Beli Lini Pengantongan bekas (2.192)

Kondisi: baru, Lini PRODUKSI PEMBATAS KEBISINGAN Lini produksi pembatas kebisingan mencakup beberapa mesin, seperti: Mesin penggulung (decoiler/uncoiler), mesin pelurus dan pengumpan, mesin pembentuk rol utama, perangkat pemotong (150 T, tipe H), mesin pemotong, dan unit penumpukan. Gedpfx Aaeziwvlj Deud TAMBAHAN Gunting hidrolik yang dibuat sesuai pesanan (pemotongan standar tanpa batasan panjang) Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (penyerapan) Sertifikat TS EN 1793-2 (isolasi) 3 cetakan aluminium untuk seri A140 (System Aluminum Turkiye) 3 cetakan aluminium untuk seri A160 (System Aluminum Türkiye) Cetakan untuk penutup samping A140/A160 (epdm wicking)

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL — GARIS PROSES ANODISASI SEMI-OTOMATIS OLEH DRABEX HARGA: PLN 1.000.000 Garis proses anodisasi aluminium semi-otomatis lengkap untuk dijual. Saat ini, garis proses tersebut dalam keadaan tidak aktif dan sedang menunggu pembeli. Garis proses ini memungkinkan anodisasi profil aluminium dengan panjang hingga 6,20 m. Informasi dasar: Panjang tangki: 6,80 m. Lebar tangki: 0,5 m hingga 1,4 m. Luas yang dibutuhkan: 25 m x 10 m. Kapasitas dalam operasi 3 shift: 2000 m². Jenis garis proses: garis proses anodisasi semi-otomatis. Stasiun garis proses: No. 1 – Pemuatan dan pembongkaran Gujdpozkivgefx Aa Djd No. 2 – Pembilasan air panas – 10 m³, pemanas diafragma gas, tangki berinsulasi termal No. 3 – Pembilasan – 10 m³ No. 4 – Penyegelan – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung No. 5 – Pembilasan – 10 m³ No. 6 – Pembilasan – 10 m³ No. 7 – Pembilasan atau pewarnaan elektro – 20 m³, tangki tanpa peralatan No. 8 – Pembilasan – 10 m³ No. 9 – Pembilasan – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, semprotan No. 10 – Pembilasan – 10 m³ No. 11 – Penghilangan lemak – 20 m³, pemanas diafragma gas, tangki dengan alat penggelembung No. 12 – Pemolesan satin – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pendinginan diafragma, pemanas listrik 3 x 5 kW No. 13 – Pemolesan satin – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pendinginan diafragma, pemanas listrik 3 x 5 kW No. 14 – Pembilasan air hangat – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pemanas listrik 2 x 5 kW No. 15 – Pembilasan air hangat – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pemanas listrik 2 x 5 kW No. 16 – Pembilasan – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung No. 17 – Pembilasan – 10 m³, semprotan No. 18 – Penghilangan oksida – 10 m³, semprotan No. 19 – Pembilasan – 10 m³, semprotan No. 20 – Anodisasi – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung, penyearah 22V / 7000A dan penukar panas pelat dengan kapasitas pendinginan 150 kW, unit pendingin 100 kW No. 21 – Anodisasi – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung, penyearah 25V / 8000A dan penukar panas pelat dengan kapasitas pendinginan 150 kW, unit pendingin 100 kW Pembeli yang berminat dipersilakan untuk menghubungi. Imbalan referensi: PLN 20.000. Saya akan membayar PLN 20.000 kepada siapa pun yang memperkenalkan pembeli yang menyelesaikan pembelian, yang akan dibayarkan setelah pembayaran penuh diterima dan kontrak ditandatangani.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, GARIS BESAR TEKNOLOGI UNTUK PRODUKSI ELEMEN ATAP Gedpfx Aeyv E Aiea Doud 1. Mesin profil 2. Sistem pembuatan elemen isolasi 3. Sistem persiapan foil aluminium 4. Sistem pengeleman 5. Komponen tambahan, dokumentasi teknis, sertifikat Jenis panel atap yang diproduksi di lini teknologi: - Panel atap ukuran modul 1100 mm x 1070 mm - Panel atap setengah modul 550 x 1070 mm - Panel atap tanpa lapisan anti-kondensasi dengan berbagai panjang (hingga 6 m)

