Beli Cormak Os-1 bekas (81.432)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Bubut CNC untuk Logam CKT 560x1500 adalah solusi profesional untuk industri, yang menggabungkan teknologi canggih dengan konstruksi yang kokoh, dirancang untuk fasilitas yang membutuhkan kualitas pemesinan tertinggi. Sebagai mesin bubut industri, mesin ini memungkinkan pelaksanaan operasi yang kompleks, seperti pembubutan permukaan luar, dalam, sferis, pembuatan ulir, pengeboran, pemotongan alur, dan pembentukan kontur. * Presisi Pemesinan yang Luar Biasa: Diameter maksimum pembubutan di atas bantalan 560 mm dan di atas kepala lepas 340 mm, dengan lebar bantalan 430 mm. * Spindel Fleksibel: Rentang kecepatan 100-800 rpm dan perjalanan spindel 75 mm (opsi 90 mm) dengan ujung spindel A2-11 memungkinkan pemesinan berbagai macam material, mulai dari baja hingga paduan ringan. * Kontrol Intuitif: Sistem Siemens Sinumerik 808D dalam bahasa Polandia dengan penggerak servo Siemens menawarkan mode khusus untuk pengguna mesin konvensional, meminimalkan hambatan untuk beralih ke penggunaan CNC. * Konstruksi yang Kokoh: Berat bersih 3600 kg dan dimensi 3770x1500x1900 mm memastikan stabilitas selama pemesinan komponen dengan panjang hingga 1500 mm. * Efisiensi Peralatan: Kepala perkakas 8 posisi (opsi 6) dengan perkakas 25x25 mm mempercepat penggantian perkakas, sehingga mempersingkat waktu siklus produksi. * Penyesuaian Cepat: Memungkinkan pengaturan perkakas, titik nol, dan koreksi dengan mudah tanpa perlu menulis program, ideal untuk produksi satuan. * Keamanan yang Ditingkatkan: Gerakan bertahap dan pembatasan kecepatan memungkinkan manuver mesin yang presisi dan aman, meminimalkan risiko kesalahan. * Daya Tahan Komponen: Sistem pelumasan otomatis untuk roda gigi dan panduan mengurangi keausan, memperpanjang umur mesin. * Pendinginan Optimal: Sistem pendingin memastikan stabilitas termal, melindungi perkakas dan komponen selama pemesinan intensif. * Fleksibilitas Aplikasi: Dirancang untuk pembubutan presisi dalam industri mesin, otomotif, dan perkakas, baik dalam produksi massal maupun produksi berskala kecil. * Ekonomi Operasional: Motor utama dengan daya 11 kW menggabungkan efisiensi tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. * Integrasi dengan Siklus Teknologi: Kolaborasi dengan siklus pemesinan, seperti pembubutan melintang, tirus, pembuatan ulir, atau pengeboran, hanya memerlukan input parameter dasar, tanpa perlu pengetahuan tentang kode G. * Otomatisasi Tingkat Lanjut: chuck hidrolik, center hidrolik, pengumpan batang, dan konveyor serpihan. * Kemungkinan Kustomisasi: Berbagai pilihan, seperti kontrol Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, probe perkakas, atau perangkat lunak CAD/CAM, memungkinkan penyesuaian mesin sesuai dengan kebutuhan spesifik. Peralatan standar * Kontrol Siemens Sinumerik 808D * Penggerak servo Siemens * Chuck bubut manual 3 rahang * Kepala revolver 8 posisi * Set rahang lunak * Center manual * Sistem pendingin * Sistem pelumasan otomatis untuk roda gigi dan panduan * Pencahayaan halogen 24V * Buku petunjuk * Deklarasi CE Parameter Teknis * DIAMETER PEMBUBUTAN DI ATAS BANTALAN: 560 mm * DIAMETER PEMBUBUTAN DI ATAS KEPALA LEPAS: 340 mm * PANJANG MAKSIMUM KOMPONEN: 1500 mm * KECEPATAN SPINDEL: 100-800 rpm Fpsdpfx Aji Apf Tslyjk * PERJALANAN SPINDEL: 75 mm, opsi 90 * LEBAR BANTALAN: 430 mm * UJUNG SPINDEL: A2-11 * JUMLAH PERKAKAS: 8 * UKURAN PERKAKAS: 25X25 mm * UJUNG CENTER: MT 5 * PERJALANAN MAKSIMUM CENTER: 150 mm * DAYA MOTOR: 11 kW * DIMENSI: 3770x1500x1900 mm *

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS adalah mesin bubut universal kelas tinggi yang dirancang untuk pemesinan logam presisi. Model ini menonjol karena konstruksinya yang stabil, pembacaan digital pada dua sumbu, dan peralatan standar yang lengkap, sehingga ideal untuk digunakan di pabrik produksi dan bengkel perkakas. Mesin bubut ini dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi dan keandalan maksimum untuk berbagai aplikasi pembubutan. Keunggulan utama mesin: * Tempat tidur yang dikeraskan dan digiling dengan lebar 188 mm – memberikan kekakuan dan meminimalkan getaran selama pengoperasian. * Pembacaan digital pada dua sumbu – pemosisian turret yang presisi pada sumbu X dan Z. * Diameter lubang spindel yang besar, 52 mm – memungkinkan pemesinan material dengan diameter yang lebih besar. * Spindel Camlock D1-5 – pemasangan chuck yang stabil dan aman. * Motor 2,0 kW – daya yang memadai untuk pemesinan material struktural dan paduan. * Kotak umpan yang diperluas – 26 rentang ulir metrik, 34 rentang ulir inci, pembubutan ulir kanan dan kiri. * Jembatan yang dapat diganti pada tempat tidur – meningkatkan diameter pembubutan hingga 490 mm. * Pembacaan digital dan peralatan standar yang lengkap – chuck 3-rahang dan 4-rahang, pelat depan, set roda gigi pengganti tambahan. Konstruksi dan teknologi: * Tempat tidur mesin bubut terbuat dari besi cor dengan kekakuan tinggi, dikeraskan dan digiling, dengan jembatan yang dapat diganti untuk membubut komponen yang lebih besar. * Dudukan pahat yang disesuaikan dengan pahat 20 × 20 mm – memungkinkan penggunaan alat pemotong yang lebih besar. * Sistem penggerak dengan roda gigi yang dikeraskan dan digiling – pengoperasian yang halus dan tahan lama dalam seluruh rentang putaran. * Spindel dipasang pada bantalan dengan daya tahan yang ditingkatkan, memberikan presisi putaran yang tinggi. Presisi dan efisiensi kerja: * Pembacaan digital pada dua sumbu – kontrol cepat dan akurat terhadap posisi alat relatif terhadap benda kerja. * Kemampuan membubut tanpa mengganti roda gigi – mempermudah konfigurasi mesin dan mempersingkat waktu persiapan dan penyelesaian. * Jam pembubut ulir bawaan – reproduksi ulir yang presisi, mempermudah operasi pembubutan ulir. * Kopling beban berlebih yang dapat disesuaikan – perlindungan terhadap kerusakan mekanisme jika terjadi beban berlebih. Aplikasi: Mesin bubut konvensional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS digunakan dalam: * pabrik industri dan produksi, * bengkel las dan bengkel perkakas, * pusat pelatihan dan laboratorium pendidikan, * departemen pemeliharaan dan prototipe. Peralatan standar: * Basis mesin bubut * Chuck 3-rahang 200 mm Fpjdpfxjiz S R Ne Alyek * Chuck 4-rahang * Pelat depan * Penopang tetap dan bergerak * Pembacaan digital 2 sumbu * Laci serpihan dan laci alat * Sistem pendingin Data teknis: Chuck 3-rahang: 200 mm Diameter pembubutan maksimum di atas tempat tidur: 360 mm Diameter pembubutan di atas turret: 225 mm Diameter pembubutan di dalam jembatan: 490 mm Panjang pembubutan di antara senter: 1000 mm Lubang spindel: 52 mm Kecepatan putaran spindel: 70–2000 rpm (8 rentang) Ujung spindel: D1-5 CAMLOCK Kerucut spindel: MK6 Rentang ulir metrik: (26) 0,4 – 7 mm Rentang ulir inci: (34) 4 – 56 TPI Kerucut senter: MT4 Diameter selongsong bantalan senter: 42 mm Jangkauan selongsong senter: 100 (0,04) mm Daya motor utama: 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensi (P × L × T): 1800 × 750 × 1650 mm Berat: 760 kg (±2%)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Universal Lathe CORMAK TORNADO 460x1000 Key features of the machine Versatile applications: turning cylindrical, conical, internal and external surfaces, drilling, broaching, polishing, and a wide range of threading options. Powerful 5.5 kW motor ensures smooth operation even under heavy loads. Large spindle bore ø82 mm allows machining of long and robust shafts. 