Beli Borelli Pengisi Dan Penutup Botol Kaca bekas (11.071)

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Sistem pengisian penutup Gassner yang terdiri dari 3 wadah dasar (penampung), dengan pengisian penutup otomatis untuk penutup botol atau penutup rol aluminium pada dua mesin penutup. Pengisian wadah dasar dilakukan melalui karton. Mesin (tambahan): untuk penutup botol dan penutup ulir aluminium Penutup botol: 24.000 buah/jam Penutup ulir aluminium: 24.000 buah/jam Daya: 1,7 kW Dedpfx Aneztzbmozocl Tegangan: 3 x 380 V Panjang: 1,3 m Lebar: 0,6 m Tinggi: 1,1 m Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: Wadah penampung berbentuk persegi panjang dengan penutup, rangka bawah dari pipa persegi Peralatan: Sensor level Perangkat periferal: 3 sabuk konveyor magnet (kira-kira 3 m / 14 m / 2 m) Berat: 70 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, UC MONOBLOCK D.0015, Mesin Pengisian/Penutupan Otomatis. Mesin pengisian/penutupan botol monoblok untuk industri kosmetik. Dilengkapi dengan 4 nosel pengisian yang dioperasikan oleh silinder dan 1 nosel yang diaktifkan oleh vakum untuk menyeimbangkan produk di semua wadah. Dedpfx Aswr Dzienzocl Kepala penutup ganda (sistem ambil dan letakkan) dan jalur bergetar untuk memasukkan katup. Pompa pengisian dan vakum. Produksi 6000 botol/jam Kapasitas pengisian hingga 250 ml Tegangan 380-400 VAC + N Daya 2,2 Kw Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan sertifikasi CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Dcedovguyajpfx Anzjl Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Dsdjvxz Aljpfx Anzecl Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Dodpfezx Dmpex Anzocl Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012.

Kondisi: bekas, Mesin otomatis untuk menutup botol dengan tutup plastik. Mesin memiliki pengaturan kecepatan dan kapasitas yang dapat disesuaikan secara bertahap. Dodoxz Ehmjpfx Anzscl Jumlah kepala penutup: 8 unit Kapasitas: 6.000 bph Daya total: 4,0 kW Berat: 1.500 kg Mesin bekas

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Cup diameter: 75 mm, max. output capacity: 6,000 cups/h, filling volume: 30-200 ml, with discharge conveyor and collection turntable, without printer. Dcedpfondn Euox Anzjl

Kondisi: bekas, Listing ini untuk Thermo Shandon Consul Coverslipper. Shandon Consul menutupi spesimen yang telah diletakkan di atas slide secara permanen menggunakan penutup kaca standar. Ini adalah satu-satunya metode yang benar-benar kompatibel dengan optik mikroskop berperforma tinggi dan sistem analisis citra modern. Dimensi (T x L x P): 60 x 69 x 51 cm (23,6” x 27,2” x 20”). Ketinggian minimal saat tudung dibuka: 103,8 cm (40,9”). Berat: 55 kg (121 lbs). Kebutuhan Daya: 110-120V atau 220-240V, 50/60Hz; 100 VA. Djdpfx Aoxzhdqonzocl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux caps and uses six capping heads to provide precise and uniform operation in every filling cycle. Additionally, its design maximizes production speed and enables handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux type aluminum screw caps in 30×60 mm size. These closures ensure an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also integrates easily into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms provide quick access to the machine, ensuring simple maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guidelines allow operators to solve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks and reduce repair costs. Dcodpfx Asvgvabenzol Current condition and electrical requirements The machine for Stelvin Lux is currently stocked and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW power, and a frequency of 50 Hz. Users should check these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Moreover, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Rugged performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads ensure consistent quality in each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to reach ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable addition to any bottling plant. Conclusion on the used cappi...

