Beli Inverter Servo bekas (6.169)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Engel Victory 1350/300 Tech Ecodrive dengan Robot Industri Sepro SDR 22S / Mesin Hibrida / Jam operasi: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Tahun pembuatan: 2012 Unit Injeksi: Diameter ulir: 60 mm Berat injeksi: sekitar 670 g Tekanan injeksi: 1.835 bar Volume dosis: 735 ccm Unit Penjepit: Gaya penjepit: 300 t Jarak antara tiang: 0x0 mm Ukuran pelat pemasangan: 1200x1000 mm Pendorong inti: hidrolik Unit penjepit: hidrolik Kontrol: CC 200 - Layar sentuh Peralatan tambahan: Lini produksi dengan Robot Industri Sepro SDR 22S Mesin dalam kondisi teknis sangat baik Jam operasi: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Mesin hibrida tanpa pilar: hemat energi dan sangat senyap Penarik inti hidrolik x 2 Kontrol dengan saluran panas x 12 Unit injeksi tahan aus dan tahan korosi Motor utama mesin - servo motor digerakkan oleh inverter - hemat energi Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi presisi Kedpfx Alszy Iwhj Aedt Tersedia opsi untuk membeli pelat jarak (bergerak & tetap), pelat pendingin air, diameter lubang baut M20 Sistem suplai material Motan (alat dosing dan konveyor) tersedia dengan biaya tambahan Robot Sepro SDR 22S Tahun pembuatan: 2016 Robot 4-sumbu: 3 sumbu digerakkan servo motor (elektrik); sumbu C – pneumatik Perjalanan sumbu: X-1500, Y-2200, Z-800 Vakum x 2 Gripper x 2 Panel kontrol sentuh Paket keamanan untuk robot Robot dengan adaptor, konveyor, dan pelindung merek Engel Pembelian robot dan konveyor tersedia dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 19.900 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 7.06x2.13x2.30 m Semua mesin yang ditawarkan diuji oleh teknisi layanan kami sebelum penjualan. Video pengujian teknis mesin yang dipilih tersedia atau dapat mengikuti pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Injection Moulding Machine / Production Line with Side-mounted Arburg Multilift H Robot Year of manufacture: 09.2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar distance: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Ksdpfx Aszy I I Tel Aodt Clamping system: toggle lever Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: - Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet - Control with air valve - Core pull control - Control with 12 hot runner zones - Injection unit hardened - bimetallic - Main motor of the machine – servo motor driven by inverter – energy saving - Injection unit driven by servo motor controlled by inverter - Machine equipped with cylinder / accumulator with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) - Central lubrication - Automatic mould height adjustment - Kistler sensor – mould pressure control - The injection moulding machine was operated in a so-called “cleaning room”, equipped with additional protection against contamination as well as two fume absorbers - Side-mounted Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2012 - 5-axis robot: Z-axis servo-motor driven (electric); X-, Y- and B-axes (rotation) driven pneumatically - Safety package for the robot - Robot with adapter, conveyor with electric height adjustment, protective housing - Purchase of robot and conveyor at an additional cost Dimensions: Weight: 6840 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical tests of the selected machine can be provided or you are welcome to attend live technical testing at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Engel Victory 2050/260 Tech Ecodrive dengan Robot Engel Viper 20 / Mesin Hibrida / Jam Operasi: sekitar 20.000 jam dalam mode otomatis Tahun Pembuatan: 2016 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 70 mm Berat Injeksi: sekitar 1020 g Tekanan Injeksi: 1780 bar Volume Dosis: 1155 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 260 t Jarak Tiang: 0x0 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1100x1000 mm Ejektor: hidrolik Unit Penutup: hidrolik Kontrol: CC 300 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Lini produksi dengan Robot Engel Viper 20 Mesin hibrida tanpa tiang: hemat energi dan sangat senyap Jam operasi: sekitar 20.000 jam dalam mode otomatis Antarmuka Robot Katup Udara x 4 Tarik Inti Hidrolik x 2 di sisi pelat penjepit yang bergerak Tarik Inti Hidrolik x 6 di sisi pelat penjepit yang tetap Unit injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin - motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi yang presisi Sensor Kistler - pengaturan tekanan alat Sistem perakitan alat otomatis yang dioperasikan secara hidrolik, dikendalikan melalui panel kontrol mesin Pengatur air pendingin otomatis terintegrasi e-flomo dengan fungsi pemanas Robot Engel Viper 20 Tahun Pembuatan: 2016 Robot 6 sumbu: 6 sumbu digerakkan oleh motor servo (listrik): X, Y, Z, B, C, A Kapasitas beban: 11 kg Panel kontrol sentuh Paket keselamatan untuk robot Kdsdpfx Alszy Iv Ds Ast Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 21000 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 7,36x2,06x2,37 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video uji teknis mesin yang dipilih atau untuk berpartisipasi dalam uji teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 05.2011 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 40 mm Berat Injeksi: 184 g Tekanan Injeksi: 2000 bar Volume Dosis: 201 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 150 ton Kjdpszy I Iajfx Al Asdt Jarak Palang: 520x520 mm Ukuran Pelat Penjepit: 695x695 mm Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengendali: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: hemat energi dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Pengendali Tarik Inti Pengendali dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi diperkeras - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Unit Injeksi digerakkan oleh motor servo yang dikendalikan oleh inverter Mesin dengan Silinder/Baterai dengan Nitrogen Terkompresi (pengisian tambahan untuk operasi cepat) Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Sensor Priamus - Pengaturan Tekanan Alat Dimensi: Berat: 6010 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,67x1,56x2,21 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Arburg 320C 500-170 e² / Hybrid Machine Year of manufacture: 2014 Injection unit: Screw diameter: 30 mm Shot weight: 77 g Injection pressure: 2000 bar Dosage volume: 85 cc Clamping unit: Clamping force: 50 t Tie bar distance: 320x320 mm Platen size: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: energy-saving and very quiet Operating hours: 48,000 h in automatic mode Air valve x 2 Core pull control Hot runner controller x 8 Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine - Servo motor with inverter drive – energy saving Proportional valve on injection unit – precise injection Dimensions: Weight: 2210 kg Length/Width/Height: 3.41x1.43x1.99 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request Ksdszy Ifrjpfx Al Ajdt

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SCHEER FM 16 Panel Saw System – DNC 3100 x 3100 As-new condition – Machine No. 33542 The SCHEER FM 16 is a high-performance, electronically controlled panel saw featuring state-of-the-art drive technology and an intuitive control system. The machine has been completely overhauled and newly painted – its condition is virtually as-new. Ideally suited for precise, automated cutting of wood-based panels in continuous industrial operation. Key technical data: Cutting length: 3,100 mm Saw depth / blade projection: 80 mm Main saw motor: 7.0 kW Scoring saw motor: 1.1 kW (can be switched on/off) Feed speed: 2 – 40 m/min (infinitely variable) Return: Rapid traverse, automatic lowering Operator interface: SCHEERWIN, graphical, document-oriented (64-bit), running on Windows 10 Drive system: Küenle inverter with Stöber synchronous servo drives incl. absolute encoders – for highest positioning accuracy and dynamic control Features & equipment: Longitudinal panel saw FM 16-3100 with hardened guides and automatic forward/reverse Material feed table HP 5021 with 6 clamp grippers, servo drive & measuring accuracy of 0.05 mm Automatic angle pressure device WP, adjustment range 2,400 mm Off-cut device SP 5000 for minimum off-cuts as small as 5 mm Angle stop table HP 5024 (1,800 x 800 mm), steel angle with Pertinax surface Workpiece support table HP 5025 (1,800 x 800 mm), also with Pertinax surface Air cushion system in the front tables incl. radial fan Saw blades included: KSB 4005 for main saw (305 mm dia., Z = 60) KSB 4006 for scoring saw (200 mm dia.) Condition & Service: Condition: Factory reconditioned & as-new Functionality: Fully operational Kodpfx Aeunwk Tsl Aodt Warranty: 12 months Reliability in intensive use: This machine operates reliably worldwide—even under extreme conditions. Whether in Africa’s dry climate or in high humidity environments in Southeast Asia (e.g., Thailand), the SCHEER FM 16 runs flawlessly in 3-shift systems—365 days a year—and impresses with its exceptional precision, stability, and durability. Warranty: We are so confident in the quality and robustness of our machines that we offer a 7-year warranty on the machine frame and guideways. (Excluding electrical supplied parts and consumables.) Flexibility & customization: We offer various models and configurations for every budget. Custom solutions tailored to your individual requirements are also available. 📞 Contact us for a personalized offer or to schedule a viewing. Machine available ex stock. Delivery, commissioning, and training available as options.

