Beli Nhm Limited Teknologi Pengisian bekas (41.376)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Gjdpey Szbyjfx Aa Houg Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Eine Heißgetränk-Abfüll- und Verschließmaschine MBF steht zur Verfügung. Füllstellen: 35, Verschließköpfe: 4, Flaschensorte: VdF, Flaschenvolumen: 1000ml/500ml, max. Abfülltemperatur: 95°C, Schraubdeckel: MCA Alu Standard, Deckeldimensionen X/Y: 28mm/15mm, Fülleistung: 7000Flaschen/h, Flaschenhöhe (1l): 306,5mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Guedpfxjyhgn As Aa Hjg

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Guodpfezxwxfsx Aa Hog Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Gusdpozxwy Aofx Aa Hsg Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h, bottle format sets: 1L and 0.75L Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5L/0.25L, sterilizer capacity: 4,000 bottles/h, capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h, labeling capacity: 10,000 bottles/h, capping capacity: 10,000 bottles/h, carton formats: 12-bottle and 6-bottle case/carton, palletizer capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year: 1983, bottle formats: all standard wine bottles 4) Caustic solution testing device Miho LC 2000, year: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002 6) Closure inspection system Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue units, 3x self-adhesive label units, camera system for coarse bottle alignment and Domino laser for imprinting 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year: 2001, including hot melt applicator Guodpfx Aajvur Hto Hsg 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004 15) Dryer Okema T3, year: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, heads: 8, printing options: double-sided 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass head, 12-case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Steinheil KONTUR 408-2/D, sistem pengukuran kontur dan gelombang optoelektronik Sistem pengukuran kontur dan gelombang optoelektronik berpresisi tinggi Steinheil KONTUR 408-2/D dengan optik Jenoptik berkualitas tinggi Sistem ini digunakan untuk pengukuran tanpa kontak, berpresisi tinggi, dan cepat pada komponen yang simetris secara rotasi (misalnya, poros, poros bubungan, komponen yang diputar) Perangkat ini memindai objek yang akan diukur tanpa kontak, menggunakan prinsip proyeksi bayangan. Pengukuran rotasi dilakukan dengan hingga 1440 titik pengukuran di sekeliling per titik pengukuran. Evaluasi dan pengendalian kualitas dilakukan secara langsung melalui perangkat lunak SPC (Statistical Process Control) terintegrasi berbasis Windows-NT dengan tampilan bilah dan diagram toleransi yang jelas. Sistem ini ditempatkan di dalam wadah profil aluminium tertutup dengan pelindung transparan dan diamankan melalui kisi-kisi keselamatan optik profesional. Godpfxozz Hwvj Aa Heug Ikhtisar Sistem Prinsip kerja: Sistem ini memindai benda kerja tanpa kontak menggunakan prinsip proyeksi bayangan. Aplikasi utama: Pengukuran cepat dan presisi dari seluruh kontur benda kerja dan poros di lingkungan industri. Unit Pengukuran (KONTUR 408): Konstruksi pengukuran vertikal dengan pencahayaan LED IR terintegrasi dan teknologi sensor Rentang pengukuran: Diameter 4 hingga 85 mm, panjang benda kerja hingga 400 mm Penggerak & Skala: Motor servo tanpa sikat dan skala Heidenhain berpresisi tinggi Perangkat ini ditempatkan di dalam rangka profil aluminium yang kokoh dengan dinding pelindung transparan dan kisi-kisi keselamatan Sick. Kontrol & Infrastruktur TI: Lemari kontrol 19 inci yang kokoh (Rittal) berisi komputer prosesor bus VME. Stasiun kerja PC terpisah mengontrol evaluasi dan visualisasi (dirancang secara historis untuk Windows NT). Berbagai antarmuka klasik di bagian belakang (termasuk jaringan RJ-45, port COM serial, port printer LPT2 paralel, antarmuka AUI, dan konektor koaksial BNC) Data Teknis: Produsen: Steinheil Model: KONTUR 408 Rentang pengukuran diameter: 4 mm hingga 85 mm Rentang pengukuran panjang: hingga 400 mm Resolusi diameter: < 0,5 µm Resolusi panjang: 0,5 µm Resolusi rotasi: 0,018° Akurasi pengukuran (pada 20°C): Diameter: ± 2 µm Panjang: ± [5 + L [mm] / 100] µm Laju pemindaian: 2000 per detik / 5000 per mm Waktu pengukuran: 10 hingga 50 detik (tergantung pada jumlah fitur yang diperiksa) Sistem pengukuran / Skala: Skala Heidenhain berkualitas tinggi (panjang & rotasi) Sistem penggerak: Motor servo DC tanpa sikat (dikendalikan melalui amplifier Elmo NBA 10/200RH) Komputer prosesor: Komputer bus VME di dalam lemari Rittal Evaluasi/Visualisasi: Stasiun kerja PC (dirancang untuk Windows NT) Pencahayaan: Sistem LED IR (masa pakai sekitar 50.000 jam) Tingkat perlindungan: IP 54 Suhu kerja: +10 °C hingga +45 °C Dimensi (L x T x D): sekitar 590 x 900 x 380 mm Berat: sekitar 100 kg (ditambah periferal/lemari) Posisi pemasangan: Perangkat meja / Konstruksi meja “Semua dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de

