Beli Pack Line Ltd Pxg bekas (16.381)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini pengemasan Roque yang sangat terawat dengan baik, tahun produksi 2020. Terdiri dari: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 thn 2020 – Mesin pelipat dan pengemas generasi 1.3 dari ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 thn 2020 – Mesin pengemas dari ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 thn 2020 – Printer label ROQBAG 22X40 - RBG-1044 thn 2020 – Mesin pengemas ke dalam kemasan plastik siap pakai dari ROQ 2x sabuk konveyor keluaran Perangkat lunak label dan dongle Manual pengoperasian lengkap dalam bahasa Jerman dan Inggris Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau memerlukan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami. Ibodpox Uqn Ijfx Ahysc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Unit pemasang pegangan kemasan ganda ini dibuat pada tahun 2002 dan digunakan untuk memasang pegangan pada kemasan botol PET. Unit ini berasal dari lini pengemasan air mineral yang dibuat pada tahun yang sama, dengan kapasitas 20.000 hingga 30.000 botol per jam, tergantung pada ukuran kemasan. Mesin ini masih terpasang dan berfungsi, serta dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Twin Pack - Tahun Pembuatan: 2002 - Jenis Mesin: Mesin pemasang pegangan untuk kemasan minuman - Kapasitas Lini: 20.000 – 30.000 botol/jam, tergantung pada ukuran kemasan - Ukuran Kemasan: Botol PET 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, dan 1,5 l - Sistem Kontrol: Panel Operasi Teks Siemens Fitur - Perangkat pemasang pegangan dengan rol konveyor pada rangka baja berwarna biru, terletak di atas konveyor kemasan - Panel kontrol dengan tombol mulai, berhenti, dan reset terpisah untuk bagian depan dan belakang, serta tombol darurat - Rumah tertutup dengan pintu transparan Isdpfx Ahoz Elmhoysbc Kondisi Masih terpasang dan berfungsi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia mulai 31 Oktober 2026. Lokasi: Jerman.

Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 6.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Teknologi Lengkap untuk Produksi Pasta Tomat – Evaporator Vakum 3-Tahap Instalasi industri profesional untuk konsentrasi jus tomat dan jus buah. Diproduksi oleh produsen berpengalaman asal Bulgaria, Thermohran Engineering, sistem ini dirancang untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi, menjaga karakteristik organoleptik produk melalui proses evaporasi vakum bersuhu rendah. Spesifikasi Teknis: Produsen: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Tahun Pembuatan: 1998 Material: Stainless Steel Kualitas Tinggi (Inox) Tipe Sistem: Evaporator Vakum 3-Tahap Komponen yang Disertakan: * Kolom Utama Evaporasi II.5. DATA UMUM TATA LETAK LINI LENGKAP Kapasitas (tomat yang diproses) t/24j 150 Kapasitas produk 28-30 oBrix kg/jam 1.000 Konsumsi uap kg/jam 4.000 Konsumsi air ledeng m3/jam 10 Konsumsi air pelapis m3/jam 0,7 Konsumsi listrik kW/jam 147 Konsumsi air t = 18 oC m3/jam 78 t = 28 oC m3/jam 195 Konsumsi udara pada P = 4 bar nm3/jam 7 Luas Area Instalasi m 6x40x6m (di area instalasi evaporasi tinggi harus 13 m) Panel Kontrol Lengkap (meter Brix) Ibsdpfx Ahjzfx Dvsyec Stasiun Pompa (pompa sentrifugal) Menara Pendingin Eksternal / Unit Penukar Panas Aplikasi: - Pengayaan jus tomat (Konsentrat Ganda dan Tiga Kali Lipat). - Konsentrasi jus buah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Ibsdpfx Ahsttlfkjyjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 7.000 mm, en-sr-15-2024 Isdpfxjwvaaie Ahyobc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.500 kg, lebar total: 2.185 mm, panjang total: 5.563 mm, tinggi total: 2.195 mm, Spesifikasi: Format lembaran maksimum: 740 x 1060 mm Ukuran lembaran minimum: 330 x 400 mm Gaya pemotongan maksimum: 300 ton Kecepatan mekanis, hingga 8.000 lembar/jam Material yang diproses: Kertas