Beli Constant Supemec P65 bekas (1.501)

Kondisi: baru, Condition: new Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Germany Price: €23,200 Leasing rate: €445.44 Working area: 1000 x 2000 mm Plasma power source: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. sheet thickness – mild steel: 6 mm Max. piercing thickness – mild steel: 12 mm Max. severance cut thickness: 25 mm Recommended sheet thickness (unalloyed steel): 4 mm Current: 45 A Current / duty cycle: 45 A at 50% duty cycle, 32 A at 100% duty cycle Rapid traverse speed: 24 m/min Repeat accuracy: less than 0.1 mm Water table volume: approx. 300 l Max. table load: 400 kg/m² Length: 2560 mm Width: 1460 mm Height: 1500 mm Weight: 400 kg Compressed air-operated plasma source: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Single-phase connection Precision profile rail guide (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Driven by stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support grid Water table serves as spark trap Floating torch mount in combination with replaceable sliding screws ensures consistent cutting height Hand control for convenient movement and setup at the workpiece Operating manual in GERMAN Equipment complies with CE regulations ALTERNATIVE PLASMA SOURCES: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasma type: Compressed air for all models Hodpfjwiq Scex Abtjfl Piercing capacity: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Severance cut: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Recommended thickness (unalloyed steel): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. thickness (unalloyed steel): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Price: €24,600 €26,100 €27,600 €30,600 OPTIONS: Water tank for quick draining and filling of the table €2,360 Pneumatic center punch €770 Pneumatic engraver €1,920 Extraction bridge (preparation for DN160 mm extraction, essential for galvanized and thin sheets) €1,020 Extraction and filtration unit Caremaster IFA 1.1 kW, fan capacity 2,500 m³/h €2,950 Gantry extension to 200 mm clearance €710 Gantry extension to 300 mm clearance €900 Automatic nesting module €500 PlasmaScan camera system €830 Ohmic sensing for MaxPro200 €280

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Diameter putaran: 650 mm Panjang putaran: 1.500 mm Total kebutuhan daya: 33 kW Jarak antar senter: 1.500 mm Diameter putaran di atas alas: 650 mm Diameter putaran di dalam lekukan: 670 mm Diameter putaran di atas luncuran datar: 260 mm Langkah luncuran datar: 380 mm Penggerak utama Daya penggerak motor AC - 40/60 /100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Kotak spindel Diameter lubang spindel: 106 mm Diameter spindel di bantalan depan: 140 mm Rentang kecepatan (kecepatan konstan): 1 - 2.000 rpm Luncuran silang Rentang umpan datar: 0,001 - 1.000 mm/putaran Rentang umpan datar, opsional hingga: 5.000 mm/putaran Rentang umpan memanjang dan kemiringan ulir: 0,001 - 2.000 mm/putaran Rentang umpan memanjang dan kemiringan ulir, opsional hingga: 13.000 mm/putaran Hedpfszz Rd Tsx Abtefl Gaya umpan datar: 9.000 N Gaya umpan memanjang: 12.000 N Revolver otomatis untuk alat potong Jumlah stasiun alat: 12 dengan penggerak alat untuk 6 stasiun Sistem pemasangan alat (DIN69880) VDI40 Peralatan SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn dengan fungsi manual) Stasiun operator KOMBI Sumbu C dengan siklus pengeboran, pemotongan, dan pengukiran Deteksi dan pemrosesan sisa material - selama pemotongan dan pembuatan kantung kontur MULTIFIX C terpasang di depan Cakar tiga SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filter kabut emulsi minyak untuk penyedotan area kerja: MAHLE LTA600

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Penyangga alat pemasang: ya Lebar kerja: 3000 mm Dapat diputar: tidak Meja dengan penyangga sayap dari Eder + Mueller ----- Penjualan atas pesanan pelanggan, pengiriman dari lokasi pelanggan. Mesin ini digunakan hingga akhir, sekarang berada di gudang pelanggan. Penyangga yang digunakan sebelumnya: Maco Multi Matic (tetapi penyangga lain juga dapat digunakan) Deskripsi teknis dari produsen: ----- Tinggi meja dan sudut kerja dapat diatur secara mekanis dengan penyangga alat pemasang yang terpasang secara permanen Meja dengan penyangga sayap, panjang 3.000 mm dengan penyangga alat pemasang yang terpasang secara permanen Permukaan dilapisi dengan felt yang ditempel Hfsdpjxmamuefx Abtel 12 buah penyangga yang dapat diputar untuk menahan sayap Pendeteksian alat pemasang untuk posisi dan kedalaman roda gigi yang tepat 1 tempat penyimpanan - 4 sambungan udara dengan obeng khusus otomatis dengan pemutus kedalaman pneumatik Penyangga revolver 6 arah untuk berbagai kedalaman sekrup Pengaturan ketinggian pneumatik untuk 6 tingkat sekrup Pengumpanan sekrup otomatis Pengumpanan manual untuk panjang sekrup kedua Dimensi: panjang sekitar 3.500 mm, lebar sekitar 2.200 mm, tinggi sekitar 2.100 mm ----- Harga mesin di atas tersedia berdasarkan permintaan! ----- (spesifikasi teknis menurut produsen - tanpa jaminan!) Semua harga yang tertera adalah harga bersih, ditambah PPN sesuai ketentuan.

