Beli Gabbiani Banyak Mentah bekas (138)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Set yang ditawarkan adalah Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT yang dikombinasikan dengan pengangkat pemuatan (Hebe- und Kippvorrichtung) dari STORM engineering, membentuk stasiun pemotongan otomatis yang lengkap. Set ini juga menyertakan blok pisau berukuran 6, 8, dan 30 mm, sehingga berbagai jenis produk akhir dapat diproduksi tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bagaimana cara kerja TREIF TWISTER AT dengan pengangkat STORM? Bahan mentah ditempatkan di dalam wadah pengangkut, yang kemudian diangkat dan dimiringkan oleh pengangkat STORM, sehingga isinya langsung dituangkan ke dalam ruang pemuatan pemotong TWISTER AT. Di dalam mesin, bahan mentah melewati unit pemotong, di mana pisau yang dapat diganti (sistem penggantian alat yang cepat yang tidak memerlukan alat tambahan) memotongnya menjadi kubus, potongan, atau irisan, tergantung pada peralatan yang digunakan dan program pemotongan yang dipilih. Pengoperasian dilakukan melalui panel layar sentuh dengan program pemotongan yang disimpan, sehingga memungkinkan peralihan cepat antara pengaturan saat mengganti produk atau jarak antar pisau. Keunggulan utama TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pengangkat pemuatan STORM menghilangkan pengangkatan dan penuangan wadah bahan mentah secara manual, sehingga mengurangi beban fisik operator dan mempercepat pengumpanan batch berikutnya ke dalam pemotong. Tingkat perlindungan IP65-nya memungkinkan pengangkat untuk beroperasi dalam kondisi pencucian stasiun yang sering. Set tambahan blok pisau yang disertakan (6, 8, dan 30 mm) memperluas kemampuan mesin untuk menghasilkan ukuran kubus yang lebih beragam tanpa perlu membeli peralatan terpisah, yang penting untuk pabrik dengan berbagai jenis produk yang sering berubah. Konstruksi kokoh pemotong TWISTER AT, dengan berat 950 kg, dan suplai daya yang sesuai dengan rentang tegangan yang luas (380–480 V) memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai instalasi listrik. Todpszzp S Njfx Abvoc Spesifikasi teknis TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT Produsen: TREIF Model: TWISTER AT Deskripsi: Pemotong kubus Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas: hingga 3,5t/jam Ruang: 120 x 120 x 550 mm Jenis arus: 3-PE, 50/60 Hz Tegangan operasi: 380–480 V Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 15–12 A Sekring saluran suplai: 25 A Daya nominal: 7 kW / 9,52 hp Berat: 950 kg Pisau tambahan yang disertakan: 6 mm, 8 mm, 30 mm Pengangkat pemuatan STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Produsen: STORM engineering Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,8 kW Suplai daya: 400 V, 50 Hz Tingkat perlindungan: IP65 Berat: 410 kg Kepatuhan: CE, ISO 9001-2015, Buatan UE Aplikasi TREIF TWISTER AT dengan set STORM Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, produsen produk sayuran, dan fasilitas pengolahan keju, di mana pemotongan kubus yang presisi dari bahan mentah diperlukan, serta logistik yang ditingkatkan untuk pengumpanan bahan mentah ke dalam mesin. Kemampuan untuk dengan cepat mengubah jarak antar pisau membuat set ini sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai jenis produk.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK Tedpfjz Dnt Iox Abvoc KNALPOT TERMASUK PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.089 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 PENGENDALIAN FREKUENSI PEMASUKAN ELEKTRONIK (8 – 60 M/MENIT). MOTOR PEMASUKAN 15 KW SPINDEL 50 MM LEBAR KERJA MAKS. 230 MM TINGGI KERJA MAKS. 160 MM PEMASUKAN PENDek DENGAN (PANDUAN PEMASUKAN BER-ALUR, LIHAT FUNGSI DAN KEUNTUNGAN YANG DITONJOLKAN DI BAWAH) BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN KANAN 7,5 KW 6.000 RPM KIRI 7,5 KW 6.000 RPM SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN ATAS 7,5 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN BAWAH 11 KW 6.000 RPM, BANTALAN LUAR, SIAP UNTUK PENGGILINGAN 12 RODA PEMASUKAN ATAS 6 RODA PEMASUKAN BAWAH PENYESUAIAN CNC PLAT DASAR PERTAMA DARI PANEL KONTROL DAPAT DITAMBAHKAN PENGGILING LANGSUNG/PROFIL TAMBAHAN SESUAI KEBUTUHAN PENGURANG SUARA PENUH SISTEM PELUMASAN OTOMATIS DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK Todpfxsz Eznus Abvoc KNALPOT TERMASUK PANJANG MESIN 5,2 M DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI JIKA DIPERLUKAN DAPAT DITAWARKAN MEKANISASI KHUSUS UNTUK PEMASUKAN DAN PENUMPUKAN PANJANG YANG PENDEK JIKA DIPERLUKAN Panduan Pemmasukan Ber-alur, Fungsi & Manfaat Utama: Alur memanjang yang dibuat langsung pada plat dasar bekerja bersama dengan pisau pemotong bawah khusus atau pisau pengalur. Pemotong awal membuat alur yang sesuai pada bagian bawah bahan mentah, sehingga bahan tersebut terpasang dengan aman pada alur plat dasar untuk menjaga agar papan pendek atau melengkung tetap lurus tanpa menyimpang dari pagar. Pengurangan Gesekan & Resin: Plat dasar datar standar menciptakan gesekan permukaan yang signifikan saat memasukkan kayu basah, kaya getah, atau bergetah (seperti pinus, cemara, atau kayu keras hijau). Saluran mengurangi area kontak keseluruhan, mengurangi gesekan, dan mencegah terjadinya hisap/menempel. Pembersihan Serpihan & Getah: Serbuk gergaji, resin kayu, dan penumpukan getah dapat menyebabkan ketinggian yang tidak rata atau kemacetan saat pemmasukan. Alur berfungsi sebagai jalur evakuasi, memungkinkan debu halus dan getah jatuh dari permukaan bantalan utama. Penyebaran Lilin/Pelumas: Saat dipasangkan dengan sistem pelumasan plat otomatis atau manual (seperti pompa pelumasan meja), alur membantu menyebarkan