Beli Cfs Thermoformer bekas (440)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Pengisi kaleng ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, Emma. Mesin ini belum pernah digunakan dan siap tersedia segera. Dirancang untuk pengisian kaleng dalam skala kecil, sangat cocok untuk kaleng slim 15 cl dan 25 cl, dengan pengisian manual dan kecepatan produksi hingga sekitar 600 kaleng per jam. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 600 kaleng/jam - Format: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Dimensi: P.1480 mm x L.850 mm x T.1800 mm (maks. 3000 mm) - Berat: 350 kg - Daya: 0,8 kW - Konsumsi udara: 190 Nl/menit - Tekanan operasi: 6 bar, udara kering tanpa oli - Tegangan: 220 V (fase tunggal) Dsdpfx Aoym D R Esnzjcl - Frekuensi: 50 Hz - Tegangan bantu: 24 V DC - Suhu lingkungan: 2 °C hingga 40 °C

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Mesin pelabel rotasi dengan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2010 oleh perusahaan Spanyol Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR dirancang untuk menerapkan label berbahan kertas atau polipropilena pada botol kaca silinder menggunakan teknologi lem dingin. Mesin ini dilengkapi dengan format untuk botol 330 ml, 500 ml, dan 750 ml, sehingga sangat cocok untuk pabrik anggur, pembuatan bir, maupun produsen minuman lainnya. Mesin dijual karena penutupan jalur produksi dan masih dalam kondisi operasi yang sangat baik. Data Teknis - Kapasitas: hingga 10.000 botol/jam Djdpfx Anoxl Di Dozecl - Format botol: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rentang tinggi botol: 50–360 mm - Rentang diameter botol: 40–160 mm - Rentang panjang label: 30–140 mm - Arah rotasi: searah jarum jam - Jumlah pelat botol: 10 - Jumlah stasiun pelabelan: 1 - Konsumsi udara: 125 l/menit - Daya listrik: 17,3 kVA, 400 V - Tinggi kerja: 1.100 ± 50 mm - Konstruksi: rangka stainless steel, rumah pengaman tertutup - Sistem kontrol: mikro-PLC dengan layar sentuh untuk manajemen kecepatan, produksi, dan kesalahan - Fitur utama: - Kepala pelabelan lem dingin dengan mekanisme pelumasan oil-bath - Karusel tengah dengan basis pemusat untuk penempatan botol yang presisi - Pompa berpemanas pneumatik untuk sirkulasi lem dan sistem pengembalian lem - Sinkronisasi otomatis botol dengan ulir pengumpan untuk mencegah kerusakan - Penyetelan lem mikrometrik untuk mengurangi ketebalan lapisan dan memastikan pelabelan yang bersih - Penahan botol untuk penanganan yang mulus dan mengurangi kemacetan - Sistem transmisi roda gigi dengan kopling dan sistem darurat - Desain kompak, sepenuhnya tertutup demi kebersihan dan keamanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Dcsdpfjwrixyox Anzjl Mesin pengisi kaleng semi otomatis ini diproduksi oleh pabrikan asal Italia EMMA SRL pada tahun 2020 dan berada dalam kondisi sangat baik karena telah dirawat secara rutin oleh pabrikan. Mesin ini tersedia segera dan dijual karena kapasitas produksi telah diperluas dengan model yang lebih besar dari produsen yang sama. Detail teknis - Kapasitas: sekitar 350–400 kaleng per jam - Format: 330 ml (Sleek); suku cadang untuk format 440 ml sudah termasuk - Sistem pengisian: Isobarik dengan pra-pembuangan CO₂, terowongan CO₂, penginjeksian CO₂ di tutup - Penutupan: Seamer kaleng kepala tunggal terintegrasi - Catu daya: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Konsumsi udara tekan: 180 L/menit pada 6 bar - Dimensi (P x L x T): 1100 x 1130 x 1160 mm - Berat: 280 