Kondisi: baru, CATALOG NO. HZ0001 Hfodszrk Rhepfx Abtol PRODUCT FEATURES Standard equipment includes mobile sawdust containers, fitted with a compression system that ensures a tight connection between the container and the machine structure. This enables the achievement of high vacuum levels without losses at individual connection points. Contaminants from the filter drop directly into hermetically sealed containers that can be quickly unloaded. These containers are equipped with a special suspension system and mobile casters, ensuring easy, fast transportation and maneuverability. The 5.5 kW / 6500 m³/h vacuum fan, operating at 2800 Pa, works on the turbine principle. The sound-insulated fan design significantly reduces noise emission during operation. A certified control cabinet allows continuous monitoring of correct operation, thanks to its flexible placement, away from the machine. Comes as standard with an integrated fan control system and a filter fabric cleaning system. ADVANTAGES - New machine - CE certificate - High performance - Professional quality Scope of delivery: • Polyester filter, 5 microns • 2 containers • Chassis • Filter cleaning by vibration system with control TECHNICAL DATA • Extraction capacity: approx. 6500 m³/h • Motor power: 5.5 kW • Rotational speed: 3000 rpm • Voltage: 400 V, 50 Hz • Extraction connection: 280 mm • Filter surface area: 16.3 m² • Extraction speed: 28 m/sec • Number of filters: 35 • Vacuum: 2800 Pa • Filter category: G • Filter material: polyester • Dimensions (L x W x H): 921 x 1982 x 2271 mm • Weight: 350 kg Net price: 16,000 PLN Net price: 3,810 EUR Net price calculated at the exchange rate of 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Kondisi: baru, Rak penyimpan perlengkapan, ya Lebar kerja 3000 (3500) mm Dapat diputar, ya Ruchser RU-BM-3000 (Pilihan: 3500) Meja perakitan sayap ----- Deskripsi pabrikan: Pos. 1.0 Artikel 0610000 RU-BM-3000 Meja perakitan sayap, untuk sayap dengan tinggi maks. 2500 mm dengan RU-SH, obeng khusus, panjang 3000 mm, lebar 1400 mm, kemiringan platform kerja dapat disesuaikan secara manual. Lebar berguna 2500mm Penyangga untuk gunting perlengkapan atau mesin pemotong perlengkapan. 10 buah penyangga yang dapat diputar untuk menggantung sayap, dapat dilipat sepenuhnya secara pneumatik untuk memindahkan sayap tanpa hambatan di atas permukaan meja. Perangkat untuk mendeteksi panjang perlengkapan sayap untuk posisi pegangan yang konstan dan variabel/tengah serta tinggi posisi pegangan yang sesuai untuk sayap yang sudah dibor, identifikasi ukuran berwarna untuk perlengkapan. Tinggi penyangga dapat disesuaikan pada penghenti secara opsional pada 50 atau 60 mm. RU-SH, obeng khusus dengan pemutusan kedalaman pneumatik, dipasang pada kereta luncur, kontrol keselamatan, penyesuaian ketinggian pneumatik, alat pengumpan sekrup dengan pemutusan otomatis dari wadah pengisi Pemasukan manual untuk panjang sekrup kedua pada obeng khusus, aksesori. RA-8, penghenti revolver untuk 8 posisi sekrup, dipasang pada kereta luncur. RA-4, rel penyangga