lilin/minyak secara merata di seluruh meja daripada membiarkannya terhapus pada papan pertama. Aplikasi Umum Pemrosesan Bahan Pendek: Ideal untuk memproses potongan pendek (seperti komponen parket, sisi laci, atau potongan cetakan pendek) yang jika tidak, akan sulit untuk mempertahankan kesejajaran paralel dengan pagar samping. Kayu Melengkung atau Tidak Dikeringkan: Mencegah papan yang melengkung atau bengkok agar tidak berguling atau berputar saat mengenai spindel pemotong vertikal dan horizontal. Lini Pemmasukan Berkecepatan Tinggi: Mengurangi tekanan pada roda pemmasukan dan sistem penggerak dengan mengurangi gesekan plat selama operasi industri berkelanjutan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 6.000 mm, lebar meja: 3.100 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 40 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.000 mm, lebar pemotongan (maks.): 3.100 mm, diameter bor: 32 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, FICEP KRONOS KR32SP - MESIN PEMOTONG PORTAL CNC PLASMA + PEMBERI LUBANG | TAHUN PEMBUATAN 2022 Ficep Kronos KR32SP adalah mesin pemotong portal CNC untuk pemrosesan gabungan plasma dan pengeboran pelat baja pada konstruksi baja berat. Pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, dan pemberian nomor dilakukan dalam satu proses tanpa penanganan perantara. Dengan tahun pembuatan 2022, ini adalah salah satu mesin terbaru di kelasnya di pasar barang bekas. KONDISI & PEMPERBAIKAN Telah diperbaiki dan diperiksa oleh teknisi bersertifikat, siap digunakan. - Ruang lingkup perbaikan yang tepat bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara individual jika ada minat serius. - Pemeriksaan dimungkinkan berdasarkan perjanjian (mesin telah dipersiapkan - tidak ada demonstrasi dengan listrik). FUNGSI & APLIKASI KR32SP memproses pelat baja dari bahan mentah menjadi komponen jadi untuk konstruksi baja. Pada satu mesin, pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, dan pemberian nomor dikombinasikan - alur kerja yang berkelanjutan tanpa penggantian. Komponen tipikal: pelat simpul, pelat penguat, pelat kepala, dan pelat sambungan. Industri target: konstruksi baja, konstruksi jembatan, konstruksi menara, dan konstruksi logam umum. Pemotongan plasma dilakukan dengan unit Hypertherm XPR300; Teknologi Hypertherm True Hole untuk kualitas lubang yang akurat dalam pemotongan plasma tersedia. Melalui fungsi penandaan, nomor bagian, garis tekuk, dan posisi pengelasan dapat langsung ditransfer ke komponen. Koneksi CAD/DSTV akan dikonfirmasi berdasarkan permintaan. DATA TEKNIS - Tipe mesin: Mesin pemotong portal CNC (Plasma) | Lini produk: KRONOS SP - Kontrol: Kontrol CNC berbasis PC Ficep - Produsen: Ficep S.p.A., Italia | Tahun pembuatan: 2022 | Nomor seri: 36610 - Ukuran pelat maks. (L x P): 3100 x 6000 mm - Ketebalan pelat maks. plasma (lurus): 40 mm - Jumlah maks. obor plasma lurus: 1 | Unit plasma: Hypertherm XPR300 - Teknologi Hypertherm True Hole: tersedia - Jumlah kepala pengeboran: 1 | Posisi alat per kepala pengeboran: 6 Tsdpfxex H T H Re Abvec - Diameter pengeboran maks.: 32 mm - Daya spindel (kepala pengeboran): 19 kW | Kecepatan spindel maks.: 3500 RPM - Meja pemotong: kisi-kisi kokoh (kisi baja), dipersiapkan untuk sistem ekstraksi dan filtrasi - Fungsi penandaan/pemberian nomor: ada (penandaan) - Opsi portal ganda (tandem): tersedia | Diagnosis jarak jauh: tersedia (jaringan/VPN) - Proses gabungan: Pemotongan plasma, pengeboran, pembuatan ulir, penandaan, pemberian nomor LINGKUP PENGIRIMAN - 1 x Mesin pemotong portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (mesin dasar) - 1 x Kepala obor plasma lurus (Hypertherm XPR300) - 1 x Unit pengeboran dengan pengubah alat 6 posisi - 1 x Meja pemotong (kisi baja, 3100 x 6000 mm, persiapan ekstraksi terintegrasi) - 1 x Unit kontrol CNC (berbasis PC Ficep, diagnosis jarak jauh melalui jaringan) - 1 x Unit hidrolik dan pneumatik - Dokumentasi teknis / Buku panduan pengoperasian - Peralatan dan aksesori lainnya berdasarkan permintaan LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Berat mesin, luas area, dan nilai koneksi listrik akan diberikan berdasarkan permintaan. Pembongkaran, transportasi, perakitan, dan commissioning akan dilakukan berdasarkan perjanjian oleh ASM - kalkulasi individual berdasarkan permintaan. TENTANG ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) berspesialisasi dalam mesin konstruksi baja Ficep yang diperbarui - mulai dari mesin gergaji-bor hingga mesin pemotong portal. Mesin Ficep

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: hampir baru (bekas), de Tedpfx Abjdx Elmsvec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang ulir: 52 mm, diameter ulir metrik (min.): 3 mm, diameter ulir metrik (maks.): 8 mm, Mesin Roll Ulir Rahang Datar Ingramatic RP2 V Tsdpsy D Na Ujfx Abvoc # 408 Tahun 1984 200–410 buah per menit Diameter: 3,5–8 mm Panjang bahan mentah: 6–90 mm Panjang ulir: 52 mm Dimensi alat: 130/115x30x54 Daya: 12 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Tahun: 1978 – baru-baru ini dimodernisasi DATA TEKNIS: • Lebar maksimum bahan: 1450 mm • Diameter maksimum gulungan bahan mentah: 1000 mm • Diameter maksimum gulungan produk jadi: 400 mm • Pengangkatan gulungan secara hidraulik Todpfx Aboz Ern Ssvoc • Sistem pemotongan melingkar • 4 poros penggulungan pada dua menara • Rem pneumatik • Sistem pengukuran dan pengendalian panjang • Pengendalian tepi optik Mesin telah diperbaiki sepenuhnya, dilengkapi dengan motor AC baru, kabinet dan panel baru; PLC Siemens S7 baru; rem dan kontrol pneumatik Montalvo baru; pengendalian tepi baru untuk mendeteksi dari bagian atas dan bawah.

