Beli Acemal Waffle Line bekas (10.714)

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem pelapis profil dan rangka Terdiri dari: a) Sistem pemuatan „DOUCET“, Model MSP-APV-408 Bsdpozxrakefx Afpsll b) Mesin alur „SCM“, Model SuperSet XL c) Mesin pelapis „BARBERAN“, Model PUR-31-LD d) Pelebur dan pengaplikasi perekat poliuretan „NORDSON“, Model VersaBlue

Kondisi: siap digunakan (bekas), Produsen: Handtmann / Stiller Model: VF830 Tahun: 2020 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 44613 Bsdpfjzxrx Hjx Afpsll Nomor Inventaris: 3427P Tekanan Pengisian: hingga 25 Bar Kapasitas Pompa: maks. 6000 kg/jam Daya: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Dimensi: 2300 x 1500 x 2150 mm Berat: 1550 kg Pengumpan meja putar untuk kaleng kosong Diameter: 1200 mm Mesin pengisi Handtmann / Verbufa untuk kaleng Tipe: 52088-A-0084 Nomor Seri: 261960 Tahun Pembuatan: 2020 Diameter Kaleng: 73 & 99 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 1,6kW Berat: 400 kg Mesin pengisi kepala ganda dengan roda air Handtmann FST547 Dilengkapi dengan stasiun pengisian dan ban konveyor berukuran 3200 x 2000 x 2200 mm Mesin penutup kaleng Stiller Tipe: STA2000 Nomor Seri: 20012 Tahun Pembuatan: 2020 Kapasitas: hingga 2000 kaleng/jam Diameter Kaleng: 73 & 99 mm Tinggi Kaleng: 30 - 300 mm Tekanan Udara: 6 - 8 Bar Daya: 3 x 400V, 50Hz, 3,6kW Dimensi: 2600 x 1100 x 2000 mm Berat: 570 kg Termasuk ban konveyor dan meja putar dengan diameter 1200 mm.

Kondisi: bekas, Lini pengilangan tepi otomatis penuh untuk dimensi berikut: Ketebalan: sekitar 24 – 100 mm Lebar: sekitar 80 – 240 mm Panjang tepi: 400 – 1.500 mm Panjang akhir: 2,50 m – 13,50 m, dapat disesuaikan Terdiri dari bagian-bagian peralatan berikut: - Sistem penumpukan vakum SMB secara membujur dengan 2 meja pengangkat dan 2 jalur rol paket, tahun pembuatan 2013 Dimensi paket maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 bantalan penghisap, Sistem Sicko Pemisahan dan pengumpanan ke jalur rol untuk pemindaian, pembalik papan, pengalih untuk kelembapan berlebihan atau kurang, pengalih untuk kualitas B, stasiun penandaan atau pengoperasian otomatis - Pemindai ujung Bidac untuk deteksi cacat, tahun pembuatan 2013 - Pengukur kelembapan Brookhuis FMI 5, tahun pembuatan 2019 - Pemindai Microtec Goldeneye 502, tahun pembuatan 2012 dengan sinar-X, 4 kamera warna, dan perangkat lunak optimasi baru - Dimter Opticut 350-2, tahun pembuatan 2003 dengan ejector paddle, tahun pembuatan 2009 dan sabuk penyortir serta ejector pneumatik terkait untuk 2 kualitas tambahan - Sistem pengemasan NKT - Sistem pengilangan tepi NKT dengan meja putar, Spesialpack AH 1050, tahun pembuatan 2005, terdiri dari: Mesin frais · Stasiun pembuangan · Jalur umpan, panjang 5,0 m · Mesin penekan, panjang 6,00 m · Gergaji pemotong - Mesin penumpuk SMB, tahun pembuatan 1998, panjang 2,50 – 13,50 m, dapat dibagi menjadi 2 unit (misalnya 2 x 5,0 m) 8 lengan penumpuk, 8 lidah penumpuk, penghenti yang dapat disesuaikan secara manual dan bertahap, elektro/hidraulik Lebar paket: maks. 1200 mm, Tinggi paket: maks. 600 mm, ejector paket hidraulik Bljdpfx Ajvvi Tyjfpsl Lokasi penyimpanan: Pelanggan

