Beli Juki Jalur Perakitan bekas (1.771)

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Jalur Lini Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran, Pemotongan, dan Pemasangan Dowel Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan Author 924: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan Author 924: mm 12 / 50 Panjang/Kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan Author 924: mm 100 / 1600 (atau 800+800) 200027A) Sistem Pemuat (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027C) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran dan Pemotongan MORBIDELLI Author 924 Gsdpfozza Nljx Aa Heug - No. 4 spindel elektrik vertikal (pada sumbu Y) (Kw 6,6 kira-kira) - No. 4 unit pengeboran atas, masing-masing terdiri dari: - 1 kepala pengeboran dengan 36 spindel vertikal - 8 (4+4) spindel horizontal pada sumbu Y - 1 kepala pengeboran dengan 14 spindel vertikal (pada sumbu Y) untuk pemasangan - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (2x21 = total 42) - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala injeksi 6-nozel (2x6 = total 12) 200027D) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027E) Sistem Pengeluaran (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300)

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 40 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 💎 Sorotan: Hanya sekitar 60.000 kemasan (sekitar 40 jam operasi) yang diproses selama uji coba! Yang dijual adalah mesin pengemasan termoforming kelas atas yang benar-benar baru, yaitu MULTIVAC R 245, dalam desain medis yang sangat langka dan higienis (Clean Design) (hlm. 2, 15). Mesin ini dibeli pada tahun 2016 untuk proyek medis, hanya digunakan untuk beberapa siklus pengujian di ruang bersih steril, dan secara mekanis serta visual berada dalam kondisi pabrik yang sangat baik (hlm. 1-2). • Produsen: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (hlm. 1) • Tipe: R 245 Medical / Clean Design (hlm. 2, 15) • Tahun Pembuatan: Akhir 2016 (hlm. 1, 3) • Kondisi: Baru, tidak digunakan (New Old Stock), disimpan di ruang bersih tanpa debu • Jam Operasi: Hanya sekitar 60.000 kemasan tunggal (setara dengan sekitar 15 siklus) (hlm. 14) 📦 Data & Dimensi Teknis • Luas area instalasi keseluruhan (P x L x T): sekitar 700 cm x 140 cm x 230 cm (termasuk konveyor) • Panjang rangka mesin dasar: 5.500 mm (Rangka yang dapat dipisah untuk memudahkan transportasi) (hlm. 6) • Lebar mesin nominal (film bawah): 355 mm (Standar global, mudah didapatkan) (hlm. 6, 23) • Lebar film atas: 342 mm (hlm. 2, 23) • Panjang area pemuatan: Area pemuatan yang nyaman dan bebas lutut sepanjang 1.125 mm (hlm. 6) • Catu daya: 400 V / 50 Hz / 3 Fase (hlm. 8) • PERHATIAN: Tidak termasuk kompresor! 🛠️ Data Peralatan & Format (Peralatan Kontur 4 arah) Peralatan asli yang terpasang menghasilkan pengemasan kontur yang sangat presisi dan menarik secara visual (bentuk oval/tetes ergonomis), ideal untuk produk premium (hlm. 14): • Tata letak format: 4 jalur berdampingan / 1 baris (hlm. 13-14) • Dimensi internal format sebenarnya per rongga (P x L): 152 mm x 64 mm (hlm. 14, 16) • Dimensi eksternal kemasan (P x L): 185 mm x 82 mm (hlm. 14, 23) • Kedalaman kemasan: 19,5 mm (Pelat cetakan Tipe 5, didinginkan langsung dengan air) (hlm. 14-15) • Panjang pengumpanan / pengeluaran: 185 mm (hlm. 13-14) ✨ Perlengkapan Premium & Opsi Tambahan Mahal (Termasuk!) • Printer terintegrasi: Sistem pencetakan langsung film MULTIVAC MR293 HP/TT dengan printer transfer termal MULTIVAC TTO 10 yang sepenuhnya terintegrasi (300 dpi) untuk pencetakan logo, batch, dan tanggal kedaluwarsa pada setiap siklus, langsung di dalam kontroler (hlm. 19-20). • Chiller terintegrasi: Penukar panas udara/air Rittal dalam rumah stainless steel untuk pendinginan peralatan yang mandiri dalam sistem tertutup (tidak diperlukan koneksi air eksternal) (hlm. 6, 11). • Konveyor pengeluaran otomatis: Konveyor Intralox berkualitas tinggi (800 mm) dengan rantai Intralox biru dan inverter frekuensi sendiri untuk transfer kemasan secara sinkron (hlm. 12). • Manajemen sisa film: Pemotong tepi film RSW 20 MULTIVAC asli dengan kontrol pemotongan terintegrasi dan penggerak pemotongan untuk pembuangan film yang bersih (hlm. 12). • Peralatan pengasapan (MAP): Strip injeksi gas pelindung yang terpasang di sisi peralatan untuk pengemasan di bawah atmosfer termodifikasi tersedia. • Kontroler: Terminal layar sentuh warna 12,1" modern dengan antarmuka pengguna HMI 2.0 dan kontroler IPC 06 (Windows Embedded) (hlm. 9-10). • Dokumentasi: Manual operasi, katalog suku cadang, diagram kelistrikan dan pneumatik dalam bahasa Jerman disertakan dalam ruang lingkup pengiriman (hlm. 19-20). 