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 1.500 mm, tinggi total: 1.700 mm, berat keseluruhan: 800 kg, Mesin parametrik: Model: ZS-AFC34; Daya: sekitar 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Ukuran tutup: Dapat disesuaikan; Ukuran botol: Dapat disesuaikan; Kapasitas pengisian: 200–300 ml; Pompa pengisian: Pengisian piston servo kepala ganda; Akurasi pengisian: ±2 %; Kapasitas produksi: 30 botol per menit (bervariasi sesuai volume dan produk); Tekanan udara kerja: 0,6–0,8 MPa; Dimensi mesin: sekitar 2300 × 1500 × 1700 mm; Bobot mesin: sekitar 800 kg. Dedjyx Uvdspfx Anzocl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dodpfsw Imp Hox Anzscl Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, - Tahun pembuatan: 1990 - Tinggi rangka: 3200 mm - Untuk palet: 800 x 1200 mm dan 1000 x 1200 mm - Kepala untuk memindahkan palet: Dilengkapi dengan pelat penjepit - Meja besar untuk botol: 1350 x 1900 mm - Penggabungan botol pada konveyor searah: Panjang 3000 mm - Termasuk rantai pengangkat Dedpfozx Didjx Anzscl - Mesin dalam kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Dcedpfxjwiu Rve Anzol Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Dcjdoyhcgbjpfx Anzsl Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk pengisian dan pengemasan botol anggur. Untuk deskripsi lengkap, lihat file PDF yang terlampir. Dcjdpfxoyn I Tmo Anzjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Dcsdjw Hz T Eepfx Anzel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.800 kg, Filling and sealing machine Brand: Waldner Model: Sleever Capacity: 3,600 containers/hour Djdpfxevzw Hxs Anzocl Power: 25 kW / 36 A Year of manufacture: 2015

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Dedpfx Asvlwpuonzjcl Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Lini produksi pengisian, pemuntiran, dan penggantungan sosis Mesin pengisi vakum dengan lift daging terintegrasi: Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tipe: HP20E Nomor seri: 1631079 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Berat: 1.400 kg Dimensi: 1.800 x 1.500 x 2.000 mm Perlengkapan: Pompa vakum terintegrasi, lift mast untuk troli daging standar (cymbals) berkapasitas 200 liter Djdpfx Ajzhgykenzocl Pemuntir otomatis (mesin pemuntir sosis): Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tipe: LPG209 Linker Nomor seri: 2090310 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 400/460 V, 18 A Daya: 5,5 kW Tekanan kerja udara: 6 bar Berat: 657 kg Dimensi: 1.700 x 1.100 x 1.600 mm Lini penggantungan otomatis: Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tipe: AH212 Hanging Machine Nomor seri: 2120577 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 400–460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Daya: 0,5 kW Berat: 298 kg Dimensi: 4.000 x 800 x 1.500 mm Vemag adalah pemimpin dunia yang tak terbantahkan dalam teknologi penakaran, dan paket yang ditawarkan ini merupakan lini industri otomatis penuh untuk produksi massal sosis, frankfurter, serta produk lain dalam casing alami, kolagen, dan sintetis. Inti sistem adalah pengisi vakum Vemag HP20E yang sangat handal, dilengkapi teknologi auger transport teruji. Mesin ini memastikan perlakuan adonan yang sangat lembut, mengeliminasi pemisahan lemak dan munculnya gelembung udara dalam produk. Lift mast terintegrasi untuk troli 200 l secara drastis mempersingkat waktu henti, memastikan suplai bahan baku ke hopper berlangsung lancar. Elemen penting kedua adalah pemuntir berteknologi tinggi Vemag LPG209, perangkat ini menghilangkan bottleneck tradisional dalam produksi sosis—secara otomatis dan sangat presisi memotong serta memuntir sosis dengan bobot dan panjang yang konsisten di tiap bagian. Sistem penjepit unik meminimalkan casing pecah bahkan pada kecepatan tinggi, menghasilkan penghematan nyata bahan baku. Bagian akhir sistem adalah mesin penggantung otomatis Vemag AH212. Alat ini menerima potongan sosis langsung dari pemuntir, menatanya menjadi lingkaran sempurna serta menggantungkannya dengan presisi pada kait lini penggantungan. Sosis yang telah disiapkan siap dipindahkan secara manual atau otomatis ke tiang pengasapan. Seluruh lini terintegrasi dan disinkronisasi secara elektronik, membentuk unit produksi terpadu yang dioperasikan dari satu level kontrol – ideal untuk pabrik pengolahan daging, tukang daging skala menengah dan besar, serta rumah potong industri.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Dcedpfxjxul Igo Anzol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Dcedpfx Anjzrgq Dezol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Dedpfx Aewbhdasnzjcl Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: baik (bekas), Die Linie füllte Gläser mit Chutneys und Fruchtsaucen ab. Sehr guter Zustand. Dcjdpfx Anstux H Ijzol

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 8,000 bottles/hour, the machine is fully operational. Dcedpfxehr R Nys Anzjl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PENGISI BOTOL ISOBARIK MANUAL UNIVERSAL untuk diameter dari Ø 54 mm hingga Ø 69 mm, dan untuk tinggi antara 195 mm hingga maksimum 320 mm. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kirimkan email kepada kami. Dodpszbl Emjfx Anzscl