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1967, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1597, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, kapasitas pemanasan: 25,5 kW (34,67 hp), ILLIG UA 150 E Mesin Termoforming + US 100 – Paket Lengkap Deskripsi Paket lengkap termoforming dan pemrosesan ILLIG yang terdiri dari dua mesin industri, keduanya diproduksi pada tahun 1967. Paket ini terdiri dari mesin termoforming vakum ADOLF ILLIG UA 150 E bersama dengan mesin pemrosesan tambahan ADOLF ILLIG US 100. Kedua mesin berasal dari periode produksi yang sama dan digunakan sebagai bagian dari sistem produksi termoforming. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Mesin Termoforming Vakum Produsen: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Jerman Model: UA 150 E Nomor Mesin: 1597 Tahun Pembuatan: 1967 Area kerja / pembentukan: 1.500 × 1.000 mm Tegangan suplai: 220 / 380 V Frekuensi: 50 Hz Daya motor: sekitar 2,2 kW Daya pemanas: sekitar 25,5 kW Mesin termoforming vakum industri yang dirancang untuk membentuk bahan lembaran termoplastik. Mesin ini dilengkapi dengan: Area pembentukan besar 1.500 × 1.000 mm Sistem pemanas Sistem vakum / pompa vakum Kontrol pembentukan yang dapat disesuaikan Pengukur tekanan dan vakum Peralatan kontrol listrik terpisah Kontrol pengoperasian manual Meja kerja/pembentukan terintegrasi 2. ADOLF ILLIG US 100 – Mesin Pemrosesan Tambahan Produsen: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Jerman Model: US 100 Nomor Mesin: 536 Tahun Pembuatan: 1967 Tegangan suplai: 220 / 380 V Frekuensi: 50 Hz Daya motor: sekitar 1,1 kW Panjang pita: sekitar 3.570–3.670 mm US 100 adalah mesin pemrosesan tambahan yang dimaksudkan untuk pemrosesan sekunder komponen yang telah dibentuk. Mesin ini dilengkapi dengan meja kerja bergerak besar, penggerak listrik, elemen kerja yang dapat disesuaikan, dan kontrol listrik terpisah. Dcsdpfx Aozx Ergonzsl Paket lengkap Kedua mesin ditawarkan bersama sebagai satu paket lengkap. Penjualan mencakup: Mesin termoforming ILLIG UA 150 E Mesin pemrosesan tambahan ILLIG US 100 Peralatan listrik/kontrol terkait yang ditampilkan dalam foto Sejumlah gulungan lembaran termoforming plastik stok lama yang belum digunakan juga tersedia dan dapat disuplai secara terpisah atau disertakan berdasarkan perjanjian. Mesin saat ini dipasang/disimpan di Yunani dan tersedia untuk pemeriksaan berdasarkan perjanjian. EXW Yunani. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi adalah biaya dan tanggung jawab pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Djdpfxey Icp Ds Anzocl Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 723.817 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 06/2009, jenis bahan bakar: diesel, jarak roda: 5.000 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, panjang total: 8.400 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.300 mm, Tahun pembuatan: 2009,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Djdpfezvl Uiex Anzjcl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, COMI 1092, Mesin pembentuk lapisan pintu dengan proses termoforming, Mesin termoforming HEDL 2000x800x200, Tahun pembuatan 2014, nomor seri C1092 Spesifikasi Mesin (Tampilan Daftar) Dimensi Pembentukan & Cetakan Dimensi rangka bagian dalam maksimum: 2004 × 804 mm Tinggi produk cetakan maksimum: 150 mm (cetakan jantan) / 50 mm (cetakan betina) Dimensi dasar cetakan maksimum: 2000 × 800 mm Dimensi dasar cetakan minimum: 600 × 500 mm Rentang lebar gulungan (min/maks): 580 hingga 900 mm Karakteristik Mekanis Gaya penahan cetakan bawah: 40.000 kg Berat mesin: 