Beli Lini Pengantongan bekas (2.215)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 Giodpjxgfr Nsfx Achew - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel Giedpfewzvl Sox Achew - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: Gsdpewh U Avefx Achjiw - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) Giedpfsv Icubjx Achew - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan - Air panas Giedpfx Acevptt Rohsw - Uap - Asam - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) Gedpovy Tyxofx Achsiw - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Godpfsx Ezuyjx Achoiw Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 Godpfxszh Ifuo Acheiw - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Giedpfxsy Thlzj Achew HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG BESCHICKUNGSTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABE POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser: 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. Seitenförderband - elektro-pneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell über Zählwerk verstellbarer Einlaufanschlag - inkl. Set für Kleinteile - inkl. integriertem Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektro-pneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuelle Verstellung des Plattenüberstandes Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite: min. 240 mm - Plattendicke: min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Schroeder Mosaic Press 160mm. Gjdpfx Acsr Iyvbshjiw Bonding patterns – brick / English pattern for panels 640x274mm and half-panels 640x137mm, bonded in 6 variants: - Single brick, 50% offset - Double brick, 50% offset - Triple brick, 50% offset - Single brick, 25% offset - Double brick, 25% offset - Triple brick, 25% offset

Kondisi: bekas, Line for the production of parquet mosaic, length 160 mm: 1. Schroeder MTA-2 PE Mosaic Press, year 1992, 7.3 kW 2. Schroeder PST Feeder, year 1992 3. Schroeder SB35 B Feeder, year 1992 4. Schroeder BA-2 Feeder, year 1992 5. Schroeder BA-2 Feeder, year 1992 6. Schroeder SB35 B Feeder, year 1992 7. WENIG GMBH P 120 Double-sided Edger 8. WENIG GMBH P121 Thickness Planer with Cutters (not Planing Heads) Gedpfjtp I Hcsx Achsiw 9. WENIG GMBH P122 Multi-blade Saw 10. WENIG GMBH 135 Sorter - sorting system for 3 grades with replaceable magazines (containers) Magazines: 200 pcs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini laminasi Lisec, dengan autoclave Scholz dan kompresor Kaeser. Lini ini telah dibongkar, namun tetap berfungsi penuh. Foto-foto menunjukkan saat lini masih beroperasi serta komponen-komponen yang telah dibongkar dalam kondisi saat ini. Gijdpfx Aew Tyk Iechew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Farbmonitor Giodpfx Acjyphhtehew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Halo, Giedpfx Ajzkkriochsw Saya ingin menjual lini pemotongan dan penghalusan. Lini ini terdiri dari: - Meja pengumpan untuk gergaji multi - Gergaji multi MAKA V350, motor 22KW, tahun 1996, lebar pemotongan 350 mm, panjang 800 mm - Meja penerima - Pengumpan melintang - Pengumpan memanjang untuk mesin penghalus - Pengumpan tambahan pada meja mesin penghalus - Mesin penghalus Weinig Unimat 23 EL, tahun 1999, motor 59 KW, meja beralur dengan 5 kepala, lebar dan tinggi penghalusan dapat diatur secara elektrik - Pengumpul serpihan dari mesin penghalus - Penerima melintang - Truk palet dengan tiang Lini ini beroperasi secara otomatis. Saya dapat mengirimkan video tentang cara kerja lini ini melalui WhatsApp. Informasi lebih lanjut dapat diberikan melalui telepon. Harga 320 ribu (netto) Faktur PPN

