendingin, pompa vakum otomatis, kontrol sentuh dengan 99 program, dan pemantauan HACCP Gbjdpozpw S Tsfx Adqeu SM+EPKZB