Kondisi: baru, pl-hu-2024-06-19-simotics-motor Kdjdpoyxqmxefx Al Ast

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 11.2011 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 40 mm Berat Injeksi: 184 g Tekanan Injeksi: 2000 bar Volume Dosis: 201 cm³ Unit Penutup: Gaya Penutup: 150 ton Jarak Tiang: 520x520 mm Ukuran Plat Penjepit: 695x695 mm Pengeluaran: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengontrol: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: hemat energi dan sangat senyap Kedpfx Aljzy I Ims Ajdt Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 4 di sisi plat penjepit tetap Katup Udara x 3 di sisi plat penjepit bergerak Penggerak Inti Hidraulik x 1 di sisi plat penjepit tetap Unit Injeksi yang diperkeras - Baja Bimetal Motor Utama Mesin - Motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Unit Injeksi digerakkan oleh motor servo yang dikendalikan oleh inverter Mesin dengan silinder / baterai dengan nitrogen terkompresi (pengisian tambahan untuk pengoperasian cepat) Pelumasan Terpusat Gerakan Paralel Penyesuaian Ketinggian Alat Otomatis Dimensi: Berat: 6550 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,67x1,56x2,21 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi layanan kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1973, lebar total: 1.950 mm, panjang total: 5.650 mm, tinggi total: 1.920 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan kerja: 7 batang, berat keseluruhan: 2.300 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS 250 pcs/menit KAPASITAS (TAS DIPERKUAT) 100 pcs/menit LEBAR TAS 830 mm PANJANG TAS 70-1000 mm KETEBALAN TAS 0,020-0,100 mm JUMLAH SERVO MOTOR 4 unit DAYA TOTAL 11 kW LEBAR MESIN 1760 mm PANJANG MESIN 5650 mm TINGGI MESIN 1920 mm BERAT MESIN 2300 kg FITUR STANDAR - Melalui panel operator sentuh, ukuran tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas per paket, dan jumlah penghentian dalam total dapat dilihat. Kedpfxozga T Ij Al Aodt - Terdapat 1 fotosel untuk pemotongan tas dengan atau tanpa cetakan. - Rol penarik yang dikendalikan oleh servo motor memungkinkan pemotongan dengan kecepatan tinggi dan presisi ukuran sesuai yang diinginkan. - Rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor memastikan pengelasan yang kuat dan berkualitas. - Sistem sabuk conveyor yang dikendalikan servo motor memungkinkan sabuk bergerak sinkron dengan sistem penumpukan. - Sistem rol stoper dengan servo motor untuk hasil penumpukan yang lebih baik. - Sistem kontrol tegangan inverter untuk roll benang (warp rolls). - Dengan sistem balerina pneumatik. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin akan berhenti otomatis saat roll habis. - Fotosel menghentikan mesin secara otomatis saat posisi cetak tidak sesuai. - Dapat digunakan untuk kantong dari material PP, OPP, CPP, Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE), Polyethylene Densitas Rendah (LDPE). PERLENGKAPAN STANDAR - Unit pegangan (patch handle unit) - Alat pelubang pegangan - Alat pengelasan penyangga bawah - Alat gusset bawah - Rahang pengelasan samping PE (digging jaw) - Rahang pengelasan ganda PE (t-shirt jaw)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ■ Einlauf-Rollenbahn (Länge 6 m, Breite 2.000 mm, Rollendurchmesser 159 mm, Rollenabstand 800 mm, Tragfähigkeit 1.250 kg/m, inklusive anhebbarer Referenzlinie) ■ V320-2000 Blechbearbeitungssystem (Grundgestell mit vertikaler Bohrspindel, automatischem Werkzeugwechsler und automatischem Auslauftisch) ■ Zuführwagen (servogetrieben, Hauptwagen mit 3 hydraulischen Spannern, Unterstützungswagen mit 2 hydraulischen Spannern) ■ Spänebürste (automatische Späneentfernung nach Bohrvorgängen) ■ Autogen-Brennschneidbrenner (1 Stück, mit automatischer Höhenregelung IHT M4000 Cap) ■ Plasmaschneidanlage Hypertherm HPR260XD (1 Stück, automatische Gaskonsole, inkl. Schneidparameter-Datenbank) ■ Absauganlage Donaldson DFPRO6 ■ Produktförderband ■ Auslauf-Rollenbahn (Länge 3 m, Breite 2.000 mm, Rollendurchmesser 159 mm, Tragfähigkeit 1.250 kg/m) ■ Hard- und Software (inklusive VACAM ‚Machine Edition‘, VACAM ‚Office Edition‘) ■ Schutzeinrichtungen (Schutzeinhausung, Lichtschranke, Lichtschranken-Muting) ■ Baujahr 2014 Technische Daten Kjdpfxoy E Nxgo Al Aodt Arbeitsbereich V320-3000 Min. / max. Blechlänge 850 – 6.100 mm Min. / max. Blechbreite 200 – 2.050 mm Min. / max. Blechdicke 