Kondisi: baru,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RÜHLE SR2 Turbo adalah mesin pemotong dadu dari merek Jerman, RÜHLE, yang dirancang untuk memotong daging segar, daging yang sudah dimasak, atau daging yang sedikit beku, sosis, daging ham, sayuran yang sudah dimasak, ikan, dan jenis keju tertentu menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan. Mesin ini seluruhnya dibuat dari baja tahan karat, dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung lembut. Bagaimana cara kerja mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo? Produk ditempatkan ke dalam ruang kerja yang besar dengan ukuran 120 x 120 x 500 mm, sehingga tidak perlu memotong bahan mentah terlebih dahulu dan memungkinkan seluruh bagian – seperti seluruh bagian leher babi atau produk yang diisi dengan baik – untuk dimuat langsung. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memastikan produk terdistribusi secara merata ke bilah, bahkan untuk produk yang baru dimasak dan masih panas, dan produk yang sudah dipotong dibawa oleh sabuk pembuangan ke wadah daging standar berukuran 200 liter, dengan tinggi 750 mm. Mesin ini dirancang untuk bekerja dengan bahan mentah dalam rentang suhu yang luas – dari -3°C hingga +80°C – sehingga dapat memotong produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak. Keunggulan utama RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo menghasilkan permukaan potongan yang halus, memberikan tampilan yang menarik pada produk jadi. Ruang kerja yang besar menghilangkan kebutuhan untuk memotong bahan mentah terlebih dahulu, mempersingkat waktu persiapan produksi, dan mengurangi jumlah langkah dalam proses. Sistem pengumpanan mekanis yang lembut memungkinkan pemotongan yang tepat bahkan untuk produk yang rapuh atau panas, tanpa merobek atau mengubah bentuknya, sementara konstruksi seluruhnya dari baja tahan karat dengan permukaan yang halus dan tepi yang melengkung memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat untuk mesin yang digunakan dalam industri makanan. Sabuk pembuangan, yang membawa produk yang sudah dipotong langsung ke wadah daging standar, lebih lanjut menyederhanakan alur kerja di stasiun kerja. Spesifikasi teknis RÜHLE SR2 Turbo Produsen: RÜHLE Model: SR2 Turbo Todpoztxbqjfx Abvoc Kapasitas maksimum: sekitar 2500 kg/jam Suhu pemrosesan bahan mentah: -3°C hingga +80°C Dimensi ruang pemuatan: 120 x 120 x 500 mm Bilah yang tersedia: 6 mm, 10 mm, 23 mm Bahan konstruksi: baja tahan karat Wadah pembuangan: wadah daging standar 200 liter, tinggi 750 mm Dimensi mesin (P x L x T): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplikasi mesin pemotong dadu RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo digunakan di pabrik pengolahan daging dan ikan, serta dalam produksi produk sayuran dan keju, di mana pemotongan bahan mentah yang presisi menjadi bentuk kubus, potongan panjang, atau irisan diperlukan. Rentang suhu pemrosesan yang luas menjadikan mesin ini sangat cocok untuk produk yang sedikit beku dan produk panas yang baru dimasak.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.800 mm, tinggi tumpukan: 1.500 mm, Berpikir secara ramah lingkungan, produksi sesuai permintaan, perhatikan jejak karbon Anda. Mesin yang tercantum di sini untuk memproses karton bergelombang kontinu termasuk dalam seri mesin yang beroperasi secara statis, yang berarti proses kerja yang dilakukan melintang mesin dilakukan pada karton yang diam. Mesin ini dirancang untuk produktivitas tinggi. Lebar kerja maksimum karton adalah 2.800 mm. Semua pengaturan alat dilakukan secara otomatis. 1) Badan mesin utama (mesin pemotong karton otomatis): Grup pemotong melintang linier untuk pemotongan ujung dan pemotongan melintang pada karton. Grup penggaris melintang linier untuk membuat alur melintang pada karton. (Dikirim sebagai penggaris melintang, penggaris melintang dengan opsi perforasi) 12 unit grup penggaris memanjang dari atas untuk membuat alur memanjang pada karton. 12 unit grup pemotong memanjang untuk melakukan pemotongan memanjang. Todpjz Ey Awefx Abvec 2) Pengganti karton, sistem pengumpanan kaset 4 arah: Pengganti karton yang digerakkan oleh poros pengangkat bermotor, yang terdiri dari 4 kaset individual, merealisasikan pengumpanan karton ke dalam mekanisme penarik karton pada badan mesin utama. Setiap kaset memiliki lebar maksimum 2800 mm dan mampu menampung lebar gulungan bahan baku, serta secara otomatis memasok ke badan mesin utama sesuai permintaan sistem kontrol mesin. 3) Majalah karton 5 arah: 5 unit majalah karton merealisasikan penyediaan dan pengumpanan karton mentah ke mesin pemroses. Tinggi tumpukan karton bergelombang kontinu hingga maksimum 1.500 mm. 4) Lemari kontrol, sistem kontrol, elektronik: Berisi semua komponen yang diperlukan untuk mengoperasikan dan mengontrol sistem. Komponen lemari kontrol didasarkan pada produk Siemens.