Kondisi: sangat baik (bekas), SISTEM PENCETAKAN DIGITAL Terdiri dari: a) Sistem konveyor rol pengumpan yang digerakkan, “DOUCET”, Model CR-1.9-30.60 b) Robot pemuat “UNIVERSAL ROBOT”, Model UR 10 c) Mesin pembersih “WANDRES”, Model una X 121/600/1200 d) Mesin pelapis “GIARDINA”, Model G02/05 e) Oven UV “GIARDINA”, Model GST 140/1/2 Plus Blodpfxszxpdgo Afpsl f) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/3000 g) Kabin pencetakan “CARMICHAL” h) Kompresor ulir “ATLAS COPCO”, Model G4 FF i) Mesin pencetakan digital “PROJECTA”, Model Evo 8 (maks. 8 kepala cetak) j) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/5300 k) Mesin pelapis “GIARDINA”, Model G02/05 l) Oven UV “GIARDINA”, Model GST 140/1/2 Plus m) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/3000 n) Mesin pelabel “WEBER”, Model 4300 R.H. (per aplikasi) o) Robot pembongkar “FANUC”, Model M-20iD/25 dengan sistem konveyor rol “DOUCET”

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pengemasan dengan karton. Kapasitas: 6–8 karton per menit. Lini pengemasan untuk komponen furnitur, dengan pengisian manual karton dengan bagian-bagian furnitur secara berkelanjutan, perekatan panas otomatis, dan penumpukan otomatis menggunakan robot KUKA. Terdiri dari: a) Jalur rol pengumpan b) Mesin pembungkus film ROBOPAC, Model Orbit 12 c) Mesin pelipat karton “AUTOMATECH ROBOTIK” d) Mesin perekat “DYNATEC”, Model DynaMelt Bledezxn U Dopfx Afpjl e) Printer “LIMITRONIC”, Model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem penanganan vakum “PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot “KUKA”, Model KR C4 NA UL

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN CNC UNTUK MEMOTONG DAN MEMBUAT ULIR untuk pintu lemari dan bagian depan laci yang terdiri dari lima bagian 200037A) Gergaji optimasi CNC “OMGA” Model. Optima 120 SNC 4000 Dimensi benda kerja yang dapat diproses (lebar × tebal): 200x110 mm / 245x80 mm / 275x50 mm / 300x14 mm Dilengkapi dengan: Kontrol CNC; pengumpan otomatis; penjepit benda kerja pneumatik; sistem pembuangan serpihan dengan ban berjalan bermotor 1 unit gergaji bundar (diameter maks. 450/500 mm), daya sekitar 4,6 kW 200037B) Mesin frais ulir CNC ganda dengan pemotongan sudut “BALESTRINI-CMS”, Model. Fox Lynk Dimensi benda kerja yang dapat diproses (lebar × tebal): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Dilengkapi dengan: Kontrol CNC, sistem pemuatan otomatis, penggeser No. 2 unit pemrosesan horizontal: 1. Unit frais (ulir) dan unit pengeboran (lubang panjang/mortise) / 2. Unit frais (ulir) Blodpfezxn S Aex Afpol 200037C) Mesin pengaplikasian lem “GANNOMAT” Model. Injecta II 2 unit pengaplikasian lem (1 kiri + 1 kanan) 200037D) Mesin pres rotasi “DOUCET” RDM-TM 5 (untuk mempres pintu lemari dan bagian depan laci yang telah dirakit) Mesin untuk perakitan, pemresan, dan penyesuaian pintu lemari dan bagian depan laci yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 5 stasiun, untuk perakitan pintu lemari hingga 750 x 1800 mm dan bagian depan laci hingga 137 x 312 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Perakitan Fleksibel yang Dikendalikan CNC Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) A) Sistem Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CDL Bedpfx Afezxn N Ispsll B) 1. Jalur rol "MAHROS" LS dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat pemesinan CNC (Portal) untuk pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 6 konsol (meja kerja) CNC yang dapat dipindahkan dan dikendalikan pada sumbu X - No. 4 unit pengeboran atas - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) masing-masing dengan 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur rol "MAHROS" TR-C dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Sistem Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SDL, dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PEMBOR DAN PEMOTONGAN CNC SERBAGUNA UNTUK PANEL DEPAN LACI (atau panel serupa) 231200A) Sistem pemuatan panel otomatis dengan robot “KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Pusat pemesinan CNC (dengan meja berputar) “COMEC” Model: Frontal 1000 3S CN CA Mesin portal CNC – Pelindung keselamatan lengkap untuk mesin Blodpfx Afjzxn Nzspol Meja bergerak secara horizontal. Kepala kerja yang dapat bergerak Pengumpanan panel melalui sabuk penggerak Meja masuk (dengan sabuk penggerak) + meja keluar (dengan sabuk penggerak) Dimensi benda kerja minimum (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensi benda kerja maksimum (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Total daya yang dibutuhkan (Kw) 28 (kira-kira) KELOMPOK KERJA: 1. Posisi: Pengeboran vertikal di bagian atas, dikendalikan CNC (titik ke titik) 2. Posisi: Pemotongan CNC untuk membuat alur/lekukan (dengan spindel listrik horizontal) 3. Posisi: 2 kelompok untuk pengeboran vertikal di bagian atas, dikendalikan CNC (titik ke titik) 4. Posisi: Pengeboran vertikal di bagian bawah, dikendalikan CNC (titik ke titik) 231200C) Sistem pembongkaran panel otomatis dengan robot “KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Kondisi: bekas, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Sabuk atas Panjang sabuk 9.000 mm Lebar tapak 900 mm Kecepatan variabel Sirkulasi air Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Penukar panas pipa "IGEFA" Tipe 161U-159-159 380 kW + Sabuk keluar dengan penggerak Lebar sabuk: 800 mm Bedpfx Aezxqvqofpell Jarak antar penggerak: 190 mm Tinggi penggerak: 50 mm