6 – 75 mm Max. Tragfähigkeit 7.500 kg Material Baustahl Bohraggregat VD40 Automatischer Werkzeugwechsler 10 Positionen Vorschub Synchron gesteuerter Servomotor, Servoumrichter Spindeldrehzahl Stufenlos 0 – 2.500 U/min (Servomotor) Nennleistung 30 kW Schmierung Innen- und Außenschmierung mittels Luft-/Öl-Nebel Werkzeugaufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser 5 – 40 mm Gewinde schneiden M6 – M24 Körner markierung Ja Senkung möglich Ja Layout-Markierung möglich Ja Hydraulische Spannung Ja Plasmaschneidanlage HPR260XD Max. Blechdicke 64 mm Max. Durchstechkapazität 38 mm Gratfreies Schneiden max. 32 mm Markieren Ja, mit denselben Verschleißteilen Plasmagas, Baustahl Schneiden: O2 (99,9 % rein, sauber, trocken, ölfrei) Markieren: Argongas Schutzgas, Baustahl O2 / Luft (99,9 % rein, sauber, trocken, ölfrei) Schnittgeschwindigkeit 6 mm ca. 4.035 mm / min 130A 12 mm ca. 3.060 mm / min 200A 25 mm ca. 1.660 mm / min 260A 50 mm ca. 590 mm / min 260A 64 mm ca. 195 mm / min 260A * Erdung max. 6 m Maschinenlänge: Netzstrom, PE und Service-Erde müssen entsprechend lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogen-Brennschneideeinheit Typ Mischdüse Automatische Höhenverstellung Ja Gasversorgung Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung Automatisch Max. Materialdicke 75 mm Gas Propan Optionales Gas Acetylen Schneidgas O2 Arbeitsrichtung Von links nach rechts Allgemeine Informationen Spannungsstabilisator Nicht enthalten Stromwandler Nicht enthalten Umgebungstemperatur 0 – 35 °C, max. 95 % rel. Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe 760 mm (+/- 25 mm)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jumlah sumbu: 6, This 6-axis OTC Daihen EASY ARC V02.04 was manufactured in 2019. It features a robotic work area with a reach of 1,445 mm and a maximum payload of 6 kg. The integrated welding table measures approx. 2,200 mm in width and 1,100 mm in depth and offers a load capacity of approx. 1,000 kg. If you are looking for advanced welding capabilities, you should consider the OTC Daihen EASY ARC V02.04 welding robot we have available for sale. Contact us for further details. - System type: Mobile robotic welding cell (EasyArc) Kjdpsy T Iyfsfx Al Asdt - Robot kinematics: 6-axis vertical articulated arm robot - Robot payload: 6 kg (max. upper arm load: 10 kg) - Robot work envelope (P-point): reach 1,445 mm - Robot repeatability: ±0.08 mm (path), ±0.2 mm (point) - Robot drive system: AC servo motor - Robot weight: 145 kg - Welding power source model: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, gas-cooled) - Mains supply for power source: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%) - Power source rated input: 18.2 kVA - Welding current range: 30 - 400 A - Welding voltage range: 12 - 34 V - Duty cycle for power source: 400 A at 30% - Robot controller: OTC Daihen FD11 (model: EAFDB6-S000, rated power: 3.1 kVA, phases: 3, voltage: 400 V, frequency: 50/60 Hz, weight: 60 kg) - Safety enclosure: Lightweight protective housing with setup and loading doors, equipped with electric safety interlock switches - Welding table: Integrated perforated-grid welding plate table, prepared for clamping components (dimensions approx. 2,200 mm width x 1,100 mm depth, weight: approx. 600 kg, load capacity: approx. 1,000 kg) - Table mobility: Legs equipped with swivel castors and locking brakes - Horizontal rotary positioner: OTC positioner type PB (max. payload 250 kg, rotation speed 26°/s, torque 205 Nm, repeatability ±0.1 mm, weight 110 kg, central bore in flange plate for media feedthrough) - Operating conditions: Ambient temperature 0-45 °C, humidity 20-80% (non-condensing) - max. 100 operating hours - 1 electronic axis is defective and needs repair

