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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. Psdpoq Nfu Eefx Adiepw 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. Pedpsq Nga Uefx Adijpw 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. Ppedjq Ngb Depfx Adisw 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Ppjdpfxsq Nxpgj Adijw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: Pedpfxeq Nxz Do Adiopw - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG202640, panjang total: 1.500 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.150 mm, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 12 bulan, Pipe Shrinking-, Profilformmaschine SG40NC Maschinenmodell: SG40NC Produktbeschreibung: Mikroprozessor-gesteuert und hydraulisch angetrieben. Ausgestattet mit einem mobilen Fußschalter mit drei Funktionen: Automatikbetrieb, Not-Aus und Dauer-Not-Aus – für höchste Arbeitssicherheit. Fähig zu mehreren Bearbeitungsverfahren wie Rohrumformung, Rohraufweitung, Rohrendenstauchen und Aufweitung (Bulging). Die bearbeitbaren Rohrformen umfassen Bördel-, Wulst-, Langloch-, Flach-, Vierkant-, Trichter-, Winkelform-, V-Form-, offene Bogenform u.a. Die Formwerkzeuge (Matrizen) sind wechselbar, um verschiedene Produkte je nach Kundenanforderung zu fertigen. Der Werkzeugwechsel ist einfach und unkompliziert, was flexible Produktion ermöglicht. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und robuste Bauweise aus, arbeitet hydraulisch, läuft ruhig, mit hoher Ausbringungsrate, minimaler Vibration und niedrigem Geräuschpegel. Sie kann Rohrendenverjüngung, -aufweitung, -wulstung, -bördelung, Riefenprägung und weitere Formgebungsverfahren durchführen. Geeignet für die Bearbeitung unterschiedlich geformter Verbindungsstellen bei Rohranschlüssen (für Einsteckverbindungen), KFZ-Ölleitungen, Lüftungsrohren, Wasserrohren und Klimaleitungen. Maximale Rohrumformkapazität mm: Ø40×2mm Maximale Rohrumformlänge mm: 100mm Pedsyak Ikopfx Adijpw Motorleistung kW: 4 Gewicht kg: 600