yang dapat disesuaikan secara manual dalam kedalaman, di kiri dan kanan, masing-masing dengan penghenti revolver 4 posisi. PSF - Perangkat penjepit pneumatik untuk sayap terhadap penghenti samping. Ketinggian kerja dapat disesuaikan dari 900 - 1000 mm. Mohon informasikan juga apakah strip felt, geser, atau sikat digunakan sebagai penopang. Pos. 1.1 Artikel 6315 RU-BM-... perlengkapan disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan Pos. 1.2 Artikel 0500000 Penyangga disesuaikan dengan mesin pemotong/ gunting pelanggan. Untuk pemasangan mesin pemotong atau gunting perlengkapan (buatan pihak ketiga) pada meja perakitan sayap, yang disediakan oleh pelanggan. Mohon sebutkan merek pada saat pemesanan !!! Hodpfxst Tq Aas Abtjfl ----- Harga RU-BM-3000 dalam konfigurasi di atas, dari pabrik: sesuai permintaan! ----- Pilihan rak penyimpan perlengkapan untuk RU-BM-3000: ----- Varian rak penyimpan perlengkapan yang dipasang secara permanen: Harga 5.468,00 EUR Artikel 0630000 RU-BL-30/30 Rak penyimpan perlengkapan yang dipasang secara permanen dipasang di atas meja perakitan sayap panjang 3100 mm, lebar 1250 mm, dengan 3 rak dengan masing-masing 10 kompartemen yang dipisahkan oleh sekat. Varian rak penyimpan perlengkapan yang berdiri bebas: Harga 6.017,00 EUR Artikel 0710000 RU-SBL3000/30 Rak penyimpan perlengkapan yang berdiri bebas, panjang 3100 mm, lebar 1250 mm, tinggi 2050 mm, rangka berdiri di bagian depan tanpa penyangga, 30 kompartemen, dalam satu baris, masing-masing 10 buah yang dipisahkan oleh sekat, dan rak kontinu di bagian atas, ukuran kompartemen: lebar 280 mm, tinggi 150 mm. 4 buah penopang sudut untuk sambungan sudut: Harga 609,00 EUR Panjang kaki 120x120mm; kemiringan sekitar 3° Tepi depan sudut ditekuk ke atas setinggi 5mm untuk mencegah pengosongan yang tidak disengaja. 2 buah di kiri dan 2 buah di kanan di bawah rak pertama rak penyimpan perlengkapan. ----- Biaya tambahan untuk RU-BM-3500 ----- Artikel 0610300 RU-BM-3500 Meja perakitan sayap untuk sayap dengan tinggi maks. 3000 mm dengan RU-SH, obeng khusus, panjang 3500 mm, lebar 1400 mm, kemiringan platform kerja dapat disesuaikan secara manual. Lebar berguna sekitar 3000mm Biaya tambahan RU-BM

Kondisi: baik (bekas), de1 Hfsdpfozyz Aqsx Abtol

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DAPATKAN SEKARANG – SANGAT BERNILAI! HARGA KHUSUS + JUMLAH TERBATAS iCOMBI PRO 10-1/1 E, PINTU DENGAN ENGSEL DI SISI KIRI BARU, DALAM KEMASAN ASLI + GARANSI PABRIK 1 TAHUN + 2 TAHUN JIKA INSTALASI DILAKUKAN OLEH MITRA LAYANAN RATIONAL iCombi Pro adalah oven kombinasi terbaru dari RATIONAL. Model iCombi Pro 10-1/1 elektrik dengan 10 rak GN 1/1 baru ini juga mudah digunakan oleh personel yang tidak terlatih, karena Anda dapat mencapai kualitas makanan yang luar biasa tanpa memerlukan pengawasan yang berlebihan. Pembersihan cepat dan otomatis menjaga perangkat Anda tetap bersih. Anda akan menerima faktur dengan Pajak Pertambahan Nilai (PPN) yang tertera. Hodpfx Abozz I Ayetsfl Stok tersedia segera!!! LAYANAN PERANGKAT KAMI UNTUK ANDA: Hingga 2 tahun