dan karton: 0,1 - 1,5 mm Karton bergelombang hingga gelombang B Perlengkapan: - Pelat baja untuk penumpukan - Pengisap untuk mengangkat - Pengisap untuk memindahkan - Pengaturan posisi sikat dan rol pada meja pengumpan, menggunakan satu kenop - Monitor sentuh yang dipasang pada mesin - Penahan pneumatik pada penanda depan - Sensor laser pada penanda depan - Modifikasi sensor untuk material transparan - Penutupan pneumatik pada rangka dan pelat pemotong Ibjdpfx Aezt Nbzjhyjc - Sistem APC – Sistem Kontrol Tekanan Otomatis APC1 – kontrol otomatis gaya tekanan pemotongan, yang memungkinkan untuk mempertahankan gaya tekanan yang sama selama proses pencetakan/pemotongan. Kemampuan untuk menetapkan toleransi tonase dan mengontrol lembaran untuk setiap jumlah tertentu. - Kopling keamanan terprogram untuk gaya pemotongan berlebih - pneumatik - Semprotan penstabil di bagian pemotongan, meningkatkan presisi dan kecepatan pemotongan untuk kertas tipis - Sistem penggantian alat cepat di bagian pembersihan – Punching Metal (pin atas dan bawah untuk mendorong) - Sistem Pemusatan Eropa – zona pencetakan dan pembersihan - Sistem pengeluaran otomatis non-stop, dengan tirai dan jumlah lembaran terprogram pada tumpukan - Semprotan tirai atas di zona pengeluaran - Penyisip lembaran dengan penghitung paket, ditempatkan di zona pengeluaran - Kereta cadangan dengan penjepit – 1 buah - Trafo daya Waktu pengiriman: segera setelah persetujuan persyaratan komersial dan pembayaran dana. Pengumuman ini diterjemahkan secara otomatis. Kemungkinan terdapat kesalahan dalam terjemahan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembentuk karton Tecma Pack FM1200p mengotomatiskan proses pembentukan karton yang dipotong menjadi bentuk datar. Mesin ini membentuk dan kemudian merekatkan lipatan untuk menghasilkan kotak dengan sisi yang terangkat, siap untuk diisi dengan produk. Kotak dengan sisi yang terangkat berbentuk seperti nampan karton dengan sisi samping yang terangkat. Dengan demikian, kotak ini memudahkan pemuatan produk sekaligus memberikan dukungan yang baik selama penanganan, penyimpanan, dan pengangkutan. Format ini sangat cocok untuk produk makanan yang dikemas, kotak makanan, kantong, dan barang-barang yang ditujukan untuk penempatan di rak dengan cepat. Kotak dengan sisi yang terangkat termasuk dalam salah satu format umum yang dihasilkan oleh mesin pembentuk dan mesin kotak industri. Pembentukan dan perekatan menggunakan perekat leleh panas Pertama, operator memasukkan potongan karton ke dalam ruang penyimpanan mesin. Kemudian, FM1200P mengambil setiap potongan dan membuat berbagai lipatan. Selanjutnya, mesin membentuk sisi samping yang terangkat dan mengaplikasikan perekat leleh panas pada area yang ditentukan. Terakhir, mesin mengeluarkan kotak yang telah dibentuk dan direkatkan ke stasiun berikutnya. Akibatnya, mesin menghasilkan kemasan yang siap untuk diisi secara manual atau otomatis. Proses ini meningkatkan keseragaman kotak dan secara signifikan mengurangi operasi manual di akhir jalur. Integrasi dalam jalur pengemasan Tecma Pack FM1200P dapat dioperasikan di awal stasiun pemuatan, mesin pengemasan, atau konveyor. Dengan demikian, kotak dengan sisi yang terangkat yang telah dibentuk dapat langsung diisi dengan produk sebelum ditutup, diberi label, atau dipadatkan pada palet. Selain itu, pengontrol programnya memudahkan pemantauan siklus. Sistem perekatan menggunakan perekat leleh panas juga memastikan perakitan kotak yang seragam. Dengan kecepatan yang diklaim sebesar 1.200 kotak per jam, mesin ini memenuhi kebutuhan produksi industri yang membutuhkan aliran yang konstan. Format kotak yang mudah dikenali Dengan demikian, FM1200P tidak memproduksi kotak generik. Mesin ini menghasilkan kotak dengan sisi yang terangkat, yang dibentuk dari potongan karton datar. Foto kotak yang dihasilkan harus ditampilkan dalam galeri agar pembeli segera memahami format yang dapat dihasilkan. Format kotak yang tepat, bagaimanapun, bergantung pada peralatan yang terpasang dan dimensi potongan yang digunakan. Oleh karena itu, perlu untuk menampilkan foto kotak yang benar-benar diproduksi oleh mesin ini atau oleh peralatan saat ini. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: Tecma Pack FM1200P Jenis mesin: mesin pembentuk kotak dengan sisi yang terangkat otomatis Produk yang dihasilkan: kotak dengan sisi yang terangkat yang telah dibentuk dan direkatkan, siap untuk diisi Kecepatan: hingga 1.200 kotak per jam Sistem perekatan: perekat leleh panas Daya mesin: 2 kW Daya unit perekatan: 4 kW Suplai pneumatik: 6 bar – konsumsi 7 m³/jam Iedpfxjy Nxnle Ahysbc Kontrol: pengontrol program Berat: 1.000 kg Dimensi (P × L × T): 3950 × 1860 × 2250 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini pengemasan untuk kantong shrink Lini terdiri dari: Mesin pengemas vakum MULTIVAC C 700 Dimensi ruang (P x L x T): 1060x440x200 mm Ibjdpfjy Iv Iasx Ahyoc Dimensi mesin (P x L x T): 1270x850x1150 mm Panjang batang segel: 1 x 1060 mm Siklus mesin: 15-40 detik Tegangan: 400 V-3-50 Hz Daya: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Platform otomatis dengan sabuk konveyor Kontrol suhu digital Casing stainless steel Kapasitas muat maksimum: 30 kg Kedalaman celup: 200 mm Waktu pencelupan: 3-5 detik (dapat diatur) Waktu siklus: 22 detik Konsumsi udara bertekanan: 50 l/menit 6 bar Pasokan air dikontrol secara otomatis Pembuangan air Kontrol level air otomatis Perlindungan internal terhadap kerak Saklar waktu untuk pemanasan awal air

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008762, Posisi 1: Transfer LCR-FLEXPACK Posisi 2: Transfer LCR-FLEXPACK Posisi 3: Perangkat Penutup Karton LCR-FLEXPACK Ibedpfxoz Eqd Eo Ahyoc Posisi 4: Transfer LCR-FLEXPACK

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gambaran umum Aplikator gagang ini diproduksi oleh TWIN PACK di Italia pada tahun 2009. Mesin ini dirancang untuk memasang gagang pada kemasan botol PET. Produksi dihentikan pada Juli 2009 akibat penutupan pabrik secara permanen. Mesin masih terpasang dan dapat dilihat dalam keadaan diam berdasarkan permintaan. Mesin tersebut memiliki kurang dari 500 jam operasi dan tersedia segera. Alasan penjualan adalah proyek baru dengan instalasi fasilitas yang sepenuhnya baru. Isdoy Etdgjpfx Ahyebc Data Teknis - Kapasitas: 35 ppm - Format: 1,5 l – 3×2 - Aplikasi: Pemasangan gagang pada kemasan botol PET - Konfigurasi: Tidak disebutkan - Jam operasi: Kurang dari 500 jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting stage) for high-speed production, longitudinal folding in Z- or C-fold (change of folding tool required), adjustable folding width per side, wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (to preset wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles feeding of the wet wipes, film feeding and printing (hot-stamp printing), punch hole (wipe access), placement of resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/heat sealing. The liquid supply system for wetting the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace or similar); fold: Z or C fold (requires changing folding tools); folding width per side adjustable; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipes: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film reel dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (clear, printed, or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1,200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; tank dimensions for liquid: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo only shows the main machine (wet wipe production). Packaging and lid sealing unit pictures are available on request. Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty. Ibsdpfev Nmawjx Ahyec