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, 473 MESIN PEMOTONG Roti Bekas dengan Pisau Melingkar MHS Professional. DIMENSI LUAR (dalam cm): - lebar: 262 - panjang: 89 - tinggi: 114 Podpfszqg Rnox Adijpw SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2016 - daya: 2,5 kW - suplai daya: 400V 50-60Hz - panjang roti maksimum: 72 cm - ketebalan irisan yang dapat disesuaikan: 4–30 mm (penyesuaian ketebalan setiap 0,5 mm) - kapasitas: 80–200 irisan/menit Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya pengiriman perangkat. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baru, Kondisi baru Waktu pengiriman sekitar 4 bulan setelah pemesanan Negara asal Taiwan Psdpfx Adsyrhrqjiopw Harga 48.800 € Cicilan 932,08 € Kecepatan putaran 40 - 3200 RPM Pemasangan ISO 40 Area kerja 600 x 500 x 400 mm Meja 1000 x 500 mm Motor 3,75 kW Berat 1814 kg Kecepatan cepat/umpan pada semua 3 sumbu 1000 mm/menit Jumlah alur 8 Lebar x jarak 14 x 63 mm Beban meja maks. 300 kg Jarak perjalanan longitudinal 600 mm Jarak perjalanan transversal 500 mm Jarak perjalanan vertikal 400 mm Umpan variabel, area X,Y 0 - 600 mm/menit Umpan variabel, area Z 0 - 600 mm/menit Spindel horizontal, tingkat gigi 40 - 3200 Spindel vertikal, tingkat gigi 40 - 3200 Putaran spindel +/- 90° Langkah pin 100 mm Pemasangan alat secara manual Motor spindel 3,75 kW Meja vertikal 1200 x 250 mm Jarak antara spindel frais vertikal - meja frais 160 - 660 mm Jarak antara spindel frais horizontal - meja frais 95 - 495 (alur-T ke-2), 180 mm Panel kontrol yang dapat diputar Tampilan digital 3 sumbu Fagor 400ib Innova Motor untuk spindel horizontal dan vertikal: 3,75 kW Motor umpan dengan inverter untuk X/Y/Z: 0,75 / 0,75 / 0,75 kW Sekrup bola untuk sumbu X/Y/Z Kotak gigi untuk kecepatan putaran spindel 1 buah mandrel frais panjang 27 mm 3 buah selongsong reduksi (MK1, MK2, MK3) 1 buah batang penjepit ISO40 untuk spindel horizontal atau vertikal Pelindung spindel dengan sakelar pengaman Pelindung di area kerja dengan pintu yang dilengkapi pengaman elektrik Penyangga untuk frais horizontal Lampu kerja LED Pelumasan otomatis untuk panduan X/Y/Z Roda tangan pengaman untuk sumbu X/Y/Z Sistem pendingin dengan wadah serpihan Penutup untuk sumbu X/Y/Z Pelat dasar dan baut Kotak peralatan dengan alat operasi Instruksi pengoperasian dalam bahasa Jerman atau Inggris Peralatan sesuai dengan CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: Bekas Tahun Pembuatan: 2023 Nomor Inventaris: 4546 Waktu Pengiriman: Segera, dengan catatan dapat terjual terlebih dahulu Negara Asal: Taiwan Harga: 32.800 € Tersedia: 1 unit Kecepatan Spindle: 65 - 2600 RPM Collet: ISO 40 Area Kerja: 420 x 220 x 380 mm Meja: 840 x 390 mm Motor: 2.2 kW Panjang: 1600 mm Lebar: 1700 mm Tinggi: 2000 mm Berat: 1145 kg Area Penjepitan Meja: 840 x 390 mm Kecepatan Cepat/Umpan di semua 3 sumbu: 1000 mm/menit Jumlah Slot Penjepit: 5 Lebar x Jarak: 14 x 63 mm Beban Maksimum Meja: 200 kg Rentang Pergerakan (sumbu X): 420 mm Rentang Pergerakan (sumbu Y): 220 mm Rentang Pergerakan (sumbu Z): 380 mm Umpan: Variabel, Rentang X, Y: 0 - 600 mm/menit Umpan: Variabel, Rentang Z: 0 - 600 mm/menit Psdpfxewirdgs Adiopw Spindle Horizontal, Tingkat Gigi: 65 - 2600 Jarak Sumbu Spindle dari Panduan Rangka: 90 - 310 mm Spindle Vertikal, Tingkat Gigi: 65 - 2600 Sudut Putar Spindle: +/- 90° Langkah Arbor: 100 mm Penjepitan Alat: Manual Motor Spindle: 2,2 kW Meja Vertikal: 950 x 250 mm Jarak Spindle Pemotong Vertikal - Meja Pemotong: 90 - 310 mm Jarak Spindle Pemotong Horizontal - Meja Pemotong: 100 - 480 mm Mesin Demo / Kondisi Hampir Baru Harga Bersih (Harga Baru € 41.800,00) Panel Kontrol yang Dapat Diputar Tampilan Digital 3 Sumbu: Fagor 40i Innova Motor untuk Spindle Horizontal dan Vertikal: 2,2 kW Motor Umpan dengan Inverter untuk X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 kW Sekrup Bola untuk Sumbu X/Y/Z Kotak Gigi untuk Kecepatan Spindle 1 buah Arbor Pemotong Panjang 27 mm 3 buah Selongsong Reduksi (MK1, MK2, MK3) 1 buah Batang Penjepit ISO40 untuk Spindle Horizontal atau Vertikal Pelindung Spindle dengan Sakelar Pengaman Pelindung di Area Kerja dengan Pintu yang Dilengkapi Pengaman Listrik Penahan untuk Pemotongan Horizontal Lampu Kerja LED Pelumasan Otomatis untuk Panduan X/Y/Z Roda Tangan Pengaman untuk Sumbu X/Y/Z Sistem Pendingin dengan Wadah Serpihan Penutup untuk Sumbu X/Z Pelat dan Baut Pendukung Kotak Alat dengan Alat Operasi Instruksi Operasi dalam Bahasa Jerman atau Inggris Peralatan Sesuai dengan CE MEMBELI MESIN BEKAS ADALAH URUSAN KEPERCAYAAN - JANJI TRANSPARANSI KAMI Kami menawarkan keamanan dan transparansi penuh. • INFORMASI YANG JUJUR: Foto detail & video fungsi dari kondisi saat ini • PEMERIKSAAN LANGSUNG DI TEMPAT: Uji coba langsung di tempat kami • DEMO DIGITAL: Demo langsung individual melalui panggilan video • PEMBELIAN TANPA RISIKO: Hak pengembalian selama 14 hari Detail:

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.520 kg, berat muatan maksimum: 37.480 kg, berat keseluruhan: 43.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2026, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55 R22,5 160K, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 385/55 R22,5 160K, ukuran ban belakang: 385/55 R22,5 160K, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.520 kg, berat muatan maksimum: 37.480 kg, berat keseluruhan: 43.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2026, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55 R22,5 160K, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 385/55 R22,5 160K, ukuran ban belakang: 385/55 R22,5 160K, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Panjang 1040 mm Lebar 1050 mm Tinggi 2140 mm Aksesori/Peralatan: Podpfjzqgfljx Adispw - 273 buah dudukan SK 40

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, 2007 | Holland-Lift Q 135 El 24 (15m) | Platform Gunting Bekas 📍Lokasi: Estonia 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga EUR 7000 atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya terjangkau (tergantung persetujuan)* Pjdeyailbspfx Adispw 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 32 poin inspeksi, 26 disetujui ✅, 6 tidak sempurna ℹ️, 0 masalah ⚠️ 📌 Komentar Inspektur: Penghitung jam rusak, dan pelindung di dekat motor penggerak bengkok. Motor penggerak dalam kondisi baik, dan semua fungsi berfungsi, kecuali sensor perata untuk pengangkatan, yang terkadang tidak berfungsi. Pelanggan telah menghidupkan kembali remote kontrol dan mengisi daya baterai sebelum inspeksi. 📄 Ingin melihat inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "38110 Equippo" sering digunakan saat mencari detail lebih lanjut secara online. 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh para profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Pilihan pembayaran yang aman dan fleksibel 🔄 Apakah Anda mempertimbangkan opsi peralatan lain? Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat untuk semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2010, 1 unit truk DAF XF dengan bak angkut bergulir/perangkat pengait untuk kontainer GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Psdpfjzqa U Tex Adispw Jenis kendaraan: Truk Jenis badan: Truk untuk pengangkutan peti kemas dengan perangkat bergulir Produsen: DAF Truck Tipe: AT Pendaftaran pertama: 02.06.2010 Jarak tempuh yang tercatat: 389497 Bahan bakar: Diesel Daya nominal: 375 kW / HP: 510 Kapasitas mesin: 12902 Nomor registrasi resmi: FN AO 9000 Uji berkala kendaraan (TÜV): 12/25 Jumlah kunci kendaraan yang tersedia: 1 Kondisi umum: sesuai dengan gambar dan inspeksi Perlengkapan: sesuai dengan gambar dan inspeksi Dokumen kendaraan yang tersedia: Surat Tanda Registrasi Kendaraan I: ya Surat Tanda Registrasi Kendaraan II: ya Warna: seperti yang ditampilkan, sesuai dengan gambar dan inspeksi ID Kendaraan: XLRAT48MS0E873575 Kondisi: bekas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rentang pengukuran sumbu X: 300 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 250 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 600 mm, berat keseluruhan: 700 kg, Perangkat Kombinasi untuk Pengaturan, Penyusutan, dan Pengukuran Catatan: Pada tanggal 30 Mei 2022, mesin diperiksa oleh teknisi dari perusahaan ZOLLER. Proses penyusutan saat ini tidak dapat dilakukan. Kumparan induksi dan unit kontrol perlu diganti. RINCIAN TEKNIS Rentang Pengukuran Rentang pengukuran sumbu X: 300 mm Rentang pengukuran sumbu Y: 250 mm Rentang pengukuran sumbu Z: 600 mm Psdpszqcvasfx Adijpw Waktu Proses Waktu pendinginan: maks. 40 detik Waktu pengaturan, penyusutan, dan pengukuran kontrol termasuk pendinginan: maks. 2 menit RINCIAN MESIN Kontrol Jenis kontrol: CNC Perangkat lunak: Saturn 1 Sistem pengukuran: ZOLLER Multivision II Dimensi & Berat Dimensi mesin (P x L x T): 2.600 mm × 1.400 mm × 1.900 mm Berat mesin: 700 kg Dimensi tangki pendingin (P x L x T): 800 mm × 600 mm × 920 mm PERLENGKAPAN Sistem penahan panjang otomatis pada sumbu Z untuk pengaturan dan penyusutan ke dimensi yang diinginkan Pengukuran kontrol setelah proses penyusutan Kumparan induksi dengan penyangga (perlu diganti) Sistem pendingin dengan pendinginan air Sistem penahan panjang otomatis pada sumbu Z Kontrol CNC Perangkat lunak Saturn 1 ZOLLER Multivision II Catatan: Dudukan perkakas atau dudukan tambahan tidak termasuk.