Kondisi: hampir baru (bekas), MESPACK H-320 SCD – Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Saset Godpfx Aajy Nzm Do Hsug MESPACK H-320 SCD adalah mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan saset, yang dirancang untuk pengisian dan pengemasan produk secara industri dalam kemasan fleksibel yang sudah jadi. MESPACK adalah produsen yang berspesialisasi dalam mesin pengemasan fleksibel, dan H-320 SCD dirancang untuk mengotomatiskan berbagai tahapan proses penanganan, pembukaan, pengisian, dan penyegelan saset dalam sebuah lini produksi industri. Mesin ini secara otomatis menangani saset mulai dari penyediaan dan pemosisian hingga pengisian dan penyegelan akhir, memberikan solusi terintegrasi untuk lini pengemasan produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: MESPACK - Model: H-320 SCD - Tipe: Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan saset - Format: Kemasan fleksibel yang sudah jadi / saset - Penyediaan saset otomatis - Pembukaan dan pemosisian saset - Stasiun pengisian produk - Penyegelan otomatis - Penanganan kemasan otomatis - Produksi industri berkelanjutan - Konstruksi yang kuat untuk penggunaan profesional - Dapat diintegrasikan dengan berbagai sistem penyediaan dan dosis - Kompatibel dengan peralatan inspeksi, transportasi, dan akhir lini APLIKASI MESPACK H-320 SCD dirancang untuk mengotomatiskan berbagai operasi yang diperlukan untuk pengemasan produk dalam kemasan saset yang sudah jadi. Mesin ini menerima setiap saset secara individual, memposisikannya, dan membukanya untuk melakukan operasi pengisian menggunakan sistem dosis yang sesuai. Setelah produk dimasukkan, mesin akan melakukan penyegelan otomatis pada saset, sehingga siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Tergantung pada produk dan konfigurasi lini, mesin ini dapat dikombinasikan dengan: - Sistem penyediaan produk - Dosiser volumetrik - Dosiser cairan - Mesin penimbang - Pengontrol berat - Detektor logam - Peralatan inspeksi - Konveyor - Sistem pengelompokan dan akhir lini APLIKASI Solusi yang sangat menarik bagi produsen makanan dan perusahaan pengolahan dan pengemasan yang ingin mengotomatiskan pengisian dan penyegelan produk dalam kemasan fleksibel yang sudah jadi. MESPACK H-320 SCD dapat diintegrasikan baik ke dalam lini pengemasan yang sudah ada maupun ke instalasi baru yang dirancang untuk pengolahan dan pengemasan otomatis dalam format saset. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Gsdpfezrgqqex Aa Hjug Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Gedpfxjzrgrhe Aa Hsug Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Romaco Unipac U2080 adalah mesin pengisi dan penutup tube serbaguna berperforma tinggi yang dirancang untuk produk farmasi, kosmetik, dan bahan kimia. Dengan kecepatan mekanis hingga 80 tube per menit, mesin ini memiliki 9 stasiun kerja dan mampu menangani diameter tube 10–50 mm serta panjang 60–220 mm, memberikan pengisian yang fleksibel dan presisi. Fitur Utama dan Spesifikasi Teknis: Godpfxoyvuhno Aa Hjug Tipe Mesin: Mesin otomatis pengisi dan penutup tube. Kapasitas: Hingga 80 tube per menit (kecepatan mekanis). Jumlah Stasiun Kerja: 9. Dimensi Tube: Diameter: 10 – 50 mm. Panjang: 60 – 220 mm. Aplikasi: Cocok untuk cairan, krim, dan gel dalam aplikasi farmasi dan kosmetik, menurut Makinate dan MLTC-Europe.