Beli Sistem Ko-Ekstrusi bekas (17.522)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Kdedpsq Nw Uqsfx Aafel Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Kodpfxjq Nfuzj Aafedl Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kodpfx Aaeq Igyvefjdl

Kondisi: bekas, de Kodpfx Aoyhm Ebjafjdl

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Ksdoy D Rzgopfx Aafedl Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), Sistem lift, Megamat, 170 kg per rak/Tablar, tinggi sekitar 6 m, – bekas - : Harga ex lokasi: €14.500,- (nett), belum termasuk pembongkaran dll. Produsen: Megamat Tipe: Megalift 14448/25/6010 Tahun produksi: 2000 Beban maksimum per rak: 170 kg Kodpfx Asyhxkmeafsdl Beban total maksimum: 18.000 kg Ukuran per rak: sekitar 2,45 m x sekitar 0,80 m Jumlah rak: sekitar 40 unit Dimensi alat: Tinggi: sekitar 6,01 m Lebar: 2,76 m Kedalaman: sekitar 2,70 m 3/N/PE 230/400V 10A, sekering 16A Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: BG-8800 Sliven

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Notching System The Ficep FRC 1201 notching and cutting system is part of the modern Ficep Flex series of notching machines. This state-of-the-art CNC-controlled notching system is designed for fast thermal cutting and notching of H / U / L / flat profiles and square tubes. The steel profile is positioned at the cutting location in the machine using a pulling gripper carriage along the roller conveyor. A robotic arm fitted with cutting units (oxy-fuel or plasma) performs the cuts or notching operations at the selected position. The cut or notched, finished components either drop into the collection tray or are pushed out of the system by the measuring arm. Thermal Cutting Units: This Ficep Flex FRC 1201 beam notching system is equipped for thermal cutting using oxy-fuel and/or plasma. A Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD serves as the plasma power source, suitable for material thicknesses up to 32 mm. Thicker material sections or phase cuts over 32 mm are handled by the oxy-fuel cutting unit. Transport System: On the infeed side before the Ficep Flex FRC notching system, there is a chain-drag transverse conveyor with a length of 11,150 mm. The profiles (workpieces) can be conveyed in both directions. The profiles are then moved into the machine on a sturdy roller conveyor with a gripper carriage. The system is designed for profiles up to 12 m long and therefore features 12 m roller conveyors on both the infeed and outfeed sides, each with a roller conveyor width of 1,300 mm. For removal of finished parts on the outfeed side, there are four chain-drag transverse conveyors each 6,450 mm long located after the notching system. Mitrol CNC Control and Pegaso Software: The system is controlled by a modern CNC controller from Mitrol. The reliable CNC control unit is produced by Ficep's in-house supplier Mitrol and operates with Pegaso software, including remote maintenance capability and data transfer interface. Kdedpfxetwm Ubo Aafol Torit DCE Filter Unit: The extraction filter unit is from Donaldson Torit DCE. Safety: Perimeter fencing and light barriers Max. profile cross-section: 1,220 x 600 mm Min. material length: 2,500 mm Working height: 865 mm Weight: 7,000 kg Weight of burner unit cover: 1,200 kg This modern Ficep Flex FRC 1201 notching system is in very good condition.

Kondisi: sangat baik (bekas), Instalasi penyedot IMAS Kdjdpfx Aajyw Hrbjfol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, luas filter: 16,5 m², kapasitas hisap: 2.400 m³/jam, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penyedot debu, unit ekstraksi merek Donaldson Torit, filter vakum, absorber, dust collector untuk ekstraksi debu logam, mineral, serat keras, dan pengumpulan debu proses yang efisien. Donaldson Torit Vibra Shake adalah sistem ekstraksi self-cleaning untuk penggunaan sesekali, di mana efisiensi pengumpulan tinggi sangat penting, misalnya untuk pemulihan logam mulia. Kaset dua tahap untuk filtrasi efisiensi tinggi baik untuk debu kasar maupun halus. Kodpey Sz Dnofx Aafsdl Saringan filter menangkap partikel kasar dan berserat. Kipas vakum terletak di sisi bersih di belakang filter, sehingga meminimalkan risiko ledakan. Merek: Donaldson Torit Model: VS 1500 (Vibra Shake) Kipas: 3 kW Kapasitas: 2400 m3/jam Luas filtrasi: 16,5 m2 Diameter inlet: 180 mm No. stok: 1140

Kondisi: bekas, kaeser-beko-oewamat Ksdpfx Ajy Ty Saeafjdl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, 1 Kdjdpfjxcyymsx Aafol

Kondisi: baik (bekas), Approx. 4 units of h.a.l.m. solar cell measurement systems, cetisPV-CTL1 cetisPV-XF2-C cetisPV-XF2-R cetisPV-XF2-P complete devices – used –: Price per unit, ex location: €8,350 (net) Kdsdpfxeukiu No Aafel Complete IV measurement system Manufacturer: H.A.L.M. Model: cetisPV Consisting of: CTL1 cetisPV-XF2-C cetisPV-XF2-R cetisPV-XF2-P complete system Year of manufacture: unknown Condition: good Available: immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 4 units diode laser system, Limo Diocut 1300 – used - : Price per unit ex site: €1,950 (net) Manufacturer: LIMO (Lissotschenko Mikrooptik) Model: Diocut 1300 Year of manufacture: 2013 Kjdpsumi Stsfx Aafedl 400V, AC +/- 10% 50/60 Hz I < 16A, 3-phase, + N + PE Condition: good Availability: immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony

Kondisi: baik (bekas), Over 200 pick-by-light compartment displays / modules – used - : Kodpevzll Nsfx Aafsdl Price per unit ex location: only €15 (net)! Aluminum plug-in rails may also be available for purchase, upon request. Manufacturer: KBS Model: PTF-3N-1-VAR20 Year of manufacture: unknown Condition: good Available: immediately Location: Lunzenau warehouse

Kondisi: baik (bekas), Exhaust gas filter system, exhaust filter system, exhaust filter, hot filter, industrial exhaust gas filter -Filter system: Manufacturer/model unfortunately unknown -Flange dimensions: DN100 -Individual components: see photos -Dimensions: 2020/1630/H2490 mm / 1850/800/H800 mm -Total weight: 1292 kg Kdedpfog I D Nyex Aafol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Flow rate 60 l/min Motor power 2 kW Speed 2850 rpm Delivery pressure 9 bar Dimensions (LxWxH) 2400x1060x560 mm Overall dimensions 2400x1250x1200 mm Kdjdpfxswa Umxs Aafsl Net weight 280 kg

Kondisi: bekas, de-01 Kodpfx Aajy Tyvljfjdl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Approximately 364 units, HF stacking system, stacking cradles 400mm high – used -: Price per unit (net) incl. loading! Kdsdpfswhdk Asx Aafol For orders of 50 units (minimum quantity): only €99 For at least 100 units: only €89 For at least 200 units: only €85 For full lot purchase: only €75 Manufacturer: LBL stacking cradle Type: HF stacking system Year of manufacture: 2022 Color: red Load capacity: 2,000 kg Dead weight: 35 - 55 kg Overall dimensions: Depth: 400 mm Width: 920 mm Total height: 730 mm Internal dimensions: Width: 760 mm Height: 400 mm Permissible stacking load: 14,300 kg Condition: good Available: immediately! Location: 84094 Elsendorf

Kondisi: bekas, translation_de_hu_01 Kdedpfxey Tizwe Aafol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, kapasitas angkut: 1.400 kg, glaslift-ks-robot-1400 Kodpfjyir Azjx Aafsdl

Kondisi: bekas, Feeding technology / Feeding system / Vibratory conveyor / Sorting device / Bowl feeder Vibratory bowl, sorting device / Screw feeding with vibratory conveyor for screwdriving technology Feeding system DEPRAG Type: 0611-P/0.75-1S No.: 1183885 2011 - 2012 The system was used for feeding electrical connector pins. Product dimensions: Ø 4 mm, length 39 mm The pins are stored in the material hopper, and the feeder belt conveys the pins as needed into the bowl feeder. From the bowl feeder, the product is transferred via the linear feeder to the product turner. The product turner orients the product correctly and releases it for further processing. The unit comes from a prototype system; the external electrical control is not included and should be implemented via a PLC. Without modifications, the system is, for example, suitable for the automatic and correctly oriented feeding of threaded pins up to M4 x 40. The unit consists of the following components: 1 piece belt hopper / feeder conveyor DEPRAG Type: B 10 Serial no.: 1178201 Order no.: 415050A Year: 2011 Filling volume: 10 liters Belt speed: 100 mm/min. Operating voltage: 24 Volt (DC) - Belt surface dimpled - Foldable stainless-steel chute Weight: 11 kg 1 piece bowl feeder KENDRION Kdedpfx Aajkpwuuefsl Type: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Bowl diameter top: 200 mm Bowl diameter bottom: 100 mm Bowl internal height: approx. 75 mm Sorting track width: approx. 5 to 8 mm Operating voltage: 230 Volt, 50 Hz. 1 piece DEPRAG vibratory controller for bowl feeder Type: SZG Controller 6 Serial no.: 35 1 piece linear feeder KENDRION Type: WS3B/36 Part no.: WSB003,564025 Operating voltage: 230 Volt, 50 Hz. 1 piece DEPRAG vibratory controller for linear feeder Type: SZG Controller 6 Serial no.: 35 1 piece FESTO product turner with 180° swivel range - 1 piece FESTO valve block CPV10-VI 18200 - Pneumatic supply approx. 6 bar - 1 piece MURR base module type MVP12 - Complete unit mounted on a steel plate with 4 support feet Space required (L x W x H): 1150 x 520 x 860 mm Weight: 100 kg Very good condition

Kondisi: bekas, plockmatic-pbm500-angebot Kdsdoudv T Rspfx Aafsl

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 0799-250021, Bauer tipping container BKT90 from year 2021 with a load capacity of 2000 kg. Kdodpfxowy Ug Ej Aafel

Kondisi: bekas, umreifung_cnp_35 Kdjdpfxey Tkiij Aafjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Specific performance: 980 l Pump pressure: 8 / 80 bar Control system: Contactors Total power demand: 16.7 kVA Machine weight: approx. 1.1 t Required space: approx. 2.40 x 2.00 x 1.96 m Coolant system BMF - BMF 980 L -4 - NEW, unused - Universally applicable - Controllable via contactors - Number of pumps: 2 - Pump performance: 5.5 kW, 2,950 rpm, 1.2 m³/h, 20.0 l/min, pressure 80 bar, max. temp. 80°C 2.2 kW, 3,501 rpm, 6.9 m³/h, 115.0 l/min, pressure 25 bar, max. temp. 90°C - Including paper band filter Ksdpfxswhzm Ie Aafsdl Technical data (motor): - 1,350 rpm - 0.12 kW - Including cooling unit (Deltatherm E4) Technical data: - Capacity: 4 kW - Max. ambient temperature: 40 °C - Max. operating pressure: 28 bar - Refrigerant: R407C - Refrigerant quantity: 2.4 kg - Connected load: 2.5 kW