Kondisi: sangat baik (bekas), Batang pahat, dudukan pisau potong, benda kerja bubut, baja pisau potong, dudukan alat, dudukan pahat, pahat bubut dengan dudukan penjepit Pjdpfezp Hxiex Adiepw -Produsen: WIDIA, WIDAX Dudukan Alat, Pahat Bubut dengan Dudukan Penjepit -Tipe: Widax 1195617 DEP -Jumlah: 3x Dudukan Alat tersedia -Harga: per buah -Dimensi Karton: 170/60/T60 mm -Berat: 1,1 kg/buah

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 656377.1, berat keseluruhan: 170 kg, Nominal point diameter: 8 mm Die depth: 1 mm Dimension X: 0.90 mm Dimension X min.: 0.8 mm Dimension X max.: 0.95 mm Max. pressing force: 55 kN Deflection constant: 27.63 kN/mm Ppjdpfxju Tuqts Adiew Zero position: 95.8 mm The clinching pliers from Tox Pressotechnik with servo drive are specifically designed for use in robotic systems and offer a precise and efficient solution for joining sheet metal and materials. Its modern servo drive technology enables highly dynamic and controlled operation, making it ideal for integration into automated processes. The pliers are distinguished by their robust construction and reliability, making them a durable and low-maintenance solution. Thanks to their flexibility and versatility, they are excellently suited for various industrial applications and help to increase productivity and quality in manufacturing.

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong berbentuk segitiga, pisau pemotong samping, dudukan matriks, alat pemisah, alat penekuk, cetakan, matriks penekuk, cetakan pemotong sudut, cetakan penekuk, cetakan pemotong berbentuk persegi, cetakan penekuk, alat pemotong -Alat penekuk: Dudukan untuk alat penekuk -Lubang: Ø 60 mm -Ukuran: lihat foto -Dimensi: 253/71/T104 mm -Berat: 6,6 kg Ppsdpfezpwq Nox Adiew

Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi, Ekstruder -Produsen: JC Times, Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi -Tipe: Sayangnya, tanpa keterangan tipe -Pelat berlubang: 3 buah, 1940/210/H60 mm -Komponen individual: lihat foto -Harga/penawaran: dijual sebagai satu set -Dimensi pengiriman: 3150/1095/T1790 mm / 2050/300/T900 mm Podpfx Adjzpwcxsiepw -Berat: 2510 kg / 560 kg

Kondisi: bekas, Sistem Penjepit EROWA UPC, Penerima Palet Ppodpfx Adszpxkdsiow ER 016093