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, Kami menawarkan teknologi pengisian Cask 3 Head Fill Station yang siap digunakan, tahun pembuatan 2023. Jumlah kepala pengisian: 3 unit Kapasitas pengisian: 25 kaleng/menit Kapasitas per jam: 63 peti/jam Kadar oksigen terlarut: 15 - 20 ppb Dimensi tapak: 7’ x 2,5’ Luas tapak: 17,5 ft² Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Gujdpszzmfaefx Aa Heg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gusdpszg In Tefx Aa Hog Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a variety of package materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and shrink-film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, shrink-film Container materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Gsdpfx Aaszcf Nbo Heug Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation enables quick selection of product formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply accommodates industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration into Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around carton packers, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L offers multiproduct flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for EUR-Epal 800x1200 mm streamlines logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be refurbished with warranty, or delivered as-is, depending on production needs. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or phased maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and shrink packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as for mixed-format industrial packaging.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Gujdpfx Aaszc Hqme Heg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap lini teknologi modern untuk produksi dan pemrosesan stator motor listrik, yang diproduksi oleh perusahaan terkemuka, NIDE Group (tahun produksi: Januari 2017). Mesin-mesin tersebut sepenuhnya otomatis (dikendalikan oleh CNC/PLC) dan membentuk alur produksi yang terintegrasi di pabrik. Peralatan ini memiliki sertifikasi CE. Satu set lini lengkap terdiri dari 5 stasiun pemrosesan: Mesin Penggulungan Kumparan (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Gujdpfx Aaozuukqs Heg Mesin Pemasukan Kumparan (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mesin Pembentukan Tengah (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mesin Pembuatan Anyaman Dua Sisi (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (dengan meja putar yang terintegrasi dengan proses). Mesin Pembentukan Akhir (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (dengan sistem hidraulik independen). Dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan! Bersamaan dengan mesin, kami juga menjual kotak peralatan asli yang berisi: mandrel, kepala pembentuk, dan cetakan, yang memungkinkan penggantian cepat mesin untuk produksi (terlihat pada foto). Lini ini siap untuk dimuat dari gudang di Ostrzeszów. Silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Lini produksi pengisian PET, 25.000 btl/jam, dijual dengan komponen berikut: - Mesin tiup PET, produsen: Krones, tipe: Contiform, tahun: 2006 - Blok pembersih-pengisi-penutup, produsen: Krones 60/80/15, tahun: 2001 - Mesin pelabel, produsen: Krones, tipe: Contiroll, tahun: 2001 - Shrink tunnel/mesin shrink packer, produsen: Krones - Tray packer, produsen: Dimac - Paletizer, produsen: Kettner, tipe: Pressant Godpfx Aasyzft Sj Heug Lini telah dibongkar dan disimpan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dismantled Prototype Filling/Refueling System – Special Unit with V2A Tanks For sale is a dismantled prototype filling/refueling system previously used in industrial operations. This unit is a custom-made/special build by Evonik / Daimler AG. The system has been professionally dismantled, is in good condition, and is prepared for transport. Technical Data / Features Gsdpfx Ajzabgwoa Houg * Manufacturer: Evonik / Daimler AG * System type: Prototype filling/refueling unit * Model: Special unit / tank farm and filling system * Year of manufacture: 2010 * 2 tanks of 40 m³ each * 1 tank of 30 m³ * Tanks / system manufactured from V2A stainless steel * Pumps stored separately * Pump list available on request * Condition: dismantled, untested, prepared for transport Notes The system is being sold untested due to its dismantled condition. Inspection is recommended. Technical inspection, media compatibility check, recommissioning, and transport logistics are the responsibility of the buyer. Further information, available documentation, and the pump list can be provided upon request. Contact preferred by email. Telephone inquiries only by prior appointment.