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Lemorau MEBR+ adalah mesin pemrosesan digital yang dirancang berdasarkan konsep modular, sehingga modul dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. MEBR+ beroperasi dalam mode rotasi penuh dan mode rotasi sebagian. Mode rotasi sebagian cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, sedangkan mode rotasi penuh cocok untuk produksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi. Berkat teknologi servo modern, toleransi registrasi tetap terjaga selama fase percepatan dan pengereman, serta selama proses produksi. Lemorau MEBR+ dilengkapi dengan sistem kompensasi yang dikendalikan servo, yang memastikan pengaturan tegangan web yang sangat baik saat mesin beroperasi dalam mode semi-rotasi. Peralatan standar: - Kecepatan rotasi maksimum 200 m/menit (656 kaki/menit) – bahan mentah label - Kecepatan rotasi maksimum 120 m/menit (394 kaki/menit) – pemotongan presisi - Kecepatan rotasi sebagian maksimum 40 m/menit (131 kaki/menit), tergantung pada ukuran pelat – pemotongan presisi - Lebar web 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 inci) - Penghitung elektronik (penghitung label/meter/gulungan serta penghitung total untuk meter dan label) - Meja penyambungan yang dapat disesuaikan dengan penjepit pneumatik - Sistem pemandu web elektronik dengan sensor ultrasonik untuk memandu bahan buram dan transparan - Pengaturan tegangan web otomatis melalui motor servo – tegangan konstan dan menurun - Memori untuk 250 pekerjaan untuk pengaturan pekerjaan yang mudah dan cepat - 6 set pisau putar dengan penyetelan samping - 2 unit penggulung pneumatik yang dapat diganti dengan diameter 25, 40, dan 76 mm (1, 1,5, 3 inci) - Deteksi sobekan kertas dan matriks - Penggulungan saat label masuk/keluar - Dukungan jarak jauh melalui koneksi internet Tsdpfx Aezqnxtebvec - Berhenti otomatis saat gulungan induk habis dengan fungsi akhir gulungan yang dapat diprogram - Penggulungan semi-otomatis - Pedal kaki untuk mengubah kecepatan mesin secara bertahap - Layar sentuh multibahasa - Pengulangan pemotongan 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 inci) – mode rotasi - Pengulangan pemotongan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – mode rotasi sebagian - Diameter penggulungan maksimum: 600 mm (23,7 inci) pada 1 poros / 350 mm (13,8 inci) pada 2 poros - Diameter pelepasan maksimum: 700 mm (27,5 inci) - Sertifikat kesesuaian CE Peralatan tambahan: 1 bilah antistatik 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 perawatan korona 1 paket kecepatan (80 m/menit dalam mode semi-rotasi) 1 unit penggulung revolver 2 unit fleksografi untuk pelapisan titik dengan register berputar 1 pembersih web QRC (Quick Remote Connection) 1 cetakan baru dengan panjang pengulangan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – Mode semi-rotasi sekitar 700 lembar cetakan

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jarak antara pusat: 1000 [mm] - Tinggi pusat: 175 [mm] - Orientasi meja: 9 [derajat] SPINDEL TUMPUNGAN PEMEGANG BATU GERINDA - Dimensi batu gerinda kiri: 400 x 50 x 127 [mm] - Dimensi batu gerinda kanan: 225 x 20 x 76,2 [mm] - Daya: 3 [kW] - Kecepatan putar spindel: 1500 / 1700 / 2200 [rpm] - Orientasi spindle holder batu gerinda: 270 [derajat] - Lubang spindle bagian dalam: 90 [mm] STOK SPINDEL PEMEGANG BENDA KERJA - Orientasi stok spindel pemegang benda kerja: 360 [derajat] - Kecepatan putar spindel: 20 - 400 [rpm] - Kerucut dalam spindel: Morse 5 - Daya: 0,9 [kW] EKOR TETAP - Kerucut dalam: Morse 3 - Panjang gerak pinol: 30 [mm] SUPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 380 [V] BERAT DAN DIMENSI - Ruang yang diperlukan: 2860 x 1680 [mm] - Tinggi mesin: 1670 [mm] - Berat mesin: 2500 [kg] AKSESORIS - Siklus kerja otomatis (bahan mentah, penyelesaian, dan pengembalian) - Display Kelco 5 - Tangki pendingin * dengan filter kertas - 1 spindle gerinda bagian dalam: 5400 [rpm] Todezfqzaopfx Abvoc - Cekam 4 rahang - 1 penahan dengan tiga bantalan - Set cakram

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Krämer + Grebe WW 200 Mesin Gilingan Daging Industri Produsen: Krämer + Grebe GmbH & Co. KG Model: WW 200 Nomor mesin: 281/141 Tahun produksi: 1991 Tsdpox I Ny Aofx Abvsc Diameter piringan: 200 mm Tegangan: 380 V, 50 Hz Arus: 91 A Dimensi: 1900 × 1800 × 2250 mm Kondisi: tidak lengkap – pisau dan saringan tidak ada Gilingan/mesin penghancur industri Krämer + Grebe WW 200 merupakan mesin kokoh yang dirancang untuk menggiling daging mentah dan blok produk pada pabrik makanan skala menengah hingga besar, terutama untuk produksi daging atau keju. Perangkat ini terbuat dari baja tahan karat sehingga menjamin standar higienis tinggi dan kemudahan pembersihan. Corong berdiameter 200 mm memungkinkan pemasukan bahan baku secara efisien untuk tahap pengolahan selanjutnya.