Beli Sipa, Procomac Sipa, Procomac Falterbaum, Lini Pengisian Profipack Untuk Pet (Sekali Pakai) (2000) bekas (35.426)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Bsdpfxeya Eldo Am Town

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left Bwodpoyu Sn Uefx Am Tsn C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, abm-prestige-line-sale-desc Bwsdpfjy Ed Snsx Am Tsn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen Bwjdpfoy A Ia Dox Am Ten - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie Bwsdpsy Anxaefx Am Tjn • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin pengisian ini telah digunakan selama bertahun-tahun oleh jaringan supermarket besar untuk kemasan yoghurt Yunani 500 hingga 1000 g. Mesin ini sangat terawat dan dapat dibongkar mulai Oktober 2025. Inspeksi saat mesin beroperasi memungkinkan. Instalasi terdiri dari pengambilan cup, peroksida cup, pengisian, film UV, penyegelan film pada unit gulungan, dan pemasang tutup. Kapasitas: 2000 cup/jam Bedeyr Nlfopfx Am Tewn Jenis pengisian: piston filler Volume pengisian: 500-1000 gr Kontrol: Siemens HMI Desinfeksi cup: peroksida Desinfeksi film: UV Diameter cup: 120 mm Aplikasi film: heat sealer dan pemotongan dari gulungan Overcap: tutup plastik setelah penyegelan

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Αχρησιμοποίητη πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκατεστημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Δυναμικότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Πρόκειται για μια σπάνια ευκαιρία να αποκτήσετε μια ολοκληρωμένη ευρωπαϊκή βιομηχανική γραμμή σε σχεδόν καινούρια κατάσταση με ένα μικρό μέρος του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Κύρια Χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά δεν λειτούργησε ποτέ - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος Εξοπλισμός: - Αποψύκτης – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή Τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία Μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & Πίνακας Ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Μηχανή Συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός Λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή Λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε λειτουργία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που ενδιαφέρονται για ολόκληρη τη γραμμή. Bjdpfx Amey Axfko Town Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin dari lini teknologi untuk produksi kayu konstruksi KVH. Lini produksi terdiri antara lain dari: 1. Konveyor miring dengan sistem pembuangan Bwedsy Dd Nkepfx Am Ten 2. Meja pengumpan untuk klasifikasi visual kayu 3. Buffer sebelum mesin pemotong cacat 4. Mesin pemotong cacat otomatis dengan kamera untuk kapur fluoresen 5. Buffer sebelum mesin sambungan finger joint 6. Mesin sambungan finger joint dengan alat aplikasi lem dan gergaji pemotong dengan panjang terprogram hingga 13 m 7. Gudang rantai konveyor dari mesin pengeleman ke mesin ketam 8. Feeder otomatis ke mesin ketam 4 sisi 9. Mesin ketam 4 sisi Winter 6-33 10. Unit penerima rol dari mesin ketam 4 sisi 11. Mesin pengemasan otomatis untuk kayu yang telah diketam 12. Konveyor rantai 13. Pengukur kekuatan kayu laminasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ini adalah mesin pengisi tabung inline untuk yoghurt dan makanan penutup, ditujukan untuk kebutuhan katering. Volume pengisian per wadah adalah 1–5 kg. Mesin ini telah digunakan oleh pelanggan kelas atas, dengan kemampuan memenuhi semua standar kualitas, kesehatan, dan keamanan. Kapasitas: 5.000 kg per jam Penyegelan: rol film dengan perangkat penyegel dan pemotong serta rol pengarah material sisa Bjdpfx Amoynrzbo Tjwn Stasiun: dispenser tabung > pengisian > penyegelan > alat pemasang tutup > pencetakan tanggal > konveyor keluar Perlindungan: kabin tertutup penuh Kondisi: Baik Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Technical specifications and performance data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution, developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is supplemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production capacity: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of main filling machine: 2006 Additional module: SOCO System unit, year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Bodpfx Ajyh E Apsm Tjwn Advanced automation and control systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety interlocks for operators and machine covers support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and constant availability in demanding environments. Production line integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical auxiliary units such as product output systems, cap or straw applicators, as well as end-of-line packaging machines. Format changes allow for multiple carton volumes ranging from 0.2 L to 1.0 L and provide multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine condition and maintenance history The equipment is in production and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent compliance with hygienic requirements. The filler from 2006 and the downstream module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational performance and versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout provides reliable filling accuracy, gentle product handling and consistent quality, suitable for beverage production with a long shelf life and stable logistics. Installation requirements and site preparation...