garansi pabrik Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Konsultasi profesional dan kompeten – sebelum dan setelah pembelian Pengiriman gratis di seluruh Jerman (tidak termasuk pulau/stasiun pegunungan) Penyediaan manual pengguna, diagram koneksi & suku cadang Penerimaan oven kombinasi Anda mulai tahun pembuatan 2011 Program aksesori lengkap dengan harga yang menarik iCombi Pro dari Rational adalah standar baru dalam hal kecerdasan, efisiensi, dan fleksibilitas. Kondisi: Baru, berfungsi penuh, tahun pembuatan 2025 SPESIFIKASI TEKNIS: L x P x T: 850 x 842 x 1014 mm Koneksi listrik: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Berat: 127 kg FITUR KHUSUS: efisien energi: 60% lebih sedikit konsumsi energi berkat isolasi termal modern Pembersihan otomatis; Perangkat membersihkan dirinya sendiri melalui program yang terpasang Pengoperasian tanpa memerlukan peralatan pelunak air tambahan dan tanpa perlu melakukan penghilangan kerak tambahan PENGIRIMAN / PENGAPALAN: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat sesuatu secara langsung? Anda dapat menghubungi kami selama jam kerja kami: Senin-Jumat 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Panjang kerja: 3600 mm Lebar kerja: 1140 mm Tinggi kerja: 820 hingga 1050 mm Sistem pembalikan WEINIG RF15 ----- Dapat digunakan setelah mesin alur, mesin serut, dan mesin frais dengan kecepatan umpan maksimum sekitar 22 m/menit. Untuk pemindahan terus-menerus benda kerja kembali ke operator. Setelah mesin serut, benda kerja dipindahkan ke konveyor rol, dipindahkan secara melintang, dan kemudian diambil oleh konveyor rol yang digerakkan. Konveyor ini mengarahkan benda kerja ke konveyor rol longitudinal berikutnya yang mengarah kembali ke operator dan berfungsi sebagai penyangga sementara untuk benda kerja. Deskripsi teknis dari pabrikan: Panjang benda kerja: 250 - 3.600 mm Lebar benda kerja: 30-230 mm Ketebalan benda kerja minimum: 10 mm Kecepatan umpan maksimum mesin serut: 22 m/menit Konveyor melintang dengan 2 konveyor rol terintegrasi: Panjang konveyor melintang: 1.140 mm Kecepatan konveyor konstan: 30 m/menit Siklus maksimum per menit: 40 Panjang konveyor rol: 2.200 mm Kecepatan konstan: 30/60 m/menit Motor penggerak: 1 KW (1,3 HP) Tegangan operasi: 220/380 Volt, 50 Hertz Sambungan udara bertekanan: 6 bar Hfjdpfx Aexpn Tnjbtsl Konveyor rol longitudinal (tidak digerakkan): Panjang: 1.700 mm Lebar: 160 mm Dipasang dengan engsel agar dapat diputar, kemiringan dapat disesuaikan Peralatan tambahan: Perpanjangan konveyor rol longitudinal (tidak digerakkan) sebesar 3.000 mm ----- Harga mesin di atas tersedia berdasarkan permintaan! ----- (data teknis sesuai dengan informasi dari pabrikan - tanpa jaminan!