20.000 kg (20 ton) Dimensi mesin: Lihat Gambar LO-029-14-01 Sistem Pemanas Daya pemanas atas: 168 kW Daya termoregulator: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motor & Penggerak Daya motor pembentukan: 12 kW Daya motor pompa vakum: 7,8 kW Daya motor perangkat pelepasan gulungan: 0,37 kW Daya motor konveyor lembaran: 8,17 kW Daya motor pengaturan transportasi: 1,1 kW Daya motor kipas: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Daya motor pemindahan dan pelepasan: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Daya motor pemotongan sisa: 2,2 kW Daya motor sabuk pelepasan produk cetakan: 0,5 kW Peralatan Pendingin & Tambahan Daya pendingin: 28,75 kW Daya maksimum peralatan tambahan: 4,12 kW Persyaratan Kelistrikan Daya terpasang maksimum: 264 kW Daya operasi tipikal (beban 50%): 132 kW Persyaratan Pneumatik Tekanan operasi pneumatik: 6 bar Konsumsi udara: 2.000 liter N/siklus Persyaratan Air Suhu air: 25 °C Tekanan air: 2 hingga 3 bar . Mesin termoforming otomatis penuh yang dirancang untuk membentuk lembaran plastik hingga 2000 × 800 mm dengan kedalaman pembentukan maksimum 150 mm (200 mm), cocok untuk aplikasi industri dengan kapasitas tinggi. Detail mesin termoforming: Area pembentukan 200 mm x 800 mm Kedalaman pembentukan maks 150 (200) mm Dodpfx Aszumwcjnzscl Stasiun pemanas. - HANYA pemanas atas, panjang pemanas dapat dikonfigurasi sepenuhnya, berfungsi untuk pemanasan awal dan pemanasan secara bersamaan. Operasi pembentukan tekanan dan vakum. Mesin pemotong. Stasiun ujung pengumpulan sisa. Konstruksi kelas industri dengan beberapa pintu akses, jendela pengamatan, dan sistem ventilasi terpadu untuk manajemen panas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, COMI/RIGO 0599, mesin pembentukan termos untuk lapisan dalam, SL200x90 NG DX Spesifikasi Mesin Dimensi Pembentukan & Cetakan Dimensi maksimum dasar cetakan: 2000 × 900 mm Dimensi minimum dasar cetakan: 800 × 480 mm Dimensi maksimum bagian dalam rangka: 2000 × 900 mm Tinggi maksimum cetakan: 800 mm Tinggi maksimum produk cetakan: 550 mm Tinggi maksimum tumpukan lembaran: 1000 mm Tinggi maksimum tumpukan penyangga lembaran: 180 mm Sistem Pemanas Daya pemanas utama: 89 kW Daya pemanas sekunder: 78 kW Daya pemanasan awal utama: 52 kW Daya pemanasan awal sekunder: 46,8 kW Motor & Penggerak Daya motor pompa oli: 30 kW Dcsdpfx Anezumuujzel Daya motor pompa vakum: 12 kW (3 × 4 kW) Daya motor pengangkut lembaran: 1,6 kW Daya motor pengaturan pengangkutan: 1,1 kW Daya motor penggerak lembaran: 0,25 kW Daya motor kipas: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Daya motor pirometer: 0,18 kW Daya motor pembuangan: 0,70 kW Daya motor satu bilah: 5 kW Pendingin & Utilitas Daya termorefrigerator: 78 kW Konsumsi maksimum peralatan bantu: 3,87 kW Persyaratan Listrik Daya terpasang maksimum: 399 kW Sistem Vakum Kapasitas pompa vakum: 570 m³/jam (3 × 190 m³/jam) Kapasitas tangki vakum: 4.000 L (2.000 + 2.000 L) Persyaratan Air Suhu air masuk: 12-20 °C Tekanan air masuk: 2-3 bar Kapasitas maksimum sistem air tertutup: 130 L/menit Persyaratan Pneumatik & Hidraulik Tekanan kerja pneumatik: 6 kg/cm² Tekanan kerja hidraulik (min/maks): 110 / 140 kg/cm² Karakteristik Mekanis Gaya penahan cetakan atas: 9.000 kg Gaya penahan cetakan bawah: 9.000 kg Jumlah oli untuk operasi: 480 L Konsumsi udara (pergerakan = 700, pendinginan = 800): 1.500 liter N/siklus Berat mesin: 25.000 kg (25 ton)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, digunakan untuk memproduksi lapisan dalam Ringkasan Spesifikasi Peralatan