💰 Harga € 39.900,- bersih, tidak termasuk PPN. • Biaya pengiriman: Seluruh Eropa, sesuai permintaan • Waktu pengiriman: Tersedia segera • Inspeksi dan pengambilan: Kapan saja be Gujdezwgxropfx Aa Hsg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 133/SCS, kecepatan pemotongan: 35.000 mm/menit, lebar kerja: 1.250 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, lebar produk (maks.): 1.250 mm, jumlah rol pelurus: 7, Kami menawarkan mesin pemotong lembaran berdiri sendiri Krasser CENTURIO 1250 yang terawat sangat baik, buatan tahun 2023, untuk dijual. Fitur Unggulan Unit pelurus 7 rol yang diperkuat Lebar koil maksimum 1.250 mm Kecepatan pemotongan hingga 35 m/menit Cocok untuk pemotongan memanjang dan melintang, serta pelurusan lembaran logam Pengontrol modern dengan operasi sentuh Kondisi sangat terawat Siap digunakan Data Teknis Pabrikan: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tipe: Mesin pemotong lembaran berdiri sendiri Tahun pembuatan: 2023 Kondisi: Sangat baik Lebar koil maksimum: 1.250 mm Lebar koil minimum: 250 mm Guedpfx Aezvgbqja Hjg Deskripsi Krasser CENTURIO 1250 adalah mesin pemotong lembaran logam yang kuat untuk pemrosesan yang presisi dari lembaran baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan seng. Yang perlu disorot adalah unit pelurus 7 rol yang diperkuat, yang memungkinkan kualitas pelurusan yang sangat baik dan pemrosesan berbagai macam material yang andal. Saat ini, mesin ini masih dalam operasi dan karena itu dapat diperiksa kapan saja setelah perjanjian, dalam keadaan aktif dan berfungsi. Hal ini memberi kesempatan kepada pihak yang berminat untuk melihat langsung kondisi, kinerja, dan cara kerja mesin. Mesin ini diperkirakan akan tersedia pada kuartal pertama tahun 2027. Waktu tersebut dapat sedikit berbeda karena alasan proyek, tetapi saat ini kami memperkirakan mesin akan siap digunakan sekitar bulan Februari 2027. Reservasi dini atau pengaturan tanggal penyerahan dimungkinkan dan dianjurkan. Kontak Untuk informasi lebih lanjut, detail teknis, atau untuk mengatur jadwal kunjungan, kami menantikan pesan atau panggilan Anda. ID Kategori: 1052 ID Tipe: 136 Tipe: Mesin pemotong lembaran

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Posisi pengelasan CORMAK PS-360 adalah alat pemutar kelas tinggi yang dirancang untuk aplikasi industri profesional. Dirancang dengan mempertimbangkan ergonomi, efisiensi, dan akurasi, alat ini memberikan dukungan yang tak tergantikan selama pengelasan dan perakitan komponen silinder, komponen berbentuk tabung, serta komponen dengan geometri yang tidak biasa. Alat ini memungkinkan manipulasi komponen secara efisien, sehingga memungkinkan pengelasan dalam posisi optimal, yang secara signifikan meningkatkan kualitas sambungan dan kondisi kerja operator. Keunggulan utama mesin: * Posisi pengelasan profesional dengan pengaturan kecepatan dan kemampuan memiringkan meja kerja. * Kapasitas beban tinggi: hingga 100 kg dalam posisi horizontal dan 50 kg dalam posisi vertikal. * Pengaturan kecepatan putaran yang halus: dalam rentang 0,2 hingga 5 putaran per menit, disesuaikan untuk pengelasan TIG dan MIG/MAG yang presisi. * Konstruksi yang ringkas: ideal untuk bengkel, jalur produksi, dan stasiun pengelasan otomatis. * Slot massa: memastikan koneksi massa yang stabil tanpa perlu mengganti setelah setiap putaran. Konstruksi dan teknologi: Posisi PS-360 dirancang dengan mempertimbangkan penggunaan industri yang intensif. Rangka baja yang kokoh memastikan stabilitas dan kekakuan struktur, dan mekanisme pemiring manual memungkinkan meja kerja diatur pada sudut hingga 90°. Motor dengan daya 120 W menyediakan torsi yang cukup untuk memanipulasi komponen berbentuk tabung dan komponen silinder dengan massa yang signifikan. Sistem kontrol terdiri dari panel kontrol dan pedal kaki, yang memungkinkan operator untuk mempertahankan kendali penuh atas proses pengelasan. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan posisi CORMAK PS-360 secara signifikan meningkatkan akurasi dan pengulangan pengelasan. Pengelasan dalam posisi ergonomis yang tetap mengurangi risiko kesalahan operator dan menghilangkan kebutuhan untuk sering memindahkan komponen. Pengaturan putaran yang halus memungkinkan kecepatan disesuaikan dengan tugas tertentu, sehingga PS-360 menjadi pilihan yang sangat baik baik untuk sambungan TIG yang presisi maupun proses MIG/MAG yang lebih dinamis. Aplikasi: Posisi pengelasan PS-360 digunakan dalam berbagai proses produksi dan perakitan industri: * Pengelasan pipa, flens, poros, dan komponen silinder Gujdperigl Uefx Aa Hsg * Pabrik produksi dan perbaikan – jalur pengelasan dan perakitan * Industri pengelasan, pengecatan, dan mekanik * Stasiun robot dan otomatis Peralatan standar: * Posisi CORMAK PS-360 * Pedal kontrol * Kabel daya * Tiang dengan penjepit pengelasan * Instruksi manual Peralatan opsional: * Penjepit tiga rahang yang memusat sendiri WP200 * Penjepit tiga rahang yang memusat sendiri WP300 Data teknis Parameter Nilai Kapasitas beban horizontal 100 kg Kapasitas beban vertikal 50 kg Ukuran meja kerja ⌀360 mm Sudut kemiringan 0° ~ +90° Kecepatan putaran 0,2 ~ 5 putaran per menit Daya motor 120 W Kemiringan manual Tegangan 220 V-1PH-50HZ Dimensi 530 x 550 x 500 mm Berat 49 kg Penjepit tiga rahang tidak termasuk dalam set.