Beli Cfs Thermoformer bekas (440)

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 815 1015 1794, Produsen: CFS Germany GmbH Tipe: JuniorPak M420 Tahun Pembuatan: 2005 Tegangan: 400 V Fase: 3 fase + N + PE Arus: 29 A Daya: 20 kW Frekuensi: 50 Hz Berat: 2200 kg Ini adalah mesin termoforming (mesin pembentuk plastik) untuk produksi makanan yang dikemas dengan vakum atau menggunakan metode MAP (Modified Atmosphere Packaging). Mesin ini dirancang untuk lini produksi skala menengah dan sering digunakan untuk daging, makanan olahan, keju, ikan, dan makanan siap saji. Cara Kerja JuniorPak M420 1. Pemasukan Film Dasar Gulungan film plastik dipasang di bagian belakang mesin. Film ditarik ke depan menggunakan rantai pengangkut dengan penjepit. Material yang umum digunakan: APET/PE PA/PE PP Film penghalang PET 2. Pemanasan Film dasar masuk ke area pemanas. Di sini, plastik dipanaskan hingga sekitar: 90–140 °C, tergantung pada jenis material. Suhu dikendalikan oleh pelat pemanas elektrik. 3. Pembentukan Ini adalah proses terpenting dari mesin. Cetakan ditutup. Selanjutnya, biasanya terjadi: vakum di bawah film opsional, udara bertekanan di atas film film ditarik ke dalam cetakan Hasilnya adalah wadah atau mangkuk plastik yang sudah jadi. Kedalaman cetakan ditentukan oleh cetakan. 4. Zona Pengisian Setelah pembentukan, pergerakan berhenti. Operator atau peralatan otomatis menempatkan produk ke dalam wadah. Contoh: daging daging cincang bacon keju ikan 5. Film Atas Film baru dimasukkan dari atas. Film ini menutupi produk. 6. Vakum/MAP Ruang penyegelan ditutup. Mesin dapat: menghasilkan vakum mengisi dengan gas menyegel secara langsung Dalam metode MAP, biasanya digunakan: CO₂ N₂ O₂ Campuran gas tergantung pada produk. 7. Penyegelan Film atas disegel ke film dasar. Penyegelan dilakukan dengan: suhu tekanan waktu Ketiga parameter ini sangat penting untuk kemasan yang rapat. 8. Pemotongan Alat pemotong memotong setiap kemasan. Film sisa diangkut keluar sebagai potongan. 9. Pengeluaran Kemasan yang sudah jadi diangkut keluar ke ban berjalan. Kemudian, kemasan tersebut dapat: diberi label ditimbang Dcsdpfx Anszka Ruozjl diperiksa dengan detektor logam dikemas dalam kotak Sebuah JuniorPak M420 biasanya terdiri dari: Rangka baja tahan karat Sistem pengangkut film dengan rantai Stasiun pemanas Stasiun pembentukan Zona pengisian Ruang vakum/MAP Alat penyegel Alat pemotong Konveyor pengeluaran Pompa vakum Sistem pneumatik Hidraulik (pada beberapa model) Kontrol PLC dengan HMI Data teknis umum Untuk seri M420, nilai tipikal adalah: Lebar film maksimum: sekitar 420 mm Kedalaman cetakan: hingga sekitar 100–120 mm, tergantung pada cetakan Waktu siklus: 5–15 siklus/menit Kapasitas: dari beberapa ratus hingga beberapa ribu kemasan/jam, tergantung pada produk dan cetakan Koneksi: 400 V 3 fase Daya: 20 kW (seperti yang tertera pada pelat nama)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 302/0252, Cutter bekas CFS CUTMASTER tahun 2010. Untuk video dan informasi lebih lanjut, silakan hubungi saya. Dcsdjzaaw Uspfx Anzol

Kondisi: sangat baik (bekas), de-001 Djdexl Tzijpfx Anzjcl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, cfs_620_description Dsdpfx Ansy Hl Ndezscl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin penggiling bekas, model CFS FRESHGRIND 200. Dilengkapi dengan perangkat pemuat. Beri tahu saya jika Anda tertarik. Dsdpfszmwk Rox Anzjcl