Dimensi Pembentukan dan Alat Ukuran dalam rangka maksimum: 2005 × 905 mm Ukuran dasar alat maksimum: 2000 × 900 mm Ukuran dasar alat minimum: 700 × 500 mm Ukuran lembaran maksimum: 2090 × 960 mm Ukuran lembaran minimum: 790 × 560 mm Tinggi alat maksimum: 800 mm (550 + 250 mm) Tinggi benda kerja yang dibentuk maksimum: 550 mm Tinggi tumpukan lembaran maksimum: 1000 mm Tinggi palet maksimum: 180 mm Sistem Pemanas Daya pemanas atas: 83,3 kW Daya pemanas bawah: 71,3 kW Daya pemanasan awal atas: 52 kW Daya pemanasan awal bawah: 46,8 kW Motor Penggerak & Peralatan Tambahan Daya motor pompa oli: 19 kW Daya motor pompa vakum: 23,4 kW Daya motor pemusat lembaran: 0,24 kW Daya motor pengumpan lembaran: 2,2 kW Daya motor penyesuaian lebar pengumpan lembaran: 2,2 kW Daya motor pengambil lembaran: 0,37 kW Daya motor kipas: 5,5 kW Daya motor pemotong: 2,2 kW Daya motor kereta: 2,2 kW Daya motor meja putar: 1,1 kW Daya motor pemotong sisa: 3,0 kW Daya motor konveyor sisa: 0,37 kW Daya motor sabuk pembuangan benda kerja jadi: 0,75 kW Daya motor pemotongan silang: 0,25 kW Daya motor konveyor sisa pemotongan silang: 0,22 kW Daya motor unit transfer: 1,5 kW Konsumsi maksimum unit tambahan: 5,1 kW Daya unit pendingin: 52 kW Persyaratan Listrik Daya terpasang maksimum: 375 kW Konsumsi daya pada beban 70%: 262,5 kW Sistem Vakum Kapasitas pompa vakum: 750 m³/jam (250 × 3) Kapasitas tangki vakum alat: 2.000 L Kapasitas tangki vakum lonceng: 2.000 L Sistem Hidrolik Jumlah oli yang dibutuhkan: 600 L Tekanan operasi hidrolik: 10 MPa Tekanan operasi hidrolik maksimum: 18 MPa Sistem Pneumatik Tekanan udara yang dibutuhkan: 600 kPa Konsumsi udara terkompresi: 1.300 liter N/siklus Persyaratan Air Pendingin Dcjdpfxozumt Do Anzel Tekanan air masuk: 200-300 kPa Suhu air masuk: 12-20 °C Suhu air keluar: 30-35 °C Karakteristik Mekanis Gaya penahan alat bawah: 9.000 kg Berat mesin: 35.000 kg (35 ton) Persyaratan Utilitas Utama Pasokan Listrik: Beban terpasang 375 kW Udara Terkompresi: 600 kPa, 1.300 liter N/siklus Air Pendingin: 200-300 kPa pada 12-20 °C Kapasitas Oli Hidrolik: 600 liter Kapasitas Vakum: 750 m³/jam dengan dua tangki vakum 2.000 liter Mesin termoforming otomatis penuh yang dirancang untuk membentuk lembaran plastik yang sesuai untuk aplikasi industri dengan kapasitas tinggi. Detail mesin termoforming: Area pembentukan 2005mm x 905mm Kedalaman pembentukan maksimum 550mm 3 stasiun pemuatan. 1 stasiun pemanas. (pemanasan awal, pemanasan akhir, elemen atas dan bawah) - elemen inframerah keramik/kuarsa Operasi pembentukan tekanan dan vakum. 4 press pemangkas samping. (rotasi) Guillotine. Stasiun ujung pengumpulan sisa. Otomatisasi: Pemrosesan batch otomatis penuh dengan panel kontrol operator yang menampilkan mode manual/otomatis. Konstruksi kelas industri dengan beberapa pintu akses, jendela pengamatan, dan sistem manajemen panas ventilasi terintegrasi. Tahun pembuatan 2007.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, digunakan untuk memproduksi lapisan dalam, Mesin pembentukan vakum BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, Tahun Pembuatan 2013, Nomor Seri C1091, Tegangan 380V-N-50Hz+PE Ringkasan Spesifikasi Mesin Dimensi Pembentukan & Lembaran Dimensi rangka bagian dalam maksimum: 2205 × 905 mm Ukuran dasar cetakan maksimum: 2200 × 900 mm Ukuran dasar cetakan minimum: 700 × 500 mm Ukuran lembaran maksimum: 2290 × 960 mm Ukuran lembaran minimum: 790 × 560 mm Tinggi cetakan maksimum: 850 mm (600 + 250 mm) Tinggi bagian yang dibentuk maksimum: 600 mm Tinggi tumpukan lembaran maksimum: 1000 