Beli Sumitomo Mobile Crane bekas (9.619)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ijdpoq Nd Ndefx Alcstg

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT Iodpfx Alewhybdscotg * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Isdpfx Asq Nfvuelcotg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. Itodpfx Ajq Nyuvjlceg 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ijdpfx Alsq I N Atjcetg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. Itsdpfjq Nfu Eex Alceg 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: Itodpsq Ngb Dsfx Alcjg - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Iodpeq Nxpgjfx Alcetg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, sumitomo_demag_intelekt_50_370-200 Isdpfx Aley Smkgscotg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Production Line with Wittmann-Demag DR833 Robot Year of manufacture: 2012 Injection unit: Screw diameter: 70 mm Shot weight: 1103 g Injection pressure: 1877 bar Dosage volume: 1212 cm³ Clamping unit: Clamping force: 350 t Tie bar spacing: 720x720 mm Platen size: 1040x1060 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: toggle lever Control: NC5 Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 5 Hydraulic core pull with proportional valve, controlled x 1 Hot runner controller x 5 Injection unit hardened – bimetal Moog proportional valve on the injection unit – precise injection Parallel movements Central lubrication 3 hydraulic pumps with variable output Iodpoy Sl Anefx Alcotg Integrated printer Machine regularly serviced by authorized Sumitomo Demag service Robot Wittmann-Demag DR833 Year of manufacture: 2011 4-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric), Y-axis telescopic; C-axis pneumatic, A-axis movement Travel range in axes: X-900, Y-1600, Z-3000 Touch control panel Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor possible at additional cost Dimensions: Weight: 15,750 kg Length/width/height: 8.26x2.01x2.27 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Production line with Wittmann-Demag DR853 robot Year of manufacture: 2015 Injection Unit: Screw diameter: 70 mm Shot weight: 1103 g Injection pressure: 1877 bar Dosage volume: 1212 cc Clamping Unit: Clamping force: 350 t Tie bar spacing: 720x720 mm Platen size: 1040x1060 mm Ejector: hydraulic Clamping system: toggle lever Control system: NC5 Additional Equipment: Euromap 67 Robot interface Control system with air valve Itedpfx Aoy Sl Aholceg Control system with 5 hot runner zones Hardened injection unit - bimetallic barrel Moog proportional valve on injection unit – precise injection Parallel movements Central lubrication 3 variable-displacement hydraulic pumps Built-in printer The machine has been regularly serviced by authorized Sumitomo Demag service Robot Wittmann-Demag DR853 Year of manufacture: 2016 6-axis robot: 5 axes driven by servo motors (electric): X, telescopic Y, Z, B, C Axis travel ranges: X-1200, Y-2400, Z-4000 Touchscreen control panel Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of the robot and conveyor available at extra cost Dimensions: Weight: 15,750 kg Length/Width/Height: 8.26x2.01x2.27 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 with Sepro SR SDR11 S3 TRANS Robot / Hybrid Machine Year of manufacture: 2013 Injection Unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 149 g Injection pressure: 2024 bar Dosing volume: 168 ccm Clamping Unit: Clamping force: 100 t Itsdpfxjy Slzwo Alceg Tie bar spacing: 420x420 mm Platen dimensions: 600x600 mm Ejector: hydraulic Clamping system: hydraulic Control system: NC5 Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving and very quiet Operating hours: approx. 38,000 h in automatic mode Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 1 Injection unit hardened - Bimetal Main motor of the machine - Servo motor driven with inverter - Energy saving Built-in printer Machine has been regularly serviced by authorized Sumitomo Demag service Robot Sepro SR SDR11 S3 TRANS Year of manufacture: 2013 5-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric); axes A and C (rotation) - pneumatic Touch control panel Robot safety package Robot with adapter, protective enclosure Purchase of the robot at extra cost Dimensions: Weight: 4400 kg Length/Width/Height: 4.20x1.40x2.00 m All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 17.577 h, gaya penjepit: 1.600 kN, tinggi total: 2.060 mm, This SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart was manufactured in 2013. It is an all-electric injection moulding machine renowned for its precision and efficiency. If you are looking for a high-quality injection moulding machine, consider the SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart available for sale. Please contact us for further information. Additional Equipment • Sepro Robot SDR 11 Machine Benefits Technical Machine Advantages • Clamping unit: 160 / Clamping force: 1,760 kN / Maximum opening stroke: 495 mm / Minimum mould installation height: 275 mm / Maximum mould installation height: 585 mm • Maximum distance between platen faces: 1,080 mm / Mounting platen size (H x V): 760 x 785 mm / Clear tie bar distance (H x V): 520 x 520 mm • Ejector stroke: 125 mm / Ejection force: 35 kN • Injection unit: 340 / Screw diameter: 35 mm / L:D ratio: 20 / Injection rate (PS) without accumulator: 288 cm³/s • Metering stroke: 162 mm / Maximum nozzle stroke: 350 mm / Nozzle immersion depth (SVO): 20 mm / Nozzle contact force: 30 kN • Material hopper capacity: 35 L / Max. injection speed, standard: 300 mm/s / Max. injection speed, enhanced: 500 mm/s • Net weight without oil fill: 7,300 kg Additional Information Electrical and Pneumatic Interfaces: Power Sockets: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A) 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) – disconnectable via main switch Additional Schuko socket also provided (same rating) Valves: 1 x pneumatic 5/2 valve on moving platen (programmable) 2 x pneumatic 5/2 valves on stationary platen (programmable) I/O: 3 digital inputs / 3 digital outputs (freely programmable) Terminal block outside control cabinet Air & Cooling: Centralised air supply and piping Cooling system: open circuit Cooling water controller: 4 circuits with temperature display (max. 10 l/min per circuit) Separate water supply connection for cooling (mould + machine) Deactivation of mould cooling (programmable by time) Mechanical Properties and Movement: Clamping and injection unit colours: Jet black (RAL9005): bed, pump unit, base cabinet Signal white (RAL9003): clamping unit, injection unit, safety guards, covers, safety doors Mould mounting platens: E-standard arrangement (similar to EUROMAP, March 1996) No lateral ejector plate Ejector: held in front position against spring-loaded ejector in mould Standard mould height Standard closing speed Motion only active with safety guard closed Screw: wear-resistant, nitrided barrel, standard L:D, 35 mm diameter Non-return valve: 3-piece, ring design Itsdsx D Hnmopfx Alcog Control, Programming and Monitoring: Inputs/outputs and interlock logic: freely programmable Switching programs (e.g., dry cycle, start-up scrap counter, timer-controlled cooling) Injection process: Max. injection force at max. injection speed: 200 mm/s Back pressure programmable via 6-step polygon Hold pressure switchover dependent on melt pressure Post-injection, back pressure, metering: closed-loop control Feed throat temperature control: closed-loop, max. 90°C ±9°C Reduced nozzle closure force (programmable) Clamping force: closed-loop control

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sumitomo DEMAG Systec 120/470-600 NC 5 Gyártás éve: 2007 Vezérlés: NC 5 Csiga átmérője: 45 mm Befecskendezési térfogat: 323 cm³ / 294 g Záróerő: 1200 kN Oszlopköz: 470 mm x 470 mm Szerszámbefogó magasság (min): 150 mm Maximális nyílás köz: 850 mm (900/950 WA-val) Nyitási löket: 800 mm Kidobó löket: 180 mm Ijdpfx Aley Tcu Docstg A gép jelenleg felújítás alatt áll és működését tesztelik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 17.000 h, berat keseluruhan: 52.500 kg, daya: 328 kW (445,96 hp), Dengan Jaminan FABO Dibeli & Diperbaharui oleh FABO: Mesin ini dibeli oleh perusahaan kami dan telah menjalani semua inspeksi yang diperlukan. Perawatan Menyeluruh: Semua prosedur servis dan perawatan telah dilakukan secara teliti. Penggantian Suku Cadang Aus: Semua suku cadang aus telah diganti sesuai standar kualitas asli. Itodpfx Asy Rx Rvelceg Siap Pakai Langsung: Mesin tersedia di stok dan dapat dikirim ke lokasi proyek Anda pada hari yang sama saat pembelian. Spesifikasi Teknis: Model: Sandvik QI441 Nomor Seri: 1884BG14205 Jam Operasi: 17.000 jam Kapasitas: 300 – 500 ton/jam Dimensi Crusher: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Berat: 52.500 kg Tahun Pembuatan: 2014