2-axis digital readout system with optical scales improves machining accuracy and operator comfort. Removable bridge enables machining of workpieces up to Ø690 mm in diameter and 240 mm in length. Stable cast iron construction with a hardened and ground bed (width 300 mm) reduces vibrations and increases machine durability. Design and Technology The core of the CORMAK TORNADO 460x1000 lathe is its massive, precisely machined cast iron bed, guaranteeing stability under all conditions. The D1-8 spindle, mounted on a reinforced bearing system, offers high rigidity and smooth operation at speeds from 25 to 2000 rpm. Thanks to hardened and ground gears, the spindle gearbox is exceptionally durable and operates quietly. Precision and Performance Fpedpfx Aovzzffolyok An integrated digital position readout in X and Z axes allows for precise tool positioning, ensuring high repeatability of machining processes. A rapid traverse joystick simplifies carriage movements and reduces setup time. The threading dial makes it easy for the operator to synchronize the carriage without recalculating thread turns. Standard equipment 3-jaw chuck 250 mm (incl. internal and external jaws) 4-jaw chuck 320 mm (incl. internal and external jaws) Fixed and follow steady rests 2-axis digital readout system (optical scales) MK7/MK4 reducing sleeve Change gears, cooling system, work light Fixed center MK4, oil gun, complete service tool kit CE-compliant guards, user manual (PL), CE declaration of conformity Optional equipment MK4 turret head MK4/B16 drill arbor 3-16 mm/B16 drill chuck HSS-Co5 cobalt drill bit set / 1–13 mm ES-12 coolant 1L Taper turning attachment Technical specifications: Turning diameter over bed: ø460 mm Turning diameter over cross slide: ø274 mm Turning diameter with gap (diameter x width): 690 mm x 240 mm Centre height: 230 mm Distance between centres: 1000 mm Bed width: 300 mm Maximum tool shank section: 25 x 25 mm Cross slide travel: 290 mm Compound slide travel: 120 mm Spindle bore diameter: ø82 mm Spindle nose: D1-8 Spindle bore taper: ø90 (1:20) Number of spindle speeds: 12 Spindle speed range: 25-2000 rpm Leadscrew diameter & pitch: ø35mm x 6 mm Imperial threads (TPI): 2-112 TPI (60 types) Metric threads: 0.1-14 mm (41 types) Diametral pitch (DP) module: 4-112 D.P. (50 types) Gear module pitch: 0.1-7 M.P. (34 types) Longitudinal feed: 0.054 - 3.04 mm/rev (42 rates) Cross feed: 0.037 - 2.048 mm (42 rates) Tailstock quill travel: 120 mm Tailstock quill diameter: ø60 mm Tailstock taper: MT no. 4 Spindle drive motor: 5.5 kW Coolant pump motor: 0.09 kW Machine dimensions (LxWxH): 2170x1040x1340 mm Net/Gross weight: 1750/2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, MESIN BUBUT UNIVERSAL CORMAK 410 x 1000 adalah mesin logam konvensional, yang dirancang untuk pemesinan yang presisi dan efisien dalam kondisi industri dan bengkel. Dengan menggunakan komponen yang kuat dan solusi canggih, mesin bubut ini menjamin keandalan, konsistensi parameter, dan berbagai aplikasi dalam pekerjaan berkelanjutan. Keunggulan Utama Mesin Fpjdpfx Aoiz Tf Selysk Konstruksi universal memungkinkan pembubutan permukaan luar, dalam, kerucut, ulir metrik, inci, modular, dan D.P., pengeboran, dan penarikan. Pembacaan digital 3 sumbu (skala optik) memberikan kontrol penuh atas presisi pemosisian pada sumbu: longitudinal, transversal, dan sled atas. Tempat tidur yang diperkeras dan digiling dari besi cor dengan lebar 250 mm – kekakuan tinggi, pengurangan getaran, daya tahan dan presisi yang lebih baik. Spindel dengan lubang besar 52 mm, dipasang pada sistem bantalan yang diperkuat – stabilitas kerja dengan bagian yang lebih besar. Perubahan kecepatan spindel dan umpan secara langsung dari panel ergonomis – konfigurasi lebih cepat dan pengoperasian yang intuitif. Berbagai macam ulir tanpa perlu mengganti roda gigi – 42 ulir metrik dan inci, 18 modular, 21 D.P. Jembatan yang dapat dilepas pada tempat tidur – memungkinkan pembubutan bagian besar hingga Ø580 mm. Konstruksi dan Teknologi Konstruksi mesin bubut CORMAK 410 x 1000 didasarkan pada rangka besi cor yang stabil dengan tempat tidur yang diproses dengan presisi, yang tidak hanya memberikan kekakuan, tetapi juga umur pakai yang lama dan tanpa masalah. Spindel dengan ujung CAMLOCK D1-6, dilengkapi dengan tirus MK6, menjamin konsentrisitas yang tinggi dan ketahanan terhadap beban. Sistem penggerak beroperasi dalam 16 rentang kecepatan (45–1800 rpm), yang memungkinkan penyesuaian parameter yang optimal dengan jenis material yang diproses. Spesifikasi Teknis Cekam 3 rahang 200 mm Diameter maksimum pembubutan di atas tempat tidur 410 mm Diameter pembubutan di atas kepala tetap 255 mm Diameter pembubutan pada lubang jembatan 580 mm Jarak antar pusat 1000 mm Tinggi pusat 205 mm Rentang perpindahan sled atas 145 (0,02) mm Rentang perpindahan transversal 225 (0,02) mm Rentang perpindahan longitudinal 750 (0,2) mm Lebar tempat tidur 250 mm Lubang spindel 52 mm Ujung spindel D1-6 CAMLOCK Tirus spindel MK6 Dimensi chuck bubut 100 x 100 x 32 mm Dimensi maksimum alat 20 x 20 mm Kecepatan spindel 16 rentang (45 - 1800 rpm) Ulir metrik (42) 0,2 - 14 mm/putaran Ulir inci (42) 2 - 72 T.P.I. Ulir modular (18) 0,3 - 3,5 mm Ulir D.P. (21) 8 - 44 D.P. Rentang umpan longitudinal (17) 0,05 - 1,7 mm/putaran Rentang umpan transversal (17) 0,025 - 0,85 mm/putaran Diameter selongsong senter 50 mm Langkah selongsong senter 120 (0,02) mm Tirus selongsong senter MK4 Daya motor utama 2,2 / 3,3 kW Daya pompa pendingin 0,1 / 0,12 kW Dimensi (P/L/T) 2050 x 900 x 1650 mm Berat (bersih) 1600 kg Peralatan standar Pembacaan digital 3 sumbu (skala optik) Cekam bubut 3 rahang 200 mm + rahang kiri dan kanan (set lengkap) Cekam bubut 4 rahang 250 mm Pelat muka 350 mm Penyangga tetap Penyangga bergerak Senter tetap MK4 Selongsong reduksi spindel MK6/MK4 Roda gigi – 1 set lengkap Sistem pendingin Lampu kerja Pelumas Kunci untuk cekam dan chuck Set peralatan Pelindung keselamatan yang sesuai dengan standar CE Buku petunjuk Deklarasi kesesuaian CE 6 buah peredam getaran

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK 460 x 1500 adalah mesin bubut universal profesional, yang dirancang untuk pemesinan presisi komponen logam di pabrik industri, bengkel, dan ruang perkakas. Berkat konstruksi besi cor yang kokoh, lubang spindel yang besar, dan tampilan digital pada tiga sumbu, mesin bubut konvensional ini memberikan stabilitas, pengulangan, dan efisiensi bahkan dalam aplikasi yang paling menuntut. Keunggulan utama mesin: * Konstruksi rangka besi cor yang kuat, diperkeras, dan digiling dengan presisi, menjamin peredaman getaran yang sangat baik dan umur panjang. * Dasar besi cor yang stabil memastikan mesin berdiri dengan aman dan beroperasi dengan presisi bahkan dengan beban yang besar. * Panjang bubut yang besar – 1500 mm – memungkinkan pemesinan komponen panjang dalam satu pemasangan. * Lubang spindel 80 mm memungkinkan pemesinan pipa dan poros dengan diameter internal yang signifikan. * Tampilan digital pada 3 sumbu (penggaris optik) – kontrol penuh atas posisi turret dan pengulangan operasi. * Chuck bubut 3 rahang 250 mm – pemasangan komponen cepat dan kekuatan penjepitan yang tinggi. * Bearing spindel berkualitas tinggi – operasi yang halus dan stabil di semua rentang kecepatan. * Motor 5,5 kW (S1) – operasi yang andal bahkan dalam siklus pemesinan yang panjang. * Sistem umpan cepat longitudinal dan transversal – peningkatan produktivitas dan pengurangan waktu siklus. * Jembatan rangka yang dapat diganti – memungkinkan pembubutan komponen dengan diameter hingga 690 mm. Konstruksi dan