mm Tinggi tumpukan penyangga lembaran: 144 mm Kebutuhan Daya Listrik Daya pemanas atas: 93,8 kW Daya pemanas bawah: 80,3 kW Motor pembentukan: 23,2 kW Motor konveyor lembaran: 4,6 kW Motor pengatur penyangga transport: 0,6 kW Motor perangkat pemusat lembaran: 0,36 kW Motor pengangkat lembaran: 3,0 kW Motor kipas pendingin: 5,5 kW Motor kipas ekstraksi: 0,25 kW Motor transfer pembongkaran: 3,0 kW Motor grup pemotong: 8,1 kW Motor sabuk konveyor: 0,75 kW Unit termoregulator: 25,65 kW Unit pendingin: 16,25 kW Konsumsi maksimum peralatan tambahan: 3,89 kW Daya terpasang maksimum: 269 kW Dcodszumrmepfx Anzol Daya operasi tipikal (50% beban): 135 kW Sistem Pneumatik Kapasitas tangki pembentukan: 2 m³/siklus Tekanan sistem pneumatik: 600 kPa Konsumsi udara (VGS): 0,85 m³/siklus Konsumsi udara (gerakan): 0,35 m³/siklus Konsumsi udara (pendinginan): 0,90 m³/siklus Konsumsi udara (pembentukan tekanan pada 200 kPa): 3,2 m³/siklus Total konsumsi udara: 4,85 m³/siklus Karakteristik Mekanis Gaya penutup plat pembentukan: 400.000 N (400 kN) Berat maksimum cetakan + rangka pengurangan: 2.200 kg Berat mesin: 30.000 kg (30 ton) Unit Pendingin Air Kapasitas tangki pendingin: 240 liter + jaringan pipa Tekanan masuk air: > 0,1 kPa Tekanan keluar air: 0 kPa Suhu masuk air: 20 hingga 25 °C Utilitas yang Dibutuhkan Pasokan listrik: 269 kW daya terpasang Udara bertekanan: tekanan 600 kPa, konsumsi 4,85 m³/siklus Air pendingin: suhu masuk 20-25 °C Tangki air dingin: kapasitas minimum 240 liter Mesin termoforming otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk membentuk lembaran plastik hingga 2200 × 900 mm dengan kedalaman pembentukan maksimum 600 mm, cocok untuk aplikasi industri dengan kapasitas tinggi. Detail mesin termoforming: Area pembentukan 2200mm x 900mm Kedalaman pembentukan maksimum 600mm 3 stasiun pemuatan. 1 stasiun pemanas. - (pemanasan awal, pemanas akhir, elemen atas dan bawah) elemen inframerah keramik/kuarsa Operasi pembentukan tekanan dan vakum. 4 mesin pemangkas samping. (rotasi) Pemotong. Stasiun akhir pengumpulan sisa. Otomasi: Pemrosesan batch otomatis sepenuhnya dengan panel kontrol operator yang menampilkan mode manual/otomatis. Konstruksi kelas industri dengan beberapa pintu akses, jendela pengamatan, dan sistem manajemen panas ventilasi terintegrasi. Aplikasi - Lingkungan dengan hasil tinggi, mesin COMI ini ideal untuk memproduksi lapisan lemari es, panel pintu, wadah, dan komponen termoplastik lainnya di mana kualitas yang konsisten, penanganan lembaran yang besar, dan siklus pembentukan yang berulang sangat penting.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Dulu digunakan untuk memproduksi lapisan pintu dengan metode pembentukan termal. Tahun pembuatan 2003. Umum Diameter gulungan maksimum: 1200 mm Lebar gulungan maksimum: 850 mm Lebar gulungan minimum: 570 mm Djdpfxozumnze Anzjcl Tinggi pemuatan lembaran: 1750 mm Tinggi pemberian lembaran: 1750 mm Tinggi pembuangan produk yang dibentuk secara termal: 1750 mm Dimensi keseluruhan mesin: Lihat gambar tata letak. Stasiun Penggulungan Pemuatan lembaran: Manual Penggantian gulungan: Otomatis (pneumatik) Penarikan lembaran: Bermotor Stasiun Pemanasan Penggantian format: Bermotor Panjang langkah penggantian format: 500 mm Pengosongan oven dalam keadaan darurat: Otomatis (pneumatik) Radiator panel atas: 134 × 300 W + 45 × 600 W Daya radiator panel atas: 67.200 W Radiator panel bawah: 112 × 600 W Daya radiator panel bawah: 67.200 W Stasiun Pembentukan Tingkat Gerak Penahan Cetakan Langkah maksimum silinder pneumatik: 750 