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi pembentukan, pelapisan, dan penggorengan dengan spesifikasi tertinggi. Dibeli baru pada tahun 2022 dan hanya digunakan selama beberapa bulan. Fryer 6 m x 650 mm telah beroperasi selama 800 jam. Gsdpfx Ajzii N Dschjiw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, NEUE Ausrüstung zum Zuführen von aufgetauten Fischrohstoffen in den Blanchierbereich Ausrüstung zum Blanchieren von Fischrohstoffen – Ermöglicht die mechanisierte oder manuelle Zuführung der Fischrohstoffe (ein- oder mehrlagig) zum Bereich der Wärmebehandlung; · Sichert die Versorgung mit Blanchierflüssigkeit (eine Mischung aus Wasser, Salzlösung, Wasser-Essig-Lösung) bzw. ermöglicht alternativ eine Wärmebehandlung im Dampfumfeld; · Die Geschwindigkeit des Blanchierförderers ist variabel einstellbar; · Die Blanchiertemperatur ist im Bereich von 50-100 °C einstell- und konstant haltbar; · Im Blanchierbereich ist eine Wärmeisolierung vorgesehen, um Wärmeverluste zu vermeiden; · Gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr der thermisch behandelnden Fischrohstoffe zum Verpackungsbereich; · Ermöglicht Wasser- oder Dampfanschluss sowie die Ableitung von Überschussflüssigkeit, Kondensat oder Blanchierflüssigkeit direkt ins Abwassersystem; · Blanchierleistung: 600 kg pro Stunde (Bei Bedarf an höherer Leistung bitte Grundriss des Herstellungsortes übermitteln.) Ausrüstung zum Dosieren von Fischrohstoffen in Dosen und zur Dosendosierung – Ausrüstung (Dosenzuführung für HANSA-Dosentyp), welche eine sequentielle Dosenzufuhr zum Rohstoffdosierbereich ermöglicht. Geschwindigkeit min. 75 bis max. 90 Dosen pro Minute. · Ausrüstung für halbautomatische Dosierung von blanchierten Fischrohstoffen in Dosen: manuelles Platzieren des Rohstoffs im Portionierbereich, mechanisierte Portionierung und mechanisierte Dosierung der Portion in die Dose. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie muss mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Dosenzuführung abgestimmt sein. · Zulässige Abweichung ±4 Gramm. Akkumulationssystem für gefüllte Dosen, welches eine Speicherung von mindestens 2 Minuten Verpackungskapazität, min. 150 Dosen, ermöglicht; · Ausrüstung für kontinuierliches Wiegen der Dosen mit der Möglichkeit, Dosen, die außerhalb des Toleranzbereichs liegen, auf ein Auslaufband auszuschleusen und gesäuberte Dosen wieder dem Hauptstrom zuzuführen; · Die Ausrüstung ist wartungsfreundlich und hygienisch ausgeführt; · Bedienpersonal: 4 Mitarbeiter Automatisches Steuerungsmodul – Gewährleistet die automatisierte Steuerung der Anlagen und ermöglicht die Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit. Technischer Service & Betriebssicherheit: Wir bieten fachgerechte Wartung, Diagnostik und Ersatzteilverfügbarkeit, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und Ihren Linienbetrieb zu sichern. Ausrüstung (auf Wunsch auch einzeln verfügbar): 1. Filetförderband – 1 Stk. 2. Blanchierförderlinie – 1 Stk. 3. Filetdosiermaschine – 1 Stk. 4. Kontrollwaage – 2 Stk. 5. Dosenvereinzelungsmaschine – 2 Stk. 6. Drehtisch – 1 Stk. 7. Förderbandlinie – 8 Stk. Einsatzbereich: Die Linie ist für blanchierte Fischfilets ausgelegt. Sie ermöglicht das automatische Einfüllen von blanchierten Fischfilets in Dosen des Typs "HANSA", die Gewichtskontrolle sowie die Übergabe an die Verschließmaschine. Gijdpfjv Dftxsx Achew

Kondisi: baik (bekas), Langsung dari pabrik daging olahan matang yang telah ditutup. Tersedia lini otomatis yang terdiri dari mesin pengemas vakum sabuk otomatis yang terhubung ke tangki celup otomatis. Gijdpszia Sijfx Achjw

Kondisi: sangat baik (bekas), Marinus Machines V&G 400 Series, Mesin End Matching Jalur Lurus cocok untuk panjang tetap atau acak sesuai kebutuhan. Panjang kerja maksimum hingga 6 m, panjang kerja minimum: 500 mm. Daya total: sekitar 32 kW. Tooling sudah termasuk. 400 V 50 Hz. Dapat memproses hingga 20 unit per menit tergantung panjang. Kontrol PLC. Dilengkapi penutup keselamatan penuh. Gsdpsydii Ijfx Achoiw

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Tafelschere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Godpfxovkbrqs Achjiw Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1.500 mm Maximale Blechstärke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9.350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Tafelschere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Anzeigefeld am Bedienpult ist funktionslos.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 50984, 3 rows of 8 filters 4 bags Filter surface area: 31.2 m² Unit height: 3500 mm Fan: 5.5 kW Diameter: 250 mm to 300 x 240 mm Mounting brackets Gijdeiamtpjpfx Achew Feet Lid and filter sleeves Unfortunately, we are unable to respond to inquiries without complete contact details.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions Gjdpfx Ajyvpt Eochoiw - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: baru, Lini PRODUKSI PEMBATAS KEBISINGAN Lini produksi pembatas kebisingan mencakup beberapa mesin, seperti: Mesin penggulung (decoiler/uncoiler), mesin pelurus dan pengumpan, mesin pembentuk rol utama, perangkat pemotong (150 T, tipe H), mesin pemotong, dan unit penumpukan. TAMBAHAN Gunting hidrolik yang dibuat sesuai pesanan (pemotongan standar tanpa batasan panjang) Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (penyerapan) Sertifikat TS EN 1793-2 (isolasi) 3 cetakan aluminium untuk seri A140 (System Aluminum Turkiye) Gisdpsziwvlofx Achjw 3 cetakan aluminium untuk seri A160 (System Aluminum Türkiye) Cetakan untuk penutup samping A140/A160 (epdm wicking)

