Beli Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Pabrik Penggilingan bekas (14.150)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-travel: 3,000 mm Y-travel: 2,000 mm Cjdjt Hwt Sepfx Aiusrc Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal: 3,000 mm Y – Spindle head vertical: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table dimensions (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 - 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 - 1,200 mm/min Spindle speed range, partially stepless: 4.5 - 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, individual motor-driven feeds - Travelling operator’s platform, pendant control panel, hand control unit, platform - Hydrostatic guideways in column movement - Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (h), one machined side - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping - Comprehensive accessories, especially tool holders with and without tools - Free-standing chip extraction unit, clamping aids, one angle plate and plates, and much more

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), de20240618-01 Crsdpjycwrzefx Aiuec

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-FWJ1O9 Crsdpfxox U Dwve Aiuec

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), A high-temperature rolling line for glass fiber reinforced compounds is available. 1) Large roller Comerio Ercole, year of manufacture: 1970, working width: 1,500 mm, roller diameter: 600 mm, roller gap: electrically adjustable, lubrication: oil circulation lubrication. 2) Small roller Meccaniche Moderne, year of manufacture: 1966, working width: 800 mm, roller diameter: 400 mm, lubrication: oil circulation lubrication. 3) Horizontal mixer, volume: 2.5 m³. 4) Big bag rack with crane. 5) 2x gravimetric dosing scales with control unit. 6) Conveyor belts and spiral vibratory feeders. 7) Hammer mill Condux HM 45/60 LA (lined) with a 1,000 mm vibrating screen. 8) 2x Lauda heating units. Including cement mixer, bucket elevator, silo, bagging scale, glass feeder rack, and control cabinet for central plant control. Documentation available. An on-site inspection is possible. Codpjwk Nldsfx Aiuerc

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Takraf / Zemag Type: ZWB 630 x 800 Roller diameter: 630 mm Roller width: 800 mm (smooth roller) Crsdopxn D Dspfx Aiuec Supplied with frame and drives.

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollmer rolling mill Csdpfx Aomxi Sweiuorc Model: VWM 40U A rolling mill for frame saws In good condition.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NETZSCH LabStar LS1 adalah pabrik manik agitator laboratorium yang sangat fleksibel dan kompak, dirancang untuk tugas penggilingan basah dan dispersi dalam penelitian, pengembangan, dan produksi batch kecil. Kondisi kerja baik. Silakan cek daftar kami yang lain juga. Credpoxmh D Uofx Aiusc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: belum diuji, Berstorff rolling mill 400 x 900 mm More details in attached description! Cjdper A Dfyefx Aiuerc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal: 90 kW (122,37 hp), kecepatan rotasi (maks.): 5.760 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1.592 rpm, tinggi total: 3.437 mm, panjang total: 3.275 mm, lebar total: 2.500 mm, jenis pendinginan: udara, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The impact mills of the REKORD 212-630 series, built with a welded housing design, are robust universal mills designed for demanding industrial applications in continuous operation. ● Model size: 630 mm (nominal rotor diameter) ● Mill housing: Robust, welded stainless-steel housing (AISI316L) pressure shock resistant up to 10 bar, with surface finish (in product contact areas) of Ra ≤ 1.6 μm for easy cleaning; features a swiveling door and safety locking system type HAAKE (key transfer system); monitoring of housing and bearing temperature as well as vibration ● Mill inlet: JACOB pipe; DN 150 mm ● Mill outlet: Ground product and air discharge downward into a suction hopper, optimized for connection to the conveying line to a total separator ● Mill drive: Belt drive, three-phase asynchronous motor, energy efficiency class IE3 (manufacturer: SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; suitable for operation with frequency inverter ● Sealing materials: Silicone; PTFE; sealing materials comply with EU and FDA regulations for food hygiene ● Grinding elements: Pin rotor: 4 pin rows, pin Ø 7 mm (wear-reduced); pin stator: 3 pin rows without external pin ring, pin Ø 7 mm ● Bearings: Sized for the toughest demands in practical continuous operation; heavy-duty bearing housings with temperature and vibration monitoring (for early detection of potential bearing failure and prevention of hot surfaces) ● Inert gas supply/monitoring for the process-side shaft seal ● Operational monitoring for detecting operating faults ● Machine frame: The complete unit—including mill, drive with motor, tension rails, belt drive, and belt guard—is delivered ready for use on a sturdy machine base with height-adjustable machine feet The main components of the offered system include: Crsdpfxjx Ac Rbe Aiusc ● Product infeed/transfer from the operator’s upstream process and transition to a rotary valve (certified ATEX protection system); ● Industrial pin mill type REKORD 630-SSt with welded housing and polished surfaces; ● Product separator with discharge rotary valve (certified ATEX protection system); ● Pneumatic conveying line with air inlet/outlet and suction blower; ● WITHOUT control system or frequency inverter.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Behälter-Außendurchmesser 1500 mm Behälter Durchmesser/ Behälterhöhe 1500 / 500 mm Drehzahlbereich 1500 U/min Betriebsspannung 380 V Volumen 300 Liter Codpfx Ajxq Hg Aoiuerc Antriebsleistung 18 kW Maschinengewicht ca. 1,2 t Abmessungen L x B x H 1,5 x 1,6 x 1,6 m Vibrationstrockner Siehe Bilder