Kondisi: bekas, Servo drive, servo inverter, output module, card, input processor, power supply, control card, input card, control unit - Manufacturer: Lenze - Type: 9114 B - Article no.: 331073 - Servo drive - Quantity: 2x control cards available - Price: per unit - Dimensions: 350/120/H300 mm - Weight: 6 kg Kodpfjcud I Hjx Al Asdt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 200 t, panjang langkah: 300 mm, kecepatan operasi: 90 mm/dtk, tinggi meja: 1.000 mm, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, panjang total: 5.300 mm, lebar total: 1.950 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 17.000 kg, lebar kerja: 4.060 mm, Perjalanan back gauge sumbu R: 150 mm, jarak antara penyangga: 4.200 mm, masa garansi: 6 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Mesin pelipat tepi SAFANDARLEY E-Brake menggunakan penggerak elektrik. Servomotor Lenze yang dikendalikan oleh inverter dari perusahaan yang sama memungkinkan pengoperasian sistem yang cepat dan andal. Selain itu, mesin ini mengonsumsi energi listrik terutama saat batang bergerak ke bawah. Pengembalian batang dilakukan dengan memanfaatkan gaya dari paket pegas di kedua sisi mesin. Saat mesin tidak beroperasi, mesin tidak mengonsumsi energi listrik karena tidak ada pompa dalam sistem, seperti pada mesin hidrolik. Konsumsi energi listrik diperkirakan 70% lebih rendah dibandingkan dengan mesin hidrolik konvensional. Mesin pelipat tepi servo-elektrik SAFANDARLEY model E-Brake Tekanan 3000 kN (300 ton) Langkah batang 300 mm Bukaan Q=690 mm Kecepatan penurunan balok atas 90 mm/detik Akurasi balok atas +/- 0,01 mm Sumbu yang dikendalikan CNC: Y1-Y2 - kendali balok atas dengan kemungkinan penerapan kemiringan X - pergerakan balok penahan (menentukan dimensi elemen yang ditekuk). Akurasi pemosisian sangat tinggi. delta X - jari penahan independen yang digunakan untuk kemiringan R - atas/bawah balok penahan, langkah 200mm Z1-Z2 - jari penahan yang dapat digerakkan sepanjang garis tekuk (kecepatan 2000mm/detik) Kecepatan maksimum jari penahan 350mm/detik Jangkauan maksimum jari penahan (titik dasar ketiga, jangkauan pada sumbu X) 1000mm Rentang penahan pada sumbu R 200mm Daya terpasang 22kW (dikendalikan oleh inverter) Berat 17.000 kg Lebar mesin 5.300 mm Kedalaman mesin 1.950 mm Kedpfx Ajvpqpiel Aodt Tinggi mesin 2.810 mm Catu daya 3/N/PE 50Hz – 400/230V Penggerak servo-elektrik (tanpa sistem hidrolik) Transmisi daya menggunakan sabuk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Injection Moulding Machine KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Basic Information Manufacturer: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Machine number: 61030600 Year of manufacture: 2018 Control system: MC6 Control panel: Colour monitor integrated with operator console The machine is equipped with a fully hydraulic clamping system and a state-of-the-art MC6 control system. Plasticising Unit Complete plasticising unit dedicated to thermoplastics processing. High-performance screw: HPS-UN Screw diameter: 60 mm Non-return valve: yes Nozzle type: open Nozzle radius: 15 mm Nozzle orifice: 6 mm Injection unit: SP 2000 Clamping Unit Clamping force: 4200 kN Mould opening force: 250 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 1270 × 1230 mm Tie bar clearance (horizontal × vertical): 800 × 800 mm Maximum mould opening stroke: 1020 mm Minimum mould height: 580 mm Maximum platen opening stroke: 1600 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward / return): 95 / 49 kN Injection Unit Screw diameter: 60 mm L/D ratio: 23.3 Injection pressure: 2420 bar Injection volume: 792 cm³ Shot weight (PS): 720 g Injection speed: 130 mm/s Injection flow rate: 368 cm³/s Screw speed: 285 rpm Plasticising capacity: 72.2 g/s Nozzle contact force: 82 kN Electrical and Hydraulic Equipment Rated pump motor power: 75 kW Installed heater capacity: 29 kW Number of barrel heating zones: 6 (+1 extended nozzle) Dry cycle time (EUROMAP 6): 3.0 s / 560 mm Required hydraulic oil volume: 1000 l Dimensions and Weight Net weight (incl. control cabinet): 21.5 t Machine dimensions (length × width × height): 6.90 × 2.49 × 2.38 m Maximum mould weight: 6700 kg Optional ESS Energy Saving System (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with the ESS servo drive system, which increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor using a frequency inverter, which adjusts the motor speed according to the current demand during the production cycle. Key Benefits - Reduction of electricity consumption by up to 30% - Servo drive technology for hydraulic pump Kdsdpfoyugkwsx Al Ajt - World-class quality and proven industrial technology - Reduced energy losses during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended lifespan of hydraulic components - Can be installed on existing hydraulic injection moulding machines