teknologi: Model CORMAK 460 x 1500 dirancang untuk penggunaan yang intensif. Spindel dengan lubang yang besar dipasang pada bearing yang diperkuat, dan penggerak disediakan oleh gearbox multi-rentang dengan roda gigi yang diperkeras dan digiling. Penyesuaian parameter dilakukan dari panel kontrol yang ergonomis. Parameter teknis: * Chuck 3 rahang: 250 mm * Diameter maksimum pembubutan di atas rangka: 460 mm * Diameter pembubutan di atas turret: 260 mm Fedpfxsvzzqbe Alyjpk * Diameter pembubutan di lubang jembatan: 690 mm * Panjang pembubutan di antara center: 1500 mm * Panjang maksimum bagian yang terpasang: 1400 mm * Lebar rangka: 300 mm * Lubang spindel: 80 mm * Kecepatan putaran spindel: 12 rentang * 25 - 1700 rpm * Rentang kecepatan spindel: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Ujung spindel: D1-8 CAMLOCK * Taper spindel: MK7 * Dimensi chuck bubut: 110 x 110 x 42 mm * Dimensi maksimum alat: 25 x 25 mm * Rentang perjalanan slide atas: 125 mm * Rentang perjalanan transversal: 295 mm * Rentang perjalanan longitudinal: 1120 mm * Ulir metrik: (41) 0,1 - 14 mm * Ulir inci: (60) 2-112 T.P.I * Ulir modul: (34) 0,1-7 M.P. * Ulir D.P.: (50) 4-112 D.P. * Jumlah dan rentang umpan longitudinal: (42) 0,031-1,7 mm/rev. * Jumlah dan rentang umpan transversal: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Umpan cepat: Ya * Lengkung senter: 130 mm * Diameter lengkung senter: 60 mm * Taper lengkung senter: MK4 * Daya motor utama S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Daya pompa pendingin: 0,1 kW * Dimensi P/L/T: 2700 x 1080 x 1650 mm * Berat bersih: 2125 kg Peralatan standar: * Tampilan digital 3 sumbu (penggaris optik) * 6 buah peredam getaran * Penyangga tetap dan bergerak * Pusat tetap MK4 * Selongsong reduksi MK7/MK4 * Roda pengganti * Sistem pendingin dengan pompa * Lampu kerja LED * Pelumas, kunci pas * Pelindung yang sesuai dengan standar CE * Instruksi * Deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Machine Specification Automatic feeds in the X, Y, and Z axes ensure precise material processing in three dimensions. Rapid feed on all axes, as well as stepless feed adjustment, allow for efficient operation across a variety of tasks. A digital display and user-friendly Schneider Electric control panel guarantee intuitive management of the machining process. Technical Parameters TABLE DIMENSIONS 1600x360 mm MAX. TABLE TRAVEL (X/Y/Z) 1300x300x420 mm TABLE T-SLOTS (QUANTITY/WIDTH/DISTANCE) 3 /14 mm/95 mm MAX. TABLE SWIVEL ANGLE ±45° TABLE FEED SPEED Fpodpjg Nghtofx Alyjk X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min SPINDLE TAPER (VERTICAL/HORIZONTAL) 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANCE FROM TABLE CENTER TO COLUMN SURFACE 230-530 mm DISTANCE FROM SPINDLE TO TABLE SURFACE 0-420 mm DISTANCE FROM VERTICAL SPINDLE NOSE TO TABLE SURFACE 150-570 mm SPINDLE SPEED (VERTICAL/HORIZONTAL) (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm HORIZONTAL SPINDLE MOTOR POWER 5.5 kW VERTICAL SPINDLE MOTOR POWER 4.5 kW TABLE FEED SERVO DRIVE 2.36 kW / 15 Nm DIMENSIONS 2550x2161x2102 mm WEIGHT 2885 kg Additional Equipment: 3-Axis Digital Readout SERVO DRIVE Long Arbor ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Adapter ISO 50 / MK 4 ISO 50 Arbor with ER32 Collets 4,6,8,12,16,18,20,26 Worklight Coolant System Central Lubrication System Table Feed for X, Y, Z Axes Complete Set of Service Tools EC Declaration of Conformity User Manual Our UWF 150S SERVO milling machine with swiveling table is the ideal solution for demanding machining tasks, providing reliability, precision, and performance. Discover new possibilities in manufacturing with our advanced technologies and robust construction.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fresadora Universal UWF 120 SERVO dengan Penggerak Kepala Independen: Fleksibilitas Luar Biasa dalam Pemesinan Fresadora Universal UWF 120 SERVO kami adalah solusi inovatif untuk berbagai pekerjaan milling. Servomotor pada sumbu X, Y, Z, serta penggerak independen kepala vertikal, memungkinkan proses milling yang presisi pada berbagai sudut. Handwheel manual untuk pengaturan alat yang akurat dan pergerakan yang halus membuat pengoperasian mesin menjadi intuitif dan efisien. Konstruksi yang kokoh dan berat memastikan stabilitas meskipun pada tugas berat, serta umur mesin yang tahan lama. Fitur Mesin: - Rangka mesin dari cor besi memastikan operasi tanpa getaran dan vibrasi, memberikan hasil pemesinan yang berkualitas tinggi. - Pelindung keselamatan yang sesuai standar terbaru memastikan keamanan operator. - Elektronika Schneider Electric dan penggerak SERVO menjamin presisi pemesinan sekaligus keamanan operasional. - Layar digital dan panel kontrol ergonomis memudahkan pengoperasian fresadora dengan cara yang simple dan intuitif. Spesifikasi Teknis: Maks. diameter frais muka: 25 mm Ukuran meja: 1500x320 mm Gerak meja X/Y/Z: 1000/320/340 mm Jarak hidung spindle ke meja: 90-430 mm Jarak sumbu spindle horisontal ke meja: -130 hingga 300 mm Jarak sumbu spindle ke kolom: 400-800 mm Lebar, jarak, dan jumlah alur T: 14 mm / 70 mm / 3 buah Kecepatan spindle: - 45-1660 (V-11) rpm - 34-1320 (H-12) rpm Otomatis meja: 25-595 mm/menit (8) Taper spindle: ISO40 Fpedpfjzfgf Uex Alyek Tegangan listrik: 400 V Daya motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Berat: 2100 kg Ukuran mesin (PxLxT): 1630 x 1700 x 1950 mm Perlengkapan Standar: - Pembacaan digital 3 sumbu - SERVOPENGGERAK - Dudukan ISO40 dengan collet ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reduksi ISO40/MK4 - Reduksi ISO40/B16 - Chuck bor 3-16 mm B16 - Ragum 160 - Penerangan - Sistem pendingin - Sistem pelumasan sentral - Otomatis meja sumbu x, y, z - Satu set alat servis - Manual pengguna (DTR) - Deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bor pengebor multi-spindel CORMAK MZS21X1 adalah solusi profesional untuk bengkel pertukangan dan produsen furnitur yang menginginkan presisi, efisiensi, dan keandalan tertinggi dalam pemrosesan kayu dan komponen furnitur secara massal. Mesin ini dirancang untuk pengeboran lubang yang akurat pada material seperti kayu solid, papan MDF, atau kayu lapis, menawarkan kontrol penuh atas proses dan pengulangan tinggi pada lubang yang dihasilkan. Keunggulan Utama Mesin Kepala pengeboran pneumatik dengan kemampuan kemiringan antara 0°–90°, dengan pengunci tengah dan titik referensi 45° 21 spindel kerja yang memungkinkan pengeboran banyak lubang secara bersamaan – ideal untuk produksi rangka furnitur Indikator digital mekanis yang memudahkan pengaturan tinggi pengeboran secara presisi Motor dengan daya 1,5 kW yang memberikan penggerak stabil dan efisiensi kerja tinggi Penyangga dan penjepit material pneumatik – menjamin pengulangan dan stabilitas komponen yang diproses Pengembalian otomatis kepala pengeboran setelah mencapai kedalaman pengeboran yang ditentukan Kecepatan umpan yang dapat disesuaikan memastikan penyesuaian parameter yang optimal terhadap jenis material Rol pembantu dan panduan aluminium dengan kemampuan diperluas hingga panjang pemrosesan 3 m Operasi yang efisien dan senyap berkat komponen yang dibuat dengan presisi dan desain yang dioptimalkan Konstruksi dan Teknologi Konstruksi bor CORMAK MZS21X1 didasarkan pada rangka baja yang kokoh, yang meminimalkan getaran dan memastikan akurasi pengeboran yang tinggi. Kepala pengeboran memungkinkan pengaturan sudut kerja yang cepat serta penggantian alat yang nyaman. Semua elemen penggerak spindel dipasang dengan kuat, yang secara signifikan meningkatkan daya