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Lini ekstrusi film berlapis tiga Macchi ini dirancang untuk memproduksi film polietilen berkualitas tinggi dengan kapasitas hingga 800 kg/jam. Lini ini memproses LDPE, LLDPE, MLDPE, dan HDPE, serta cocok untuk memproduksi film susut, pelindung bergelombang, film penutup elastis, selang, dan lembaran. Material yang diproses: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Pemanas inframerah 3 buah filter pelat Kepala cetak: Kepala cetak film berlapis tiga TE5303-IBC-350/500 Diameter kepala cetak 350 dan 400 mm IBC Celah kepala cetak: 1,8 mm Kapasitas: Hingga 800 kg/jam, tergantung pada formulasi material Cincin udara: Cincin udara aliran ganda serat karbon Pengambilan: Pengambilan lebar 2400 mm Gujdpfxezkru Ej Aa Djd Rol yang berosilasi Pengaturan gelombang samping otomatis Penggulungan ulang: Penggulung ganda, penggulung otomatis penuh Penggulung, penggantian gulungan otomatis penuh Diameter gulungan hingga 800 mm Lebar gulungan 2350 mm Aksesori: Menara Pengatur lebar E&L Sistem kontrol berat gravimetri Piovan/Doteco Pencampur komponen Shini Unit pendosis Doteco Kontrol ketebalan otomatis Kundig Sistem kontrol profil K-Design Keranjang kalibrasi Perangkat corona Martignoni Poros udara 8 buah

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Jumlah mesin: 10 Kapasitas produksi: /menit Output produksi: Sistem kontrol: Semuanya harus dijual karena perusahaan akan ditutup: Mesin pemroses berkelas tinggi Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & aksesori, lemari, ragum, material, mesin penggiling, mesin erosi, mesin pengukur, pada tanggal 16 Juli 2026. Kepada Yth. Bapak/Ibu, para mitra bisnis, dan calon pembeli, sehubungan dengan pembubaran penuh perusahaan manufaktur mesin Schröter Maschinenbau GmbH, kami akan mengadakan acara penjualan eksklusif satu hari untuk seluruh peralatan operasional, mesin, dan bengkel. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli langsung peralatan produksi profesional dan berbagai macam aksesori di lokasi. Ikhtisar brosur & data penjualan: • Tanggal: Kamis, 16 Juli 2026 • Waktu: 09:00 hingga 14:00 • Alamat: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Jenis penjualan: Penjualan langsung dengan pembayaran tunai / atau saat pengambilan dan pemuatan. Anda akan menerima faktur. Di lokasi. Contoh portofolio penjualan: • Beberapa pusat pemesinan CNC: Pusat frais dan pengeboran berpresisi tinggi dalam kondisi siap pakai. Guodpfszk Rc Iex Aa Dsd • Berbagai macam aksesori: dudukan perkakas, perangkat penjepit, ragum, peralatan pengukuran, dan perkakas presisi. • Peralatan operasional: rak tugas berat, meja kerja, gerobak bengkel, serta berbagai perkakas tangan dan elektrik. Dapatkan gambaran: Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang mesin, kondisi, dan aksesori yang tersedia, kami telah menyusun ikhtisar digital dengan gambar dan detail teknis untuk Anda. Catatan penting: Penjualan dilakukan hanya dalam kondisi "apa adanya" dan tanpa jaminan apa pun. Pembeli bertanggung jawab sepenuhnya atas pembongkaran, pelepasan, dan pengangkutan barang yang dibeli. Harap rencanakan kunjungan Anda jauh-jauh hari! Kami akan menutup gerbang pada pukul 14.00. Jika Anda terlambat, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon! Kami menantikan kehadiran Anda.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kroket merek Koppens/GEA dan Alexanderwerk. Gjdpfx Aezk E Tuja Doud Dilengkapi dengan: - Lini pelapis KOPPENS/GEA EPR 200. - Ban berjalan pelapis/pengumpan KOPPENS/GEA. - Mesin pengisi vakum Alexanderwerk NFV 50. - Meja putar/meja penampung baja tahan karat untuk pelapisan tambahan. Lini ini sudah dibongkar dan dipindahkan ke lokasi pengambilan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Kami adalah perusahaan Italia dan kami telah memasang mesin ini di pabrik kami di Tunisia. Saat ini, jalur produksi dikonfigurasi untuk menghasilkan bilah lantai laminasi dengan profil Uniclic dan dilengkapi dengan seperangkat lengkap alat berlian. Jalur produksi masih terpasang dan dapat diperiksa saat beroperasi. Pengujian produksi tersedia berdasarkan permintaan. Guodpfx Aozkv Ezea Dsd Jalur produksi meliputi: • Mesin pemotong panel • Konveyor rol bermotor • Mesin ganda untuk pembuatan profil sisi panjang • Sistem transfer otomatis • Mesin ganda untuk pembuatan profil ujung • Sistem penumpukan otomatis • Konveyor penanganan lengkap Fitur Teknis • 10 spindel • Mesin pembuka 1: 180–1200 mm • Mesin pembuka 2: 200–1800 mm • Daya terpasang: 92 kW • Pasokan listrik 380 V Keunggulan • Jalur produksi lengkap • Tersedia segera • Telah dipasang dan berfungsi penuh • Inspeksi dan pengujian produksi dimungkinkan • Ideal untuk lantai, panel, dan produk serupa

Kondisi: bekas, krones-sensometic-glass-bottle-filling-line-de Gsdpfxoy Uyi Ie Aa Djud

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC Fensterfertigungsmaschine (in linker Einlauf-Ausführung) Ebenfalls verfügbar: C124 R (Rechts-Einlauf), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 – 260 mm Arbeitshöhe: 25 – 150 mm Verhältnis Holz-Höhe zu -Breite max. 2:1 Powergrip-Spanntisch Tischauflage-Länge: 2x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 – 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 – 4500 mm Werkstücklänge mit mehrfach Nachlaufzyklus: 4500 – 6000 mm Gjdpfxsyvh Eye Aa Dsud Vollständige Beschreibung auf Anfrage. Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz sorgfältiger Prüfung sind alle Angaben, Änderungen und Fehler in den technischen Daten, Preisen und Informationen vorbehalten! Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher. Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Weinig Conturex C126 CNC-Fensterfertigungsmaschine Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm Powergrip-Spannsystemtisch Tischbeladelänge (Einzeltisch): 4 x 2280 mm Werkstücklänge (Einzeltisch im Zyklus): 220–2700 mm Tischbeladelänge (Doppeltisch kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge (Doppeltisch im Zyklus, ohne Nachlauf): 220–5000 mm Werkstücklänge (Doppeltisch im Zyklus, mit Nachlauf): 5000–6000 mm Vollständig neuer PC & Software 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in den technischen Daten, Preisen und sonstigen Angaben vorbehalten. Keine Gewähr für gedruckte Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Gjdpox Tq I Eofx Aa Dsud Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin Produksi Jendela CNC Weinig Conturex C124-R (komposisi pemasukan sisi kanan) Juga tersedia C124-L (pemasukan sisi kanan) tahun 2019 Deskripsi: Tahun pembuatan: 2010 Lebar kerja: 40 - 260 mm Tinggi kerja: 25 - 150 mm Rasio tinggi-lebar kayu maks.: 2:1 Meja penjepit Powergrip Panjang penyangga meja: 2x 2280 mm Panjang benda kerja tanpa siklus pengulangan: 220 - 2700 mm Panjang benda kerja dengan siklus pengulangan: 2700 - 4500 mm Panjang benda kerja dengan beberapa siklus pengulangan: 4500 - 6000 mm Deskripsi lengkap atas permintaan Gjdpjzg A A Eofx Aa Djud Tersedia kira-kira musim panas 2026 (Meskipun kami sangat berhati-hati, semua perubahan, kesalahan pada data teknis, harga, dan semua informasi lainnya dapat terjadi akibat kesalahan pengetikan. Tidak ada jaminan atas data tertulis! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga belum termasuk biaya iklan MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Mesin pertukangan terbaik dari Belanda Holland

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Gujdpfx Ajzg D Tloa Dod Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: baik (bekas), Lini Produksi Minyak Mentega Lengkap – AMF Lini ini menghasilkan Lemak Susu Murni dari mentega atau krim yang dilelehkan melalui proses pemisahan dan penguapan. Kapasitas produksi minyak mentega hingga 2.000 hingga 4.000 liter/jam. Input: mentega yang dilelehkan (72-84% lemak) atau krim pekat atau aliran lemak yang sudah mengalami inversi fase (45/72%). Output: Lemak murni > 99,8% Lemak. Lini yang fleksibel dengan kontrol manual dan sistem CIP terintegrasi. Deskripsi proses dan peralatan: Pemanas Penukar panas pelat untuk memanaskan campuran hingga 80/90°C. Dilengkapi dengan pompa, katup kontrol, pipa, dan sensor. 2 Tangki penyangga Volume: sekitar 8.000 liter, dengan pengaduk, tangga, dan rangka, CIP, dan katup produk. Pompa umpan merek Fristam ke separator. 2 Separator: Gsdpfx Aezki Amja Doud Separator 1: Konsentrator Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c. Memekatkan hingga ± 95% lemak. Separator 2: Penyelesai Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c, Memekatkan hingga ± 99,4% lemak. Untuk setiap separator: Lemak (fase ringan) dipompa ke tahap berikutnya dan air/protein (fase berat) dipisahkan dan dibuang ke tangki penyeimbang dan dipompa keluar oleh pompa terpisah. Separator memiliki panel kontrol sendiri, dan konverter frekuensi (Danfoss VLT) pada motor utama, dan secara mekanis dilengkapi dengan katup masuk dan katup tekanan balik, katup air (untuk pembuangan padatan). Evaporator Pengering vakum cepat Dilengkapi dengan: - Tangki vakum. - Pompa vakum. - Pompa produk. - Kontrol level dengan pelampung. - Pengontrol vakum. - Pendingin vakum. - Filter pada saluran keluar. - Pipa dan rangka. - Kontrol di kabinet pusat. - Tangki resirkulasi dengan pengaduk yang ditempatkan langsung di sebelah evaporator. - Kaca pengamat dengan lampu untuk