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 4 Cincin Penjepit (Pinggiran) Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik pada 6 bar: 735 daN × 2 Kubah Pra-Peregang / Pendingin untuk Produk yang Dibentuk Secara Termal Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 2 Daya kipas listrik: 0,55 kW × 4 Sistem Vakum Kapasitas pompa: 240 m³/jam × 2 Daya motor pompa: 5,5 kW × 2 Kapasitas tangki: 1200 L × 2 Sistem Pneumatik Tekanan kerja: 6 bar (±10%) Koneksi saluran masuk udara: Sistem Air Tekanan kerja: 2,5 bar (±10%) Saluran masuk air (aliran ke chiller, koneksi sistem tertutup): DN ½" Suhu: 15°C (±10%) Sistem Listrik Tegangan listrik tiga fase + netral + pembumian: 400 V (+10% / -6%) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 280 kW Arus: 465 A Mesin pembentuk termal gulungan yang saat ini digunakan dalam pembuatan lapisan pintu kulkas. Mesin pembentuk termal terdiri dari: Stasiun Penggulungan. Stasiun Pemanasan - Pemanas awal dan pemanas atas dan bawah. Stasiun Pembentukan - Gaya penutup meja sebesar da Nx2: 735. Cincin Penjepit. Kubah Pra-Peregang / Pendingin. Sistem Vakum. Sistem Pneumatik. Manual bengkel lengkap. Ukuran mesin sekitar 10 m x 3 m x 5 m.

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 40 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 💎 Sorotan: Hanya sekitar 60.000 kemasan (sekitar 40 jam operasi) yang telah diproses selama pengujian! Dijual mesin pengemasan termoforming kelas atas MULTIVAC R 245 yang kondisinya sangat baik, dalam versi Medical (Desain Bersih) yang sangat langka dan higienis (hal. 2, 15). Mesin ini dibeli pada tahun 2016 untuk proyek medis, hanya digunakan untuk beberapa siklus pengujian di ruang bersih steril, dan secara mekanis serta visual dalam kondisi pabrik yang sangat baik (hal. 1-2). • Produsen: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (hal. 1) • Tipe: R 245 Medical / Desain Bersih (hal. 2, 15) • Tahun Pembuatan: Akhir tahun 2016 (hal. 1, 3) • Kondisi: Seperti baru, belum digunakan (Barang Lama Baru), disimpan di ruang bersih tanpa debu • Jumlah Penggunaan: Hanya sekitar 60.000 kemasan individual (setara dengan sekitar 15 siklus) (hal. 14) Dodpfxjzwgxrs Anzscl 📦 Data & Dimensi Teknis • Luas area instalasi keseluruhan (P x L x T): sekitar 700 cm x 140 cm x 230 cm (termasuk konveyor keluar) • Panjang rangka mesin dasar: 5.500 mm (Rangka yang dapat dipisah untuk memudahkan transportasi) (hal. 6) • Lebar mesin nominal (film bawah): 355 mm (Standar global, mudah didapatkan) (hal. 6, 23) • Lebar film atas: 342 mm (hal. 2, 23) • Panjang area penempatan: Area penempatan yang nyaman dan tanpa perlu menekuk lutut sepanjang 1.125 mm (hal. 6) • Catu daya: 400 V / 50 Hz / 3 Fase (hal. 8) • PERHATIAN: Kompresor tidak termasuk! 🛠️ Data Peralatan & Format (Peralatan Kontur 4-arah) Peralatan asli yang terpasang menghasilkan pengemasan kontur yang sangat presisi dan menarik secara visual (bentuk oval/tetes ergonomis), ideal untuk produk premium (hal. 14): • Tata letak format: 4 jalur berdampingan / 1 baris (hal. 13-14) • Dimensi bagian dalam format sebenarnya per rongga (P x L): 152 mm x 64 mm (hal. 14, 16) • Dimensi luar kemasan (P x L): 185 mm x 82 mm (hal. 14, 23) • Kedalaman kemasan: 19,5 mm (Pelat bentuk Tipe 5, didinginkan langsung dengan air) (hal. 14-15) • Panjang pengumpanan / pengeluaran: 185 mm (hal. 13-14) ✨ Perlengkapan Premium & Opsi Tambahan Mahal (Termasuk!) • Printer terintegrasi: Sistem pencetakan langsung film MULTIVAC MR293 HP/TT dengan printer transfer termal MULTIVAC TTO 10 yang terintegrasi