tahan mesin dalam kondisi penggunaan yang intensif. Sistem pneumatik kompatibel dengan instalasi bengkel standar dengan tekanan 6–8 bar. Presisi dan Efisiensi Kerja Mesin ini memungkinkan pengeboran lubang yang akurat untuk dowel, engsel, dan komponen furnitur lainnya dalam satu operasi. Berkat jumlah spindel yang besar dan kemampuan untuk menyesuaikan posisi dan sudut pengeboran, operator mendapatkan fleksibilitas penuh dalam melaksanakan tugas produksi yang kompleks. Indikator posisi pengeboran mekanis dan tampilan digital parameter memungkinkan pergantian alat yang cepat dan pengurangan waktu pengaturan di antara batch. Aplikasi Bor multi-spindel CORMAK MZS21X1 digunakan di bengkel yang bergerak di bidang produksi furnitur, elemen pertukangan, interior, dan komponen kayu. Berkat desain, presisi, dan efisiensinya, mesin ini sangat cocok untuk digunakan di bengkel kecil maupun lini produksi menengah, di mana kecepatan dan pengulangan pengeboran lubang untuk komponen furnitur diperlukan. Peralatan Standar Kepala pengeboran 21-spindel Penyangga material pneumatik Panduan aluminium dengan rol Indikator tinggi digital Fsdpfx Asvuf Rljlyopk Pedal untuk mengontrol proses pengeboran Set lengkap dudukan dan perlengkapan untuk mata bor Peralatan Opsional Sistem penyedot serpihan Data Teknis JUMLAH SPINDEL 21 buah JARAK ANTAR SPINDEL 32 mm DIA. MATA BOR MAKS. 10 mm KEDALAMAN PENGEBORAN MAKS. 60 mm DIA. PENGEBORAN MAKS. 35 mm SUPPLAI LISTRIK 400V AREA KERJA MAKS. 3000 x 2500 mm KECEPATAN SPINDEL 2840 rpm TEKANAN KERJA YANG DIBUTUHKAN 0,6 - 0,8 Mpa DAYA MOTOR 1,5 kW DIMENSI TANPA PERPANJANGAN MEJA 1400 x 1300 x 1400 mm BERAT 350kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bor radial CORMAK 3040x1300 adalah perangkat industri canggih yang dirancang untuk pengeboran presisi pada material seperti baja dan besi cor. Mesin ini menonjol dengan konstruksi kolomnya yang kokoh dan jangkauan penyesuaian lengan radial yang luas, yang memastikan stabilitas dan fleksibilitas yang tinggi dalam pemrosesan komponen besar. Keunggulan utamanya adalah kemampuannya untuk mengebor lubang dengan diameter hingga 40 mm sambil mempertahankan presisi mikrometer. Keunggulan utama mesin bor radial CORMAK 3040x1300 * Konstruksi kokoh dengan berat 1400 kg: Menjamin stabilitas yang luar biasa dan meminimalkan getaran, yang menghasilkan pengeboran yang presisi dan memperpanjang umur pakai perkakas. * Lengan radial yang dapat disesuaikan dengan jangkauan 360-1300 mm: Memungkinkan pengeboran pada komponen besar dan tidak beraturan tanpa perlu memposisikan ulang, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan mempersingkat waktu persiapan. * Spindel dengan tirus MK4 dan enam kecepatan (75-1200 rpm): Menyediakan penyesuaian parameter yang presisi untuk berbagai material, memungkinkan pengeboran lubang dengan diameter hingga 40 mm pada baja dan besi cor. * Langkah spindel 200 mm: Memungkinkan pengeboran dalam dalam satu siklus, mempercepat proses produksi dan meningkatkan efisiensi. * Motor utama dengan daya 2,2 kW: Menyediakan torsi yang tinggi, memastikan keandalan dalam operasi berkelanjutan dengan konsumsi energi yang optimal. * Motor pengangkat lengan dengan daya 0,75 kW: Memungkinkan penyesuaian ketinggian lengan yang halus dan cepat dengan kecepatan 1,3 m/menit, meningkatkan ergonomi kerja. * Meja berbentuk kubus dengan dimensi 510 x 380 x 305 mm: Memudahkan pemasangan komponen dengan bentuk yang tidak beraturan, meningkatkan keamanan dan presisi pemrosesan. * Panel kontrol ergonomis: Terletak di bagian depan mesin, menyediakan pengoperasian yang intuitif dan penyesuaian parameter yang cepat, sehingga meminimalkan waktu henti. * Permukaan kolom yang dipoles: Menjamin gerakan lengan yang halus dan presisi, menghilangkan kelonggaran dan meningkatkan akurasi pemosisian. * Kunci manual untuk kepala dan lengan: Meningkatkan keamanan dan stabilitas selama pengeboran, mencegah gerakan yang tidak terkontrol. * Tiga kecepatan umpan spindel (0,10, 0,16, 0,25 mm/putaran): Memungkinkan kontrol yang presisi atas proses pengeboran, disesuaikan dengan spesifikasi material dan tugas. Peralatan standar Fpodpfx Asi D Daqelyjk * Chuck bor B16 (3-16 mm) * Arbor untuk chuck bor B16/MK4 * Selongsong reduksi MK4/MK3 * Pasak untuk mengeluarkan * Meja berbentuk kubus dengan dimensi 510 x 380 x 305 mm * Instruksi pengoperasian Data teknis Parameter Nilai DIAMETER MAKSIMUM PENGEBORAN 40 mm JARAK POROS SPINDEL KE KOLOM 360 - 1300 mm JARAK POROS SPINDEL KE PERMUKAAN MEJA 260 - 1300 mm LANGKAH SPINDEL 200 mm TIRUS SPINDEL MK4 JUMLAH DAN RENTANG KECEPATAN SPINDEL (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm JUMLAH DAN RENTANG UMPAN SPINDEL (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/putaran KECEPATAN GERAKAN VERTIKAL LENGAN 1,3 m/menit PUTARAN LENGAN 360 derajat DAYA MOTOR UTAMA 2,2 kW DAYA MOTOR PENGANGKAT 0,75 kW DIMENSI MEJA KERJA 510 x 380 x 305 mm DIMENSI MESIN 800 x 1800 x 2150 mm BERAT 1400 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Large and stable radial drilling machine with a wide speed range, ensuring precise and fast machining. Machine Features - Heavyweight and rigid machine construction guarantee stable and vibration-free operation - Cubic table enables easy alignment and securing of the workpiece - Motorized arm height adjustment - Control panel located at the front of the machine for greater efficiency and ergonomic operation - Ground column surface ensures smooth, easy, and precise arm movement - Drill equipped with manual head and column arm locking - Wide speed range for precise and efficient machining Technical Specifications MAXIMUM DRILLING DIAMETER – 35 mm (cast iron); 30 mm (steel) DISTANCE SPINDLE AXIS – COLUMN – 360 – 1300 mm DISTANCE SPINDLE AXIS – TABLE SURFACE – 260 – 1300 mm SPINDLE TRAVEL – 200 mm SPINDLE TAPER – MT4 NUMBER AND RANGE OF SPINDLE SPEEDS – (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm NUMBER AND RANGE OF FEEDS – (3): 0.10; 0.16; 0.25 mm/rev VERTICAL ARM TRAVEL SPEED – 1.3 m/min ARM ROTATION – 360 degrees MAIN MOTOR POWER – 2.2 kW LIFT MOTOR POWER – 0.75 kW WORKTABLE DIMENSIONS – 510 x 380 x 305 mm MACHINE DIMENSIONS – 800 x 1800 x 2150 mm WEIGHT – 1,400 kg Standard Equipment Fodpfx Aji D Da Aolyepk - B16 drill chuck (3–16 mm) - Arbor for B16/MT4 drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - Drift key The price given is NET (excluding VAT). The price does not include transport costs. For further information, please contact us by phone or email. We invite you to view our full offer on our website.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Bench Drill for Metal CORMAK Z7016A Vario – Precision Column Drill with Stepless Speed Adjustment The CORMAK Z7016 Vario bench drill is a compact and functional column drill for metal, designed for precise drilling operations in professional and workshop environments. Thanks to stepless speed regulation, a robust construction, and versatile equipment, this model ensures maximum control over the drilling process and high work efficiency. Key features Stepless speed adjustment – range 440–2600 rpm for optimal adaptation to the workpiece material. Robust cast iron construction – provides high rigidity and reduces vibration during operation. Worktable with height and angle adjustment – tiltable from -45° to +45°, and features rack-and-pinion height adjustment. Laser indicator and LED lighting – guarantee maximum drilling precision and operator comfort. Electronic speed display – allows real-time parameter monitoring. 