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, x-Perjalanan 1740 mm y-Perjalanan 760 mm z-Perjalanan 660 mm Pengendali PC-Fusion-640M Pemasangan spindel SK 40 Kecepatan spindel 40 - 12.000 RPM Penggerak spindel 30 kW Jarak dari ujung spindel ke tepi atas meja 180 - 840 mm Kapasitas beban meja 1400 Kg Jarak dari tengah spindel ke dudukan 830 mm Pergerakan cepat x/y/z 36 m/menit Lebar meja 760 mm Panjang meja 2000 mm 5 slot-T Lebar x jarak 18 x 125 mm Tinggi meja dari lantai 825 mm Perangkat penggantian alat 30 Waktu penggantian alat 4,7 detik Diameter alat pada 2 posisi kosong 110 mm Diameter alat pada pengaturan penuh 80 mm Berat alat maksimum 8 kg Panjang alat - maksimum 350 mm Tekanan udara - diperlukan 5 - 9 bar Hfedpfx Abszz Afietsl Volume udara 140 l/menit Spesifikasi elektrik - Tegangan/Frekuensi 400 / 50 V/Hz Wadah cairan pendingin 360 l Sistem cairan pendingin berkinerja tinggi 15 bar Total kebutuhan daya 22 kW Berat mesin sekitar 11 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 4,5 x 3,5 x 3,1 m termasuk aksesori berikut: Pasokan cairan pendingin bertekanan tinggi melalui spindel (15 bar) Roda tangan impuls Konveyor serpihan (desain engsel, pengeluaran di sisi kanan) Siklus pengeboran yang bergantung pada torsi Paket perangkat lunak Performa Isi: - Variabel tambahan (600 total) - Siklus pengeboran/pelebaran ulir Mazak Tornado (EIA) - Pengeboran ulir yang disinkronkan - Fungsi input kode EIA/ISO - Fungsi EIA/ISO tambahan - Umpan balik G93 - G37 pengukuran panjang alat otomatis - Fungsi untuk berhenti setelah perbandingan nomor urutan - Konstanta kemiringan G0 - Sistem koordinat benda kerja tambahan (G54.1) - Fungsi pemotongan ulir OPSI MESIN UMUM Fungsi AFC, Kontrol umpan yang dapat disesuaikan Setelah mendeteksi beban arus pemotongan dari motor spindel atau servo sumbu umpan, mesin secara otomatis menyesuaikan umpan jika ada penyimpangan yang signifikan dari nilai yang diinginkan. Warna standar Mazak PERALATAN KESELAMATAN Pintu operator dengan sakelar pengunci Pelindung ruang kerja yang mencakup pelindung percikan, melindungi area kerja dari samping. Pencahayaan ruang kerja Mesin dengan tanda CE PASOKAN CAIRAN PENDINGIN Pasokan cairan pendingin melalui spindel, tekanan pada pompa 5 bar. Sistem cairan pendingin lengkap mencakup pompa, katup, pipa, dan nosel untuk pembuatan komponen berkualitas yang efisien. SISTEM PENGUKURAN Pengukuran panjang alat otomatis Panjang alat dengan diameter kecil diukur dalam mode sepenuhnya otomatis. PEMBUANGAN SERPIHAN Persiapan untuk konveyor serpihan (sisi) PENGENDALI NUMERIK Detektor Relokasi Pengendali Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M Layar warna 10,4" Siklus pengeboran/pemotongan ulir Mazak Tornado (Mazatrol) Dengan melakukan pengeboran dan pemotongan ulir dalam mode untuk pemesinan heliks, berbagai diameter dapat diproses dengan kecepatan tinggi dengan hanya satu alat. Fungsi ini meminimalkan waktu pemrograman dan pemesinan. Antarmuka untuk RS-232C Verifikasi jalur alat di latar belakang Jalur alat suatu program dapat diverifikasi, bahkan jika nomor program lain dipanggil dan diproses dalam mode otomatis. Navigasi pemesinan - Prediksi Setelah pemrograman, waktu pemesinan, beban spindel, dll. diprediksi melalui fungsi navigasi, sebelum pemesinan yang sebenarnya dijalankan. Berdasarkan data ini, program dapat dioptimalkan untuk produktivitas maksimum. Navigasi pemesinan...