Kondisi: bekas, Model: Divider 660+ Year of manufacture: 2018 Condition: Used Serial number: 660002.21888.133706 Stock number: 3346J / 3347J Cutting speed: max. 2640 rpm Treif / Wipotec checkweigher belt width: 345 mm Slice thickness: 0.5 - 25 mm Treif / Wipotec checkweigher weighing platform: 400 mm Stacking height: up to 100 mm Treif / Wipotec checkweigher dimensions: 400 x 1100 x 1050 mm Product dimensions: max. 280 x 160 mm Treif cross sorter belt width: 420 mm Product length: max. 850 mm Treif cross sorter dimensions: 700 x 1050 x 1050 mm Belt width: 385 mm Treif sorting belt width: 420 mm Treif sorting belt dimensions: 2300 x 1150 x 1250 mm Gsdpfx Aceyz Sc Tohjiw Compressed air: min. 6 bar Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 7.5 kW Treif sorting belt type: HS-380 Dimensions: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sorting belt serial number: 243003.61973.105787 Weight: 850 kg Treif sorting belt year of manufacture: 2009 Treif sorting belt dimensions: 500 x 900 x 1650 mm Treif sorting belt weight: 90 kg Variovac Thermoforming Machine type: Optimus Variovac Thermoforming Machine serial number: 420.OL0707 Variovac Thermoforming Machine year of manufacture: 2018 Variovac Thermoforming Machine film: rigid film Variovac Thermoforming Machine film width: 420 mm Variovac Thermoforming Machine index: 280 mm Variovac Thermoforming Machine die: 2 units of 232 x 175 mm Variovac Thermoforming Machine vacuum pump: Busch, RA0100F Variovac Thermoforming Machine compressed air: min. 6 bar Variovac Thermoforming Machine power: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac Thermoforming Machine dimensions: 4200 x 1100 x 1850 mm

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL — GARIS PROSES ANODISASI SEMI-OTOMATIS OLEH DRABEX HARGA: PLN 1.000.000 Garis proses anodisasi aluminium semi-otomatis lengkap untuk dijual. Saat ini, garis proses tersebut dalam keadaan tidak aktif dan sedang menunggu pembeli. Garis proses ini memungkinkan anodisasi profil aluminium dengan panjang hingga 6,20 m. Informasi dasar: Panjang tangki: 6,80 m. Lebar tangki: 0,5 m hingga 1,4 m. Luas yang dibutuhkan: 25 m x 10 m. Kapasitas dalam operasi 3 shift: 2000 m². Jenis garis proses: garis proses anodisasi semi-otomatis. Stasiun garis proses: No. 1 – Pemuatan dan pembongkaran No. 2 – Pembilasan air panas – 10 m³, pemanas diafragma gas, tangki berinsulasi termal No. 3 – Pembilasan – 10 m³ Gjdpszkivgefx Achoiw No. 4 – Penyegelan – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung No. 5 – Pembilasan – 10 m³ No. 6 – Pembilasan – 10 m³ No. 7 – Pembilasan atau pewarnaan elektro – 20 m³, tangki tanpa peralatan No. 8 – Pembilasan – 10 m³ No. 9 – Pembilasan – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, semprotan No. 10 – Pembilasan – 10 m³ No. 11 – Penghilangan lemak – 20 m³, pemanas diafragma gas, tangki dengan alat penggelembung No. 12 – Pemolesan satin – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pendinginan diafragma, pemanas listrik 3 x 5 kW No. 13 – Pemolesan satin – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pendinginan diafragma, pemanas listrik 3 x 5 kW No. 14 – Pembilasan air hangat – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pemanas listrik 2 x 5 kW No. 15 – Pembilasan air hangat – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung, pemanas listrik 2 x 5 kW No. 16 – Pembilasan – 10 m³, tangki dengan alat penggelembung No. 17 – Pembilasan – 10 m³, semprotan No. 18 – Penghilangan oksida – 10 m³, semprotan No. 19 – Pembilasan – 10 m³, semprotan No. 20 – Anodisasi – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung, penyearah 22V / 7000A dan penukar panas pelat dengan kapasitas pendinginan 150 kW, unit pendingin 100 kW No. 21 – Anodisasi – 20 m³, tangki dengan alat penggelembung, filter galvanik terhubung, penyearah 25V / 8000A dan penukar panas pelat dengan kapasitas pendinginan 150 kW, unit pendingin 100 kW Pembeli yang berminat dipersilakan untuk menghubungi. Imbalan referensi: PLN 20.000. Saya akan membayar PLN 20.000 kepada siapa pun yang memperkenalkan pembeli yang menyelesaikan pembelian, yang akan dibayarkan setelah pembayaran penuh diterima dan kontrak ditandatangani.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, GARIS BESAR TEKNOLOGI UNTUK PRODUKSI ELEMEN ATAP 1. Mesin profil 2. Sistem pembuatan elemen isolasi 3. Sistem persiapan foil aluminium 4. Sistem pengeleman 5. Komponen tambahan, dokumentasi teknis, sertifikat Giedpfx Asyv E Aiochsw Jenis panel atap yang diproduksi di lini teknologi: - Panel atap ukuran modul 1100 mm x 1070 mm - Panel atap setengah modul 550 x 1070 mm - Panel atap tanpa lapisan anti-kondensasi dengan berbagai panjang (hingga 6 m)