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Kotak berisi 34 buah dudukan perkakas yang cocok untuk mesin bubut vertikal tipe SKQ atau SKIQ dari TOS HULIN. Ppjdjzn H A Ejpfx Adisw

Kondisi: baik (bekas), Alat dan mata bor akan dikirim tanpa lemari alat. Troli alat dengan dudukan alat akan disertakan. Ppjdezd D N Ispfx Adijw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2007 Set terdiri dari: 1. Mesin press pneumatik Produsen: Schmidt Tipe: 24 Gaya tekan: 9 kN Kontrol dua tangan 2. Pemandu pita untuk stamping / embossing Produsen: SAEP Tipe: HSG 3. Sistem kontrol Produsen: Siemens Tipe: Simatic Panel 4. Perlengkapan tambahan Lampu pembesar Ppodpox Eiuxefx Adisw Meja kerja Kursi kerja ergonomis dengan perlindungan keselamatan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 377 kW (512,58 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Les installations mobiles de concassage, criblage et lavage de la nouvelle génération de la série FULLSTAR sont les machines les plus appréciées ces dernières années grâce à une installation facile et sans coût supplémentaire. Le premier processus de concassage est effectué avec un concasseur à mâchoires primaire ; selon les besoins de nos clients, nous pouvons concevoir un concassage secondaire avec un concasseur à percussion secondaire ou un concasseur à cône. L'installation Fullstar-60 a été conçue pour la première fois au monde par Fabo et permet de concasser, cribler ainsi que laver le sable 0-5 mm simultanément sur un seul châssis. Notre modèle FULLSTAR fonctionne en circuit fermé et permet à l'utilisateur d'obtenir jusqu'à 4 fractions finales différentes, avec une capacité allant jusqu'à 300 T/h. Nous fabriquons également les modèles Fullstar-90 et 110, qui assurent ces 3 fonctions en même temps, sur une version à 2 châssis remorqués munis de leurs propres pneus. La FABO FULLSTAR-90 est une installation mobile capable d'effectuer simultanément les opérations de concassage, lavage et criblage. Ce type d'installation est particulièrement efficace puisqu'il est monté sur un seul châssis, ce qui réduit aussi bien la zone d'exploitation que le coût de fabrication. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : Fullstar-90 - Capacité de production : 120-180 tonnes par heure - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires primaire – 900x650 mm - 2ème concasseur : Concasseur à percussion secondaire – Rotor Ø1250x1000 mm - Taille d'alimentation maximale : 600 mm - Taille et niveau du crible vibrant : 1er châssis : 1700x4500 mm 2ème châssis : 1550x4000 mm (Grizzly) - Laveur à vis : 600x5000 mm (Double hélice) - Puissance totale installée : 377 kW - Groupe électrogène (en option) : 450 kVA - Dimensions de l'installation : 1er châssis : 18960 x 4070 x 4650 mm 2ème châssis : 15500 x 4650 x 4400 mm Pedpfx Adszd Nr Ioijpw LA FULLSTAR-90 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie d’alimentation (Bunker) • Alimentateur vibrant grizzly (Bypass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à forte amplitude • Laveur à sable à vis (hélice simple) • Convoyeurs pliables d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage • Vérins hydrauliques stabilisateurs • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système d’aspersion contre la poussière • Plateformes d'accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Der FABO MCK-115 ist das größte Modell der MCK-Serie – hierbei handelt es sich um mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Der MCK-115 verfügt über zwei Zerkleinerungsstufen: Einen Primär-Backenbrecher und einen Sekundär-Kegelbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - Zweites Fahrgestell: 19.620 x 4.619 x 4.364 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Kegelbrecher – FABO CC 300 - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 450 kW - Generator (optional): 600 kVA DER MCK-115 BESTEHT AUS: Podpozl N Tbsfx Adispw • Bunker (Hopper) • Vibrations-Grobstückförderer (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Kegelbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Aufgabe-, Rückführung-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!