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “Thermopac - WANSON” Sistem Pemanas Minyak Termal Tipe 200B Kontainer 10 kaki Pembakar gas alam Daya 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa minyak termal Bathyscaaf Saluran pembuangan gas buang + “GEA-CFS” Penggoreng Tipe BR 6000/600 Seluruhnya dari baja tahan karat Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Tinggi minyak maksimum di atas sabuk: 120 mm Cocok untuk perlindungan kebakaran Sabuk atas Tinggi pengumpanan: ± 900-950 mm Tinggi keluaran: ± 1.150 mm Panjang sabuk 6.000 mm Lebar jalur 600 mm Kecepatan variabel Sistem sirkulasi minyak Pengangkutan kotoran Filter Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistem pemadam kebakaran “Saval” + Filter kertas Tipe OMR 120-60 Dsdpfx Anjzxdkzjzscl 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Sabuk pendingin dengan suhu lingkungan Seluruhnya dari baja tahan karat Pengaturan kecepatan variabel 50 Hz, 400 V 2,61 kW Panjang sabuk bersih ± 6.000 mm Lebar jalur bersih ± 900 mm Sabuk anyaman kawat (3 mm) Dimensi (P x L x T): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsifier / inline micro-cut cutter Manufacturer: CFS Model / Type: ECOCUT CAP 2 Serial Number: 5000068187 POS 31 Year of Manufacture: 2011 Power Supply: 400 V / 3 phases / 50 Hz Rated Current: 358.5 A Rated Motor Power: 204 kW Overall Dimensions: 3300 × 2050 × 2850 mm The set includes a pallet box with spare parts. The CFS EcoCut Cap 2 is an advanced, extremely powerful industrial emulsifier (inline micro-cut cutter), manufactured under the CFS brand. This 2011 unit is designed for continuous operation in high-capacity production lines where achieving a perfectly smooth, stable emulsion and maximum raw material comminution is critical. Equipped with a massive 204 kW motor operating at 358.5 A, the emulsifier easily handles the toughest challenges, ensuring excellent breakdown of protein and fat structures. It is indispensable for the production of high-quality sausages, frankfurters, pâtés, mortadella, as well as in the pet food industry and in the manufacture of ready meals and sauces. Djdpfx Aey Ub E Denzocl Key features and advantages: - Unmatched power (204 kW): Enormous power reserves enable stable, long-term operation at maximum throughput, without the risk of drive overload, even with very dense product batches. - Advanced Micro-Cut System: The inline cutting system guarantees precise, consistent cutting and homogenization. It provides the ideal degree of emulsification, improving water and fat binding, increasing yield, and enhancing the textural properties of the final product. - Automation and integration: The EcoCut Cap 2 model integrates seamlessly into automated production lines, directly with mixers or tumblers, eliminating the need for manual material handling and accelerating the production cycle.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Dcedpfx Aszmhk Ujnzol Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Kami menawarkan GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 bekas — mesin industri yang dirancang untuk proses pemanggangan, pemanggangan roti, dan pemrosesan termal berkelanjutan untuk berbagai produk makanan. Mesin ini ideal untuk pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, serta fasilitas yang memproduksi makanan siap saji dan produk setengah jadi yang membutuhkan perlakuan panas secara konsisten dan terkontrol. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 dirancang sebagai lini pemanggangan kontinu berbahan stainless steel. Unit ini menggunakan sistem pemanggangan ganda dengan zona pemanas atas dan bawah yang dapat diatur secara independen. Suhu grill atas dan bawah bisa diatur terpisah, memungkinkan penyesuaian proses secara tepat sesuai jenis produk, ketebalan, tekstur, dan hasil akhir yang diinginkan. Mesin memungkinkan produk dipanggang pada kedua sisi, menjamin hasil pemasakan merata, tampilan permukaan yang menarik, serta kualitas konsisten dari batch produksi berikutnya. Rentang suhu 50 hingga 260°C dan kecepatan sabuk konveyor yang dapat diatur dari 0,3 hingga 3 m/menit memungkinkan waktu pemanggangan dapat disesuaikan untuk berbagai produk makanan. TwinGrill dilengkapi panel kontrol yang intuitif dan antarmuka pengguna yang mudah digunakan, sehingga memudahkan pengoperasian, pemantauan proses, serta pengaturan parameter kerja. Fitur pembuatan serta penyesuaian program pemrosesan memungkinkan kontrol lebih baik atas proses pemasakan dan pemanggangan, sekaligus meningkatkan konsistensi produksi. Berkat desain higienis, konstruksi stainless steel berkualitas tinggi, serta sistem pembersih sabuk, unit ini mudah dibersihkan dan cocok digunakan di industri makanan. Fitur tambahan seperti pelat pemanggang yang dapat dilepas dan sistem penampungan lemak memudahkan perawatan rutin serta menjaga kebersihan unit. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 merupakan solusi serbaguna untuk memanggang daging, unggas, ikan, sayuran, produk cetakan, burger, schnitzel, dan makanan siap saji. Mesin ini dapat dioperasikan secara mandiri ataupun sebagai bagian dari lini produksi lebih besar, misalnya setelah proses pembentukan, marinasi, pelapisan tepung roti, atau perlakuan pendahuluan lainnya. Spesifikasi Teknis: Produsen: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tipe: TwinGrill / pemanggang industri dua sisi Nomor mesin: 662 Tahun pembuatan: 2011 Panjang kerja bersih: 1800 mm Lebar sabuk konveyor: 600 mm Daya listrik: 400 V Fase: 3 Ph Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 97 kW Daya pemanas: 93 kW Rentang suhu: 50–260°C Kecepatan sabuk / waktu pemanggangan: 0,3–3 m/menit Sistem pembersih sabuk: termasuk Konstruksi: stainless steel Berat: ± 2250 kg Aplikasi: - memanggang burger - memanggang schnitzel dan produk cetakan Dsdszicutspfx Anzjcl - pengolahan filet unggas - produksi produk daging panggang - pengolahan produk ikan - memanggang sayuran - produksi makanan siap saji - produksi convenience food - Lini produk panggang, roasted, dan kukus - Pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan - Produksi jasa boga dan katering skala besar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23900101, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, FOOD PACKAGING MACHINE FOR MEAT, SAUSAGES, CHEESE, ETC., FOR PACKING IN PLASTIC FILM UNDER VACUUM OR MODIFIED ATMOSPHERE. THE MACHINE IS EQUIPPED WITH FIVE FORMATS. THE PACKAGE INCLUDES A LARGE SET OF SPARE PARTS: BLADES, SEALS, VALVES, ETC. Djdpfjw Emh Ejx Anzecl