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete carton packaging and palletizing line with extensive accessories is being auctioned here! This is a demonstration machine that was only in operation for a few days! COMPONENTS OF THE PACKAGING LINE Packaging Robot - KUKA KR 50 R2500 Iontec - Gripper - Base Labeling Robot - KUKA KR 10 R110-2 Agilus - Gripper - 2 Labeling Systems Peripheral Components - Pallet parking area - Room triangle - Lantech carton erector Conveyor Technology: Interroll Safety Technology - Safety enclosure - Safety door - Safety tunnel - Light barrier Central control system COMPONENTS OF THE PALLETIZING LINE Palletizing Robot - KUKA KR 120 R3200 PA Iodpfxexhf Aws Ahyjbc - Gripper - Base - Palletizing software Flex Package Labeling Robot - KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS - Gripper - Printwolf table-top printer Peripheral Components - Lantech carton sealer - Lantech turntable wrapper Conveyor Technology - BILA pallet dispenser - Interroll pallet conveyor system - Interroll carton conveyor system - NiO Interroll carton conveyor system Safety Technology - Safety enclosure - Safety doors - Programmable safety PLC - Pallet exit lock - Safety tunnel Central control system Further details on the individual components can be found in the attached inventory list. The machine can be made available for free loading. Disassembly and loading costs amount to €48,000.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman Ibjdpfsyx I Awex Ahyjc - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: Ibsdpfx Ahjvy Tyxjyoc - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, daya: 41 kW (55,74 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat keseluruhan: 5.740 kg, berat kosong: 5.740 kg, jumlah tempat duduk: 1, pendaftaran pertama: 06/2010, tipe tiang: telescopik, rem: pengereman mesin, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 4.000 h, nomor mesin/kendaraan: 1296435, Perlengkapan: kabin, track karet, Ekskavator JCB • Produsen: J.C. Bamford Excavators Ltd., Rocester, Staffs, Inggris. • VIN (Nomor Identifikasi Kendaraan): SHA08056201296435. • PIN (Nomor Identifikasi Produk): 1296435. • Nomor seri mesin: 4JG1-376030. • Nomor seri kotak roda gigi putar (Slew Gearbox): 0712095. • Nomor seri kotak roda gigi rantai kiri (LH Track Gearbox): M10002991. • Nomor seri kotak roda gigi rantai kanan (RH Track Gearbox): M10002351. Ibodpez Ipkiofx Ahysc • Berat: 5740 kg. • Tahun pembuatan: 2010. • Daya mesin: 41,0 kW / 2200 RPM. Membutuhkan penggantian pompa hidraulik.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Ref: 11161. Sistem Penyelesaian Terpadu Pack-Smart IPF 30-27-4 tahun 2015 Ideal untuk pengemasan surat langsung, kartu hadiah, dan pengemasan keamanan, pengemasan media, pelipatan ujung, pembuatan jendela, pelipatan, pengeleman, dan aplikasi penyelesaian cetak khusus lainnya. Dilengkapi dengan: Pengumpan kertas vakum putar Penjajaran dan pendaftaran produk presisi Konveyor pengangkutan vakum ganda yang digerakkan oleh servo Sistem lem lelehan panas dua kepala Sistem pola lem dingin yang digerakkan oleh servo Modul pemberian skor/perforasi Peralatan pelipatan depan 3 stasiun pelipatan Ibsdpfoz Iz Sfsx Ahyoc Modul pembalikan/pelipatan lurus Konveyor transfer Konveyor pengeluaran bertumpuk Sistem kontrol servo 10 sumbu HMI layar sentuh berwarna 10 inci Penyimpanan dan pemanggilan resep Sistem vakum terpadu Pengaman keselamatan yang saling terkait Spesifikasi: Kecepatan produksi maksimum: 12.000 produk per jam Kecepatan konveyor maksimum: 122 m/menit Ukuran pembawa: lebar 102–762 mm x panjang 102–813 mm Ketebalan kertas: 145 gsm hingga 0,86 mm Pengumpan sekunder putar Ukuran produk sekunder: 54 x 54 mm hingga 150 x 150 mm Kecepatan pengumpan sekunder: hingga 500 produk/menit Kelistrikan: 230V / 3Ph Kebutuhan udara: 4,1–7 bar