65 mm vise included – ready to work straight out of the box. Design and technology The Z7016A Vario bench drill is built on a sturdy 60 mm diameter column and a rigid 345 × 210 mm cast iron base. The machine body and worktable are made from precisely machined castings. The MT2 taper allows for a wide range of tool mounting, while the 60 mm spindle travel enables deep hole machining. The total machine height is only 870 mm, making it an extremely ergonomic and mobile unit. Precision and performance With a motor power of 500 W (S1) and 650 W (S6), the CORMAK Z7016A Vario column drill enables effective drilling in metal up to a diameter of 16 mm. No need for changing gears thanks to the smooth speed adjustment, significantly reducing machine setup time. The ergonomic three-arm feed lever, depth indicator, and spindle guidance ensure high repeatability and accuracy of holes. Applications The Z7016A Vario model is a bench drill for metal recommended for: locksmith and repair workshops Fpsdjxbzuvepfx Alysk maintenance departments technical schools small production lines and prototyping workshops Standard equipment 65 mm vise Laser drilling indicator Work area LED lighting Electronic speed display Three-arm feed lever Tilting table with rack and pinion height adjustment Technical data Parameter Value Max drilling diameter 16 mm Spindle speed range 440–2600 rpm Power supply 230 V Spindle taper MT2 Max spindle travel 60 mm Spindle to column distance 125 mm Spindle to base distance 430 mm Table height adjustment range 300 mm Column diameter 60 mm Table dimensions 200 × 200 mm Base dimensions 345 × 210 mm T-slot width 14 mm Motor power (S1/S6) 500 W / 650 W Overall height 870 mm Weight 31.5 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Bor mesin meja CORMAK W16 adalah bor kolom presisi dan andal untuk logam yang dilengkapi dengan fungsi pembuatan ulir. Mesin ini dirancang untuk aplikasi profesional – mulai dari bengkel hingga jalur produksi industri. Sistem terintegrasi untuk mengubah arah putaran spindel menjadikannya alat yang ideal untuk pengeboran dan pembuatan ulir internal. Keunggulan utama mesin: * Fungsi pembuatan ulir dengan perubahan arah putaran spindel otomatis – kontrol penuh atas proses tanpa perlu mengganti gigi secara manual. * Perubahan arah putaran manual menggunakan tuas kaki – memungkinkan penarikan alat yang presisi saat melakukan operasi yang tidak biasa. * Kekakuan spindel yang tinggi – menjamin akurasi lubang bahkan dalam siklus kerja yang panjang. * Kemampuan untuk mengatur kedalaman pengeboran/pembuatan ulir – perlindungan terhadap pelanggaran parameter teknologi yang telah ditetapkan. * Meja kerja yang dapat dimiringkan dan diputar – pengaturan ±45° secara horizontal dan putaran penuh 360° di sekitar kolom. * Penggerak sabuk – pengoperasian yang tenang dan getaran yang lebih sedikit. * Perlindungan beban berlebih bawaan – sakelar pengaman batas di dalam penutup transmisi sabuk. Konstruksi dan teknologi Bor kolom CORMAK W16 didasarkan pada konstruksi besi cor dengan kekakuan tinggi, yang memastikan stabilitas operasi bahkan pada perpanjangan maksimum pin. Spindel dengan dudukan MK2 menawarkan kompatibilitas dengan berbagai macam alat. Transmisi sabuk memungkinkan pengoperasian dalam lima rentang kecepatan (480 – 4100 rpm), yang memungkinkan penyesuaian parameter dengan sifat material yang diproses. Presisi dan efisiensi kerja Berkat perpanjangan pin 100 mm dan pengaturan kedalaman pengeboran, operator memiliki kontrol penuh atas setiap tahap pemrosesan. Fungsi pembuatan ulir terintegrasi menjadikan model W16 sebagai alat serbaguna untuk pengeboran dan pembuatan ulir dengan menjaga tingkat pengulangan yang tinggi. Kecepatan spindel dipilih dengan mempertimbangkan efisiensi optimal baik untuk pengeboran lubang maupun pembuatan ulir metrik pada material dengan berbagai kekerasan. Aplikasi Bor mesin meja untuk logam CORMAK W16 adalah solusi ideal untuk: * Bengkel mekanik dan bengkel perkakas, * Departemen pemeliharaan, * Lini perakitan dan produksi, * Sekolah teknik dan pusat pelatihan. Mesin ini cocok untuk semua tempat di mana bor presisi dengan fungsi pembuatan ulir diperlukan, yang memungkinkan pemrosesan komponen baja, aluminium, dan komponen dari bahan teknik. Peralatan standar * Chuck bor pengunci otomatis B18 * Arbor chuck bor MK2 * Tuas kaki untuk mengubah arah putaran * Penutup transmisi dengan sakelar batas Data teknis Parameter Nilai Diameter pengeboran maksimum 16 mm Perpanjangan pin spindel 100 mm Kerucut spindel MK2 Rentang kecepatan spindel 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Jarak sumbu spindel dari kolom 193 mm Dimensi meja 200 × 230 mm Alur T (meja/dasar) 18 mm / 14 mm Dimensi dasar 528 × 360 mm Jarak maksimum spindel ke meja 315 mm Jarak maksimum spindel ke dasar 556 mm Rentang putaran meja secara horizontal ±45° Fpjdpfx Ajrif Iuolyek Putaran meja di sekitar kolom 360° Daya motor 750 W / 400 V Berat 90 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK WS16 bench drill is a compact yet exceptionally robust pillar drill for metal, designed for precise drilling and tapping operations in workshop and production environments. The machine’s automatic spindle rotation reversal enables efficient threading in steel, making it an ideal solution for users who value machining efficiency and quality. Key features: • Integrated tapping function with automatic reverse spindle rotation — simplifies internal thread tapping. • High spindle rigidity — precise operation even under heavy loads and on hard materials. • Solid construction from seasoned cast iron — stable operation and long machine life. • Large spindle travel — 100 mm — enabling a broader operating range, especially for deep hole drilling. • Clear control panel — intuitive machine operation with quick parameter adjustment. • U-type spindle guard with safety limit switch — CE-compliant, increased operator safety. • 360° rotating table with T-slots — flexible clamping and positioning of the workpiece. Design and Technology The CORMAK WS16 metal bench drill is engineered with durability and longevity in mind. The headstock, column, base, and table are manufactured from high-grade seasoned castings, ensuring outstanding structural rigidity. The spindle and gearbox shafts are made of hardened, heat-treated steel, minimizing wear during extended use. The drive system is based on a belt transmission — a solution valued for quiet and stable operation. Precision and Performance Thanks to the 5-step spindle speed adjustment, ranging from 480 to 1875 rpm, and a Morse taper MT2, the machine allows optimal parameter selection based on material type and drilling diameter. The maximum drilling diameter in steel is 16 mm, and tapping is possible up to M10. The clear control panel and easy direction switching significantly streamline operation, further increasing process efficiency. Applications Fpjdpfxjrif S Ro Alyek The CORMAK WS16 pillar drill is ideal for: • metalworking and mechanical workshops • maintenance departments • training centers and educational facilities • single-piece and small-batch production • any area requiring high repeatability and precision in drilling and tapping Standard Equipment • Adjustable drill chuck with key (Morse taper MT2) • Drift key for ejecting Morse taper tools • Spindle guard with safety interlock (CE compliant) • Belt guard with safety limit switch Technical Data Parameter Value Maximum drilling diameter (steel) 16 mm Maximum tapping diameter (steel) M10 Column diameter 70 mm Column wall