Beli Magurit Alat Pengiris Daging Beku bekas (23.528)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), lebar pemotongan (maks.): 9 mm, berat keseluruhan: 160 kg, tegangan kontrol: 230 V, daya nominal: 0,25 kW (0,34 hp), Dijual: Mesin Pemotong Roti Abo Matic 4 – Telah Direkondisi Total, Kondisi Sangat Baik Kami menawarkan mesin pemotong roti Abo Matic 4 yang telah direkondisi sepenuhnya dan dalam kondisi kerja yang sangat baik. Mesin ini sangat cocok untuk bakery, supermarket, dan fasilitas produksi yang membutuhkan pemotong roti presisi tinggi dan andal untuk operasi harian. Fitur utama: - Telah direkondisi total, semua komponen diperiksa dan diganti jika perlu - Pemotongan halus dan presisi untuk hasil yang konsisten - Konstruksi kokoh dan tahan lama untuk penggunaan jangka panjang - Siap digunakan langsung, cukup colokkan dan operasikan - Dibersihkan, diuji, dan dirawat secara profesional Untuk informasi lebih lanjut, foto, atau demonstrasi, silakan hubungi kami. Pgjdpfsx Ahy Uex Al Iok

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 245, de Pgodpjxryy Esfx Al Iok

Kondisi: sangat baik (bekas), Fam TS-1d memotong irisan silang secara seragam berbagai produk makanan berbentuk memanjang dengan kapasitas kecepatan tinggi. Bentuk & Ukuran Potong: Bentuk potongan: potong datar, potong gelombang, irisan julienne, irisan dibelah dua. Ukuran potong: Berbagai ukuran potong tersedia dari 1 mm hingga 40 mm. Kapasitas: Hingga 4.000 kg per jam, tergantung produk, ukuran potong, dan kondisi. Dengan platform. Podpfx Alsx A A Tcj Isgk

Kondisi: baik (bekas), Marel SC90 Lachsschneidemaschine Lachsschneidemaschine Pedov Dmz Djpfx Al Isgk Modell: SC90 Silk Cut 11 D-Schnitt-Schneidemaschine Einspurige Ausführung Mit einstellbarer Scheibendicke und Schnittwinkel Bis zu 90 Scheiben pro Minute Schnittwinkel: 8-20 Grad Dualfrequenz 50/60 Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Pgsdpexxk E Eofx Al Isk

Kondisi: hampir baru (bekas), Pemotong blok beku Pabrikan: Magurit Baja tahan karat Dimensi pemotongan: ukuran potong maksimum 750 x 480 x 240 mm Motor: 4 kW hidrolik Daya: 400 V / 50 Hz Dimensi: 1700 x 1100 x 1850 mm 3 pisau Pedpfx Aexrvwasl Isgk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, de Pedpeyf I Hnofx Al Iogk

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: Makanan Berat kosong: 865 kg Dimensi (P x L x T): 110 x 216 x 122 cm Pjdpfjx Tcq Eox Al Iegk

Kondisi: baik (bekas), Frozen block guillotine Manufacturer: Magurit Gefrierschneider GmbH Model (Type): 547 Machine number: 2681 Year of manufacture: 1999 Power supply: 380 V / 50 Hz / 10 A Pjdpfxow Hl Aks Al Ijgk

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALAN 930 corta productos frescos, macerados, congelados y cocidos de carne, pescado, aves, vegetales y despojos para la industria de alimentos para mascotas. El producto puede ser cortado en una o dos dimensiones, en rodajas, tiras o cubos. Todas las cuchillas realizan un corte por arrastre, lo que permite un corte muy suave, casi como a mano. Las dimensiones de corte pueden variar desde 4 x 4 mm hasta 130 x 370 mm. * La capacidad de producción dependerá del tamaño de corte y del producto a procesar. Pgodpfx Aowntvnol Iek

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7560, lebar kerja: 1.200 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DETAIL TEKNIS Lebar kerja: 1.200 mm DETIL MESIN Pjdey Ed A Topfx Al Isgk Daya terpasang: sekitar 51 kW PERLENGKAPAN Dokumentasi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: Pgodpfx Asq Nia Iol Isk - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Pgjdpfx Ajq I N Iqsl Isk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Psdsq Ny Saepfx Al Iogk Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Pgodpfsq Nd Ndjx Al Iok