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Gujdpfx Ajzlh Auoa Hog Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: OWD/381/2020, panjang pemakanan sumbu X: 5.200 mm, Saya menawarkan mesin Optimizer OWD-1600 produksi Metal-Technika untuk dijual. Mesin ini adalah produk berkualitas tinggi yang dibuat oleh perusahaan Polandia. Sistem ejector lengan digerakkan oleh servomotor, sehingga memberikan pemotongan yang sangat cepat dan presisi. Kontrol mesin menggunakan pengontrol Mitsubishi (salah satu solusi terdepan dunia dalam kontrol mesin). Tahun produksi 2022. Mesin ini digunakan sebagai mesin cadangan, hanya beroperasi sekitar setengah shift per hari secara rata-rata. Mesin masih terpasang dan siap untuk uji coba bagi calon pembeli. Saya dapat merekam video atau mengirimkan foto tambahan jika dibutuhkan. Harga neto. FITUR UTAMA SPESIFIKASI - Elektronika: Pengontrol layar sentuh berwarna "MITSUBISHI" - Fungsi: optimasi penuh hingga 30 ukuran dalam dua kelas kualitas, - Membuat program pemotongan untuk berbagai klien, - Pemotongan pada titik yang ditandai dengan kapur fluoresen, - Pemotongan margin (awal dan akhir material input), - Pemotongan paket (beberapa potongan sekaligus) - Penghitung panjang dalam meter: total, per shift, per operator, per bulan, - Akurasi pemotongan ±0,2 mm - Kapasitas pengolahan material hingga 5,2 m panjang. - Meja kerja dengan ejector otomatis. Motor: 7,5 KW (pisau Ø500 – 140 gigi) Lebar material input: minimum 12 mm, maksimum 250 mm (lebar/tinggi max 250 / 50 mm) Tinggi material input: minimum 20 mm, maksimum 120 mm (tinggi/lebar max 140 / 120 mm) Panjang material input: hingga 5.200 mm Sistem pelumasan: Sistem pelumasan sentral berbasis oli Guedpfx Aozhltvja Hjg Automasi outfeed: Konektor untuk konveyor miring dan meja sortir

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong kayu presisi OptiCut S 50+ - Sistem pemakanan menggunakan rol transversal dan pendorong otomatis - Sabuk konveyor keluaran dengan 2 zona, dilengkapi dengan alat pengeluaran dan meja, salah satunya dapat dilipat - Motor gergaji 7,5 kW Gusdpfx Aezkbmdja Heg - Dapat digunakan untuk memotong papan/balok hingga panjang 5 meter. - Ukuran potongan maksimum 270 x 100 mm Informasi teknis dan video lebih lanjut tersedia jika diperlukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: -, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 500 mm, tinggi total: 1.200 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan pemotongan: 50 mm/menit, Mesin Pembuat Roti Oddy Novatek 2 Pocket dengan Pinner digunakan untuk secara otomatis membagi, membulatkan, membentuk, dan mencetak adonan roti mentah menjadi roti bundar dan roti isi dengan kecepatan tinggi. Mesin ini menggantikan proses manual yang memakan banyak tenaga untuk menimbang dan membentuk adonan, menjadikannya mesin penting bagi toko roti komersial kecil hingga menengah, produsen roti grosir, dan toko roti di dalam supermarket. 1. Fungsi Utama: Membagi: Mesin ini secara otomatis memotong adonan dalam jumlah besar menjadi potongan dengan berat yang tepat dan sama tanpa merusak struktur adonan. Membulatkan: Mesin ini menggulung potongan adonan yang telah dibagi menjadi bola adonan bundar yang padat dan seragam (roti bundar, roti untuk makan malam). Membentuk dengan Pinner & Cetakan: Bagian "pinner" terintegrasi meratakan dan menggulung potongan adonan bundar menjadi bentuk memanjang (roti panjang, roti untuk hot dog). 