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2082, lebar total: 1.700 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS maksimal 250 pcs / menit. LEBAR TAS 80 mm – 800 mm maks PANJANG TAS 70 mm - 1000 mm KETEBALAN FILM 0,020 mm - 0,100 mm DAYA LISTRIK TOTAL 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR 4 JUMLAH FOTOCELL 1 KEBUTUHAN UDARA MINIMAL 6 Bar LEBAR MESIN 1650 mm PANJANG MESIN 5450 mm TINGGI MESIN 1900 mm BERAT 1475 kg FITUR STANDAR Melalui panel operator layar sentuh; pengaturan panjang tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas dalam kemasan yang terlihat, fitur berhenti pada angka hitung total yang ditetapkan. Terdapat satu unit fotocell. Pemotongan dapat dilakukan untuk kantong bermotif/cetak maupun polos. Pemotongan kecepatan tinggi dan akurat sesuai pengaturan ukuran melalui roll penarik yang dikendalikan servo motor. Hasil pengelasan kuat dan berkualitas melalui rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor. Sistem sabuk yang dikendalikan servo motor bekerja secara sinkron dengan sistem penumpukan. Kedpfx Alozgaw Hj Aodt Roller penumpuk yang dikendalikan servo motor menghasilkan penumpukan berkualitas. Roll penggulung dengan sistem kontrol ketegangan inverter. Sistem ballerina pneumatik. Sistem kontrol tepi otomatis. Otomatis berhenti saat roll habis. Saat posisi cetak fotocell tidak sesuai, mesin otomatis berhenti. Diameter maksimal pelek roll bobbin 800 mm. Dapat digunakan untuk kantong PP, OPP, CPP, High Density Polyethylene (HDPE), Low Density Polyethylene (LDPE).

Kondisi: bekas, Servo drive, servo card, output module, CPU card, frequency inverter, frequency converter, drive converter, controller, variable speed drive, servo controller, control unit, converter, PLC control, power supply unit, inverter, power module, I/O module -Manufacturer: Soprel, Servo Controller Type PWME 140x8/16 -PN: 7.31.715 41916 / 1088 -Quantity: 1x module available -Dimensions: 320/210/H65 mm -Weight: 2.6 kg Kdedpfx Aot Sa U Aol Aet

Kondisi: bekas, Servo drive, servo card, output module, CPU card, frequency inverter, frequency converter, drive inverter, controller, variable speed drive, servo controller, control unit, converter, PLC control, power supply unit, inverter, power module, I/O module -Manufacturer: Soprel, Servo Controller Type PWME 140x14/28 -PN: 7.31.711 44476 / 1288 Kdsdpfjt Sz E Asx Al Aet -Quantity: 1 module available -Dimensions: 310/210/H60 mm -Weight: 2.7 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DEMAG System 1500/1500-16000 Injection Moulding Machine Basic Data Manufacturer: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 15,000 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 2,150 × 1,880 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 1,500 × 1,250 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Injection Unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight (PS): 9,880 g Maximum injection pressure: 1,454 bar Electrical and Hydraulic Equipment Rated pump motor power: 165 kW Heater power: 97 kW Machine Dimensions and Weight Net weight of machine: 74 t Weight of control cabinet: 21 t Kodpfoyugalsx Al Aodt Total weight: approx. 95 t Dimensions (L × W × H): 14.4 × 3.4 × 2.9 m Service History / Repairs 2010 – new screw with RSP and barrel 2015 – new IBED 2015 – new wiring plate 2017 – new motor and pump no. 2 2017 – new injection cylinder piston rod (BS) with seals 2017 – replacement of oil cooler circulation pump 2017 – replacement of TeachBox (robot) 2018 – replacement of pumps P1 + P3 (at 65,800 h) 2018 – hydraulic oil change Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which significantly improves the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor by using a frequency converter, adjusting the motor’s rotational speed according to the machine’s actual requirements during the production cycle. As a result, electrical energy is consumed only when it is truly needed. Key Benefits - Reduction in electrical energy consumption by up to 30% - Servo drive technology for the hydraulic pump - World-class, proven technology used in the plastics processing industry - Reduction of energy losses during machine idle times - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of the motor and hydraulic components - Possible retrofitting to existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for significant reduction of operating costs while maintaining full production parameters.