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Pgedpfxeq Nf Eno Al Isk Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Pgsdpfxeq N U Due Al Iek - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), de-Handtmann PVLH 226 ist eine unverzichtbare Komponente zur Automatisierung der Wurstproduktion und bietet eine Hochgeschwindigkeitsverknüpfung sowie das automatische Aufhängen mit konstant hoher Wiederholgenauigkeit. Der Kauf dieses Geräts als komplett generalüberholte Einheit ermöglicht industrielle Automatisierung zu einem deutlich günstigeren Preis als Neumaschinen. Pgedpfx Aljxu Tt Do Isk Hochgeschwindigkeitsleistung & Automatisierung Außergewöhnliche Durchsatzleistung: Erreicht eine maximale Portioniergeschwindigkeit von bis zu 1.000 Portionen pro Minute und steigert damit Produktionsrate und Effizienz erheblich. Vollautomatische Prozesskette: Verknüpft und hängt Wurststränge vollautomatisch auf den Rauchstock (Aufhängeeinheit AHE 242-16 im Lieferumfang enthalten) und bereitet sie somit direkt für Rauchkammer oder Ofen vor. Reduzierte Personalkosten: Durch das Entfallen des manuellen Aufhängens sinken Zeitaufwand und Fehlerrisiko signifikant. Präzision & Produktvielfalt Exakte Portionslänge: Der verstellbare Bereich von 25 mm bis 600 mm gewährleistet Flexibilität für unterschiedlichste Wurstsorten. Breites Kaliberspektrum: Bearbeitet eine Vielzahl von Darmdurchmessern, darunter: Schälbare Därme: Kaliber 13–50 mm Naturdärme: Kaliber 15–50 mm Konstante Verknüpfung: Jede Wurst wird gleichmäßig in Länge und Spannung abgebunden – für ein professionelles Endprodukt. Zuverlässigkeit & Integration Robuste Bauweise: Solides, industrietaugliches Edelstahlgehäuse für den dauerhaften Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. Nahtlose Integration: Ideal abgestimmt zur Synchronisation mit allen Handtmann Vakuumfüllern der VF-Serie – für einen zuverlässigen Betrieb als Bestandteil einer kompletten Linie. Generalüberholte Zuverlässigkeit: Die Anlage wurde vollständig überholt; alle wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten entsprechen dem Werksstandard.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), de-translation-001 Pedpfx Aljxu Tuhs Iogk

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), panjang total: 1.200 mm, lebar total: 1.220 mm, tinggi total: 2.040 mm, masa garansi: 6 bulan, berat keseluruhan: 475 kg, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 3 kW (4,08 hp), de Pedpfoxu Tryjx Al Iogk

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), panjang total: 2.120 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.250 mm, masa garansi: 6 bulan, berat keseluruhan: 1.165 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 4,5 kW (6,12 hp), de Pgodpfxextigde Al Isk

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Psdpfx Aoxu Trtol Isgk

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), panjang total: 2.250 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.120 mm, berat keseluruhan: 1.165 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 6 kW (8,16 hp), de Podpfx Asxtigqel Isgk

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Die Weber Slicer 305 wird als leistungsstarke, kompakte Einstiegslösung für das High-Tech-Industrieschneiden positioniert und ist für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen mit maximaler Flexibilität und Hygiene konzipiert. Leistung & Präzision Hohe Schneidegeschwindigkeit: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidesystem mit einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenbereich: Bietet hohe Flexibilität der Produktausgabe mit einer Schnittstärke von 0,5 mm bis 50 mm. Vielseitige Schnittpräsentationen: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen, darunter Stapel, versetzte Stapel, Aufschnitt, Kreuz-Aufschnitt, endloser Aufschnitt und gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produktlängen bis zu 800 mm mit einer Schneidguthalsbreite von 250 mm und Höhenoptionen von 125 mm. Pgsdpoxxlhuefx Al Iek Betriebsvorteile Einfache Bedienung: Gilt als leicht zu bedienen und bietet "Plug & Play"-Funktionalität (für die Basic-Ausführung). Intuitive Steuerung: Verwendet die Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchscreen-Display (bei der Basic-Ausführung) und ermöglicht schnelle Produktwechsel. Überlegene Hygiene: Gefertigt im Weber Hygienic Design mit offener Bauweise und leicht zu reinigenden Komponenten für eine vereinfachte Reinigung. Kurze Rüstzeit: Werkzeuglos verstellbare Komponenten ermöglichen schnelle Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Ausgestattet mit einer schwenkbaren Messerschutzabdeckung für einen sicheren und ergonomischen Klingenwechsel. Manuelle Beschickung: Die manuelle Produktzuführung macht die Maschine besonders geeignet für Kleinserien, häufige Produktwechsel oder Sonderformate.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-DE Podpfx Ajxxva Isl Isgk