Beli Kitotec Ct-12000-D bekas (50.216)

Kondisi: siap digunakan (bekas), DMU SK40 motor spindle with stepless speed control from 20–12,000 rpm. SN: 10222292 r, used, significant signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos. ATTENTION: Please enquire separately for costs of packing and shipping! Lrodsk Ru Dkopfx Aa Usl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, hergestellt von PARMATEC im Jahr 1998, bietet eine leistungsstarke Lösung für die Getränkeherstellung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit exzellenter Stabilität zu erzielen. Dank ihres modularen Aufbaus und einer fortschrittlichen Prozesssteuerung ist sie besonders für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Daten Ledpov Ai Hysfx Aa Uorl Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Leistung: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: - Grundrahmen zur Stabilisierung und sicheren Aufstellung der Maschine - Wassertank zur Bevorratung von Wasser für den Mischprozess - Siruptank zur Aufnahme und Dosierung des Sirups - Umlaufpumpe für den kontinuierlichen Produktfluss im System - Karbonisierungs- und Mischeinheit zur CO₂-Zugabe und vollständigen Homogenisierung - Vorlagebehälter zur Stabilisierung der Mischung vor der Abfüllung - CIP-Transferpumpe für den effizienten Transport der Reinigungslösung - Schaltschrank mit allen Bedien- und Überwachungselementen Arbeitszyklus der gebrauchten Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die Maschine durchläuft einen strukturierten Prozess in vier Schritten, welcher eine präzise Dosierung und homogene Vermischung aller Zutaten gewährleistet. 1. Entgasung Im ersten Schritt wird Sauerstoff aus dem Wasser entfernt, um die spätere Karbonisierung zu optimieren. Dazu wird dem Wasser vor Eintritt in den Haupttank kontrolliert CO₂ zugeführt. Eine speziell entwickelte Düse erzeugt dabei einen "Regen-Effekt", der die Sauerstoffentfernung unterstützt. So wird das Wasser optimal für die weiteren Prozessschritte vorbereitet. 2. Dosierung Anschließend werden das entgaste Wasser und der Sirup durch mikrometrische Ventile geführt, die eine exakte Durchflussregelung ermöglichen. Die jeweiligen Durchflussmengen werden auf entsprechenden Messanzeigen in Echtzeit dargestellt, sodass eine präzise Überwachung gewährleistet ist. Dadurch sind die Mischverhältnisse exakt auf die gewünschte Getränkerezeptur abstimmbar. 3. Endkarbonisierung und Mischung Jetzt injiziert das System Kohlendioxid im ersten Abschnitt der Wärmetauscherschlange. Über ein mikrometrisches Ventil und einen Durchflussmesser wird die CO₂-Zugabe exakt geregelt und überwacht. Direkt nach der Injektion erfolgt die Karbonisierung und finale Vermischung des Produktes, um eine homogene und gleichmäßige Qualität sicherzustellen. Im nachfolgenden Hochdruckbereich der Schlange wird das Produkt für eine optimale CO₂-Aufnahme vollständig gesättigt. 4. Lagerung und Stabilisierung Abschließend gelangt das fertige Getränk in einen druckbeaufschlagten Vorlagebehälter. Dieser sichert einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllanlage und ermöglicht zugleich die notwendige Produktberuhigung zur Stabilisierung. Ein spezielles Regelsystem hält den CO₂-Druck konstant, um die Produktqualität durchgängig zu gewährleisten.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fully automatic flow wrapping machine for packaging products—regardless of their length—in a complete wrap without film overlap. Product feeding is via a conveyor belt, with simultaneous wrapping into a centerfold film using a forming shoulder. Product indexing is controlled by a photoelectric sensor. The infeed belt is smoothly adjustable for different product widths. Longitudinal sealing is achieved by a continuous side sealing unit. The height of the forming shoulder and the sealing units can be adjusted manually. Worn and defective parts have been replaced. The machine has been technically inspected by Kallfass and is fully operational. Technical Data Cross sealing unit width: 450 mm Film: Centerfold film, approx. 12–80µm Max. film roll outside diameter: 400 mm Max. film roll width: 600 mm Min. product length: 120 mm Min. product width: 80 mm Passage height: 200 mm Working height: 780–930 mm Power supply: 400 V three-phase, 50 Hz with protective earth Nominal power: 3.5 kVA Rated current: 5.1 A Tunnel passage width: 650 mm Tunnel passage height: 200 mm Viewing and demonstrations are possible by appointment at our premises. Lrodpfx Ajw U A Eqja Usl Functional guarantee, no warranty.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mitsubishi Electric MELFA RV-13FM-D1-S15 Robot Industri SN: FK612018R, bekas, kondisi terawat dengan baik, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman silakan tanyakan secara terpisah! Komponen berikut juga tersedia di toko kami: pengendali (Controller) 'Mitsubishi Electric MECHA CR750-07VLD1-1-S15', kabel sambungan 'Mitsubishi Electric BKO-FA0741H07-D', kabel sambungan 'Mitsubishi Electric BKO-FA0739H07-D'. Lrodpjx Dw Nujfx Aa Uel

