Beli Böhler-Thyssen Phoenix Sh Gelb B + Phoenix Spezial Gelb, Schweiß bekas (41.447)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 400 km, daya: 367 kW (498,98 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pemanas parkir, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 16.700 kg, berat keseluruhan: 22.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 05/1964, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2026, panjang ruang muatan: 7.400 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 1.060 mm, lebar total: 2.500 mm,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 82-14989, tegangan masuk: 380 V, panjang total: 18.500 mm, lebar total: 3.500 mm, tinggi total: 1.800 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2024, arus masuk: 40 A, frekuensi input: 50 Hz, lebar kerja: 2.100 mm, jenis pendinginan: udara, lebar pelat: 2.100 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin sablon Svecia tahun 1996, berfungsi penuh. Mesin 1 warna. Ukuran cetak 160x210 cm. Terdiri dari: Lhsdpfoxz Rybex Alkef - Mesin cetak Svecia SAM II X - Penumpuk Svecia SAB - B - Pengering Svecia SHJD - Feeder / penyuplai HTB Heron Dijual lengkap dengan semua peralatan dan aksesori bila diinginkan. Mesin cetak format kecil dan mesin 2 warna juga tersedia.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang kerja: 2.500 mm, nomor mesin/kendaraan: 0100-0149-2024, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Dengan mengajukan penawaran, Anda berkewajiban untuk melakukan pengambilan tepat waktu, baik antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! DETAIL TEKNIS Panjang kerja: 2.500 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 1.100 x 1.500 mm Lsdpfxsym Di Io Alkohf Berat: 700 kg PERLENGKAPAN Cocok untuk material datar Referensi eksternal: Lot 15 / Blickle

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Diameter pipa 28 mm Lhjdpfsxcuhrex Alkof Tebal dinding 2 mm Radius tekuk minimum 90 mm Kontrol 3D TubeSoft Slim Kebutuhan daya total 3,5 kW Harga baru saat ini ~ 75.000 EURO

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 10.000 kg, rentang pivot: 360 °, Perangkat pengangkat kolom dengan fungsi rotasi, kapasitas angkat 10 ton, tersedia sebagai set atau satuan. Penggerak di kedua sisi. Mesin ditawarkan sebagai set sinkronisasi atau satuan. Protec perangkat pembalik/posisioner Syncrolift. Kolom ganda, remote control nirkabel dan manual. Penyesuaian kolom, keduanya bergerak secara elektrik. Kapasitas angkat 10.000 kg, 360°. Tinggi kerja minimal: 800 mm. Tinggi kerja maksimal: 1700 mm. Kecepatan putar: 0,5 rpm. Diameter pelat penjepit: 900 mm. Rotasi: 2 x 2,2 kW. Torsi: 18.950 Nm. Mesin juga tersedia secara individu sebagai model Mono (lebih ekonomis). Dilengkapi dengan flange joint (flange kardang) atas permintaan. Lhjdpfx Aloxq S Rgokef

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: belum diuji (bekas), Weight: approx. 1700 kg Lodpfx Ajgu U Iljlkehf Robot + control cabinet + no operator panel + connecting cables Used, untested robot with controller and cables. No teach pendant. Not tested.

Kondisi: baik (bekas), Digital input device, Interbus Lsdpfsb A Nufox Alkehf - IBS RL 24 DI 16/8-LK-2MBD - Weight: 1.5 kg

Kondisi: baik (bekas), Dimensions: 4200 x 2750 mm Lhjdpfx Alohtzgpoksf Height: 2400 mm

Kondisi: baik (bekas), Dimensions: 5500 x 2750 mm Height: 2400 mm Lodpfxohtzgdj Alkshf

Kondisi: baru, BEST PRICE ON THE INTERNET incl. FREE EXTRAS! 3M SPEEDGLAS G05-03 Scope of delivery: - G05 Helmet - Adflo - Battery - Charger - User manual - Hose Lsdpjwbuk Hjfx Alkohf Additionally included: 20 replacement protective lenses for the helmet Gloves: 1x TIG, 1x MIG/MAG + heat shield SCOPE OF DELIVERY AS SHOWN IN PICTURES

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0100-0149-2024, berat keseluruhan: 700 kg, panjang kerja: 2.500 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Batas waktu pembayaran mesin adalah 04.12.2025! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 10.12.2025 dan 12.12.2025! Mesin dapat dilihat pada 25.11.2025! RINCIAN TEKNIS Panjang kerja: 2.500 mm DETAIL MESIN Dimensi (P x L x T): 3.500 x 1.100 x 1.500 mm Berat total: 700 kg PERLENGKAPAN Cocok untuk material datar Ljdpfxoxvbdte Alkohf

Kondisi: hampir baru (bekas), OVERHAULED “GFT KSS-24/70-2-2018.” for sale Also various other manufacturers such as: ThyssenKrupp / BOA / Metso / Allis-Chalmers / Skett / Siebtechnik Find our complete stock list on our website. Manufacturer: GFT Model: 24/70-2-2018 Dimensions: 2,400mm x 7,000mm Decks: 2 Year of manufacture: 2006 Overhauled. With new bearings. Including: – Drive unit – Springs Circular vibrating screen has been overhauled, blasted, painted, and is ready for operation. Lsdpsggfk Hefx Alkjhf

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: hampir baru (bekas), ThyssenKrupp Turbo 2.2×4.0(5.2)DD for sale Find our complete inventory list on our website. Manufacturer: Thyssen/Krupp Model: 2.2 x 4.0 (5.2) DD Dimensions: 2,200 x 5,200 (4,000) mm Machine no.: 2-485-20540 Year of manufacture: 2005 Decks: 2 Lhsdeglvw Sopfx Alksf Includes: – 15kW/4 (950 rpm) drive – Springs Screening machine can be sandblasted and repainted.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tang las titik Nimak L123 berpendingin air, dioperasikan dengan udara bertekanan Kondisi bekas sangat baik, berfungsi penuh. Lokasi barang: 75053 Gondelsheim Ljdpjxmuyvofx Alkohf Lihat gambar Pengiriman melalui ekspedisi atau penjemputan langsung

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hib Akzent 1000 Model T1060-8 kontrol tang las Kondisi bekas sangat baik, berfungsi penuh. Lokasi barang: 75053 Gondelsheim Lihat gambar Pengiriman melalui ekspedisi atau pengambilan langsung Lodjxmuzmspfx Alkjhf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tang las titik Nimak L193 TB pendingin air, digerakkan oleh udara tekan. Kondisi bekas sangat baik, berfungsi penuh. Lokasi barang di 75053 Gondelsheim. Lihat foto. Pengiriman melalui ekspedisi atau pengambilan sendiri. Ledpfxexmuyps Alkehf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Lsdpfx Asq Nf Tvslkshf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lodpoq Nd Ndefx Alkehf

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Lhjdpeq Nf Enefx Alkof Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Ledpfx Aoq Ngamjlkehf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: Lhedpfx Aleq Nyy Eekof 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Lhjdpfx Aljq Nxrxeksf Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Lsdpfxoq Nx Apo Alkshf