Kondisi: bekas, Neue automatische Schraubverschließmaschine mit 8 Köpfen für 12.000 Flaschen pro Stunde Die im Jahr 2023 eingeführte, neue automatische Schraubverschließmaschine markiert eine Innovation im Bereich der Abfülltechnik – insbesondere bei Aluminium-Schraubverschlüssen. Die Maschine erreicht beeindruckende Produktionsleistungen von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und zählt damit zu den effizientesten ihrer Klasse. Im Mittelpunkt der Konstruktion steht ihre Vielseitigkeit. Technische Details: - 8 Verschließköpfe - Trommeldurchmesser: 288 mm - Teilung: 226,08 mm Hfsdevguczspfx Abtol Verarbeitbare Verschlussarten: Die Schraubverschließmaschine verarbeitet eine breite Palette von Verschlüssen, darunter Aluminium-Schraubverschlüsse (z. B. Talog, ø 30×60) sowie Guala-Pressverschlüsse und weitere. Ebenso flexibel zeigt sich die Maschine bei Behältern – sie eignet sich sowohl für Glas- als auch für Kunststoffflaschen, unabhängig von deren Form (zylindrisch oder individuell geformt). Das fortschrittliche Verschlusszuführsystem mit integrierter Übergabekopf-Garnitur gewährleistet höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei jedem Verschließzyklus. Ein ø600-Wabenspeicher sorgt für einen kontinuierlichen Produktionsfluss. Nach Auftragserteilung werden Verkabelung und Software-Programmierung innerhalb von 30 Tagen abgeschlossen. Herstellungsprozess der automatischen Schraubverschließmaschine: Der Herstellungsprozess wurde so entwickelt, dass die Maschine optimal auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten ist und termingerecht einsatzbereit zur Verfügung steht. Ihre robuste Bauweise besteht aus Edelstahl AISI 304 und gewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit. Die Verschließköpfe sind mit Federn und einem M32x1,5-Anschluss ausgestattet und lassen sich für Wartungsarbeiten schnell und einfach entnehmen. Die Maschine verfügt außerdem über automatische Sicherheitssysteme, die einen reibungslosen Betrieb sowie höchste Sicherheit für das Bedienpersonal sicherstellen. Fazit: Die neue Verschließmaschine für Aluminium-Schraubverschlüsse vereint Innovation, Effizienz und Sicherheit und bietet Unternehmen eine zukunftsweisende Lösung für moderne Abfüllprozesse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions Hfsdpfx Aeyhbygjbtsl The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Hfedpfjvgu D Sjx Abtsl

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Hodpfx Ajwukuzebtjfl Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Hfsdpfx Asv Ng Uhebtel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 Hfsdsvhcpljpfx Abtel This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Hfedpfx Ajv Dab Rsbtjl Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Hfsdpfx Abow D E Ubstol Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Technical specifications and performance data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution, developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is supplemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production capacity: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of main filling machine: 2006 Additional module: SOCO System unit, year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced automation and control systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety interlocks for operators and machine covers support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and constant availability in demanding environments. Hodpfx Absyh E Apotefl Production line integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical auxiliary units such as product output systems, cap or straw applicators, as well as end-of-line packaging machines. Format changes allow for multiple carton volumes ranging from 0.2 L to 1.0 L and provide multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine condition and maintenance history The equipment is in production and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent compliance with hygienic requirements. The filler from 2006 and the downstream module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational performance and versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout provides reliable filling accuracy, gentle product handling and consistent quality, suitable for beverage production with a long shelf life and stable logistics. Installation requirements and site preparation...