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 16319, ukuran pemesinan maks. 220 x 120 mm (ukuran kayu mentah maks. 230 x 130 mm) ukuran pemesinan min. 15 x 6 mm, pemosisian otomatis "Hecht-Posiomat", kecepatan umpan 6 - 22 m/menit, tekanan pengumpan 6 bar, diameter spindel D = 40 mm, pembuangan serpihan maks. 10 mm meja kerja 2.000 mm, motor umpan 2,2 kW, pengaturan ketinggian 0,37 kW, spindel perata 4 kW, spindel perata 4 kW, Todpfxjh Euvms Abvec spindel profil kiri 4 kW, spindel pengukur ketebalan 5,5 kW, pemotongan profil kaca, pengiriman dari pabrik, dari lokasi Seevetal, dalam kondisi "apa adanya" seperti yang diperiksa, hak untuk menjual kepada pihak lain dicadangkan, tidak termasuk biaya pengiriman dan pengemasan.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini pengupas kentang Dornow kami tersedia untuk dijual, yang terdiri dari: Bunker penyimpanan dengan sabuk konveyor (kapasitas sekitar 1 ton bahan mentah) Mesin pengupas kentang dengan pisau 20M-AT-MS Meja inspeksi dengan rol Mesin pencuci awal dengan konveyor Mesin untuk pengawetan dan pengemasan Mesin penyegel vakum Satu set pisau baru sebagai pengganti disertakan Lini ini juga dapat digunakan untuk mengupas bit, seledri, dan jika siklus pengupasan diperpanjang, juga wortel. Dengan biaya tambahan, kami dapat menambahkan: (mesin pemotong, detektor logam... Sesuai permintaan) Lini pengupasan beroperasi secara otomatis dalam urutan berikut: Mesin pengupas kentang diisi oleh sabuk konveyor dari bunker penyimpanan setelah jangka waktu yang dapat disesuaikan secara terus-menerus. Mesin pengupas mengupas kentang selama jangka waktu yang telah ditentukan yang dapat diubah tanpa batas, kemudian mengeluarkan produk yang telah dikupas ke meja inspeksi dan urutan dimulai kembali. Tergantung pada kualitas dan ukuran kentang, sistem ini mengupas sekitar 300 - 1000 kg produk mentah per jam. Mesin pengupas kentang mengupas dengan konsumsi air minimal dengan menggunakan semprotan datar dari nosel. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapasitas mesin pengupas kentang sekitar 40 kg bahan mentah, jumlah pengisian optimal untuk hasil pengupasan yang baik sekitar 25 kg. Meja inspeksi dengan perangkat pembilas umbi yang dapat dilepas Kapasitas penyimpanan dalam unit pengawetan dan pengemasan di bak air sekitar 120 kg produk yang telah dikupas. Todpfxjw R T Die Abvoc Unit pengawetan dan pengemasan dengan sabuk pembuangan dan sabuk pendosis untuk timbangan, serta bagian pengeringan dan nosel pembilas udara dan air. Dimensi ruang mesin penyegel vakum satu ruang: 600x400mm, kapasitas pompa vakum: 60m³/jam Tahun pembuatan 2020, digunakan hingga Agustus 2023. Dalam kondisi sangat baik dan berfungsi penuh. Dapat diperiksa di lokasi dengan perjanjian.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Gallus Model: T 180 Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu Tjdpfx Aeztqp Tobvoc • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Berikut adalah sebuah unit pelunak air eksternal dua ruang dari produsen Hobart, tipe Hydroline Protect SD-H, tahun pembuatan 2025. Unit ini telah melalui pemeriksaan menyeluruh di bengkel kami dan berfungsi dengan baik. Harga yang disarankan (UVP): 2.395 € (netto) / 2.850,05 € (bruto) Harga kami: unit bekas, tahun pembuatan 2025: 1.290 € (netto) / 1.535 € (bruto) Layanan peralatan bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tidak termasuk biaya pemasangan dan pembongkaran. Peralatan bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan / pemeriksaan profesional & pembersihan menyeluruh Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel Konsultasi yang kompeten – sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan buku panduan, diagram koneksi & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Data teknis: Dimensi: P x L x T: 360 x 360 x 585 mm Berat dengan/tanpa kemasan: 21/19 kg Kekerasan maksimum air umpan: 40°dH Kapasitas wadah garam: 20 kg Konsumsi garam per regenerasi: 0,5 kg Kinerja terus menerus: 2-20 L/menit Suhu: min. 2 / maks. 65°C Todjzt Idnopfx Abvjc Kondisi: bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh Manfaat bagi pelanggan: Melindungi semua mesin hilir secara optimal dari pembentukan kerak - memperpanjang interval perawatan dan masa pakai Unit pelunak air eksternal yang hemat biaya Ukuran yang ringkas, kaki roda yang dapat dilepas. Tidak memerlukan sambungan listrik Regenerasi unit dilakukan secara paralel dengan proses pembilasan. Unit pelunak air menghasilkan air yang dilunakkan 24 jam sehari. Model dasar: Penukar ion berkualitas tinggi menghilangkan mineral pembentuk kerak dari air dan menambahkan garam natrium yang larut dalam air dalam proses pertukaran. Total kekerasan air mentah berkurang menjadi 0°dH. Unit pelunak air terdiri dari wadah yang tahan tekanan dan tahan korosi. Bahan wadah: plastik Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat barang secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 – 13:00 dan 14:00 – 