sepenuhnya (300 dpi) untuk mencetak logo, nomor batch, dan tanggal kedaluwarsa langsung di kontrol (hal. 19-20). • Chiller terintegrasi: Penukar panas udara/air Rittal dalam wadah baja tahan karat untuk pendinginan peralatan yang mandiri dalam sistem tertutup (tidak memerlukan sambungan air eksternal) (hal. 6, 11). • Konveyor keluar otomatis: Konveyor pembuangan Intralox berkualitas tinggi (800 mm) dengan rantai Intralox berwarna biru dan inverter frekuensi sendiri untuk transfer kemasan sinkron (hal. 12). • Manajemen sisa film: Penggulung tepi MULTIVAC RSW 20 asli dengan kontrol perpisahan terintegrasi dan penggerak penggulung untuk pembuangan film yang bersih (hal. 12). • Peralatan pengasapan (MAP): Bilah injeksi gas pelindung yang dipasang di sisi peralatan untuk pengemasan di bawah atmosfer termodifikasi tersedia. • Kontrol: Terminal layar sentuh berwarna 12,1" modern dengan antarmuka pengguna HMI 2.0 dan kontrol IPC 06 (Windows Embedded) (hal. 9-10). • Dokumentasi: Manual operasi, katalog suku cadang, diagram kelistrikan dan pneumatik dalam bahasa Jerman disertakan dalam ruang lingkup pengiriman (hal. 19-20). 💰 Harga € 29.900,- netto, belum termasuk PPN. • Biaya pengiriman: Tersedia di seluruh Eropa, berdasarkan permintaan • Waktu pengiriman: Tersedia segera • In

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 17.500 mm, panjang total: 68.000 mm, tinggi total: 19.000 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, Universelle und äußerst erfolgreiche Blistermaschine im mittleren bis hohen Geschwindigkeitsbereich mit intermittierender Plattensiegelung. Formatbereich: - Max. Formfolienbreite: 300 mm - Max. Vorschub ET: 280 mm - Max. Vorschub MT: 97 mm - Max. Stanzbreite: 284 mm - Max. Ziehtiefe: 10 mm für PVC - Materialien: Form-PVC / PVDC / ACLAR Im Preis enthalten sind folgende Maschinenausstattungen: - Numatic-Ventile - Formfolien-Abrollständer - Formfolien-Puffer - Vorratsüberwachung für Formmaterial - Abwicklungseinheit für Formfolie - Formstation für PVC-Folie - Folienstoß-Erkennung für Formfolie - Temperaturüberwachung für Heiz- und Siegelstationen - Teile für Abluftabzug ohne Ablufteinheit - Formstation ohne Plug-Assist - ET-Indexstation nach der Formung - Dosierstation mit rotierender Bürste und Sicherheitsklappe - Elektrische Vorbereitung für das SimTap 2i Zuführsystem Dcodper Nv Icsfx Anzjl - Füllkontrolle-Inspektionssystem VisioChrom-CV - Deckfolienabwicklung - Vorratsüberwachung für Deckmaterial - Druckmarkensteuerung über Längsdehnung (Streckvorrichtung) des Deckmaterials - Folienstoß-Erkennung für Deckmaterial mit 2 Sensoren für Innen- und Außenseite - Siegelstation - Kühlstation nach dem Siegeln - Index nach dem Siegeln - Prägeeinheit - MT-Indexstation - Stanzstation - Querabführung der Blister Leistung: max. 600 Blister Index: max. 280 x 284 mm Formhöhe: max. 10 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), de-6466cfba-1ca2-454f-9007-078fb8f0ca36 Dedpfx Asrp Dygsnzocl

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 1996 Pembentukan termo, pemotongan dengan mesin potong, digunakan untuk memproduksi dari film PET, PVC, PS, PLA, dll. Area kerja 500 x 740 mm Tinggi pembentukan: 150 mm Lebar film maksimum: 540 mm Ketebalan film hingga 1,5 mm Daya terpasang: 13 kW Pompa Busch Sistem kontrol baru. Mesin telah diperbaiki pada tahun 2020 dan berfungsi penuh, dapat dilihat saat beroperasi di dekat Warsawa. Dcodpfx Anozu Nx Nozol Harga: 23.000 EUR