Kondisi: siap digunakan (bekas), bekas, tanda pemakaian ringan, 100% berfungsi, kelengkapan sesuai foto. PERHATIAN: Silakan tanyakan biaya pengemasan dan pengiriman secara terpisah! Lredjxtwb Ajpfx Aa Usl

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 173.000 km, daya: 63 kW (85,66 hp), pendaftaran pertama: 10/2014, jenis bahan bakar: gas, Emisi CO₂: 168 g/km, konsumsi bahan bakar (perkotaan): 9,3 l/100 km, konsumsi bahan bakar (luar kota): 5,8 l/100 km, konsumsi bahan bakar (gabungan): 7,1 l/100 km, warna: biru, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 5, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/1998, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, volume ruang muat: 13 m³, Tahun pembuatan: 1998,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2011, warna: lain, Tahun pembuatan: 2011, Bobot kosong: 5.100 kg As 1: kiri 8 mm, kanan 8 mm Lredpfjxqfyhex Aa Uel As 2: kiri 8 mm, kanan 8 mm As 3: kiri 8 mm, kanan 8 mm Kami memiliki kemungkinan untuk menumpuk trailer!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), laju aliran volumetrik: 12.000 m³/jam, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 3.700 mm, tinggi total: 3.650 mm, berat keseluruhan: 5.600 kg, tekanan kerja: 16 batang, titik embun tekanan: 2 °C, suhu lingkungan (maks.): 45 °C, suhu lingkungan (min.): 2 °C, jenis pendinginan: air, A compressed air refrigeration dryer consisting of 2 DFLO 1200 W units. The dryer was used for only a few hours on a test bench. Afterwards, it was repacked in its original packaging and stored in dry conditions. Volume flow: 12,000 m³/h Min. / max. operating pressure: 2 - 16 bar Operating pressure set on test bench during last use: 1.4 to 2.3 bar Inlet diameter: 1x DN 200 Outlet diameter: 1x DN 200 The dryer is equipped with a second overpressure outlet DN 100 with a Samson pressure regulator. Min./max. compressed air temperature: +2°C to +55°C Min./max. ambient temperature: +2°C to +45°C Lredpow Dppvofx Aa Usl Cooling water requirement: 14.3 m³/h Cooling water connection: 2" Refrigerant: R407C Refrigerant quantity: 24 kg Installed electrical power: 29 kW Power consumption: 18 kW Crate dimensions: Length: 3,700 mm Width: 3,000 mm Height: 3,650 mm Weight: 5,600 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. Lredpfx Ajq Nia Isa Usl 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ledsq I N Iqjpfx Aa Uerl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | Lrodpfxsq Nywxe Aa Ujl |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ledpfov E Ddlox Aa Uerl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ledpfxjq N Ud Io Aa Uerl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Lrodeq H Shcspfx Aa Uol Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, daya: 338 kW (459,55 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: intarder, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci sentral, lampu kabut, spoiler,

Kondisi: baru, daya: 346 kW (470,43 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 6x6, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci diferensial, lampu kabut, pendingin udara,

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 60 l, konfigurasi gandar: 4x4, kelas emisi: euro2, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Lrodpfx Aoq Nd U Hsa Ujl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. Ljdpfxsq Ngb Do Aa Ujrl 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. Lrsdpfx Aeq Nxz Dsa Ujl 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Dijual pompa industri profesional LOWARA BG9/D. Pompa baru, belum pernah digunakan, stok gudang. Paket lengkap dengan kemasan asli dan buku petunjuk. Merek LOWARA (Xylem) adalah salah satu produsen pompa industri terbaik di dunia. Ideal untuk instalasi air, industri, pertanian, sistem tekanan, dan sebagai pompa air umum. Ljdpfx Aoyval Roa Uerl Spesifikasi teknis: Produsen: LOWARA Model: BG9/D Daya: 1,1 kW Daya keluaran: 0,9 kW Tegangan: 3 fasa 400V Frekuensi: 50 Hz Kapasitas: 20-65 l/menit Head: 28,6 - 41,1 m Tekanan maksimum: 8 bar Material: stainless steel (inox) Koneksi: 1 1/4" / 1" Berat: sekitar 14,7 kg Kondisi: Baru – stok gudang Kemasan mungkin menunjukkan sedikit tanda penyimpanan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-01 Ljdpfxjvg U Dxs Aa Uorl

Kondisi: baik (bekas), Fastbind Elite XT Perfect Binder Maschine in sehr gutem optischen und technischen Zustand. Ermöglicht das Verleimen von Hardcover- und Softcover-Umschlägen sowie Buchblöcken. Die Maschine ist mit einer Fräseinrichtung ausgestattet. Ideal für Fotobücher. Originalprodukt – Hergestellt in Finnland. Lrjdpfoy S Ec Ujx Aa Ujl Ein Hardcover-Streifen sowie ein Softcover-Set sind im Lieferumfang enthalten. Beschreibung: Technische Leistungsdaten der Maschine: Zyklen/Stunde: bis zu 450 Produktivität: Bücher/Stunde: bis zu 180 Min./max. Umschlagdicke: 0,1–50 mm Max. Rückenlänge: 455 mm Max. Umschlaggewicht: 400 g/m² Spannung: 220–240 V Maschinenmaße (Breite/Länge/Höhe): 1050 x 520 x 570 mm Gewicht: 70 kg