17:00. Penjualan hanya dilakukan berdasarkan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LASKA ME 800 ZNV1 | Mixer vakum dua lengan tipe Z (Z-Arm) Produsen: LASKA Model / Tipe: ME 800 ZNV1 Nomor Seri: C 7454 Catu Daya: 380 V / 50 Hz Daya: 11 kW Todezkv Dqspfx Abvoc Kapasitas: 800 liter Sistem Pencampuran: Dua lengan tipe Z (Z-Arm) Mixer vakum profesional dari merek Austria, LASKA, dengan kapasitas 800 liter, merupakan bagian penting dari peralatan di pabrik pengolahan daging, pabrik makanan siap saji, dan pabrik roti skala menengah dan besar. Dilengkapi dengan dua lengan pencampur tipe Z (Z-Arm) yang kokoh, perangkat ini memungkinkan pencampuran adonan, daging giling, kebab, atau adonan kue yang sangat kental dan berat dengan mudah dan sangat presisi. Konstruksi mesin sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat, yang menjamin tingkat kebersihan tertinggi dan ketahanan terhadap lingkungan kerja yang keras. Penerapan teknologi vakum (sistem NV) selama proses pencampuran memungkinkan ikatan struktur adonan yang lebih baik, meningkatkan stabilitas warna campuran, dan memperpanjang umur simpan produk akhir secara signifikan dengan menghilangkan gelembung udara. Pembuangan bahan mentah yang sudah jadi dilakukan dengan efisien dan aman berkat sistem pemiring hidrolik atau mekanik, yang meminimalkan waktu henti produksi dan mempermudah pencucian ruang pencampuran.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Benier MS 500 long moulder. Sistem MS500 secara khusus dikembangkan untuk adonan dengan konsistensi yang perlu didesgas untuk menghasilkan struktur remah berpori halus. Oleh karena itu, kami menggunakan prinsip unik Benier drum roller. Pita adonan tetap pada posisi sentral, hanya menyusut sedikit, dan tetap elastis saat keluar dari roller. Sebuah pegas mengontrol rol tekanan berlapis teflon. Hal ini mengurangi ketebalan sambungan dan memastikan transisi yang halus dan rata. Corong pengumpan berlapis teflon untuk pemusatan adonan mentah Jaring penggulung stainless steel di antara kepala pemanjang dan pelat tekanan Pelat tekanan bermotif V dengan pemandu samping yang dapat diatur secara independen Rentang berat 50-1200 gram Kapasitas maksimal 2200 potong/jam Tedpfx Aozfld Njbvec Panjang adonan minimum 130 mm dan maksimum 450 mm Tahun pembuatan 2009

Kondisi: baru, berat kosong: 303 kg, berat keseluruhan: 750 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 750 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 750 kg, panjang ruang muatan: 6.060 mm, lebar ruang muat: 1.220 mm, tinggi ruang muatan: 400 mm, panjang total: 7.300 mm, lebar total: 1.670 mm, suspensi: lain, ukuran ban: 155/70 R13, kecepatan maksimum: 100 km/j, rem trailer: trailer tanpa rem, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Detail Teknis: Panjang meja: 3000 mm Lebar meja: 1500 mm Kepala pemotong: 1 Sumbu X: 3000 mm Sumbu Y: 1500 mm Sumbu Z: 150 mm Ketebalan pelat maks.: 20 mm Berat mesin sekitar: 10 ton 1 unit mesin pemotong laser CNC bekas PRIMA POWER PLATINO FIBER Jam operasi per Juni 2026: 67.000 jam Termasuk: - Sumber daya FIBERLASER IPG YLS4000 termasuk chiller - Termasuk STIMA Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis untuk bahan mentah dan pelat yang telah diproses untuk mesin laser 2D, Compact Server (menara ringkas) Deskripsi produsen: Mesin pemotong laser Platino Fiber adalah hasil dari keseimbangan sempurna antara inovasi dan pengalaman. Produk ini menggabungkan teknologi laser serat yang modern, efisien, dan ramah lingkungan dengan keandalan dan fleksibilitas yang teruji dari platform Platino. Platino Fiber dapat digunakan untuk memotong berbagai jenis material. Laser serat lebih efektif dalam memotong material yang sangat reflektif (misalnya, paduan aluminium, tembaga, kuningan) dibandingkan sumber laser lainnya. Platino Fiber memotong berbagai ketebalan, hingga 20 mm baja konstruksi, dengan efisiensi dan kualitas tinggi. Peningkatan produktivitas sangat terasa, terutama pada pelat tipis hingga sedang. Compact Server: adalah sistem pemuatan dan pembongkaran untuk menangani potongan dan pelat yang telah diproses. Compact Server terdiri dari dua unit penyimpanan - satu untuk potongan dan satu untuk pelat yang telah diproses. Semua komponen Compact Server terletak di atas pengubah palet otomatis, sehingga tidak memerlukan ruang tambahan. Keuntungan dari solusi ini adalah: keandalan, ukuran ringkas, dan pengelolaan yang mudah dari proses pemuatan/pembongkaran. Produk terbaru dari SPR Italia adalah sistem otomatisasi yang sangat canggih yang menggabungkan banyak solusi inovatif yang dilindungi oleh paten SPR. Sistem ini mampu beroperasi tanpa pengawasan dan menyediakan penyimpanan, pemuatan, dan pembongkaran dalam ruang yang sekecil mungkin. Menara dibangun di atas meja antar-jemput dan pemuatan serta pembongkaran dilakukan dengan elevator yang dapat dipasang di salah satu sisi menara. Pengoperasian