Beli Garis Pengisian Alwid Atex (2021) bekas (7.825)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Gbedpfx Aoztx Uwsp Der Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007811, Posisi 1: Mesin pemuat BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 2: Mesin pelapis tepi ganda BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 3: Mesin pembalik panel BIESSE - RBO-STREAM SB Godjv Dyxcepfx Ap Debr Posisi 4: Mesin pelapis tepi ganda BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 5: Mesin pembalik panel BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 6: Mesin pembongkar BIESSE - RBO-STREAM SB

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005449, Posisi 1: Perangkat Putar Plat MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisi 2: Mesin Bor CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisi 3: Mesin Bor Horizontal dan Pemasang Dowell Otomatis MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Gbodpfx Aewucl Esp Dsr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006017, Posisi 1: Gudang vertikal IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 2: Gergaji panel tipe sudut IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 3: Loader IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 4: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 5: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gbsdswukzhopfx Ap Dor Posisi 6: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 7: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 8: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 9: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 10: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 11: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 12: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005608, 1. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gjdpsiii Izofx Ap Debr 2. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 3. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 4. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 5. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005642, pl-lt-hu-it-nl-lv-nb Gbjdpowuciwofx Ap Dsr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006601, de-01 Gedpewuclrsfx Ap Djbr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007975, Posisi 1: Loader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 2: Feeder FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 3: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 5: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 6: Unloader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Gbodpjwmw Edsfx Ap Dor

Kondisi: bekas, trans_001 Gjdpfsvk D Alex Ap Dobr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Hydraulically operated three-roll plate bending machine Make: FACCIN, Model: 3HEP 2021 Technical Data: Number of rolls: Three Side roll geometry: Linear guides Working width: 2000 mm Top roll diameter: 215 mm Side roll diameter: 195 mm Rated installed power: 7.2 kW Rated maximum rotation speed: 5 m/min Rated machine weight: 3,000 kg Length: 3,700 mm Width: 1,000 mm Height: 1,100 mm Guaranteed Performance: With material yield strength of 260 N/mm² Rolling capacity (full width): 13 mm Pre-bending capacity (full width): 9 mm From pipe diameter: 1075 mm Rolling capacity (full width): 9 mm Pre-bending capacity (full width): 7 mm From pipe diameter: 280 mm Standard Equipment: Double linear guide system for roll movement Extra-wide bearing blocks MCS double bearing system for roll rotation Extra heavy-duty, double-supported swing bearing Hardened rolls for high wear resistance Hydraulic parallelism system for the side rolls Digital display for the position of the side rolls Cone bending device Operation via swivelling control panel Safety cable with emergency stop and CE certification Mobile control pedestal Gedpfocuxp Tox Ap Dsbr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006619, 1 Gbjdpfsqy Em Nsx Ap Dsr

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengisian otomatis De Vree V 156 Area pengisian: 1-20 liter Penyusun tutup otomatis Penutup tutup otomatis Kondisi sangat baik, langsung dari pabrik!!! Gbodpfxjztc Sgs Ap Der

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007857, translation_de-hu-it-lt-001 Gbsdpowuuf Defx Ap Djr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007357, Posisi 1: Loader BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Godowuz Rtepfx Ap Dobr Posisi 2: Mesin Edge Bander Dua Sisi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posisi 3: Mesin Pembalik Panel BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posisi 4: Mesin Edge Bander Dua Sisi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posisi 5: Mesin Pembalik Panel BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posisi 6: Unloader BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 467 MESIN BEKAS, Lini Produksi Roti Fortuna. SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun pembuatan: 2005 - Sumber daya: 400V 50Hz - Berat per roti: hingga 110g Gbedjzragrepfx Ap Djr - Kapasitas produksi: sekitar 250kg/jam - Kapasitas corong: 12kg - Jenis roti: kajzerka, chałka, poznańska, bulat, lonjong, potongan Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: biaya pengiriman mesin. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Gsdpfxjx H Thuo Ap Dsbr Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Materiallebar 2000 mm Berat coil 35,0 t Gbjdpfx Aszrpu Eep Der Ketebalan material 0,6 - 2,5 mm Diameter dalam coil - 610 mm Diameter luar coil 900 - 1900 mm Penampang material 1600 x 2,5 mm² Jumlah rol pelurus 13 Diameter rol pelurus 50 mm Kecepatan 0 - 60 m/menit Daya penggerak 81,0 + kW Berat mesin pelurus 14,5 t Garis pita terdiri dari: - Decoiler merek Schleicher, Tipe HE 355 - 2100 dengan penggerak bantuan, perangkat penekan, dapat dipindah - Kursi pemuatan coil - Alat penarik merek Schleicher - Gunting sabuk - Mesin pelurus merek Schnutz, tipe RME 18/50/13-2000 TZ dengan penggerak yang dapat diatur tanpa tingkat, 30 rol antara, 117 rol penyangga - Jembatan loop - Pengumpan rol merek Schleicher, tipe WV-SYS-A 160-2000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, matband001 Gbsdpfjzrprwex Ap Der

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Palamides gamma 502ho delivery unit, used The Palamides gamma 502ho is an automatic delivery and banding machine, specifically designed for the efficient postpress processing of printed products such as brochures, flyers, greeting cards, and mailings. It is ideal for integration with folding machines, saddle stitchers, collators, or mailing lines and stands out for its compact design, high flexibility, and user-friendly operation. The gamma 502ho increases productivity, reduces operating costs, and enables the efficient handling of high production volumes even with minimal staffing. Key Features - Compact, mobile design: Requires minimal floor space and can be quickly connected to various production machines. - Automatic banding: Optional, robust impulse welding system for secure and clean banding of bundles. - Intuitive operation: Clear touch display and user-friendly interface for quick set-up and single-person operation. - Flexible delivery: Bundles can be banded or delivered loose; desired quantities are freely selectable. - Efficient spoilage control: Automatic ejection of defective products; stops production if too many faulty items occur consecutively. - Large buffer table: Provides operators with sufficient time for quality control and packaging of stacks. - Seamless integration: Especially suitable for connection to the Horizon iCE StitchLiner Mark IV, but universally compatible with other machines—no additional interface required. - Industry 4.0-ready: Operational data collection and dynamic separation of book blocks of varying sizes possible (DSP platform). Technical Specifications: - Infeed format: Four-page sheets, variable from 650 to 1,000 mm - Maximum product thickness: 100 mm (optional up to 120 mm) - Maximum format: 510 x 235 mm Godpfx Aszrlp Esp Debr - Minimum format: 140 x 95 mm (optional 95 x 75 mm) - Output: Up to 600 bundles/items per hour - Main connection: 3ph+N+GND 400V AC, 50/60 Hz - Control voltage: 24V DC - Power consumption: 4 kW - Fusing: 16A - Year of manufacture: 2023 - Weight: approx. 500 kg All-inclusive service package We handle everything: from secure packaging and transport to customs clearance. Sustainable and economical Choose a used machine and enjoy double the benefits: conserve the environment and save your budget. Despite possible signs of previous use, you receive a quality product at an attractive price.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Gbsdjzrgrnspfx Ap Dsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Godpfxjzrgrhs Ap Dsbr Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Gsdpfjzrgrbex Ap Djbr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Gbsdpfszrgq Djx Ap Djr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Gbjdpfx Ajzrgqwjp Dsr Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Gedpfx Aozrgqqjp Dsbr Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...