Kondisi: hampir baru (bekas), Este equipo es ideal para la esterilización de diversos tipos de zumos, leche fresca, bebidas, vinos y otros materiales líquidos. También es apto para leche de soja y líquidos para piensos animales. Cuando se utiliza junto con una máquina homogeneizadora, también es adecuado para materiales de alta viscosidad como leche condensada azucarada, entre otros. El homogeneizador de alta presión es un tipo de equipo para molienda superfina y emulsificación. Funciona utilizando una suspensión bajo condiciones de alta presión, que pasa por un efecto integral de descompresión. En este proceso se producen fenómenos de expansión, explosión, cizallamiento e impacto a alta velocidad mediante una ranura de restricción de flujo ajustable. Los gránulos y gotas de aceite en el líquido se pulverizan hasta alcanzar un tamaño muy pequeño, formando una emulsión ideal y un líquido disperso. Este proceso combina las funciones de atomización ultrasónica, molienda coloidal, molienda por bolas y molienda por chorro. Con la homogeneización, se pueden mejorar la estabilidad, consistencia, características de mezcla, capacidad de absorción, valor nutricional, vida útil, sabor, color y palatabilidad de los productos. Bodpfxox S E E As Am Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History Bodpfx Asydc Ttom Tjwn It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Forklift battery charger, industrial charger, forklift battery charger, industrial charger, Si rectifier - Manufacturer: Jungheinrich, Timetronic ECO JH charger - Model: D400 G 24/70 B-ETIS - Input voltage: 400 V 50-60 Hz Bodpfx Aoqux Nwem Tjwn - Output: 24 V/70 A - Dimensions: 500 x 500 x H 730 mm - Weight: 55 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput in the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a pre-owned machine, it is ideal for existing filling lines, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute (depending on format) Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/minute - 0.5 L: 100–105 bottles/minute Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (appropriate change parts available) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and feeding to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. The standard industrial control architecture allows for precise timing, gentle acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feed to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustable settings for format changes - Electrical protection and auxiliary cabinets matched to 24 V control circuits Line Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used bottling line. It can be operated inline with upstream bottle handling units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between formats (0.45 L and 0.5 L) are supported with corresponding format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces for labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products (configuration dependent) - Flexible container materials, depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit provides defined performance for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning in an industrial packaging setting, with capabilities suited for medium production speeds. Availability and readiness ensure quick integration into existing lines. Bwodpfx Aoyr Hu Dom Ton Performance & Versatility With production speeds up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter increases versatility, supporting efficient production of a variety of liquid chemical household and industrial products.

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 panel kontrol Bwsdpoyx Hx Refx Am Tjn 2 cetakan hidrolik konveyor

Kondisi: baik (bekas), Mesin pengisi ini digunakan untuk mengisi ember madu 3 liter. Dapat disediakan dengan mesin penutup ember GlobeTech dengan biaya tambahan, yang bekerja secara inline dengannya. Bwsdpfjpfdhpex Am Tsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Bjdjw Hz T Espfx Am Town

Kondisi: bekas, Monoblok pengisian profesional dari produsen ternama STORK, dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, dan minuman non-karbonasi lainnya) ke dalam botol kaca dengan penutupan aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: STORK Tahun produksi: 1991 Model: HVS 32/8 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 8.000 botol/jam Seeder: 32 katup Penutup botol: 8 kepala ROPP (aluminium misal 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, terawat dan berfungsi hingga akhir produksi. Bwodpfx Amjyxv Nle Tsn

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.600 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 2.600 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2023, en Bwodpeyymgwefx Am Tjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa Bwodpfxsx Ezuys Am Tjn - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Bsdpfx Ameyqxxxo Tjwn Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: baik (bekas), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Number of heads: 16 Capacity: up to 2 x 40 weighings/minute Filling weight (max. weight): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1,000 g Max. volume: 4,500 cm³ (per individual weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch-screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Bwsdpfoyqxwzox Am Ten Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Carton erector / packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles/minute Infeed rate: Max. 70 bags/minute Format 1: Tray with cover Product description: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: Approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with internal glued cover and cover lock Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Footprint: approx. 8,000 x 6,500 mm For principal dimensions, please refer to the layout plan (photo in annex) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Technical Specifications & Performance Data The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, designed for highly reliable industrial packaging applications. This used unit delivers dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and cap flexibility make it an excellent choice for upgrading an existing filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported cap types (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (according to model designation) Capping turret: 6 heads (according to model designation) Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeding system. Format parts are clearly organized for fast format changes between different bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. Operator-friendly controls coordinate filling and capping timing for stable throughput and consistent torque application. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and secured access areas Integration Capabilities in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labellers, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with infeed and outfeed conveyors - Compatible with screw cap systems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Bwedpoymdpzjfx Am Ton Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is a functional piece of equipment, ready for operation following standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Bjdpoyi Ezksfx Am Tjwn Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set for manufacturing micro-joint connections for large-scale and mass production Features: - High-performance production line - Heavy-duty working units - High feed rates - Accelerated manipulative movements result in top-level performance. Depending on the required output capacity, additional buffer conveyors are integrated into the line to further speed up the production process. TENONING MACHINE FC-10KZ-6 Specification Values Bwodpfx Amox Idl Hs Tjn Milling spindle 50 x 210 mm; 5500 rpm Spindle motor 18.5 kW Special chipper saw 300/60 x 8 mm Saw motor 6 kW Working table width 600 mm Package height 30 to 150 mm PRESS FC-10PZ6 Specification Values Board width/thickness 30–150 mm / 20–70 mm Finished board length 6000 mm Line capacity up to 15,000 linear meters/shift The machine has undergone the following upgrades and improvements: - new electrical installation - machine controller replaced with SIEMENS SIMATIC S7 with SIEMENS SIMATIC HMI panel - new infeed table before the tenoners with buffer - new board flipping mechanism – side feeder behind the tenoners (board flipping mechanism on a chain, inverter-controlled) - new chain conveyor before the press (length 4500 mm) - additionally, underscoring units for finger-joint gluing of furniture boards installed on the tenoners Machine dimensions: 16.5 m x 5 m