memeriksa kejernihan produk akhir. Konsentrasi hingga 99,8% Lemak. Ini adalah tahap terakhir pemekatan dengan menguapkan sisa air melalui efek siram di mana minyak mentega dipanaskan di bawah tekanan dan didinginkan dan diekstraksi dalam bejana vakum. Sistem injeksi nitrogen Sistem injeksi N2 untuk mencegah kontak dengan oksigen di tangki penyangga. Titik injeksi N2 dan pengukur alirannya serta katup kontrol. Filter kantung (kain). Kaca pengamat dengan lampu. Separator serum Di sampingnya terdapat separator untuk Sirom (fase berat) untuk memisahkan/memulihkan sisa lemak dalam serum dan mengembalikannya ke dalam proses. Tangki penyangga, pemanas/pendingin, dan sistem pompa termasuk di dalamnya. Sistem CIP Terdapat sistem CIP (semi-otomatis) untuk memberikan dosis deterjen pembersih dari drum langsung ke dalam proses. Termasuk: 3 Pompa dosis, kotak penyimpanan baja tahan karat untuk Drum, sistem injeksi, pompa, tangki penyeimbang, dan kontrol. Ideal untuk memekatkan sisa aliran dengan kandungan lemak di pabrik atau memproduksi minyak mentega dari mentega. Masih terpasang di pabrik produsen minyak mentega utama di Belanda.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 600 mm, lebar kerja: 600 mm, Lini Lengkap Puff Pastry RIJKAART / RINC 600mm | Berfungsi, Telah Diuji Dijual satu set lengkap lini laminasi industri untuk produksi otomatis puff pastry, pastry semi-puff, dan Danish pastry dari merek Belanda ternama Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. ALASAN PENJUALAN: Lini ini dibeli dari distributor dan sepenuhnya disiapkan untuk memulai kontrak produksi tertentu. Namun karena alasan di luar kendali kami, kontrak tersebut tidak terealisasi. Mesin ini tidak pernah digunakan dalam operasi berkelanjutan dan 100% bebas dari cacat hukum. KONDISI TEKNIS & SERVIS: Mesin telah menjalani pemeriksaan teknis penuh setelah pembelian. Semua komponen yang membutuhkan perhatian telah diganti dengan yang baru — termasuk bantalan utama dan sebagian sabuk konveyor. Lini ini telah berhasil dihubungkan dan diuji secara mekanis. Saya memiliki rekaman video pengujian (langsung tersedia via WhatsApp). SPESIFIKASI TEKNIS: - Lebar kerja sabuk: 600 mm (standar Eropa – ideal untuk loyang bakery) - Kapasitas perkiraan: sekitar 400 kg – 1000 kg adonan per jam (tergantung ketebalan sheet dan produk) - Konstruksi: baja tahan karat / baja antikarat dengan mekanik legendaris Rijkaart yang sangat kokoh (sangat mudah dirawat, tanpa elektronik PLC yang rawan rusak). SET TERMASUK: - Dosing otomatis / pompa margarin dan lemak (pompa lemak) Gjdozivw Ujpfx Aa Dsud - Stasiun tiga rol kalibrasi independen (multiroller) untuk peregangan adonan yang presisi - Panel kontrol listrik pusat orisinal Rinc dengan panel sinoptik yang jelas - Konveyor rol dua tingkat (rolnotok inox) - Set lengkap sabuk konveyor 600 mm LOGISTIK & PENGAMBILAN: Bagian utama lini terletak di lantai produksi, komponen lainnya disimpan dengan aman di tenda industri yang kedap. Pembongkaran dan pengangkutan menjadi tanggung jawab pembeli. Kami menyediakan bantuan gratis dan pemuatan dengan forklift di lokasi. SYARAT PENJUALAN: Penjualan hanya melalui perusahaan – faktur PPN penuh akan diterbitkan. Harga penawaran: 299.000 PLN neto (masih bisa dinegosiasikan secara wajar).