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 1986 Tiga stasiun (pembentukan, pemotongan – meja atas bergerak, penumpukan) untuk produksi kemasan dari film PVC, PS, PET, PLA. Dilengkapi dengan pemanas bagian atas. Luas area pembentukan maksimum 500x350 mm Tinggi/kedalaman pembentukan maksimum 40/100 mm Lebar film maksimum – 550 mm Ketebalan film 0,2-0,6 mm Mesin ini memiliki daya 23 Kw. Kapasitas pompa vakum 40 m³/jam Mesin telah menjalani perbaikan menyeluruh pada tahun 2021, berfungsi dengan baik, dan dapat dilihat beroperasi di dekat Warsawa. Harga 35.000 EUR Dedpfx Aozu Nw Esnzscl

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 1987. Tiga stasiun (pembentukan, pemotongan – meja atas yang dapat bergerak, penumpukan) untuk memproduksi kemasan dari film PVC, PS, PET, dan PLA. Dilengkapi dengan elemen pemanas bawah dan atas. Luas area pembentukan maksimum: 500x350 mm. Tinggi/kedalaman pembentukan maksimum: 40/100 mm. Lebar film maksimum: 550 mm. Ketebalan film: 0,2-0,6 mm. Daya terpasang: 23 kW. Kapasitas pompa vakum: 40 m³/jam. Mesin telah direkondisi secara menyeluruh pada tahun 2021, berfungsi penuh, dan dapat dilihat dalam keadaan beroperasi di dekat Warsawa. Djdpszu Nvuefx Anzocl Harga: 35.000 EUR.

Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 30.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REKONDISI TOTAL pada tahun 2022. Meja baru yang diperkuat – 660x960mm. Tanpa penyangga /tersedia untuk dipasang, tetapi program harus diperbarui/. Dilengkapi dengan pengontrol baru dan dapat beroperasi dalam mode mesin pemotong lembaran. Harga: 80 ribu zł. Berikut adalah data: Area pembentukan efektif: 650 x 950mm Dcodpfx Anozt Sukozjl Langkah meja: 300 mm Lebar film: Hingga 700 mm Daya terpasang: 15 kW Daya panel pemanas: 13 kW Pengangkatan meja pneumatik: 0,4 MPa Konsumsi udara terkompresi: 5m3/jam Ketebalan bahan yang dibentuk: 0,15-6mm Produktivitas dalam siklus per jam: 40 - 100 Berat: sekitar 250kg Dimensi: kedalaman x lebar x tinggi 1250mm x 2230mm x 2040mm

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Connected load: 104 kVA, operating hours: 18,775 h, the chain of the chain guide system was replaced in 2018. Dcsdpfjl Ax Tvsx Anzol

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-tiefziehmaschine-ad-kuehlaggregat-2027 Dedpfx Aney Igc Ujzecl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Capacity: 25 cycles/min, total output: 36,000 cups/hour, filling volume: butter/margarine (hotel portions): 10g, aerated products: 5g, cavity size X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensions (L/W/H): approx. 5000mm/1500mm/1800mm, weight: approx. 2,500kg. Documentation available. On-site inspection possible. Dsdpjw Axfdofx Anzjcl

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), A small table-top vacuum machine (vacuum chamber machine) from Italian Pack is available. Chamber dimensions X/Y/Z: 370mm/420mm/180mm, vacuum pump capacity: 16 m³/h, max. operating time per day: 5h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Dsdpfx Anjwt A U Rozscl

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu Djdpfx Ansylnz Sjzecl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Greiner Thermorunner 4 untuk Polipropilena (PP) dan Polistirena (PS). Termasuk stasiun pemanas, stasiun pembentukan, dan sistem pendingin. * Gaya tekan: 180.000 N Dcodpfsn Utzfox Anzjl * Kecepatan produksi: maks. 45 siklus/menit * Lebar lembar minimum: 150 mm * Lebar lembar maksimum: 560 mm * Ketebalan lembar minimum: 0,3 mm * Ketebalan lembar maksimum: 2,5 mm Mesin termoforming ini telah dibongkar dan diamankan untuk transportasi (lokasi: Waalwijk, Belanda)