2. Produk Roti Spesifik yang Dihasilkan: Dengan mengubah drum pencetak internal atau menyesuaikan sabuk pinner, toko roti dapat menggunakan mesin ini untuk menghasilkan: Produk bundar: Roti untuk hamburger, roti tradisional, roti untuk makan malam, dan roti isi kecil. Produk memanjang: Roti untuk hot dog, roti panjang, roti jembatan, roti sub, dan baguette/batard mini hingga panjang 230 mm. 3. Mengapa Toko Roti Menggunakannya (Manfaat Utama): Penghematan Tenaga Kerja yang Signifikan: Mesin ini dapat menghasilkan hingga 6.000 roti per jam (100 roti setiap menit), yang memerlukan tim besar pembuat roti jika dilakukan secara manual. Efisiensi Biaya (Sistem Bebas Minyak): Tidak seperti mesin pembagi tradisional yang memerlukan minyak pelumas kelas makanan yang mahal untuk mencegah adonan lengket, Novatek menggunakan proses yang sepenuhnya kering dan bebas minyak. Hal ini menghemat ribuan pound setiap tahunnya untuk biaya minyak dan membuat pembersihan menjadi lebih mudah. Konsistensi Produk: Setiap roti memiliki berat yang sama persis (dari 10g hingga 208g dalam mode 2 baris) dan bentuk yang sama, yang memastikan waktu memanggang dan tampilan yang seragam. Dimensi Fisik & Luas Ruang yang Dibutuhkan: Luas Ruang Operasi Standar: Biasanya membutuhkan lebar 0,8 m hingga 1,2 m dan panjang rangka dasar 1,5 m hingga 2,5 m. Panjang yang Diperluas dengan Pinner Terintegrasi: Ketika dikonfigurasi dengan rakitan sabuk pinner/pencetak keluaran yang panjang, panjang ruang kerja inline total membutuhkan sekitar 3,2 m hingga 3,8 m untuk memberikan ruang bagi meja keluaran. Gsdpfx Aaez Ad Dcs Hjug Tinggi Operasi: Kira-kira 1,6 m hingga 1,8 m hingga tepi atas hopper umpan adonan massal untuk memudahkan pemuatan manual atau konveyor secara ergonomis. Berat Bersih Total: Kira-kira 950 kg hingga 1.200 kg, tergantung pada konfigurasi blok pendorong tugas berat, drum pencetak internal, dan penguatan rangka. Kemampuan Operasional & Produksi. Kapasitas Throughput: Memproses hingga 50 potongan adonan per menit per baris. Untuk konfigurasi standar 2-pocket (2 jalur), ini menghasilkan output maksimum 6.000 buah per jam. Kapasitas Hopper: Dilengkapi dengan hopper konveyor adonan massal terintegrasi standar yang dapat menampung 55 kg adonan mentah. Rentang Penimbangan: Operasi 2 Baris: Menimbang antara 10 g dan 208 g secara bersamaan di kedua jalur. Operasi 1 Baris: Mencapai 208 g hingga 500 g dengan menggunakan penutup jalur dan blok pendorong yang lebih besar yang dapat dipertukarkan. Kemampuan Pinner: Secara akurat meregangkan dan membentuk potongan adon

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: DN-ETHK-2500KG, Demag ETHK, derek gantung, derek jembatan, rel derek, derek gudang, derek portal, rel derek gantung Kapasitas beban: 2500 kg Lebar: sekitar 11,5 m, lebar rel: sekitar 10,5 m Termasuk kendali jarak jauh Ketinggian pengangkatan/jarak pergerakan kait: 6 m Koneksi ke 400V 16A Tahun pembuatan: 2014 Demag DR, kerekan tali Kondisi sangat baik, lihat gambar. Gusdpfszv Elzjx Aa Hjg Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi, pengambilan langsung lebih disukai. Lokasi: 75053 Gondelsheim Harga pengiriman berdasarkan kode pos, silakan bertanya. Kami akan segera memberikan penawaran yang tidak mengikat!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Kami menawarkan untuk dijual sebuah mesin gergaji potong otomatis PAOLETTI Salvacut 3000 modern, dirancang untuk pemotongan material kayu secara presisi dan berkinerja tinggi. Mesin ini merupakan solusi kuat dan efisien untuk operasi pemotongan otomatis dengan kecepatan tinggi, akurasi, serta keandalan optimal. Gjdpfszgr Scjx Aa Hsug Fitur & Keunggulan Utama Produsen: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Tahun produksi: 2024 Sistem pemotongan otomatis untuk produktivitas tinggi Cocok untuk pemrosesan kayu industri dan lini produksi Konstruksi kokoh dan modern Spesifikasi Teknis Umum Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 12 kW Daya motor gergaji: 5,5 kW Sistem Pemotongan Diameter pisau gergaji: 500 mm Lubang tengah/ketebalan: 35 / 4,2 mm Kecepatan potong: 2880 rpm Waktu pemotongan minimum: ±0,3 detik Kapasitas Material Maks. penampang potong: ±70 × 300 mm Maks. panjang benda kerja: ±5.100 mm Min. panjang benda kerja: ±500 mm Min. penampang melintang: ±30 × 15 mm Performa & Sistem Pengumpan Kecepatan pengumpanan maks.: hingga 200 m/menit Arah pengumpanan material: kanan ke kiri (kiri ke kanan atas permintaan) Pemrosesan otomatis berkecepatan tinggi Udara Bertekanan & Ekstraksi Tekanan udara: ±6–8 bar Konsumsi udara: ±500 Nl/menit Kapasitas ekstraksi: ±5.000 m³/jam Kecepatan ekstraksi: ±28–30 m/detik Koneksi ekstraksi: Ø120 mm dan Ø100 mm Dimensi & Bobot Bobot unit utama: ±2.000 kg Maks. beban unit sortir output: ±500 kg Tinggi kerja: ±1.000 mm Kondisi Operasi Suhu operasi: +5 °C hingga +40 °C Suhu penyimpanan: +5 °C hingga +40 °C Keunggulan Kecepatan dan presisi potong sangat tinggi Desain industri yang andal Cocok untuk operasi berkelanjutan Proses material efisien dengan kualitas output stabil Informasi Tambahan Tersertifikasi CE Mesin modern (2024) – kondisi sangat baik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TZ-JRT-30B-2800, Mesin