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi putar dengan 16 kepala dilengkapi dengan 2 mesin penimbang tahun pembuatan: 2020 Guodpfx Ajzlhy Hoa Hsg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, A semi-automatic bag filling machine from Haver & Boecker is available. Stations: 6, maximum bag weight: 25 kg, filling capacity: 1,600 bags/h, bag formats: quicklime/hydrated lime/cement/gypsum, grain size: adjustable, control system: Siemens S7. The machine was updated to the latest standards in 2025. Documentation is available. On-site inspection is possible. Gujdjv Tcq Hopfx Aa Hog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Guodpfszmpzbjx Aa Heg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PENGISI BOTOL ISOBARIK MANUAL UNIVERSAL untuk diameter dari Ø 54 mm hingga Ø 69 mm, dan untuk tinggi antara 195 mm hingga maksimum 320 mm. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kirimkan email kepada kami. Gedpfx Aszbl Emja Houg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisian dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 661 Beer adalah monoblok pengisian yang ringkas dan presisi, dirancang untuk pabrik bir serta produsen minuman skala kecil hingga menengah. Mesin ini dilengkapi teknologi Pick & Place untuk penutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm) serta sistem elektronik pengaturan tinggi pengisian untuk memudahkan perubahan format. Dengan kapasitas hingga 900 botol per jam, instalasi ini cocok untuk botol berukuran 0,25 l hingga 1,0 l. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: - Sistem pengisian: Isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya) - Kapasitas: 900 botol/jam Gedpexn A R Eofx Aa Houg - Format botol: 0,25 l – 1,0 l - Jenis penutup: Tutup ulir aluminium anti-pencurian (30 x 20 mm), sistem Pick & Place - Pengaturan tinggi pengisian elektronik - Konstruksi dari baja tahan karat

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Aseptik Dua Kepala ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Baja Tahan Karat Mesin pengisi aseptik ALFA LAVAL CAF 2H/1 dengan 2 kepala, dirancang untuk pengisian steril produk makanan cair, semi-cair, dan kental ke dalam kemasan aseptik berukuran besar di dalam lini pemrosesan industri. Konfigurasi dua kepala pengisi memungkinkan penggunaan dua stasiun, memfasilitasi kelanjutan proses, dan meningkatkan fleksibilitas operasional. Jenis peralatan ini sangat cocok untuk pengemasan produk yang telah disterilkan sebelumnya yang harus dijaga dalam kondisi aseptik hingga pengemasan. Konstruksinya dari baja tahan karat, area pengisian yang terlindungi, dan sistem kontrol otomatis memungkinkan integrasinya dengan alat sterilisasi, tangki aseptik, dan lini pemrosesan lengkap untuk buah-buahan, tomat, dan produk makanan lainnya. FITUR UTAMA -Produsen: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis -Jumlah kepala: 2 -Konfigurasi dua stasiun pengisi -Pengisian produk dalam kondisi aseptik Gsdpfx Aaezxk Tpe Heug -Dirancang untuk produk yang telah disterilkan sebelumnya -Sistem kontrol otomatis proses -Sirkuit sanitasi produk -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Instrumen dan katup proses terintegrasi -Panel kontrol pusat -Area pengisian tertutup dengan perlindungan keselamatan -Konveyor rol untuk penanganan kemasan -Dirancang untuk operasi industri -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik lengkap PROSES ALFA LAVAL CAF 2H/1 menerima produk yang telah disterilkan dan mengarahkannya ke kepala pengisi, menjaga kondisi higienis yang diperlukan selama pengisian. Kemasan diposisikan di stasiun yang sesuai dan dihubungkan ke sistem pengisi, transfer produk dilakukan di dalam area yang terlindungi dan terkontrol. Setelah pengisian selesai, kemasan dapat dikeluarkan dan diganti dengan yang lain untuk melanjutkan produksi. Konfigurasi 2 kepala sangat menarik untuk menjaga alur kerja yang efisien selama operasi penggantian kemasan. APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah tomat, buah-buahan, dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, jus, dan saus yang perlu mengemas produk yang disterilkan untuk penyimpanan atau distribusi. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan kantong aseptik dalam drum, wadah, atau wadah industri lainnya. Dapat diintegrasikan dengan alat sterilisasi aseptik, tangki penampung, pompa sanitasi, sistem CIP, dan lini UHT. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 2067, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 6,5 kW (8,84 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 750 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistem Dosis dan Pencampur 2 Komponen – Tahun Pembuatan 2010 – Dijual sebuah sistem dosis dan pencampur 2 komponen TARTLER NODOPUR VS-AR-2K bekas. Sistem ini telah digunakan dalam lingkungan industri dan menunjukkan tanda-tanda penggunaan yang sesuai. Data Teknis: • Produsen: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tipe: NODOPUR VS-AR-2K • Nomor Mesin: 2067 • Tahun Pembuatan: 2010 • Tegangan Operasi: 400 V AC • Frekuensi / Arus: 50 Hz / 20 A • Daya sesuai dengan pelat nama: 6,5 kW • Tekanan Operasi sesuai dengan pelat nama: 6–8 • Dimensi: sekitar 1.500 × 2.000 × 2.000 mm termasuk sistem pengisian ulang • Berat: sekitar 750 kg, tergantung pada peralatan Kontrol / Penggerak • Siemens PLC / Panel SIMATIC MP377 • Inverter Frekuensi A/B: Lenze, 1,50 kW • Motor Penggerak A/B: 1,50 kW • Tipe Kepala Pencampur: LC 6/3 • Motor Listrik Kepala Pencampur: Emod, 1,1 kW Teknologi Dosis Gujdezvmihopfx Aa Hjg Komponen A • Pompa Dosis: KTS 32 • Volume Pengiriman: 32 cm³ / 30 ccm/putaran • Pengukur Volume: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponen B • Pompa Dosis: FPN 16,0 • Volume Pengiriman: 16 cm³ / 16 ccm/putaran • Pengukur Volume: VSI 0,2/16 EPO 12 V Wadah / Pasokan Material • 1 × Wadah Baja Tahan Karat A, sekitar 60 liter • 1 × Wadah Baja Tahan Karat B, sekitar 60 liter • Wadah dengan pemantauan level minimum/maksimum • Pra-tekanan wadah • Filter silika gel • Pengaduk wadah • Pengisian ulang otomatis dari wadah 200 liter • Pompa diafragma untuk komponen A dan B Set Selang • Komponen A: sekitar 6,12 m / NW 16 • Komponen B: sekitar 6,42 m / NW 10 Peralatan: Peralatan meliputi, antara lain: • Sistem dosis dan pencampur untuk dua komponen • Kepala pencampur • Panel kontrol Siemens • Pompa dosis A dan B • Pengukuran laju volume • Wadah material baja tahan karat • Pengaduk • Sistem pengisian ulang otomatis • Pompa diafragma • Paket selang • Lampu sinyal / lampu lalu lintas • Lemari kontrol • Berbagai sensor dan regulator tekanan Kondisi: Sistem ini dalam kondisi bekas. Tanda-tanda penggunaan akibat usia dan penggunaan, serta residu material, ada. Kondisi visual dapat dilihat dengan jelas pada foto-foto saat ini. Pemeriksaan sistem dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengujian fungsi juga dapat dilakukan setelah kesepakatan. Penjualan: Harga: 17.500 € (dapat dinegosiasikan) ditambah PPN. Pemeriksaan dan pengambilan setelah perjanjian. Penjualan lebih disukai kepada pengusaha. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan teknis, kami akan dengan senang hati mengirimkan gambar dan informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Groninger filling and capping line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (volumetric dosing filler) & KVK 206 (dropper inserter/capper) Year of manufacture: 2001 Machine Nos.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3-phase, 50 Hz Documentation: Machine and operating manual (German) available Line output: Manufacturer specification: up to 9,000 units/hour Actual output recently approx. 8,000 units/hour Output infinitely variable Technical data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) Overall dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, max. height 320 mm Bottom-up filling possible (also for foaming products) Pumps quickly removable for cleaning and sterilization Filling needles height- and side-adjustable Operation via control panel (right) and scale handwheel (rear) Work area safeguarded with hinged glass doors Manual loading via rotary table Ø 1000 mm, further transport via plastic chain conveyor Technical data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & screw capper Performance range: Object-Ø: 20–100 mm Object height: 30–250 mm Cap Ø: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/hour Closures sorted in vibratory bowls, automatically fed and applied Press-in stations and capping heads synchronized Torque clutch adjustable for defined force transmission Finished bottles discharged to the right Processed formats: 4 bottle sizes: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same droppers and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Application areas: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact stainless steel line, GMP-compliant Flexible volume ranges, also suitable for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Gujdpfow Sd Nrsx Aa Hjg Immediately available from Çorlu, Turkey Price: On request