yang sederhana dan PLC mutakhir berkontribusi pada integrasi yang mudah dan memberikan peningkatan produktivitas yang nyata. Sistem ini sangat ringkas sehingga menjadi produk otomatisasi terlaris, dengan ratusan unit terjual di seluruh dunia hanya dalam beberapa tahun sejak diluncurkan. Compact Tower CT 1530 mampu menyimpan maksimum 54 ton lembaran mentah dengan dimensi 1500x3000mm yang ditumpuk di 18 lokasi, dengan tinggi tumpukan 80mm, dan untuk memuat lembaran mentah ke meja mesin dan membongkar lembaran yang telah diproses setelahnya. Untuk contoh ini, kami akan menggunakan menara 18 palet seperti yang telah kami pasang di Melbourne tahun ini. Lingkup pekerjaan meliputi implementasi perangkat lunak, pengujian unit di pabrik SPR, pengiriman, dokumentasi, dan pengawasan selama pemasangan, penyalaan, dan pengoperasian. Fondasi beton sesuai dengan spesifikasi teknik, pekerjaan sipil, suplai listrik utama, izin, dan pelat dasar harus disediakan oleh Pelanggan. Komponen utama Compact Tower terdiri dari unit utama berikut: - menara untuk menyimpan tumpukan lembaran - elevator untuk memindahkan palet tempat tumpukan lembaran diletakkan - meja dengan pin tetap tempat operator memuat tumpukan lembaran - gripper dengan cangkir penghisap - penghalang cahaya Tsdpfx Aozl D Exjbvoc - lemari listrik dengan panel kontrol - set pagar pengaman Fitur umum: Lembaran

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampuran dan perendaman dalam kondisi vakum Mesin Pencampur Vakum Vakona ESK digunakan untuk mengolah daging, unggas, dan ikan dalam kondisi vakum. Mesin ini memungkinkan pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan produk dalam satu wadah. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk industri pengolahan daging, pabrik pengolahan, dan produsen produk daging olahan. Mesin ini terutama membantu dalam mendistribusikan bumbu, air garam, rempah-rempah, dan bahan-bahan lain di sekitar produk. Sistem ini dapat mengolah potongan daging utuh atau produk yang sudah dipotong. Selain itu, wadah bergerak secara terkontrol selama siklus. Tergantung pada alat yang terpasang, mesin menghasilkan pencampuran lembut atau pemijatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, operator dapat menyesuaikan proses sesuai dengan tekstur yang diinginkan dan kerapuhan bahan mentah. Bagaimana cara kerja VAKONA ESK? Pertama, operator memasukkan produk dan bahan-bahan ke dalam wadah. Selanjutnya, pompa membuang udara untuk menciptakan tingkat vakum yang diprogram. Lengan kemudian memindahkan bahan secara teratur selama seluruh durasi siklus. Kondisi vakum memfasilitasi kontak antara produk dan bumbu perendam. Dengan demikian, hal ini mengurangi kantung udara dan meningkatkan distribusi cairan. Selain itu, kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian gerakan dengan resep yang berbeda. Mesin dapat bergantian antara fase kerja, jeda, dan aerasi untuk mengontrol proses dengan lebih baik. Pendinginan selama proses Seri ESK menggabungkan proses vakum dengan sistem pendingin langsung. Penukar panas yang ditempatkan di sekitar wadah membantu menjaga suhu stabil selama pencampuran atau perendaman. Dengan demikian, mesin membatasi pemanasan yang disebabkan oleh gerakan produk. Pengendalian suhu ini melindungi tekstur bahan mentah. Selain itu, hal ini mendukung proses yang lebih teratur antara berbagai batch. Oleh karena itu, pendinginan memiliki kepentingan khusus untuk resep yang sensitif dan produksi yang memerlukan suhu terkontrol. Tjdozpw S Tjpfx Abvsc Pengaturan dan pemantauan resep VAKONA menawarkan kontrol sentuh yang mampu menyimpan hingga 99 program pada seri ESK. Dengan demikian, operator dapat menyimpan parameter khusus untuk setiap resep. Operator dapat mengatur kecepatan, durasi, jeda, vakum, dan fase aerasi. Selain itu, sistem dapat menyimpan data proses sesuai dengan prinsip HACCP. Oleh karena itu, perusahaan meningkatkan pemantauan produksi dan dengan mudah mereproduksi pengaturan yang sama. Pemisah air otomatis juga melindungi sirkuit vakum selama pengoperasian. Spesifikasi teknis: Produsen dan seri: VAKONA ESK STL Fungsi: pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan dalam kondisi vakum Volume wadah sesuai model: 60 hingga 1.500 liter Kapasitas sesuai produk: 5 hingga 1.150 kg per siklus Peralatan: wadah berpendingin, pompa vakum otomatis, kontrol sentuh dengan 99 program, dan pemantauan HACCP SM+EPKZB