pemotong gulungan otomatis untuk kertas toilet dan handuk Pengoperasian sepenuhnya otomatis dengan kontrol PLC canggih, layar sentuh LCD, dan motor servo. Mesin ini dirancang untuk meminimalkan intervensi manual, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan meningkatkan keselamatan operator. Parameter operasi utama diatur langsung melalui layar sentuh PLC. Mesin dapat diintegrasikan dengan jalur pengolahan dan penggulungan untuk produksi yang lebih efisien. Dirancang untuk operasi industri jangka panjang. Komponen utama diimpor, dengan komponen lainnya bersumber dari produsen Cina berkualitas. Spesifikasi Teknis Diameter pemotongan: 130–250 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang pemotongan: 50–380 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang gulungan maksimum: 2.750 mm, dapat disesuaikan melalui PLC Panjang gulungan: Dapat disesuaikan melalui PLC Kecepatan pemotongan: Disesuaikan secara manual sesuai dengan diameter, ketebalan, dan panjang gulungan Kecepatan operasi stabil maksimum: Hingga 20 potong/menit untuk gulungan dengan diameter di bawah 210 mm dan panjang pemotongan 50–220 mm Untuk panjang pemotongan di atas 220 mm: Penyesuaian kecepatan otomatis hingga sekitar 10 potong/menit Penajaman mata pisau otomatis Meja pemuatan/pengambilan gulungan otomatis Rak penyimpanan gulungan dengan pengumpanan otomatis Pembuangan limbah/produk cacat otomatis melalui pendorong mekanis (jika menggunakan pendorong manual) Koneksi listrik: 3 × 400 V, 40 A Udara bertekanan: 0,6 MPa Dimensi mesin: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Berat: Sekitar 3.000 kg (2 bagian, pemotong dan pendorong mekanis) Negara pembuat: China Kondisi Mesin Mesin telah beroperasi di pabrik dan berjalan tanpa masalah besar. Tahun pemasangan 2020, kondisi pengoperasian sekitar 7 jam/satu shift. Pemeliharaan/perbaikan berikut telah dilakukan: * Bantalan penggerak atas diganti (2025) * Bantalan penggerak bawah diganti (2026) * Sabuk penggerak diganti (2026) * Kabel pengontrol gerakan yang rusak diperbaiki/diganti (2026) * Inspeksi setiap 3 bulan * Pelumasan bagian yang bergerak setiap 6 bulan Mesin saat ini dibongkar dan disimpan di gudang yang kering. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi yang dibongkar. Suku Cadang yang Termasuk Mata gergaji pita: 4.400 × 70 × 0,65 mm, harga €105/buah, 9 mata pisau yang belum digunakan, 1 mata pisau yang sudah diasah dan siap digunakan, 1 mata pisau yang sudah diasah dan siap digunakan (lebar lebih kecil, masih dapat memotong sebagian besar bahan) Roda gerinda berlian: €80/buah, 1 cadangan Kolektor debu/sistem vakum baru: €1.100 - dibeli baru tetapi belum pernah dipasang (penyedotan 2 arah dan penghembusan 1 arah, dengan wadah pengumpul, dipasang langsung ke pemotong) Informasi Lain * Dibuat di China - dukungan teknis dalam 24 jam, suku cadang dalam waktu sekitar 2 minggu. * Pengoperasian otomatis * Kontrol PLC + layar sentuh LCD (layar masih memiliki film pelindung asli) * Sistem penggerak servo * Cocok untuk gulungan kertas toilet dan handuk * Cocok untuk integrasi ke dalam jalur produksi pengolahan/penggulungan * Mesin dibongkar untuk penyimpanan Ekspor ke luar Negara-negara Baltik Gusdpfxezxnmye Aa Heg Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 3 kg, lengan robot industri 6 sumbu dengan gripper SCHUNK PGN 64-1, dijual tanpa unit kontrol. Dijual sebuah Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00 bekas, lengan robot industri 6 sumbu dengan gripper paralel pneumatik SCHUNK PGN 64-1, tanpa unit kontrol. Produsen: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Tipe: YR-HP3L-A00 Desain: Robot dengan sambungan engsel Jumlah sumbu yang dikendalikan: 6 Kapasitas beban maksimum: 3 kg Jangkauan horizontal maksimum: 859 mm Jangkauan vertikal maksimum: 1469 mm Akurasi repetisi: ±0,04 mm Berat lengan robot: 49 kg Sistem kontrol yang kompatibel: Yaskawa Motoman NX100 Tanggal pembuatan: April 2005 Tempat pembuatan: Jepang Gripper SCHUNK PGN 64-1: Desain: Gripper paralel pneumatik dua rahang Nomor produsen: 371090 Langkah per rahang: 6 mm Langkah gripper total: 12 mm Gaya penutup: 220 N Gaya pembuka: 255 N Tekanan operasi nominal: 6 bar Tekanan operasi yang diizinkan: 2–8 bar Akurasi repetisi: 0,01 mm Berat sendiri: 0,27 kg Berat benda kerja maksimum yang direkomendasikan oleh produsen: 1,25 kg Suhu lingkungan maksimum yang diizinkan: 90 °C Kelas perlindungan: IP40 Area aplikasi: Mengambil dan memindahkan komponen kecil Operasi pengambilan dan penempatan Pemeliharaan mesin Perakitan Gjdpez Ahvijfx Aa Hsug Dosis dan penyortiran Tugas pengemasan Kapasitas beban maksimum lengan robot sebesar 3 kg mencakup berat gripper yang terpasang di pergelangan tangan dan setiap rahang gripper. Robot dijual tanpa unit kontrol dan panel operator. Untuk pengoperasian, sistem kontrol Yaskawa Motoman NX100 yang sesuai, serta instalasi dan pemrograman yang tepat, diperlukan. Unit bekas, kondisi seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, pl-hu-001 Gsdpfx Aasx E Rd Dj Heug