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Packing line by Webomatic, consisting of: 1. Double-chamber vacuum machine Brand: Webomatic Model: PNC 20A-D-M2 Machine number: 555912033 Voltage: 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Sealing length: (2x) 800 mm Chamber dimensions: 800 mm x 600 mm Overall dimensions: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Shrink tunnel Brand: Webomatic Iodpfxjwatw Ne Ahyobc Model: STP 60/80 D+E Number: 72911302 Voltage: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimensions: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Roller conveyor Dimensions: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Kondisi: baik (bekas), Lini produksi buku bersampul keras Schmedt Mesin-mesin tersebut dalam kondisi sangat baik dan jarang digunakan. Set ini terdiri dari mesin-mesin berikut: – Mesin pemasangan blok buku Schmedt PraLeg – Mesin cetak dan pembentuk sambungan buku Schmedt PraForm Pro – Meja perakitan sampul Schmedt SC-3 Autocase Isdez S Uzijpfx Ahyebc – Mesin pelapis lem Schmedt PraziCoat Pro – Pemotong karton Schmedt BT-1 (pemotong karton otomatis) Termasuk dokumentasi, suku cadang, dan lem.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi angkat: 7.000 mm, tegangan baterai: 380 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2030, berat keseluruhan: 10.000 kg, tinggi total: 9.900 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual derek gantry rel ganda yang berjalan di atas rel, diproduksi pada tahun 2025 dan hanya digunakan selama 5 bulan. Kondisi sangat baik, berfungsi dengan baik, dan dapat dilihat beroperasi sebelum pembelian. Fitur utama: Kapasitas: [8] ton dengan dua pengangkat independen masing-masing [4] ton pada balok utama Lebar antar kaki: 8 m Tinggi pengangkatan: 7 m Jangkauan: 1,75 m di setiap sisi Tinggi keseluruhan: 9,9 m Ijdpfxozrmigj Ahysbc Berat peralatan: sekitar 10 ton Catu daya: 380 V tiga fase Kecepatan translasi: 20 m/menit Produsen: Henan Dafang Heavy Machine Co., seri MHE Termasuk: panel listrik, gulungan kabel, kontrol, dan tangga akses Dokumentasi lengkap: sertifikat EUROCERT no. 10.16.2627 (derek gantry) dan no. 10.16.2628 (pengangkat listrik) sesuai dengan Direktif Mesin 2006/42/EC, berlaku hingga 2030, ditambah gambar produksi dan deklarasi kesesuaian. Konfigurasi ganda pengangkat memungkinkan penanganan beban panjang secara sinkron, sehingga ideal untuk menangani pipa dan kolom pengeboran, pembuatan batu, produk beton pracetak, dan bengkel struktur baja. Terletak di Málaga. Dijual karena penghentian kegiatan tempat derek ini dibeli. Harga: 26.000 € (tidak termasuk PPN). Tersedia opsi penjualan dengan pembongkaran dan pemuatan ditanggung oleh pembeli. Video pengoperasian tersedia berdasarkan permintaan. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Ibjdpfx Ahsz Imu Sjysc Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler Ibjdpfx Ahszhifioyjc - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Isdjytvyfjpfx Ahysbc Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank Iedpfx Aoyi Ezkehyobc - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Lini lengkap pengemasan botol dan galon hingga 10 liter terdiri dari: mesin pengisi volumetrik 4 nozzle (aplikasi terakhir untuk pengisian wadah 1 hingga 5 liter), penutup pneumatik semi-otomatis, mesin pelabel DIDAC MENDEZ dengan 2 kepala (tinggi label maksimum 160mm). Merek: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Tahun: 1999. Ibsdpfxsy Ewnps Ahyjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, The line is fully operational and was modernized in 2019. Upgrades included, among others, the hydraulic system and control unit. Minimum material thickness – 20 mm Maximum material thickness – 130 mm Ibjdpoim Ez Djfx Ahyjc Minimum material width – 30 mm Maximum material width – 130 mm Minimum input material length – 250 mm Maximum input material length – 1600 mm Minimum output material length – 250 mm Maximum output material length – 300 mm