Kondisi: bekas, cocok untuk pemanasan dengan minyak termal pemanas dapat diatur secara terpisah dalam dua zona kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap lebar tapak ± 1.000 mm panjang keseluruhan ± 9.400 mm tutup dengan perangkat pengangkat elektrik cocok untuk injeksi uap (pemanasan, hasil produksi) Dcjdpfjzx Unwsx Anzjl cocok untuk sistem pembersihan “CIP” dimensi luar (P x L x T): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm dengan sabuk tambahan: (p x l): ± 2.000 x 1.000 mm dalam kondisi baik Direkondisi secara mekanis sepenuhnya: Bantalan, rantai, segel, selongsong luncur, roda gigi, baru… Semua penggerak (motor) direkondisi atau diganti baru Tutup dan bak diisolasi ulang sepenuhnya Sabuk pemanggang baru, dimensi standar untuk produk makanan ringan Semua suku cadang yang mudah aus diganti atau direkondisi sepenuhnya Pembersihan umum, rekondisi, dan pemeriksaan konstruksi Direkondisi secara elektrik sepenuhnya + pembaruan panel kontrol dan sistem kontrol: Semua komponen dan kabel elektrik diganti baru Pengoperasian tombol konvensional dengan pengontrol suhu PID Jumo Skema elektrik baru (diagram E) Sensor baru Pelabelan komponen dan kabel Stasiun kontrol minyak termal baru: Katup kontrol minyak termal 3 arah yang dikendalikan secara pneumatik (A, B, AB) Sirkuit bypass Filter minyak termal Katup penutup bellow dengan roda tangan Indikator suhu Pengukuran tekanan Rangka baja tahan karat (pelindung samping untuk saluran dan fitting panas) Saluran dan flens baja tahan karat (hanya untuk stasiun kontrol termal)