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Juki DDL-7000A Industrielle Nähmaschine – Neu in OVP – Automatikfunktionen – Direkt ab Lager – 850 € zzgl. MwSt. Zum Verkauf steht eine fabrikneue Juki DDL-7000A, sofort ab Lager verfügbar. ✔ Neu / unbenutzt – in Originalverpackung ✔ Ein-Nadel-Industriemaschine – ideal für mittelschwere Materialien wie Jeans, Canvas und Polsterstoffe ✔ Ausgestattet mit Automatikfunktionen: Fadenschneider, automatischer Nähfußhub und automatischer Start/Stopp-Nähfunktion ✔ Zuverlässige und gleichmäßige Stichqualität für den professionellen Einsatz ✔ Robuster Motor – leise, effizient und leistungsstark für den durchgehenden Industrieeinsatz ✔ Hochwertige japanische Technik von Juki ✔ Sofort einsatzbereit in Werkstätten oder in der Produktion Aktionspreis für schnellen Verkauf: 850 € zzgl. MwSt. Nur solange der Vorrat reicht – sofort verfügbar Für weitere Informationen oder eine Besichtigung senden Sie gerne eine Nachricht. Suchbegriffe: Industrielle Nähmaschine zu verkaufen Großhandel Industrielle Nähmaschinen Nähmaschinen Händler Profi-Nähmaschinen Industrielle Nähmaschine Gebrauchte Industrielle Nähmaschine Nähmaschinen für Gewerbe Gujdpfx Asyruuxja Heg

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Gjdpoz Agv Uefx Aa Houg - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nordson Asymtek Axiom X-1020, Sistem Pendosisan Cairan: Pemosisian & Akurasi * Sistem Penggerak: Sistem penggerak linier dengan pengode X-Y dan sirkuit kontrol loop tertutup. * Akurasi: Presisi tinggi hingga ± 0,050 mm. * Sensor: Dilengkapi dengan pengode linier kaca tertutup untuk pengukuran posisi yang tepat. [1, 2] Opsi Pendosisan & Katup * Kompatibilitas Katup: Cocok untuk kepala pendosis canggih seperti DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (untuk penyemprotan tanpa kontak) dan pompa DP-3000 atau DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Kontrol Proses: Modul Mass Flow Control (MFC) dan Calibrated Process Jetting (CPJ™) yang dipatenkan untuk pengukuran berat otomatis dan penyesuaian aliran cairan. [5, 6] Gusdszundkepfx Aa Hjg * Aplikasi: Optimal untuk pengisian balik (underfill) flip-chip & CSP, metode dam-and-fill, pemasangan chip (die-attach), dan pasta termal. [2] Listrik & Pneumatik * Tegangan Input: 180–260 VAC (adaptif untuk 200–240 VAC), fase tunggal, 30A, 50/60 Hz. * Tekanan Udara: Membutuhkan pasokan udara bertekanan minimal 6,2 bar (90 psi) yang stabil. * Pemanasan: Pemanasan substrat terintegrasi (stasiun pra-pendosisan, pendosisan, dan pasca-pendosisan) untuk lingkungan termal yang stabil. [5, 6, 7] Dimensi & Berat * Berat Mesin: Sekitar 435 hingga 490 kg, tergantung pada konfigurasi internal yang tepat. * Sertifikasi: Memenuhi standar industri internasional seperti CE, SEMI-S2, SEMI-S8, dan SMEMA. [5, 7]

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Nr/ 531, Kami menawarkan lini pemotongan panjang dan potong Concept Stal - CS-GPW ini dalam kondisi seperti baru, tahun pembuatan 2020. Produsen: Concept Stal Model: CS-GPW Tahun: 2020 Kondisi: seperti baru ID Kategori: 1043 ID Tipe: 1660 Tipe: lini potong panjang dan potong Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami. Lini terdiri dari: 1. Dudukan feeder pelat baja, berat gulungan maksimum 6.000 kg Guedpfx Aasyi U Uge Heg 2. Modul kerja 3. Guillotine 1250 mm 4. Modul pemberi dan potong pelat (pisau putar) 5. Meja produk (otomatis) 6. Troli pengangkut produk 7. Modul pelapis film pelindung 8. Modul penggulung pelat hidrolik-elektrik 9. Kompresor

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Gsdpfsz Ag Rrex Aa Heug - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Godpjz Agw Ejfx Aa Hjug - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Derek portal CORMAK 2T adalah mesin industri yang kokoh dan andal, dirancang untuk penggunaan intensif di pabrik, bengkel, gudang, dan fasilitas industri lainnya. Dengan kapasitas angkat hingga 2000 kg, konstruksi yang tahan lama, dan rangka yang mudah dipindahkan dengan roda putar, derek ini memungkinkan pengangkatan dan pemindahan elemen struktural, mesin, atau material berat dengan aman dan presisi. Guedpfx Aaeridh No Hog Fitur dan Keuntungan Utama * Kapasitas angkat 2 ton – ideal untuk mengangkat beban berat dalam aplikasi