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6415 1 unit pengumpan berbentuk mangkuk dari Comcount Packaging Systems dan 1 unit mesin pengemas VFFS GIC Gainsborough dengan 1 unit konveyor pengeluaran. Model pengumpan berbentuk mangkuk Comcount – BFWT. Produsen – Comcount Ltd. Tanggal pembuatan – 2019. Gujdpsy Hlw Isfx Aa Dsd Rentang penimbangan – 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2008. Batang penyegel – 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar rol – 620mm. Lebar film saat ini – 280mm. Tabung pembentuk – diameter 80mm. Konveyor pengeluaran – IC350. Lebar sabuk – 295mm. Tinggi pengeluaran – 910mm. Dimensi keseluruhan – panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Gsdpfszgtpvjx Aa Doud Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Gujdpjy Rxx Hofx Aa Djd Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Guedpfx Ajy Uygyja Djd Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, en-de-001 Gujdpfx Aaoy Uycbe Ded

Kondisi: bekas, Sormac PO-30, Lini Pembuangan Inti, Pengirisan, dan Pemotongan Paprika Lini pengolahan paprika Sormac lengkap yang dilengkapi dengan 4 mesin pembuang inti paprika Sormac PO-30 untuk pembuangan inti dan pengolahan paprika secara otomatis. Lini pengolahan berkinerja tinggi ini dirancang untuk menghasilkan volume produksi yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten untuk industri produk segar dan pengolahan makanan. Mesin pembuang inti PO-30 secara akurat menghilangkan inti dan membran biji, sementara sistem vakum terintegrasi secara efisien mengeluarkan biji dan residu biji, memastikan produk akhir yang bersih dengan kehilangan produk minimal. Lini ini dilengkapi dengan konveyor pengumpan dan pengeluaran, menyediakan aliran produk yang berkelanjutan dan efisien. Lini ini cocok untuk mengolah paprika merah, kuning, hijau, dan oranye, sehingga ideal untuk produksi sayuran yang dipotong segar, campuran sayuran, komponen makanan, dan makanan siap saji. Berkat konstruksi baja tahan karatnya, instalasi ini higienis, tahan lama, dan mudah dibersihkan, menjadikannya sangat cocok untuk fasilitas pengolahan makanan modern. Lini pengolahan Sormac bekas ini adalah solusi yang sangat baik bagi perusahaan yang ingin meningkatkan kapasitas produksi atau mengotomatiskan pengolahan paprika mereka. Kombinasi empat mesin pembuang inti PO-30 menghasilkan kecepatan pengolahan yang tinggi, kinerja yang andal, dan proses produksi yang efisien. Saat ini, lini ini sedang dalam keadaan dibongkar. Lini ini terdiri dari: Konveyor pengumpan dengan pengait – dimensi (L x P): 600 × 3.500 mm Konveyor distribusi dengan 4 katup pengarah pneumatik – dimensi (L x P): 600 × 9.250 mm 4 × mesin pembuang inti Sormac PO-30 Godpfx Aaezkb Tws Doud Konveyor pengeluaran produk jadi – dimensi (L x P): 600 × 10.500 mm 4 × unit vakum dengan konveyor pembuangan limbah – dimensi (L x P): 400 × 9.000 mm Lemari kontrol listrik pusat Prinsip kerja mesin pembuang inti PO-30 Stasiun 1: Batang paprika dipotong. Stasiun 2: Inti paprika dibuang dan biji dihilangkan. Stasiun 3 (opsional): Bagian atas, bawah, atau kedua ujung paprika dipotong secara bersamaan. Stasiun 4 (opsional): Paprika dipotong menjadi 4 bagian. Setelah mesin dimodifikasi, pemotongan menjadi 2, 3, 6, atau 16 bagian juga dimungkinkan. Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi: Hingga 11.200 paprika/jam (tergantung pada produk, kualitas, dan operator) Diameter produk: 60–115 mm Panjang produk: 70–140 mm Fungsi: Pembuangan inti, pemotongan, pemisahan Catu daya: 400 V (3 + N, 50 Hz) Konsumsi daya: 6 kW Tahun pembuatan: 2020 Kebutuhan udara bertekanan: 6 bar (1.600 L/menit) Dimensi keseluruhan (L x L x T): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Dijual satu set lini produksi jendela UC Matic 15 serta Powermat 500 dari Weinig, terdiri dari komponen utama berikut: - Mekanisasi pemasukan - Pusat pemrosesan CNC Unirex 2000 - Mesin pemrosesan ujung CNC Unitec 15 - Mesin profil panjang CNC Unicontrol 12 Gusdpfx Ajx Sqxhea Ded - Sistem pembalik dan pengembali otomatis untuk dua benda kerja - Buffer keluaran - Powermat 500 dengan mekanisasi Lini ini dirancang sebagai sistem produksi terpadu untuk pemrosesan jendela dan profil, sehingga memungkinkan produksi yang efisien dan fleksibel. Mesin-mesin akan dibongkar oleh perusahaan spesialis. Biaya pembongkaran dijelaskan secara transparan dan ditanggung pembeli.