Pabrik pengisian minuman

MBF Synchrofill LV 1200-35

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-AT Chjdpfx Asvbcbusagoa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, es_001 Chjdpfxsu A Imvs Aagea

Kondisi: baru, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen basket locking for contaminant discharge Cedpfx Aaobq St Hjgoha Weight: approx. 18,500 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Chodpfxsv Tpxqo Aagoa

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), EKSTRUDER EXTRUDEX EN50-30D, Tahun Pembuatan 2007, Nomor 4101264, dilengkapi dengan pompa lelehan, pengubah saringan, dan kepala ekstrusi 5 lapis. Tahun Pembuatan 2007. Serta 4 ekstruder tambahan EXTRUDEX EN25-25D, Tahun Pembuatan 2007. Chsdpevyaxuofx Aagea PENGGUNAAN: Pembuatan pipa PE 5 lapis. Diameter maksimum 32 mm. RINCIAN: 1 ekstruder utama satu sekrup EN 50. 4 ekstruder tambahan satu sekrup. Sistem ekstrusi ini adalah milik saya. Lokasi: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Jerman.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 19.950 km, pendaftaran pertama: 11/1989, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x4, tipe perpindahan gigi: mekanis, Tahun pembuatan: 1989, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our horizontal form, fill, and seal machine from the DEAPHS series is specifically designed for filling 3-side and 4-side sealed sachets as well as Doypack pouches. Thanks to various dosing systems, such as auger fillers, volumetric cup fillers, and multihead weighers, the machine reliably handles powdery, liquid, and granular products. The machine autonomously produces the pouches to be filled from flat film, providing a cost-effective and efficient packaging solution. Its modular design allows for quick and easy conversion and expansion of the form, fill, and seal functions. ✅ Perfectly suited for food, pet food, pharmaceutical products, cosmetics, and other non-food items. ✅ Also ideal for filling small product quantities and samples – for example, in our mini-pouches. ✅ Optional equipment includes volumetric cup filler systems, multihead combination weighers, piston fillers, and Hibar pump fillers. ✅ Matching packaging material (pouches & film) also available from us. Independent film unwind shaft: Ensures optimal control of film tension, flexible adjustment to film roll width and pouch specifications, and improved Doypack shaping. Configuration: - Film unwind shaft - Pouch bottom sealing - Pouch bottom forming device Chjdpfsum R Ezox Aagsa - Three horizontal sealing units - Two vertical sealing units - Servo-driven pouch pulling - Mechanical pouch cutting - Vacuum pouch opening - Photocell control - LCD touch display - PLC – Panasonic - Servo-driven film feed Machine dimensions: approx. 5,500 mm x 1,100 mm x 1,400 mm (L x W x H) Net weight: approx. 2,000 kg Power supply: 380V, 3-phase, 50Hz, 6.5kW Air consumption: 0.23 m³/min Main components: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm Cjdpfx Aastrbrqogeha - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 010/Q, For sale is a paper bag making machine manufactured by GAPS (Italy). Cjdpoww T Nasfx Aagjha Specifications: - Roll width: 670–1670 mm - Roll diameter: 1200 mm - Core diameter: 76 mm - Paper weight: 90–140 g/m² - Bag width: 240–540 mm - Cut-off length with handles: 380–670 mm - Gusset: 90–270 mm Handle unit: - Handle height: 100 mm - Handle width: 16 mm Patch unit: - Patch length: 160 mm - Patch height: 52 mm - Patch roll diameter: 1200 mm - Patch roll width: 100 mm - Patch paper weight: 80–100 g/m² Maximum production speed: 120 cycles/min Total connected load: 30 kW Weight: 24,500 kg Machine dimensions: 16,500 x 3,500 x 2,800 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Chedpfey Szbyex Aagoa Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...