industri. * Tinggi kerja yang dapat disesuaikan dalam rentang 2400–3600 mm – dapat disesuaikan dengan berbagai jenis fasilitas dan proyek. * Balok penopang ganda tipe T (100 x 180 mm) – meningkatkan stabilitas, memungkinkan pemasangan pengerek tali atau rantai. * Kemampuan mobilitas – empat roda putar dengan rem parkir memudahkan pemindahan dan penempatan yang aman di tempat kerja. * Tahan terhadap puntiran – konstruksi baja yang diperkuat dengan penyangga tambahan memastikan kekakuan saat beban. * Pengaturan tinggi yang aman – dilakukan dengan menggunakan tuas dan dua sekrup pengaman pada setiap penyangga. Desain Profesional untuk Industri Model CORMAK 2T dibuat dengan mempertimbangkan efisiensi, daya tahan, dan keamanan. Konstruksi yang didasarkan pada balok penopang ganda tipe T memungkinkan pemasangan berbagai jenis aksesori – mulai dari pengerek rantai hingga pengerek listrik. Roda yang tahan lama memastikan operasi yang tenang dan lancar bahkan saat beban penuh, dan rem parkir menjamin stabilitas selama operasi pemuatan atau pemasangan. Derek dapat dipindahkan dengan cepat di sepanjang jalur kerja yang ditentukan atau dipindahkan ke bagian lain dari pabrik. Berkat mobilitas dan kekakuan yang tinggi, derek ini digunakan di berbagai industri: mulai dari industri berat, konstruksi, hingga bengkel servis atau pusat logistik. Keserbagunaan dan Kemampuan untuk Ditambahkan Aksesori Derek dapat dilengkapi dengan katrol, pengerek rantai atau tali, yang memungkinkan manipulasi beban yang lebih akurat dan terkontrol. Oleh karena itu, derek ini sangat cocok untuk pekerjaan seperti: * Pemuatan dan pembongkaran mesin dan komponen industri * Pemasangan elemen baja dan struktural * Pemindahan komponen berat di bengkel perbaikan * Pekerjaan servis, perbaikan, dan pemasangan di konstruksi Peralatan Standar * Rangka baja dengan tinggi yang dapat disesuaikan * Balok penopang ganda T: 100 x 180 mm * 4 roda putar dengan rem * Penyangga yang kokoh dengan pengaman * Konstruksi yang diperkuat tahan terhadap puntiran Solusi Profesional untuk Perusahaan Anda Derek portal CORMAK 2T adalah jaminan keandalan dan keamanan dalam bekerja dengan beban berat. Ini adalah investasi yang akan memastikan efisiensi dan presisi di mana solusi lain gagal. Kemampuan untuk menambahkan aksesori membuat perangkat ini mudah disesuaikan dengan kebutuhan produksi atau perakitan tertentu. Catatan: derek dijual tanpa pengerek – gambar hanya ilustrasi. Parameter teknis: Kapasitas angkat: 2000 kg Balok penopang ganda T: 100 x 180 mm Tinggi: 2400 mm – 3600 mm Lebar keseluruhan: 2360 mm Berat: 168 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Meja gunting stasioner TA100018 adalah lift gunting hidrolik yang efisien, dirancang untuk mengangkat beban berat ke ketinggian kerja yang tinggi. Dengan kapasitas angkat 1000 kg, sumber daya 400V, dan ketinggian maksimum pengangkatan 1780 mm, model ini sangat cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, bengkel, pusat logistik, dan sepanjang lini teknologi. Rentang kerja mulai dari 300 mm hingga 1780 mm memungkinkan penanganan baik untuk posisi kerja rendah maupun tingkat penyimpanan yang lebih tinggi, rak, mesin, serta jalur produksi. Meja gunting TA100018 sangat ideal di area di mana meja pengangkat standar dengan jangkauan lebih pendek tidak dapat menyediakan ketinggian kerja yang memadai. Permukaan kerja besar berukuran 1300 × 820 mm memberikan dukungan stabil untuk beban, palet, kotak, kontainer, atau bagian produksi. Konstruksi gunting yang diperkuat dan bobot sendiri 260 kg meningkatkan stabilitas peralatan saat mengangkat material berat. Pengangkatan elektro-hidrolik 400V Keunggulan utama meja gunting TA100018: - Kapasitas angkat 1000 kg – untuk mengangkat beban berat, komponen, kotak, kontainer, dan material produksi. - Ketinggian angkat hingga 1780 mm – jangkauan kerja luas di sepanjang lini teknologi, rak, dan stasiun perakitan. - Rentang ketinggian 300–1780 mm – penyesuaian tingkat kerja yang mudah untuk operator dan proses produksi. - Permukaan meja 1300 × 820 mm – area kerja stabil untuk menangani beban yang lebih besar. - Daya 400V – solusi untuk operasi industri dan bengkel yang intensif. - Pengoperasian dengan remote control – pengendalian naik turun platform yang praktis. - Saklar batas pengaman – berhenti otomatis saat mencapai ketinggian maksimum. - Daftar pelindung – melindungi area di bawah platform saat turun. - Konstruksi gunting yang diperkuat – pengangkatan beban yang stabil dan mulus. - Berat sendiri 260 kg – stabilitas tambahan saat mengoperasikan elemen berat. Aplikasi meja gunting TA100018: Meja gunting stasioner 1000 kg digunakan di