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 220 kW (299,12 hp), SPESIFIKASI TEKNIS: -Kapasitas Produksi: 150-200 Ton Per Jam -Tipe & Ukuran Crusher: Turbo Impact Crusher – 1200x1000mm -Ukuran Maksimum Material Masuk: 600mm -Total Daya Motor: 220 kW MIC-100 terdiri dari: • Bunker • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Turbo Impact Crusher • Sabuk konveyor bypass dan stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Sasis mobile dengan as dan ban • Sistem otomasi penuh • Platform akses mudah untuk perawatan • Generator Diesel (Opsional) Itedoy Rx N Sepfx Alcjg *Semua produk kami dibuat dengan cermat dan bergaransi 1 tahun! *Instalasi dan pelatihan operator GRATIS UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 25.500 h, gaya penjepit: 10.000 kN, diameter sekrup: 110 mm, volume langkah: 3.136 cm³, Sumitomo SHI Demag EL-Exis SP 1000-6300 Itodpfx Ajygk Eielcsg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Itsdpfx Alsy Eb Tcjcog

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Technical data: Maximum clamping force: 3,500 kN Maximum holding force: 3,850 kN Opening stroke: 725 mm Minimum mold installation height: 400 mm Maximum mold installation height: 900 mm (extended) Clamping platen size (H x V): 1,168 x 1,144 mm Clear tie-bar spacing (W x H): 830 x 830 mm Maximum mold weight: 6,600 kg Maximum weight on moving platen: 3,800 kg Maximum weight on fixed platen: 5,100 kg Ejector stroke: 250 mm Increased ejector force: 100 kN Maximum ejector speed: 270 mm Screw diameter: 60 mm Injection pressure: 2,426 bar Maximum injection volume: 891 cm³ Maximum injection speed: 160 mm/s Maximum dosing stroke: 315 mm Maximum nozzle stroke: 520 mm Nozzle immersion depth: 20 mm Back pressure over dosing stroke is programmable Installed barrel heating: 23.1 kW Material hopper volume: 110 l Weight: approx. 21 t Accessories: Robot: Manufacturer: SEPRO ROBOTIQUE (France) Type: 5T35 2000/900/TE-1800 Year of manufacture: 2023 Stroke: 2,000 mm Itedpoy Hmfyofx Alceg Speed: 3.5 m/s Horizontal demolding stroke Y-axis: 900 mm Vertical demolding stroke X-axis: 1,800 mm Robot console mounted on fixed platen Gripper function R1 (C-) axis pneumatic 0° - 90°, including quick-change plate Weight: 583 kg MuCell integration: The special option includes: • Plasticizing cylinder with pneumatic shut-off nozzle without mixing element and non-return valve; • Interface (communication, emergency stop interface); • Software with functional display pages for controlling the MuCell function; • Adapted nozzle area protection; • High-speed, position-controlled screw (analog ZE388) Conveyor belt: Width: 870 mm Usable width: 800 mm Length: 3,500 mm Height: 880 - 1,220 mm Load capacity: 38 kg/m² Belt speed: 5.7 m/min Number of frames: 2 Clear tunnel height: 500 mm This injection moulding machine comes fully equipped!! Condition: As-new condition, only 5,290 operating hours.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 55.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrationsunterstützten Vorabscheider, einem Backenbrecher (1070x760 mm), klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator darstellt. In der heutigen Zeit und bei technologisch fortschrittlichen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Sie berücksichtigen dabei stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher leisten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung dank des speziell entwickelten Aufbaus und der kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrecher ausgestattet werden, Sämtliche für den Prozess benötigten Geräte sind auf nur einem Fahrgestell integriert und die Arbeitseinheiten werden elektrisch angetrieben. Die gesamte Produktionskapazität beträgt 150-300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwerlast-Raupenketten erreichen Stellen, die für herkömmliche Maschinen unerreichbar sind. -Idealerweise dimensioniert und geräuscharm für das Brechen von Bauschutt in städtischen Gebieten. -Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung ist dank modernster Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 Tonnen pro Stunde -Maximale Aufgabegröße: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -ABMESSUNGEN DES BRECHERS: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-Einstellung: 45 – 160 mm Itsdpfx Aleyzxb Ajcog -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2900x3500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 50.