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Hfodpjwahdqefx Abtel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jarak pergerakan sumbu X: 510 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, berat keseluruhan: 11.500 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 22.000 W, jumlah sumbu: 5, Mesin 5 sumbu tipe Mazak VARIAXIS500-5XII ini diproduksi pada tahun 2006. Mesin ini memiliki kecepatan spindel maksimum 12.000 RPM dan majalah perkakas dengan kapasitas 60 posisi. Mesin ini memiliki jarak pergerakan yang mengesankan, yaitu 510 mm pada sumbu X, 510 mm pada sumbu Y, dan 460 mm pada sumbu Z. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal Mazak VARIAXIS500-5XII yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Hfodpezzwnfsfx Abtjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 29.081 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC control system HEIDENHAIN TNC 640, 15" Main Computer MC Controller Unit CC Keyboard TE 15" TFT color flat panel display with softkeys RAM: 4 GB Hard Drive: 32 GB, at least 21 GB reserved for program storage Input increment / Display step for linear axes: up to 0.1 µm Input increment / Display step for rotary axes: up to 0.0001° Input range: max. 99,999.9999 mm or 99,999.9999° Circular interpolation on 3 axes with rotated machining plane Helical interpolation Linear interpolation on 5 axes Block processing time: 0.5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x rear USB 3.0 Handwheel HEIDENHAIN HR510 Axis selection via buttons / softkeys Buttons for continuous axis movement Emergency stop button Magnetic attachment Enabling buttons / deadman’s switch according to CE Travel ranges X-axis / longitudinal axis: 4,000 mm Y-axis / cross axis: 2,500 mm Z-axis / vertical axis: 1,300 mm Feed / Power connection / Pneumatics Max. feed rate with interpolating axes: 40 m/min Installed power: 60 kVA Max. current draw: 150 A Air consumption (pneumatics): 400 Nl/min Operating pressure (pneumatics): 6 bar Clamping plate / Floor plate Integrated clamping plate with leveling units Plate size: 2,500 x 4,000 mm Plate height: 300 mm Load capacity: 10 t/m² T-slot width: 28 mm (H12) T-slot spacing: 250 mm Milling head / Universal milling head Universal milling head with continuous movement on 2 axes 5-axis machining Direct drives for rotary axes Rotary axes as interpolated CNC axes Automatic tool clamping Undercut machining possible up to 10° Integrated cooling for torque motors and spindle bearings C-axis swivel range: +/- 270° A-axis swivel range: +/- 185° Max. rotational speed A-/C-axes: 30 rpm Working torque A-/C-axes: 450 Nm Clamping torque axes: 1,400 Nm Positioning uncertainty A-/C-axes: 8 arcsec Positioning scatter A-/C-axes: 4 arcsec Main spindle Spindle power S1 / S6: 22 / 33 kW Spindle torque S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. spindle speed: 18,000 rpm Constant power: 2,500 - 18,000 rpm Constant torque: 10 - 2,500 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Rigid tapping for motorized spindle Software / Calibration Dynamic RTCP software AUTOCAL software for automatic calibration 3D Form Inspect M&H software Software for measurement of 3D shapes, tools, molds, and dies Measurement program creation directly via coordinate points / surface points Vibration / Collision monitoring Sensor for vibration detection Detection of collisions and excessive oscillations on 3 axes Response time approx. 1 ms Electronic interface for functionality check Tool changer Tool changer with arm for tool change Overlapped-wheel design Fully enclosed for operator safety Tool stations: 80 Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with adjacent slots free: 125 mm Hedpsyrndmefx Abtefl Max. tool weight: 10 kg Max. tool length: 600 mm for 40 tools Max. tool length: 250 mm for remaining 40 tools Tool type: HSK-A63 DIN 69893

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Panjang penggerindaan 600 mm Lebar penggerindaan 400 mm Tinggi benda kerja 375 mm Berat benda kerja 400 kg Jarak pergerakan meja secara memanjang 650 mm Kecepatan meja 2 - 28 m/menit Hfsdpfx Abjzzw Rtetsl Jarak pergerakan meja secara melintang 400 mm Kecepatan 100 - 1000 mm/menit Dimensi batu gerinda 300 x 50 x 76,2 mm Penggerak spindel penggerinda 3,7 kW Kecepatan putaran 10 - 32 m/detik Kebutuhan daya total 11 kW Berat mesin sekitar 2,1 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,95 x 2,65 x 2,47 m Informasi tambahan Mesin penggerinda datar presisi CNC Penggerak meja: hidraulik Penggerak pergerakan melintang: elektromekanis Pelat elektromagnetik 600 x 400 mm dengan pengaturan kekuatan magnet dan pergantian kutub magnet secara otomatis untuk menghilangkan magnet Perlengkapan: Ruang tertutup sebagian, bagian atas terbuka untuk memudahkan pemuatan dengan pintu geser Set pembersih untuk membersihkan area kerja dengan nozel semprot manual Penyangga untuk lengan prisma dengan berlian satu butir, MK 0 Pengaturan kecepatan spindel penggerinda dengan kontrol V-konstan Filter kertas universal UPF 100, kapasitas tangki sekitar 280 liter Pompa pendingin pelumas 20 liter/menit pada 1,5 bar Lampu mesin Tanpa batu gerinda dan flens.