mana pun diperlukan pengangkatan, pemposisian, dan penempatan beban berat secara aman pada ketinggian tertentu. Dapat digunakan sebagai lift stasiun kerja, platform kerja, elemen lini produksi, atau alat bantu dalam transportasi internal. - Gudang dan pusat logistik – pengangkatan beban, penanganan palet, kotak, dan kontainer. - Pabrik produksi – penyediaan komponen ke mesin, lini perakitan, dan stasiun kerja. - Lini teknologi – menempatkan material pada ketinggian kerja yang sesuai. - Stasiun perakitan – pemposisian ergonomis detail berat selama proses kerja. - Pengemasan dan penyiapan pesanan – penyesuaian tinggi meja untuk operator dan jenis beban. - Bengkel industri – mengangkat bagian, alat, struktur, dan elemen teknis. - Pemeriksaan kualitas – pengaturan produk yang nyaman untuk inspeksi, pengukuran atau pemrosesan lebih lanjut. - Transportasi internal – pergerakan vertikal beban antar tingkat kerja. Godpfjzdy R Ujx Aa Hsug Spesifikasi teknis: Kapasitas maks.: 1000 kg Tinggi minimum: 300 mm Tinggi maksimum: 1780 mm Panjang meja: 1300 mm Lebar meja: 820 mm Berat: 260 kg Daya: 400 V Sertifikasi UDT: YA

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 97 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 098 / SCS, KRASSER Centurio 1250 – Tahun Produksi 2020 – Mesin Pemotong Otomatis dengan 5 Pasang Pisau Otomatis, Sistem Pelurus, dan Gunting Guillotine Dijual sebuah KRASSER Centurio 1250 dalam kondisi sangat terawat, tahun produksi 2020. Mesin ini diambil kembali dari operasional yang berjalan dan berada dalam kondisi sangat baik, siap digunakan secara langsung. Sangat ideal untuk bengkel atap, aplikator fasad, dan perusahaan pengolahan plat besi untuk efisiensi pemrosesan material gulungan (coil). Keunggulan khusus: Pada saat pengambilan kembali, mesin ini baru saja mendapatkan layanan servis lengkap dari pabrikan Krasser. ## Data Teknis * Produsen: KRASSER GmbH, Austria * Tipe: Centurio 1250 * Tahun produksi: 2020 * Nomor mesin: 098 / SCS * Daya: 32 kW * Sambungan: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Berat: sekitar 3.600 kg ## Perlengkapan * 5 pasang pisau otomatis * Gunting guillotine terintegrasi * Sistem pelurus * Konstruksi industri yang kokoh * Kapasitas produksi tinggi * Hasil pemotongan presisi KRASSER Centurio 1250 menonjol dengan kualitas produksi tinggi, keandalan, dan efisiensi ekonomis. Perlengkapan lengkap memungkinkan pemrosesan material coil yang efisien dan presisi dengan waktu pengaturan yang singkat. Mesin tersedia segera dan siap dijual. Guodpfxozcunae Aa Hsg Inspeksi dapat dilakukan dengan penjadwalan janji temu terlebih dahulu.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, komplet-homag-vinkelgade Gusdpfxey U Irqj Aa Hog

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005642, pl-lt-hu-it-nl-lv-nb Gusdpfx Aswuciwja Hsg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 8.255 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 350 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, berat benda kerja (maks.): 700 kg, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 575 mm, Dijual sebuah unit mesin yang terdiri dari dua mesin erosi Zimmer & Kreim ZK Genius 700 beserta sistem otomatisasi Chameleon Quad! Seluruh unit dalam kondisi bekas yang sangat baik. Rincian unit mesin adalah sebagai berikut: 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2015, dengan 22.056 jam operasional 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2019, dengan 8.255 jam operasional 1x Chameleon Quad, tahun pembuatan 2015 RINCIAN TEKNIS Mesin Erosi Zimmer & Kreim Genius 700 Jangkauan gerakan sumbu X: 400 mm Jangkauan gerakan sumbu Y: 350 mm Jangkauan gerakan sumbu Z: 350 mm Ukuran meja: 575 × 500 mm Berat benda kerja maksimum: 700 kg Godpfozy Hn Esx Aa Houg Sumbu: Sumbu C yang dikendalikan dan spindel rotasi Modul pemesinan: Modul C untuk pemesinan karbida keras, PCD, atau pelapisan Modul pemesinan: Modul O untuk kekasaran permukaan yang sangat halus Perangkat lunak: Editor CIMCO untuk erosi jalur Sistem Otomatisasi Chameleon Quad Jumlah tempat elektroda: 176 Jumlah tempat palet UPC: 9 Sistem pemuatan: Laci pemuatan RINCIAN MESIN Mesin Erosi 1 Produsen / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Tahun Pembuatan: 2015 Jam Operasional: 22.056 jam Mesin Erosi 2 Produsen / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Tahun Pembuatan: 2019 Jam Operasional: 8.255 jam Sistem Otomatisasi Produsen / Model: Chameleon Quad Tahun Pembuatan: 2015 PERLENGKAPAN Sistem pemadam kebakaran CO₂ dari Kraft & Bauer Sistem penghisap Cengkeram ganda untuk Erowa ITS Cengkeram tunggal untuk palet UPC Laci pemuatan untuk palet UPC