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Behälter-Außendurchmesser 1250 mm Behälter Durchmesser/ Behälterhöhe 1000 / 350 mm Drehzahlbereich 920 / 1415 U/min Betriebsspannung 380 V Cedpfxexq Hgvj Aiusrc Antriebsleistung 1,9 kW Volumen 125 Liter Maschinengewicht ca. 600 kg Abmessungen L x B x H 1,4 x 0,9 x 1,5 m Gleitschleifanlage komplett mit Fördereinheit Siehe Bilder

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ball-forming and dissociation mill. Bwxwc7jdw Molinator for fine dissociation! Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material dissociation: Examples include regrind from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al / plastics, Cu / plastics, Cu / glass fibers, ABS / plastic fibers, etc. Model selection: depending on material / layer thickness / test results / required throughput. Molinator Description: Cjdpfxsdwqiue Aiujrc Extremely high forces act inside the machine (high acceleration / high relative velocities)! Larger components are shattered in the process. Composites are dissociated along the phase boundaries. Metals are formed into balls. Plastics, depending on their characteristics, remain "fluffy" or are ground. These side effects occurring alongside the intended dissociation process aid in material separation and are precisely coordinated with our downstream separation technology—such as separation tables, screens, and air classifiers.

Kondisi: bekas, Pabrik hidrogen bekas yang dirancang untuk memproduksi hidrogen dan karbon monoksida dengan kemurnian tinggi dari gas alam. Dibangun oleh Air Liquide dan mulai beroperasi pada tahun 2015, berhenti beroperasi pada Agustus 2024. Kapasitas output sebagai berikut: - Hidrogen: 60.000 Nm3/jam dengan kemurnian 99,99%. Crodpfey Ryrbex Aiuec - Karbon monoksida: 14.500 Nm3/jam dengan kemurnian sekitar 99%. (Kemurnian sebenarnya tergantung pada kadar nitrogen di bahan baku gas alam.) - Produk samping: uap panas lanjut pada 40 bar. Pabrik HyCO terdiri dari lima bagian utama berikut: - Produksi gas sintesis/reforming uap dan pembangkitan uap - Pendinginan gas - Penyaringan CO2 - Pengeringan gas dan pemisahan kriogenik - Adsorpsi ayunan tekanan (PSA) Juga termasuk: sub-sistem untuk penyediaan utilitas operasi, sistem flare, sistem kontrol proses, dan sistem shutdown keamanan.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Cedswhybdjpfx Aiuorc Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: Crsdpfeq Nia Iox Aiujc - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Credpoq Nw Uqefx Aiuec Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Cjdpsq Nf Uwofx Aiuerc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Credpfx Aeq H Shcoiuec Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) Cjdoflz Idspfx Aiuerc "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian make Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SUPPORT SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"

Kondisi: baru, de Crsdjvlwqljpfx Aiuoc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. Crjdpfxoq Nyuvj Aiusc 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Credjq Ngb Depfx Aiuoc 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: bekas, Translation of technical details: Technical Details: Load capacity: 800 t Cedpfjv A Uziex Aiusrc Total weight: 12.0 / 8.6 t Voltage: 380/440 V Dimensions (L x W x H): 6.9 x 1.5 x 1.8 m Dimensions (L-W-H): 5.8 x 1.25 x 1.25 m two support stands, see technical details 1x support stand with integrated control cabinet, powered y1x support stand, idler Travel speed continuously adjustable via frequency inverter Forward/reverse operation

Kondisi: baru, de-mobile-betonmischanlage-promax-m120-twn-120m³-h-anlagenart-mo bile-betonmischanlage-mit-doppelwellenmischer-anlagenkapazität-12 0m³-h-frisch-verdichteter-beton-mischer-kapazität-4500-3000-lt-3m ³-verdichteter-beton-zentrales-schmiersystem-marke-ilc-hergestell t-in-italien-steuerungssystem-vollautomatisch-pc-plc-drucker-elek tronische-ausrüstung-siemens-weitere-anlagen-und-zubehör-italieni sch-unbegrenzte-benutzer-fernzugriff-installation-und-inbetriebna hme-der-anlage-unter-unserer-verantwortung-rund-um-die-uhr-servic e-export-von-mehr-als-1000-betonmischanlagen-in-über-90-länder-ho cheffiziente-und-duplizierte-produktion-leichter-transport-minima le-investitionen-für-das-fundament-schnelle-montage-optionen-zeme ntsilos-75-100-150-200-500-tonnen-zementsiloausstattung-und-schne ckenförderer-aggregat-zuführsystem-zentrales-schmiersystem-marke- ilc-hergestellt-in-italien-mischertrommel-aus-manganstahl-für-50- 000m³-450-000m³-mischleistung-mischer-innenauskleidung-verschleiß platten-ni-hard-speziell-gehärtetes-gussmaterial-notentleerung-üb er-handpumpe-not-aus-taste-vorhanden-digitales-mischer-steuerungs system-alarm-automatische-schmierungsüberwachung-am-pc-steuerungs system-vollautomatisch-pc-plc-drucker-unbegrenzte-benutzer-fernzu griff-unbegrenzte-rezepturen-und-kundenregistrierung-rückblickend e-berichterstellung-anlagenbedienung-in-englisch-russisch-französ isch-arabisch-deutsch-und-spanisch-mcc-dashboard-schaltmaterial-s iemens-rückwärtsfunktion-vorhanden Crodpowhxptofx Aiujc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Csdpfx Aezar Hboiusrc Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema informático y de automatización • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!