Kondisi: bekas, Produsen: CFS Model: BR6000/600 Tahun: 2001 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 1402 Nomor Inventaris: 3426B Lebar Sabuk: 600 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat, untuk produk kecil Panjang Pengering: 6000 mm Pemanas: Minyak termal Daya: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensi: 8700 x 2200 x 3800 mm Berat: 4250 kg Filter oli CFS Tipe: OMR120 Nomor Seri: 60 Tahun Pembuatan: 2005 Daya: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensi: 2750 x 1100 x 1700 mm Berat: 525 kg Termasuk palet dengan kertas filter Dedpfxszw Dzws Anzjcl Sabuk pendingin NN Lebar Sabuk: 950 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat 3mm Panjang Pendingin: 6000 mm Udara bertekanan: 6 Bar Daya: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensi: 7600 x 1700 x 2000 mm Kecepatan sabuk variabel Boiler termal Wanson Themopac Tipe: 200B Nomor Seri: 9335.56445 Tahun Pembuatan: 1986 Pemanas: gas alam Kapasitas pemanas: 233 kW Daya: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensi: 3000 x 2450 x 2600 mm Pemasangan dibangun di dalam kontainer 10 kaki

Kondisi: bekas, terbuat seluruhnya dari baja tahan karat kecepatan hingga ± 50 siklus/menit (tergantung pada produk, bentuk, suhu, dan pengaturan mesin) dapat dipindahkan Dedpozx Uqfsfx Anzjcl dilengkapi dengan ban berjalan lebar tapak 600 mm permukaan pelat cetak 570 x 130 mm cocok untuk pelat cetak dengan ketebalan minimal 6 mm dan maksimal 40 mm daya 22,8 kW berat 1.750 kg dimensi (P x L x T): ± 2.800 x 1.700 x 2.600 mm 3x400V 50 Hz dapat dipindahkan pengontrol MC baru (Siemens) Kontrol HMI sentuh (pembacaan digital dengan kemungkinan penyimpanan resep)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Kami menawarkan mesin bekas ini: Penjungkir Cymbrów dan kotak palet CFS 1000S untuk pengolahan daging, tahun pembuatan 2005. Model: 1000S Tahun pembuatan: 2005 Nomor seri: 11302 Dcodpfxeyr I Dyj Anzsl Untuk pertanyaan atau informasi tambahan, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Produsen: CFS Model: BR6000/600 Tahun: 2001 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 1381 Nomor Inventaris: 3317J Dedszwnb Iopfx Anzocl Lebar sabuk: 600 mm Panjang jalur penggorengan: 6000 mm Pemanasan: minyak termal, 388 kW Waktu penggorengan: 25 - 250 detik Tekanan udara: 4 - 6 Bar Daya: 3 x 415V, 50Hz, 8kW Dimensi: 8700 x 2300 x 3900 mm Berat: 4250 kg Saluran masuk Teflon, sabuk masuk terpisah, sabuk atas, pompa sirkulasi, kontrol level oli, pembuangan endapan, kerekan listrik, siap untuk alat pemadam api CO2.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin siap digunakan setelah pemeriksaan Dcodpfezcvqiex Anzsl

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), de Dsdpfx Aneybcwtozscl

Kondisi: bekas, Panjang proses ± 13.000 mm Lebar lintasan 600 mm Seluruhnya dari stainless steel Dedpfx Anszxq Akjzecl Pemanas uap (tanpa generator uap): 780 kg/jam (6 bar) Dengan alat angkat listrik Distribusi suhu dalam 2 zona Dimensi (P x L x T): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Kecepatan variabel tanpa langkah

Kondisi: bekas, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Sabuk atas Panjang sabuk 9.000 mm Lebar tapak 900 mm Kecepatan variabel Sirkulasi air Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Penukar panas pipa "IGEFA" Tipe 161U-159-159 380 kW + Sabuk keluar dengan penggerak Dcodszxqvqjpfx Anzel Lebar sabuk: 800 mm Jarak antar penggerak: 190 mm Tinggi penggerak: 50 mm