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Depo/ZPS machining center is equipped with an overhead gantry design. As a result, all machine movements are carried out by the tool, which ensures that all moving masses – the workpiece and clamping fixtures – remain constant during machining. Year of manufacture: 2008 Spindle hours: approx. 3,500 h (after spindle replacement in 2023) Control system: - Heidenhain iTNC 530 - Heidenhain HR 410 electronic handwheel - Swiveling control panel with 15.1" monitor - Integrated Ethernet interface Technical Specifications Travel distances: - X: 1,000 mm, Y: 900 mm, Z: 600 mm Worktable: - 1,200 mm x 1,000 mm - Max. workpiece weight: 3,000 kg - Max. workpiece size: 1,000 mm x 800 mm x 700 mm Hfodpfoy Hp Rrox Abtol Milling spindle: - Continuous power: 30 kW - Speed range: 1–18,000 rpm - Torque S1/100%: 80 Nm - Tool holding fixture: HSK 63 Form A - Main spindle with jacket cooling - Air through the spindle for tool cooling (ILZ) - Coolant supply with 40 bar through the spindle (IKZ) Feed rates: - Max. feed in X-, Y-, and Z-axes: 40 m/min - Rapid traverse in X-, Y-, and Z-axes: 40 m/min Tool changer with double-arm gripper: - Number of tools in drum magazine (outside work area): 38 - Max. tool diameter: 80/115 mm - Max. tool length: 250 mm Tool and workpiece measurement for automatic compensation of tool and component dimensions: - Tool radius and length measurement - Tool breakage detection - Blum laser (Inspect) for workpiece measurement Chip disposal system: - Gooseneck slat conveyor - (Chip trolley must be provided by the buyer) Additional equipment: - Minimum quantity lubrication Minibooster 2 - Machine enclosure with full-area safety cladding - Crane loading possible by removing the chip protection in the front area - Work area illumination with two fluorescent lamps on the side walls Machine data: - Space requirement incl. service areas (LxWxH): approx. 5,000 mm x 4,220 mm x 3,830 mm - Machine weight incl. auxiliary units: approx. 13,000 kg - Connected load: 45 kVA, 400V, 50 Hz This machining center is located in a precision tool and mold making facility. The machine is equipped with an exceptionally good and practice-oriented configuration and is in very good condition. The Depo/ZPS Dynamic 1009 operates precisely and reliably. There is no maintenance or repair backlog.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Diameter putaran di atas alas mesin 320 mm Diameter putaran di atas penyangga 190 mm Panjang putaran 920 mm Tinggi antara titik di atas alas mesin 160 mm Diameter putaran pada bagian tengah 430 mm Jarak antara titik 920 mm Lebar alas mesin 181 mm Layar digital DPA 2000, 3 sumbu Diameter lubang spindel Ø 38 mm Rentang kecepatan putar 10 - 2.500 RPM Daya penggerak 1,5 kW Diameter chuck 3 rahang 160 mm Kerucut pemasangan pada pin stok MK 3 Diameter pin 32 mm Langkah pin 100 mm Tegangan operasi 400 V Berat mesin sekitar 410 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1,60 x 0,70 x 1,55 m !!! PERHATIAN !!! Kondisi SANGAT BAIK !!! Mesin berasal dari sekolah kejuruan! - Nomor pabrik: 832432 - Layar digital 3 sumbu DPA 2000 - Kecepatan potong konstan Hedpfx Ajzzrdbsbtofl - Pengaturan kecepatan putar tanpa langkah - Layar kecepatan putar digital - Chuck 3 rahang RÖHM - Plat rata Ø 255 mm - Penyangga tetap - Penyangga berputar - Lampu mesin - Titik tengah berputar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kepala putar frais: - dengan motor torsi dan penjepit hidraulik - rentang putar +30/-120°, dapat disesuaikan secara bertahap - 14.000 RPM - 160 Nm torsi - daya penggerak 29 kW - pendingin spindel terpisah untuk suhu yang konstan - dudukan alat DIN SK40 dengan fungsi penyemprot Meja putar terintegrasi: - dengan motor torsi dan penjepit hidraulik - Ø 610 mm - area penjepitan yang diperluas 1.100 x 610 mm Umum: - pengubah alat 40 posisi dengan lengan ganda - pistol semprot pendingin dan udara bertekanan - konveyor serpihan - sistem pendingin - roda tangan elektronik - lampu area kerja Pengontrol Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - Layar TFT 15,1 inci - Antarmuka Ethernet - 2 port USB - Pemrograman yang dipandu SmarT.NC - Pemrograman teks biasa - Waktu pemrosesan kalimat yang singkat - Membuat program baru saat program lain sedang diproses - Siklus pemesinan Heidenhain yang teruji Hodpfx Aszzp E Nebtofl - Sertifikasi CE Opsi: - IKZ, 40 bar, termasuk sistem filter sabuk - Heidenhain TS640 untuk sistem pengukur benda kerja DIN SK40 dengan transmisi inframerah - Opsi perangkat lunak Heidenhain 40: DCM Pemantauan tabrakan dinamis untuk iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt termasuk bola kalibrasi Heidenhain KKH 250