Kondisi: siap digunakan (bekas), SBC HPD16N Servo motor / Penggerak frekuensi SN: 98115999, bekas, kondisi terawat dengan baik, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai gambar. Kdedez Ax Ayspfx Al Ast

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti ini dipasang pada tahun 2006 oleh Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) dengan mengintegrasikan dua robot lengan Yaskawa Motoman NX100 – satu sel paletisasi dan satu sel depaletisasi – bersama dengan mesin pengikat palet vertikal dari Logipack. Sistem ini masih terpasang di sebuah pabrik bir di Jerman, tempat sistem ini digunakan untuk mempaletisasi dan mendepaletisasi peti untuk produksi bir, minuman ringan, dan air mineral hingga sistem ini dinonaktifkan. Karena sistem ini melayani beberapa lini produk, sistem ini memproses berbagai format peti yang berbeda pada palet Eropa. Mesin ini dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen / Integrator: Logipack (mesin pengikat otomatis vertikal), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator sistem, Austria) - Robot: 2x robot lengan Yaskawa Motoman NX100 (paletisasi + depaletisasi) - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti - Kapasitas: 33.000 bph (160 botol per lapisan) - Format Palet: Eropa - Format Peti: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Kontrol: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI dengan servo drive ACOPOS, Danfoss VLT 5000 inverter frekuensi, SEW MOVIDRIVE Perlengkapan - Sel robot paletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Sel robot untuk depaletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Mesin pengikat palet vertikal Logipack - Konveyor rol dan lamela untuk palet dan peti - Meja pembentukan / pengelompokan lapisan - Meja bongkar - Rak palet - Lemari kontrol terpisah merek BMS - Pagar pengaman dengan perlindungan tirai cahaya Kjdozk I N Sopfx Al Aedt Kondisi Bekas – lengkap, masih terpasang; tidak lagi dalam produksi (sistem dinonaktifkan). Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai permintaan. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DEMAG System 800/1120-9500 Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Year of Manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping Force: 8,000 kN Tie Bar Distance (horizontal × vertical): 1120 × 1000 mm Platen Size (horizontal × vertical): 1620 × 1500 mm Minimum Mold Height: 500 mm Maximum Mold Height: 1050 mm Maximum Distance Between Platens: 2080 mm Maximum Mold Weight: 7,200 kg Opening Stroke: 1,030 mm Ejector Stroke: 350 mm Ejector Force: 139 kN Injection Unit Screw Diameter: 130 mm Shot Volume: 7,300 cm³ Shot Weight (PS): 6,640 g Maximum Injection Pressure: 1,300 bar Screw L/D Ratio: 20 L/D Electro-Hydraulic Equipment Pump Motor Rated Power: 110 kW Heater Power: 79 kW Hydraulic Oil Tank Capacity: 1,300 l Machine Dimensions and Weight Machine Dimensions (L × W × H): 12.3 × 2.7 × 2.7 m Machine Weight: 33,500 kg Control Cabinet Weight: 9,700 kg Optional ESS (Energy Saving System) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system that increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor via a frequency inverter, which adjusts the motor speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electric power is consumed only when the machine requires it. Main Benefits - Reduction of electric energy consumption by up to 30% - Servo-driven hydraulic pump technology Kodpoyugctefx Al Aedt - World-class, proven technology used in plastics processing industry - Reduction of energy losses during idle operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of hydraulic components - Possibility of installation in existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for significant reduction of operating costs while maintaining full production parameters.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Guzzetti Rohrschweißanlage 76–200 mm mit umfangreichem Werkzeugsatz und automatischem Stapler – die perfekte Lösung für Ihre Rohrfertigung. Diese Linie ermöglicht Ihnen die Produktion eines breiten Spektrums an Rund- und Rechteckrohren in einem äußerst einfachen und automatisierten Verfahren. Die Produktionslinie ist mit allen notwendigen Maschinen ausgestattet, um den Fertigungsprozess maximal effizient und komfortabel zu gestalten. Sie können die Maschine im aktuellen Zustand (as is, where is) erwerben oder wir bieten eine Generalüberholung an. Auf Wunsch übernehmen wir ebenfalls Versand und Montage. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, treffen Sie die richtige Wahl! Hersteller: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Stapler: MAIR / Italien Rohrbereich: Ø76–Ø200 mm Materialstärke: 2–6 mm (inklusive Edelstahl) Steuerung: Siemens-PLC, sämtliche Umrichter und Servoantriebe enthalten Schweißeinheit: Thermomachine / Italien Diese Linie beinhaltet zusätzlich folgende Maschinen: – Doppelte Abwickelhaspel – Streifenenden-Schweißmaschine (manuell) – Horizontaler Bandpuffer (Akkumulator) – 10-stufige Umformlinie Die Materialstärke wird nicht manuell eingestellt, sondern elektronisch über Motoren, abhängig von den elektronischen Anzeigen. – Schweißeinheit: Thermomachine / Italien – Kühleinheit – Automatisches System zur Kontrolle der Rohrabmessungen – 4 Kalibrierstationen + 4 TH Die TH verfügen über mechanische Verstellungen, je nach erforderlicher Kalibrierung. – Fliegendes Trennaggregat mit zwei Getriebemotoren: einer für Heißschnitt, einer für Kalttrennung – Automatischer Rohrstapler von MAIR – maximale Rohrlänge 12 m Rohrbündel werden für Rundrohre in hexagonaler oder oktogonaler Form, für Quadrat- und Rechteckrohre je nach Maß entsprechend gepackt. Werkzeugsätze im Lieferumfang: Rundrohr: Ø76,1 – 1 Satz Ø88,9 – 1 Satz Kdjdji D D Efjpfx Al Ast Ø95 – 1 Satz Ø101,6 – 1 Satz Ø108 – 1 Satz Ø114,3 – 1 Satz Ø125 – 1 Satz Ø133 – 1 Satz Ø150 – 1 Satz Ø159 – 1 Satz Ø188 – 1 Satz Rechteckrohr: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Arburg 370H 600-100 / Hybrid Machine Year of manufacture: 11.2011 Injection Unit: Screw diameter: 20 mm Shot weight: 29 g Injection pressure: 2500 bar Dosing volume: 31 ccm Clamping Unit: Clamping force: 60 t Tie bar distance: 370x370 mm Platen size: 510x510 mm Ejector: electric Clamping unit: toggle lever Control: SELOGICA - touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet Euromap 67 Robot interface Air valve x 3 Hydraulic core pull x 1 Control system with 12 hot runner zones Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine: servo motor driven by inverter - energy saving The injection unit is powered by a servo motor controlled by an inverter Machine equipped with a cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Central lubrication system Dimensions: Weight: 3190 kg Length/Width/Height: 3.68x1.45x2.04 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in technical live tests at our company site in Łódź. Kdedpfx Aljzy If Se Ast Price: Upon request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Arburg 570C 2200-1300 / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 07.2006 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 55 mm Berat Injeksi: 469 g Tekanan Injeksi: 2380 bar Volume Dosis: 558 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 220 t Jarak Antar Tiang: 570x570 mm Ukuran Plat Penjepit: 795x795 mm Pengeluaran Produk: hidraulik Unit Penutup: hidraulik Pengontrol: SELOGICA Kdsdozy I Ruopfx Al Ajt Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: berkecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 4 Penggerak Inti Hidraulik x 2 Pengontrol dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Dikeraskan - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang Digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Unit Injeksi digerakkan oleh motor servo yang dikendalikan oleh inverter Dimensi: Berat: 9300 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,16x2,06x2,39 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis dari mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, berat keseluruhan: 280 kg, kapasitas angkut: 4 kg, jangkauan lengan: 2.008 mm, jumlah sumbu: 6, This 6-axis DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM was manufactured in 2017. It offers a maximum reach of 2,008 mm and a maximum handling weight of 4 kg. The robotic welding cell is equipped with a vertical articulated arm industrial robot, the OTC Daihen FD-B4L, specifically designed for automated robotic welding applications. If you are looking for high-quality automated welding capabilities, you should consider the DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM robotic welding cell. Contact us for further details. • Key features of the robot: 4 kg payload (at wrist), 2,008 mm reach, ±0.08 mm repeatability • Drive system: AC servo motors • Maximum upper arm payload: 20 kg • Axis ranges: J1 ±170°; J2 -155°/+100°; J3 -170°/+190°; J4 ±155°; J5 -45°/+225°; J6 ±205° • Axis speeds: J1 195°/s; J2 200°/s; J3 200°/s; J4 420°/s; J5 420°/s; J6 600°/s • Permissible wrist torques: J4 10.1 Nm; J5 10.1 Nm; J6 2.94 Nm • Permissible moment of inertia: J4 0.38 kg/m²; J5 0.38 kg/m²; J6 0.03 kg/m² • Mounting positions: Floor, wall, ceiling • Operating conditions: 0-45°C; 20-80% humidity Kdjdpfx Aljy Tmkpe Ajt • Robot controller: FD-11 (control capacity for up to 54 independent axes) • Programming handset: WiTP control panel • Power supply: 3 x 400 V / 50-60 Hz • Condition: Approx. max. 1,000 operating hours; checked by a technician approx. 6 months ago • Included documentation: Installation manuals; operation and maintenance manuals; CE certificate; declaration of conformity Additional equipment • Welding power source: Welbee inverter P500L (W) • Welding current DC: 30-500 A • Pulse welding current: 30-400 A • Duty cycle: 60% at 500 A; 100% at 410 A; 80% at 400 A pulse • Electrode diameter: 0.8-1.2 mm • Welding torch: RTW5000H, water-cooled • External axes/positioners: 2x P500 L-VN ROBO positioners/rotators; multi-synchromotion function • Safety system: Optical and physical safety barrier system • Cooling unit • Robot interface • CAN interface • Pallet loading