Pabrik penggilingan halus

Takraf / Zemag ZWB 630 x 800

Kondisi: sangat baik (bekas), daya: 1.700 kW (2.311,35 hp), The offer concerns the following LOOS steam boilers: LOOS U-ND 350 Steam Boiler. Specifications: - Operating pressure: 1 bar - Boiler control cabinet - Oil burner - Feed water pump LOOS U-HD 800 Steam Boiler. Specifications: - Operating pressure: 10 bar - Boiler control cabinet - Weishaupt dual-fuel (gas/oil) burner - Grundfos CR feed water pump - Safety valve - Feedwater tank - Chemical dosing tank with dosing pump Guedpfx Aaouhm Erebsa LOOS U-HD 1250 Steam Boiler. Specifications: - Operating pressure: 16 bar - Control cabinet - Weishaupt dual-fuel (gas/oil) burner - Grundfos feed water pump

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1962, Radial arm drilling machine, pillar radial drilling machine, bench drilling machine, radial arm drill, high-speed radial drilling machine - Clamping table: 400 x 1100 mm - Arm reach: 930 mm - Spindle taper: MT4 - Motor power: 1.35/1.8 kW Guedpfoirax Usx Aabsa - Spindle speeds: 41-1700 rpm - Column diameter: Ø 200 mm - Spindle stroke: 125 mm - Thread cutting device: YES - Feed: 0.075 - 0.3 mm/rev - Dimensions: 1800/1235/H2240 mm - Weight: 1500 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat baru - penjualan gudang - Pengangkatan bersifat mekanis. Harga yang tertera adalah harga netto dari lokasi gudang. Guodjw Sfdwopfx Aabea

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Gedpfx Aajqa Am Tobeua Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Untuk dijual: Generator uap: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistem pengolahan air dan reverse osmosis BWT -Daya: 1325 kW -Kapasitas: 2500 kg/jam -Tekanan maksimum: 13 bar -Suhu operasi: 195°C -Burner: WEISHAUPT (tahun produksi 2016) -Tahun produksi: 1999 -Dokumentasi lengkap -Sistem pengolahan air modern dan lengkap: BWT Guodpfxeucvi Nj Aabja tag: Boiler uap, Generator uap, Boiler industri, Pengolahan air, Burner minyak, Instalasi uap, Industri energi, Sistem tanpa pengawasan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: Gjdpfx Asq Nyzbeabsua - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Mesin dalam kondisi sempurna, mesin sangat bagus. Ini adalah mesin kombinasi pelletizer dan mesin sandblasting (dua dalam satu). Jam operasional sangat rendah. Guodpfx Aaohmi Ucsbja

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.750 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 1.830 mm, persyaratan ruang panjang: 2.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.850 mm, kebutuhan tinggi: 1.900 mm, produsen motor: Bitzer, laju aliran volumetrik: 940 m³/jam, EN: Two used Bitzer screw compressor skids for low-temperature Freon applications. Both skids are supplied with a shared control panel. Originally, each skid was intended for a separate cold store, but the capacities listed in the specifications are combined. Skid 1 is fitted with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 comes with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: Gjdox Ap Hpopfx Aabjua -20ºC/+40ºC: 229.6 kW -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW DE: Zwei gebrauchte Bitzer-Schraubenverdichterskids für Niedertemperaturanwendungen mit Freon. Beide Skids werden mit einem gemeinsamen Schaltschrank geliefert. Ursprünglich war jeder Skid für einen eigenen Tiefkühlraum vorgesehen, die in den technischen Daten angegebenen Leistungen sind jedoch zusammengerechnet. Skid 1 ist ausgestattet mit zwei Bitzer HSN 7461-70-40P halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 440 m³/h bei 50 Hz und 532 m³/h bei 60 Hz. Skid 2 wird mit zwei Bitzer HSN 7471-75 halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem WTT GmbH WP 7M-44 gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern geliefert. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 500 m³/h bei 50 Hz und 600 m³/h bei 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Kondisi: baik (bekas), Stainless steel tank 5,000 L with agitator and cooling. In good condition. Equipped with an integrated pipe around the tank for cooling. Gsdpfx Aevr E N Noabeua

Kondisi: sangat baik (bekas), The plant essentially consists of: Gusdpfx Aaolxzl Eobea - 2 feed units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm capacity, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-connected twin-shaft extruders for the disintegration of woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - Twin-shaft extruder for homogenization - Laboratory container with mixing and dosing equipment for liquid extracts