Kondisi: bekas, b147a1ea-komplett-edelstahl Dcsdpfx Anezxdq Uszjl

Kondisi: bekas, dipanaskan secara elektrik pemanas dapat diatur secara terpisah dalam dua zona kecepatan variabel lebar tapak 600 mm tutup dengan sistem pengangkat elektromekanis cocok untuk injeksi uap (pemanasan, peningkatan hasil produksi) 180 kW / 275 A dengan sabuk masuk dan keluar tambahan cocok untuk sistem pembersihan “CIP” Dcedpfx Aszxdn Tjnzsl dimensi luar (P x L x T): ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Produsen: CFS Model: CM1000 Tahun: 2006 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 486 Dodpfjzltfbsx Anzocl Nomor Inventaris: 3400P Lebar Pita: 1000 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 3kW Dimensi: 2650 x 1800 x 2400 mm Berat: 1000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 90 kW (122,37 hp), Mesin penggiling industri CFS ChunkMaster 400 adalah mesin berdaya tinggi yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging yang membutuhkan kinerja luar biasa, ukuran partikel bahan baku yang konsisten, dan kualitas produk akhir yang terbaik. Mesin ini didasarkan pada platform penggilingan Wolfking/CFS yang telah terbukti, yang kemudian dilanjutkan sebagai bagian dari portofolio produk GEA, sehingga ChunkMaster 400 memiliki reputasi yang sangat baik di industri karena keandalannya, daya tahannya, dan biaya perawatan yang rendah. Spesifikasi Teknis Mesin Penggiling Daging CFS ChunkMaster 400 Produsen: CFS Model: ChunkMaster 400 Jenis peralatan: Mesin penggiling daging industri Tahun pembuatan: 2002 Diameter sistem penggilingan: Ø400 mm Sumber daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Arus: 162 A Daya: 90 kW Dimensi: Untuk apa mesin penggiling daging CFS ChunkMaster 400 digunakan? ChunkMaster 400 dirancang untuk menggiling berbagai macam bahan baku daging: daging sapi, daging babi, unggas, lemak, dan potongan daging, serta daging segar, yang didinginkan, dan yang sedikit dicairkan. Mesin ini sangat cocok sebagai bagian dari lini persiapan bahan baku untuk produksi sosis, campuran daging cincang, burger, makanan hewan peliharaan, dan produk siap saji. Corong umpan yang besar, dengan diameter Ø400 mm, memungkinkan pemrosesan sejumlah besar bahan baku sekaligus memastikan penanganan produk yang lembut dan peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan—yang secara langsung memengaruhi kualitas dan umur simpan produk akhir. Dodpjzmgqtjfx Anzjcl Desain dan Sistem Pemotongan Mesin penggiling ChunkMaster 400 dilengkapi dengan rangka baja tahan karat yang kokoh, pengumpan yang tahan lama, dan kotak roda gigi industri yang dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik pengolahan daging skala besar. Sistem pengumpanan bahan baku memastikan aliran produk yang lancar dan seragam, meminimalkan kompresi—dengan demikian mempertahankan struktur alami jaringan otot dan menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan berbagai set pemotongan Unger, memungkinkan ukuran partikel bahan baku mulai dari penggilingan awal yang kasar hingga penggilingan halus, tergantung pada bilah dan saringan yang digunakan. Keuntungan utama mesin penggiling CFS ChunkMaster 400 Sistem penggilingan yang besar dengan diameter Ø400 mm, Kapasitas produksi yang sangat tinggi, Penanganan bahan baku yang lembut, Peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan, Pelestarian struktur partikel daging yang sangat baik, Kotak roda gigi kelas industri, kokoh, dan konstruksi baja tahan karat yang higienis, memfasilitasi akses untuk pembersihan dan perawatan, Akses mudah ke suku cadang; saringan, bilah pemotongan, dan sabuk penggerak disertakan Salah satu keuntungan terbesar dari mesin penggiling ChunkMaster 400 adalah ketersediaan suku cadang yang berkelanjutan. Banyak komponen mekanis yang tetap kompatibel dengan seri CFS MaxiGrind dan GEA MaxiGrind yang lebih baru, dan produsen independen terus menawarkan pengganti OEM—yang secara signifikan memfasilitasi operasi dan pemeliharaan jangka panjang mesin ini.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong CFS GEA CutMaster 500 dengan Sistem Vakum Setelah direnovasi secara menyeluruh Garansi 3 bulan untuk suku cadang Dcedpfx Asyn Dy Nsnzsl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, CO2-cooled paddle mixer Manufacturer: CFS Slagelse A/S Model: Unimix T2500 Machine No.: 6000068161 POS.25 Year of manufacture: 2011 Power supply: 3 x 400 V / 41.2 A Power: 22 kW Djdpfx Answ Hlq Uezjcl Frequency: 50 Hz Maximum safe working load: 35 kg Available: 2 units