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen- Prallbrecher FTI-110s ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenen Raupen mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und aus einer vibrierenden Vorabsiebung, einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, einer Steuereinheit und einem Stromaggregat besteht. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Abläufen beginnen Unternehmen darüber nachzudenken, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Bei der Steigerung der Effizienz werden stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der eingesetzten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und der Personalbedarf berücksichtigt. Unsere Raupenbrecher erreichen dank ihres speziell konzipierten Aufbaus und der kompakten Bauweise selbst auf anspruchsvollsten Minenstandorten eine hohe Leistung. Unsere Raupensysteme können je nach Bedarf mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprallbrecher oder Kegelbrecher individuell ausgestattet werden. Vorteile von Raupenbrechern: - Schwerlastlaufwerke erreichen Orte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. - Dank geeigneter Abmessungen und niedrigem Geräuschpegel kann Bauschutt auch innerstädtisch zerkleinert werden. - Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrwerke ist äußerst wirtschaftlich. - Die Systemwartung und Steuerung ist dank neuester Steuerungssoftware besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-110s Itodpfxsyzw Rcj Alcsg Produktionskapazität: 130-240 Tonnen pro Stunde Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Abmessung: 1100x1000 mm Spaltweite (CSS): 0-50 mm Gesamtanschlussleistung: 360 kVA Vibrationssieb: 1500x2700 mm Gewicht: 50 Tonnen Abmessungen: 2900x3180x14760 mm - Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Handhabung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 220 kW (299,12 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, SPESIFIKASI TEKNIS: -Kapasitas Produksi: 150-200 Ton Per Jam -Tipe & Ukuran Crusher: Turbo Impact Crusher – 1200x1000mm -Ukuran Maksimum Material Masuk: 600mm -Total Daya Motor: 220 kW MIC-100 terdiri dari: • Bunker • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Turbo Impact Crusher Isdpfx Ajyzw N Eelcotg • Sabuk konveyor bypass dan stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Sasis mobile dengan as dan ban • Sistem otomasi penuh • Platform akses mudah untuk perawatan • Generator Diesel (Opsional) *Semua produk kami dibuat dengan cermat dan bergaransi 1 tahun! *Instalasi dan pelatihan operator GRATIS UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Isdpsyzw Nfjfx Alcetg Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 150 kW (203,94 hp), jenis bahan bakar: hibrida, Tahun pembuatan: 2026, de Itjdjyzw I Uspfx Alcjg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 52.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über eine 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Mobilprallbrecher FTI-130 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einer vibrierenden Vorabsiebung (Grizzly-Feeder), einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator bildet. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Entwicklungen überlegen Unternehmen zunehmend, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei werden stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der eingesetzten Maschinen, niedrige Kosten und der Personalbedarf berücksichtigt. Unsere Raupenbrecher erzielen mit ihrer speziell entwickelten Bauweise und ihren kompakten Abmessungen selbst auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher konfiguriert werden. Vorteile der Raupenbrecher: - Hochbelastbare Fahrwerke erreichen auch Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. - Dank optimaler Abmessungen und niedrigem Geräuschpegel ideal geeignet für das Zerkleinern von Bauschutt im Stadtgebiet. - Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Raupenfahrwerk ist äußerst wirtschaftlich. - Dank modernster Steuerungssoftware ist Wartung und Bedienung des Systems besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-130 Leistung: 400–500 t/h Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Abmessung Brechereinlass: 1270 x 1200 mm Spaltweite (CSS): 0–50 mm Gesamtanschlusswert: 500 kVA Gewicht: 52.000 kg - Niedrige Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau Iedpsyzw H Rsfx Alcstg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!