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG HP30E | Pengisi Vakum dengan Grinder dan Fitur Pemuatan Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: HP30E Catu Daya: 400 V / 50-60 Hz / 3 fase Kapasitas Hopper: 350 liter Kapasitas Pengisian: Hingga 8.700 kg/jam Tjdpeziqr Tefx Abvsc Rentang Penakaran: Dari 1 hingga 99.999 gram Kecepatan Penakaran: Lebih dari 600 porsi/menit VEMAG HP30E adalah salah satu pengisi vakum paling kuat dan andal di kelas industri, dirancang untuk operasi berkelanjutan dengan performa tinggi di pabrik pengolahan daging skala besar, rumah potong hewan, dapur katering massal, serta fasilitas pengolahan makanan siap saji. Berkat penerapan teknologi sekrup ganda eksklusif (VEMAG Duo-Drive), bahan baku diproses dengan sangat lembut, sehingga struktur daging tetap terjaga dan menghasilkan irisan produk akhir yang sempurna dan konsisten. Keunggulan utama unit ini adalah integrasi dengan sistem grinder pengisi. Sistem ini memungkinkan proses penggilingan akhir hingga granulasinya sesuai keinginan sekaligus mengeliminasi partikel keras (urat, tulang rawan) tepat sebelum proses penakaran. Mesin ini sangat ideal tidak hanya untuk produksi sosis mentah, sosis rebus, maupun sosis panggang, namun juga mampu melakukan penakaran presisi untuk massa daging, pet food, maupun produk makanan kental lainnya langsung ke lini pengemasan atau mesin pengklips.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, - Pengumpanan - Pemotongan - Pembersihan - Pemanasan inframerah - Pengerasan UV - Pelapisan - Pencetakan digital - Pemberian tekstur - Pemolesan excimer - Penumpukan Mesin pencetakan digital Merek: Hymmen Tipe: JUPITER - JPT C 680/548 dengan OFS 850 Tahun pembuatan: 2020 Data teknis - Lebar nominal: 680 mm - Lebar pencetakan maksimum: 548 mm (dapat diperluas hingga 680 mm) - Lebar lembaran maksimum di OFS: 510 mm - Tinggi kerja: 900 mm (+50 mm) - Proses: Pencetakan dan pelapisan dari atas, pelapisan dari bawah - Mode operasi: jalur ganda hingga lebar bagian maksimum 255 mm; jika tidak, jalur tunggal - Kecepatan mesin: 8-65 m/menit - Kecepatan pencetakan: hingga 50 m/menit Unit pencetakan digital Jupiter (JPT): - Jumlah warna: 4 - Kepala cetak per warna: 8 (maks. 10 dimungkinkan) - Slot kosong untuk warna tambahan: 6 - Tipe kepala cetak: XAAR 2001 Unit pencetakan dengan struktur DLE: - Baris pencetakan: 1 - Kepala cetak per baris: 8 (maks. 10 dimungkinkan) - Slot kosong untuk baris tambahan: 1 - Total kepala cetak: 8 - Tipe kepala cetak: XAAR 1003 Spesifikasi lembaran mentah: - Panjang: 600-2800 mm - Lebar karton mentah sebelum proses pemotongan longitudinal: 900-1260 mm - Lembaran dipotong secara longitudinal sebelum pencetakan digital dan pelapisan - Ketebalan: 2-12 mm (tanpa batasan); hingga 28 mm dengan pembatasan kecepatan Gergaji pemotong format: - Sistem pemotongan longitudinal dengan hingga 5 potongan gergaji ditambah 2 unit pemangkas untuk menghasilkan lebar lembaran jadi 160-510 mm Spesifikasi lembaran jadi: - Panjang: 600-2800 mm - Lebar: 160-510 mm - Ketebalan: 2-12 mm (tanpa batasan); hingga 28 mm dengan pembatasan kecepatan Sistem pemuatan (pengumpanan): - Tipe: Portal vakum - Stasiun pemuatan: 2 - Stasiun pembongkaran: 1 - Kapasitas pemuatan maksimum: 8 siklus/menit; dengan penumpukan ganda: 16 lembar/menit - Tumpukan identik per stasiun: hingga panjang lembaran 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Tinggi tumpukan maksimum: 1050 mm - Berat tumpukan maksimum: 5000 kg (dikombinasikan) - Desain: tanpa lubang - Jenis pengangkutan: Pelat pelindung atau palet - Pelat pelindung (masuk): Panjang 800-2800 mm; Lebar 1000-1260 mm; Ketebalan 20-30 mm (hingga 150 mm untuk palet); maks. 80 kg per lembaran/palet Sistem penumpukan (keluar): - Tipe: Saluran jatuh - Posisi tumpukan: 1 - Kapasitas penumpukan maksimum: 30 siklus/menit - Tumpukan identik per posisi: hingga panjang lembaran 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Tinggi tumpukan maksimum: 1050 mm (alternatif: 1000 mm) - Berat tumpukan maksimum: 5000 kg (dikombinasikan) / Konfigurasi tumpukan alternatif, berat tumpukan maksimum: 3500 kg - Desain: dengan lubang - Jenis pengangkutan: Pelat pelindung atau palet - Jenis pemuatan pelat pelindung: Pemuatan dengan forklift, pemisahan dengan robot - Pelat pelindung (penumpukan): Panjang 800-2800 mm; Lebar 1000-1200 mm; Ketebalan 20-30 mm; maks 80 kg per lembaran; Material OSB atau HDF Unit: - Jumlah unit: 35 - Tahapan proses: Pengumpanan, pemotongan, pembersihan, pemanasan inframerah, pengerasan UV, pelapisan, pencetakan digital, pemberian tekstur, pemolesan excimer, penumpukan Aplikasi: Tedpfxezuzfzo Abvsc - Lini pencetakan digital satu lintasan industri untuk penyelesaian permukaan berkecepatan tinggi pada lembaran besar (lantai dan furnitur), yang menghasilkan pola kayu, batu, atau dekorasi khusus yang realistis secara langsung pada substrat Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan inform

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Sistem Penyusunan Portal Portal vakum untuk penyuplaian lembaran mentah (tepi tetap kanan) • Berat benda kerja hingga 100 kg • Kapasitas hingga 5 siklus/menit • Pengembalian palet + pengaman sensor cahaya 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Majalah Palet Penyediaan palet kosong untuk penyuplaian • Kapasitas sekitar 12 palet • Tinggi tumpukan maks. 1.800 mm Tsdpezh Uzisfx Abvsc