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), SCHLATTER MG24 Welded Wire Mesh Production Line Completely Refurbished WORKING RANGE Panel width: max. 2,500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 distributor: min. 300 – 1,600 mm Maximum spacing between outer longitudinal wires: 2,400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2,500 – 6,000 mm Minimum spacing between longitudinal wires: 100 mm Cross wire spacing: 25–250 mm Adjustable via cutting device (0–1) Longitudinal wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Maximum number of longitudinal wires: 24 MG 24.1/8C MESH WELDING MACHINE – Basic configuration including: - 1 Machine base frame - 1 Upper support for reception of press units, continuously adjustable by handwheel - 1 Magnetic support unit with holding magnets and cross wire monitoring - 1 Row of pneumatic solenoid valves for operation of the press units - 1 Air and water installation - 2 Pneumatic rotary drives with oil damping - Static torque with 5 bar compressed air: 480 Nm Guedpfx Aaewu Tu Ds Ded - Continuously adjustable front section: 25 – 250 mm, adjustable via cutting device (0–1) - 1 Feed trolley with panel lifting device - 1 Tool kit for machine adjustment WELDING SECTION including: 8 Type C transformers Rated power per transformer: 100 kVA Secondary open-circuit voltage: 7.1 V Rated secondary current: 14 kA 8 ES 130 thyristor contactors 12 Welding presses: 5.0 kN 12 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 50–100 mm 12 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 100 mm 10 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 100–150 mm 8 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 150 mm 6 Longitudinal wire current bridges for wire spacing: 150–200 mm 6 Longitudinal wire current bridges for staggered wires: 200 mm 24 Bottom copper electrode holders with standard angled electrodes, each with a water-cooled current cable, width: 58 mm 24 Wire clamping jaws Panel width: max. 2,500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 dispenser: min. 300 – 1,600 mm Max. spacing between outer longitudinal wires: 2,400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2,500 – 6,000 mm Min. spacing between longitudinal wires: 100 mm Cross wire spacing: 25–250 mm Longitudinal wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 – 12.0 mm Max. number of longitudinal wires: 24

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Welded Mesh Line JAGER U-Gsa-st Fully refurbished, "as new" Gedjwu Dcxspfx Aa Dsud Technical data: - 24 pay-offs for longitudinal wire coils, longitudinal wire straightening unit - Longitudinal wire feeding system - Longitudinal wire looping system - Longitudinal wire straightening equipment - Cross wire magazine - Number of line wire feeders: 24, up to 10 mm - Line wire diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line wire spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross wire spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm, max. welding width: 2400 mm - Mesh length: min. 3000 mm, max. 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA - Number of feeder lines: 24, up to 10 mm - Line cable diameter: 4 to 10 mm - Cross wire diameter: 4 to 10 mm - Line cable spacing: 100, 150, 200, and 300 mm - Cross cable spacing: min. 30 mm, continuously programmable - Maximum cross wire length (mesh width): 2500 mm - Maximum welding width: 2400 mm - Mesh length: 3000 – 6000 mm - Transformers: 8 x 160 kVA

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Kami menawarkan mesin press pelet baru ini dengan lini pengemasan, tahun produksi 2023. Pabrikan: Artmash (Ukraina) Gjdpszh Hd Nofx Aa Deud Tahun pembuatan: 2023 Kapasitas produksi: 700–900 kg/jam Matriks: 6 mm Kondisi: baru (10 ton diproduksi untuk uji coba) ID Kategori: 917 ID Tipe: 2701 Tipe: mesin press pelet dengan lini pengemasan Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirimkan pesan atau hubungi kami.