Kondisi: bekas, terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat panjang sabuk ± 10.500 mm lebar tapak 900 mm kecepatan yang dapat diatur secara bertahap sirkulasi air perangkat pengangkat elektrik dimensi (P x L x T): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + Bljdszxqrropfx Afpsl Penukar panas pipa "IGEFA" Tipe 161U-159-159 380 kW + Sabuk keluaran dengan penggerak lebar sabuk: 800 mm jarak antara penggerak: 190 mm tinggi penggerak: 50 mm

Kondisi: bekas, terbuat seluruhnya dari baja tahan karat panjang sabuk 10.000 mm lebar tapak 1.400 mm kecepatan yang dapat diatur secara bertahap sirkulasi air perangkat pengangkat elektrik dimensi (P x L x T): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + Penukar Panas Pipa "IGEFA" Tipe 161U-159-159 Bsdjzxqq Uopfx Afpjll 380 kW + Sabuk pengeluaran dengan penggerak lebar sabuk: 1.200 mm jarak antara penggerak: 200 mm tinggi penggerak: 85 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm Bjdsd Supgspfx Afpell - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, as-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Roller Application Unit: For application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity of 18 l/min Blodpfx Asx Ah A Ajfpsl Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad + Brush Unit: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Unit: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED output = 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Kevlar fabric transport belt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Outfeed Conveyor Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Technical details and intermediate sale subject to change. • Listed prices are ex-site, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines on-site. • Special agreements are valid only if provided in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Kondisi: sangat baik (bekas), Jalur Proses Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran dan Pemotongan (PEMBELAHAN) Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Dengan Sistem Manajemen Pelat Pengorban Otomatis Penuh A) Stasiun Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CF-SX/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga) dan dengan mesin pelabelan WEBER ganda Bledezxc Ncopfx Afpel B) 1. Jalur Rol "MAHROS" LS dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer Penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 5 konsol (meja kerja) CNC yang dapat digerakkan pada Sumbu X - No. 5 unit pengeboran atas B, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 30 spindel vertikal (total 60 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) Total 300 spindel pengeboran vertikal + total 20 spindel pengeboran horizontal (X dan Y) - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur Rol "MAHROS" TR-C dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Mesin Pembelah (Pemotongan Memanjang/Pembelahan) "CELASCHI" Model SPL Base 2 (untuk membelah pelat menjadi dua) Dengan No. 3 kelompok kerja. Lebar pelat setelah pembelahan (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stasiun Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SSL/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga), dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Blodpfxszxdqzo Afpjl Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “Thermopac - WANSON” Sistem Pemanas Minyak Termal Tipe 200B Kontainer 10 kaki Pembakar gas alam Daya 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa minyak termal Bathyscaaf Saluran pembuangan gas buang + “GEA-CFS” Penggoreng Tipe BR 6000/600 Seluruhnya dari baja tahan karat Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Tinggi minyak maksimum di atas sabuk: 120 mm Cocok untuk perlindungan kebakaran Sabuk atas Tinggi pengumpanan: ± 900-950 mm Tinggi keluaran: ± 1.150 mm Panjang sabuk 6.000 mm Lebar jalur 600 mm Kecepatan variabel Sistem sirkulasi minyak Pengangkutan kotoran Filter Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Bsdpfxszxdkzo Afpell Sistem pemadam kebakaran “Saval” + Filter kertas Tipe OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Sabuk pendingin dengan suhu lingkungan Seluruhnya dari baja tahan karat Pengaturan kecepatan variabel 50 Hz, 400 V 2,61 kW Panjang sabuk bersih ± 6.000 mm Lebar jalur bersih ± 900 mm Sabuk anyaman kawat (3 mm) Dimensi (P x L x T): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, daya: 9 kW (12,24 hp), Kami menawarkan untuk dijual lini produksi dan pengemasan kapas zig-zag otomatis bekas dari LINKS S.r.l., yang diproduksi di Italia pada tahun 2011. Produsen: LINKS S.r.l., Italia Bledpfjzxnyyjx Afpsl Tahun pembuatan: 2011 Konfigurasi lini: Z/AP + ASA + L/CC Nomor seri: 300–301 Lini ini dirancang untuk produksi otomatis, pembentukan zig-zag, dan pengemasan kapas penyerap dalam kantong polietilen. Spesifikasi teknis: Kapasitas: hingga 25 bungkus/menit pada 100 g (kira-kira 1.500 bungkus/jam) Daya listrik: 9 kW Catu daya: 380 V / 50 Hz / 3 fase Pengoperasian: siklus sepenuhnya otomatis Jumlah operator yang dibutuhkan: 1 Format pengemasan/produk: 50 g, 100 g, dan 200 g Peralatan mencakup serangkaian ruang pembentukan/pengemasan untuk 50/100 g dan 200 g Dokumentasi teknis asli disertakan Lini ini terdiri dari unit Z/AP + ASA + L/CC, yang meliputi tahapan pembentukan zig-zag, pemindahan, dan pemadatan, serta proses pengemasan otomatis. Cocok untuk produksi kapas penyerap, kapas medis, dan kapas kosmetik. Peralatan ini dijual sebagai mesin bekas. Informasi teknis lebih lanjut, foto, dan dokumentasi asli tersedia berdasarkan permintaan. Silakan hubungi kami untuk informasi tambahan, pengaturan inspeksi, atau foto lebih lanjut.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Bsdpfx Afevxz Aljpell Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system Bsdsx Hx Rnjpfx Afpell • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: sangat baik (bekas), Rademaker Blockprozessor mit Rondo Ausrolllinie. Die Anlage wurde für die Produktion von „Lachs en croute“ für große britische Supermarktketten eingesetzt. Die gesamte Linie befindet sich in sehr gutem Zustand und lässt sich selbstverständlich problemlos für andere Produkte wie Pasteten, Wurstrollen usw. anpassen. Überwiegend saisonal genutzt – nur 11.800 Betriebsstunden. Bjdoiabu Uspfx Afpsll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis Bledjzlqzmjpfx Afpsl - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Bodpfx Aozlqu Tsfpjll Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) Bodjzk U Eyspfx Afpoll - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 Blsdpozktw Ujfx Afpel - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007 Bljdpjzh Ifusfx Afpsl