thickness 12.7 mm Spindle stroke 100 mm Spindle–column distance 193 mm Spindle–table distance (max) 330 mm Spindle–base distance (max) 613 mm Spindle taper MT2 Speed range 480–1875 rpm Number of speeds 5 Table dimensions 265 × 285 mm Base dimensions 360 × 480 mm Machine height 1130 mm Motor power 1.1 kW Voltage supply 400 V Net weight 131.5 kg Machine dimensions 600 × 400 × 1150 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bor meja CORMAK Z7016 Vario adalah mesin bor kolom yang ringkas dan fungsional untuk logam, dirancang untuk operasi pengeboran presisi dalam aplikasi profesional dan bengkel. Berkat pengaturan kecepatan variabel tanpa langkah, konstruksi yang kokoh, dan perlengkapan serbaguna, model ini memberikan kontrol maksimal atas proses pengeboran dan efisiensi kerja yang tinggi. Keunggulan utama mesin: * Pengaturan kecepatan variabel tanpa langkah – rentang 350–2400 putaran per menit memungkinkan penyesuaian optimal dengan material yang dikerjakan. * Konstruksi besi cor yang kokoh – memberikan kekakuan tinggi dan mengurangi getaran selama operasi. * Meja kerja dengan pengaturan ketinggian dan sudut – dapat dimiringkan dalam rentang -45° hingga +45° dan dengan pengaturan ketinggian menggunakan roda gigi. * Indikator laser dan lampu LED – menjamin presisi pengeboran maksimal dan kenyamanan penggunaan. * Tampilan elektronik kecepatan – memungkinkan kontrol penuh terhadap parameter secara *real-time*. * Klem 65 mm termasuk dalam paket – mesin siap digunakan segera setelah dikemas. Konstruksi dan teknologi: Mesin bor meja untuk logam Z7016 Vario dibangun di atas kolom kokoh dengan diameter 60 mm dan alas besi cor yang kaku 400 × 232 mm. Badan mesin dan meja kerja dibuat dari coran yang diproses dengan presisi. Kerucut MK2 memungkinkan pemasangan berbagai jenis perkakas, dan langkah spindel 90 mm memungkinkan pemrosesan lubang dalam. Tinggi total mesin hanya 910 mm, menjadikannya unit yang sangat ergonomis dan mudah dipindahkan. Presisi dan efisiensi kerja: Berkat motor dengan daya 550 W (S1) dan 700 W (S6), mesin bor kolom CORMAK Z7016 Vario memungkinkan pengeboran efektif pada logam hingga diameter 16 mm. Tidak perlu mengubah rasio gigi – berkat pengaturan kecepatan yang mulus – secara signifikan mempersingkat waktu persiapan mesin. Tuas tiga lengan yang ergonomis, indikator kedalaman, dan sistem pemandu spindel memastikan pengulangan tinggi dan akurasi lubang. Fsdpfjrif H Eex Alyjpk Aplikasi: Model Z7016 Vario adalah mesin bor meja untuk logam yang direkomendasikan untuk: * Bengkel dan layanan fabrikasi logam, * Departemen pemeliharaan, * Sekolah teknik, * Lini produksi kecil dan bengkel prototipe. Perlengkapan standar: * Klem 65 mm * Indikator laser pengeboran * Lampu LED area kerja * Tampilan elektronik kecepatan * Tuas tiga lengan * Meja miring dengan pengaturan ketinggian roda gigi Data teknis Parameter | Nilai Maksimum diameter pengeboran | 16 mm Rentang kecepatan putaran | 350 – 2400 putaran per menit Catu daya | 230 V Dudukan spindel | MK2 Langkah spindel maksimum | 90 mm Jarak spindel dari kolom | 150 mm Jarak spindel dari alas | 430 mm Rentang pengaturan tinggi meja | 335 mm Diameter kolom | 60 mm Dimensi meja | 240 × 240 mm Dimensi alas | 400 × 232 mm Lebar alur berbentuk T | 14 mm Daya motor (S1 / S6) | 550 W / 700 W Tinggi total | 910 mm Berat | 46 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ZX7045 B1 DRO milling-drilling machine is an advanced tool designed for precise metalworking. It excels in drilling, reaming, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, as well as thread tapping for screws up to M12 mm. With a milling capacity of up to 80 mm (width) and keyway cutting up to 22 mm, this machine offers versatile applications. The ZX7045 B1 DRO version features an automatic spindle feed, increasing work efficiency. Additionally, it is equipped with a digital readout for enhanced precision and a coolant system to maintain optimal temperature during machining. This machine is ready for immediate use and available directly from stock. It is ideal for professionals who demand high quality and performance in metalworking. Product Features: - HEAVY-DUTY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION - AUTOMATIC SPINDLE FEED - MILLING HEAD HEIGHT ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT THE COLUMN - ADDITIONAL LIQUID COOLING - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISELY GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES - QUIET OPERATION THANKS TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° - ADJUSTABLE HEAD HEIGHT - DIGITAL READOUT - Base available as an optional accessory TECHNICAL DATA: - DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm - DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm - FACE MILLING CUTTER DIAMETER: 80 mm - END MILL DIAMETER: 28 mm - SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) - SPINDLE TAPER: MT 4 - SPINDLE STROKE (AUTOMATIC FEED): 125 mm - WORK TABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm - BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm - MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm - DISTANCE SPINDLE TO COLUMN SURFACE: 260 mm - TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm - QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - HEAD ROTATION LEFT/RIGHT: 90° - MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) - POWER SUPPLY: 400 V - WEIGHT: 350 kg Available Accessories: - MK4/B18 drill chuck arbor Fpodpfxjud H H Ue Alyjk - Digital readout - Service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Operating manual in English

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Fsdpfx Alsy E Hk Heyepk Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Our ZX7045 B1 Milling and Drilling Machine is designed for drilling, tapping, reaming, boring, and enlarging holes up to 45/40 mm in cast iron, with tapping capacity up to M12 mm. The ZX7045 B1 version is equipped as standard with an automatic spindle feed and an efficient cooling system, ensuring not only excellent performance but also optimal working conditions. Thanks to its ability to mill up to 80 mm in width, perform slotting up to 22 mm, as well as its capacity for face milling and cutting, this milling and drilling machine becomes an indispensable tool for a wide range of applications. Product features: HEAVY, STABLE CAST IRON CONSTRUCTION AUTOMATIC SPINDLE FEED MILLING HEAD HEIGHT IS ADJUSTED ON THE SUPPORT, NOT ON THE COLUMN ADDITIONAL LIQUID COOLING SOLID CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE DOVETAIL GUIDES QUIET OPERATION THROUGH GROUND GEARS LEFT AND RIGHT SPINDLE ROTATION ROTATABLE HEAD +/- 90° ADJUSTABLE HEAD HEIGHT Machine base available as an optional extra TECHNICAL SPECIFICATIONS: DRILLING CAPACITY IN STEEL: 32 mm DRILLING CAPACITY IN CAST IRON: 45 mm FACE MILL DIAMETER: 80 mm END MILL DIAMETER: 28 mm SPINDLE SPEEDS: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SPINDLE TAPER: MT 4 SPINDLE TRAVEL: 125 mm (AUTOMATIC FEED) WORKTABLE DIMENSIONS: 820 mm x 240 mm BASE DIMENSIONS: 580 x 600 mm MAX. DISTANCE SPINDLE TO TABLE: 445 mm DISTANCE SPINDLE TO COLUMN: 260 mm TRAVEL X/Y/Z: 515/175/430 mm QUILL FEED RATE: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev HEAD ROTATION: 90° RIGHT/LEFT MOTOR POWER: 1.8 kW (2.5 HP) Fodpfxjvxth Hj Alyspk POWER SUPPLY: 400 V WEIGHT: 350 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, AIR RECEIVER TANK 500 L – PREMIUM QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Fodpexby D Ajfx Alyepk Main advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – constructed from high-grade 4 mm steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for the majority of pneumatic systems, including those with increased requirements. - High capacity – 500 litres – enables stable supply to the pneumatic installation and reduces the frequency of compressor start-ups. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow for flexible integration with various installations. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating applied to both the internal and external surfaces. - Universal installation position – vertical design enables space savings in the facility. Construction and technology – robust design for demanding applications This compressed air tank is engineered for heavy-duty use in industrial environments. The body is made of 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term operation. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosion paint resistant to chemicals and atmospheric factors. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a passport, and material certificates. Precision and work efficiency – stable pressure and optimal compressor usage With its large 500-litre capacity, the tank serves as an air buffer, stabilising pressure throughout the entire pneumatic system. This ensures consistent operation of compressed air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration allows for compact installation, which is particularly important in facilities with limited space. A properly selected tank for the compressor minimises pressure drops and prevents overloading of the pneumatic system, resulting in enhanced efficiency and safety of the entire installation. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, EN: 200 L COMPRESSED AIR TANK – PREMIUM PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Fedexbzd Repfx Alyepk The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial plants, workshops, and pneumatic systems. Its robust steel construction, full compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air system. Thanks to its optimized design and high pressure resistance, this tank can act both as a storage buffer and a stabilizer for compressor operating parameters. Main Advantages of the 200 L Pressure Vessel Professional pressure vessel design – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. 11 bar working pressure – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. High capacity – 200 litres – allows for stable pneumatic system supply and reduces compressor start frequency. Multi-connection system – 6 connections with diameters of 1/2", 1", and 2" enabling flexible tank integration into various systems. Superior workmanship – durable anti-corrosion coating applied inside and outside the tank. Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Technical Specifications: Weight (kg): 80 Connections: 6 Connection sizes: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity (l): 200 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Height (mm): 1665 Standard Equipment: Connection ports: 6 pcs – 1/2", 1", 2" Nameplate with CE mark UDT notified unit number Complete technical documentation and pressure vessel certificate Internal and external anti-corrosion protection

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AIR RECEIVER TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – made of premium-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", 1/2" for flexible connection to various systems. - Robust workmanship – durable anti-corrosion coating inside and outside the vessel. - Universal mounting position – vertical design saves space in industrial facilities. Fpjdpfjxbzbpox Alyjk Construction & Technology – robust design for demanding applications This compressed air receiver is engineered for intensive operation in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a 4 mm wall thickness, providing resistance to pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and atmospheric exposure. The tank is equipped with a nameplate featuring the CE symbol and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, pressure vessel passport, and material certificates. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsation within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from compressed air, and create a compressed air reserve. Characteristics of the 1000L Pressure Vessel The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device composed of two elliptical heads, a shell with nozzles, and valves. Its main function is to dampen pulsations in the compressed air system, which contributes to optimal compressor performance and aids in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels are particularly effective in demanding working conditions. Our 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a robust and capacious device, ideal for storing compressed air and other gases at high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. Fpjdpfx Asv Axzmslyok This vessel is suitable for use across various sectors, including industry, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air generation devices, providing a reliable gas source for production processes and service applications. Thanks to its 1000-liter capacity, this tank allows for extended operation without frequent refilling. The 11-bar working pressure means the tank can store gas at high pressure, which is especially useful for applications requiring higher power. Our 11 bar 1000 L pressure vessel is robustly manufactured from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with suitable valves and safeguards to prevent leaks and maintain safe pressure levels. Furthermore, our tank is supplied with complete documentation, certificates, material test reports, and manufacturing traceability. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate with the CE mark and the Notified Body number for UDT. In summary, the 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a reliable device for storing compressed air or other gases under high pressure. Its versatile applications make it a constant gas source for various industrial or utility operations. Our range includes a wide selection of pressure vessels in different capacities, making it easy to select the right model for the specific needs of your facility. Our tanks are manufactured from high-strength steel with increased pressure resistance and are coated with a properly prepared finish on both internal and external surfaces. Models are available for either vertical or horizontal installation, allowing flexible adaptation to site requirements. Our vessels are also widely used in pneumatic control systems for various machinery. Technical Data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (l): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Fjdeycf Nuopfx Alyopk Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifetime, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Attain high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter kit for oil change in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Oil Filter: Crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes impurities and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving components, and extends the lifespan of the oil separator. Fpjdoycf Hmepfx Alyjk Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. Air Filter: The first line of defense for your compressor. Efficiently traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. A clean air filter prevents wear on compression components and minimizes the risk of contamination of the oil and finished compressed air. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor service life, maintained efficiency, lower energy consumption. Oil Separator Filter (Separator): A key component of an oil-injected compressor, its job is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil carryover in outgoing air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively removing oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable operating pressure. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: These filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Utilization of filter media with high surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Pengering udara bertekanan CORMAK adalah perangkat industri profesional yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan, uap air, dan partikel minyak secara efektif dari sistem pneumatik. Dengan menggunakan teknologi pendingin yang efisien, pengering refrigerasi ini menjamin pengoperasian perangkat yang stabil yang ditenagai oleh udara bertekanan, sehingga meningkatkan daya tahan dan keandalannya. Ini adalah solusi ideal bagi perusahaan yang mencari metode modern untuk pengolahan udara dalam instalasi pneumatik. Keunggulan utama pengering udara bertekanan CORMAK: * Sistem refrigerasi canggih — proses pendinginan dua tahap hingga titik embun memastikan pemisahan kelembapan dan partikel minyak yang efektif. * Pengoperasian stabil dalam instalasi hingga 10 bar — perangkat ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem industri standar. * Efisiensi tinggi — hingga 1500 l/menit, menjadikannya solusi yang efektif untuk sistem udara bertekanan sedang dan besar. * Desain hemat energi — penggunaan kipas dengan kecepatan putaran variabel mengurangi konsumsi daya hingga hanya 0,58 kW. * Katup pembuangan kondensat otomatis — memastikan pembuangan kondensat yang andal tanpa memerlukan pengawasan operator. * Dimensi ringkas dan pemasangan mudah — ideal untuk memodernisasi sistem pneumatik yang ada. * Refrigeran R134a yang aman — menjamin efisiensi kerja yang tinggi sambil mempertahankan standar lingkungan. Konstruksi dan teknologi Pengering refrigerasi dirancang untuk efektivitas dan daya tahan maksimum. Elemen konstruksi utama meliputi: 1. Penukar panas udara-ke-udara Pada tahap pertama proses, udara masuk melewati penukar panas, di mana udara tersebut didinginkan terlebih dahulu oleh udara yang lebih dingin yang keluar dari evaporator. Dengan menggunakan aliran berlawanan, pemulihan panas meningkatkan efisiensi energi seluruh sistem. 2. Evaporator sistem pendingin Pada tahap kedua, udara bertekanan masuk ke evaporator, di mana udara tersebut didinginkan hingga suhu titik embun 3°C. Hal ini menyebabkan kondensasi uap air dan partikel minyak yang terkandung di dalamnya. 3. Separator kondensat Setelah didinginkan, campuran gas dan kondensat masuk ke separator yang efisien, di mana kondensat dipisahkan dan secara otomatis dibuang ke luar perangkat. 4. Sistem pengaturan pengoperasian kipas Teknologi kipas dengan kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian intensitas pendinginan secara cerdas sesuai dengan kebutuhan aktual, sehingga mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur komponen. Presisi dan efisiensi pengoperasian Peralatan * Katup pembuangan kondensat otomatis * Separator air dan minyak terintegrasi * Kipas dengan kecepatan variabel — penyesuaian otomatis terhadap kondisi pengoperasian * Sistem kontrol elektronik — stabilitas parameter * Rumah yang ringkas dan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri Parameter teknis Parameter Nilai Diameter pipa masuk/keluar (BSP) 1" Tekanan kerja maksimum 10 bar Suhu udara masuk maksimum ≤ 38°C Suhu titik embun 3°C Kapasitas 1500 l/menit Daya 0,58 kW Tegangan suplai 230 V Dimensi (P x L x T) 380 x 600 x 625 mm Berat 31 kg Jenis dan jumlah refrigeran R134a, 400 g Fedpfx Alemt Dbhjyjpk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Posisi penyesuaian spindel mesin pembuat ulir 90° GT12 adalah alat inovatif dan presisi yang memberikan pemosisian spindel yang andal pada sudut yang tepat terhadap material yang dikerjakan. Dengan penggunaan teknologi berbasis magnet neodymium dan alat bantu penyetelan, posisi ini memungkinkan pengaturan mesin pembuat ulir yang cepat dan akurat, yang meningkatkan efisiensi proses pembuatan ulir dan memastikan kualitas ulir yang tinggi. Alat ini dirancang untuk para profesional di industri pengerjaan logam, yang meningkatkan presisi dan stabilitas kerja. Keunggulan utama posisi penyesuaian GT12: * Penyetelan presisi: Dengan penggunaan magnet neodymium, posisi ini memungkinkan penyetelan mesin pembuat ulir yang akurat pada sudut siku-siku (90°) relatif terhadap benda kerja, yang sangat penting untuk pembuatan ulir yang presisi. * Kemudahan penggunaan: Prosedur pemosisiannya sederhana dan cepat, yang memungkinkan penyesuaian perangkat secara efektif untuk bekerja, tanpa perlu pengaturan yang rumit. * Konstruksi yang kokoh: Posisi ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi, yang memastikan daya tahan dan ketahanannya terhadap penggunaan intensif dalam kondisi industri yang berat. * Kompatibilitas: Posisi GT12 cocok untuk mesin pembuat ulir elektrik, sehingga menjadi alat serbaguna untuk bekerja dengan perangkat seperti mesin pembuat ulir dan lengan untuk pembuatan ulir. * Sistem pemosisian inovatif: Penggunaan magnet dan alat bantu penyetelan memungkinkan penyetelan mesin pembuat ulir yang cepat, yang mempercepat seluruh proses pembuatan ulir, meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk pengaturan, dan memungkinkan kontrol penuh atas parameter operasi. Konstruksi dan teknologi posisi GT12 Posisi penyesuaian GT12 dirancang untuk memberikan presisi dan efisiensi maksimum dalam proses pembuatan ulir. Dengan penggunaan magnet neodymium, posisi ini memungkinkan penempelan yang cepat dan aman ke benda kerja. Berkat kekuatan magnetiknya yang tinggi, ia memberikan stabilitas dan keamanan selama bekerja, menghilangkan risiko perangkat bergeser. Selain itu, sistem pemosisian yang didasarkan pada alat bantu penyetelan 90° memungkinkan pengguna untuk memiliki kontrol penuh atas sudut penyetelan, yang sangat penting untuk kualitas ulir yang dihasilkan. Posisi GT12 sepenuhnya kompatibel dengan mesin pembuat ulir elektrik yang tersedia di situs web kami, seperti model RGE16PW, sehingga menjadi alat serbaguna yang dapat dengan mudah disesuaikan dengan berbagai perangkat dan aplikasi. Presisi dan efisiensi kerja dengan posisi GT12 Posisi penyesuaian GT12 menjamin presisi tinggi pada setiap penyetelan, yang diterjemahkan menjadi pembuatan ulir yang sempurna dan pencapaian hasil yang diinginkan dengan cepat. Keuntungan utamanya adalah kemampuan untuk menyetel lengan pembuatan ulir secara presisi pada sudut siku-siku terhadap permukaan material yang dikerjakan. Dengan demikian, pembuatan ulir menjadi lebih akurat, dan risiko kesalahan dalam penyetelan spindel berkurang secara signifikan. Selain presisi, posisi ini juga menawarkan peningkatan efisiensi berkat penyetelan perangkat yang cepat pada posisi yang sesuai, yang memungkinkan penghematan waktu dan meningkatkan efisiensi kerja. Fsdjv Axu Topfx Alyjpk Parameter teknis posisi GT12 Tipe: Adaptor neodymium untuk pemosisian spindel Cocok untuk mesin pembuat ulir: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Rentang sudut: 90°