Beli Forel Insulated Glass Line H 2500 bekas (67.328)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Kedpfxszd Uftj Al Senb Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Central Processing Unit Sigmatek DCP646, pièce neuve, emballage d'origine 100 MHz, mémoire de 2 Mo Ksdpfxjzhg Ibo Al Ssnb Matériel : 5.6 X1.1 Logiciel : 97030C-72

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 24 V, Lisec hardener pump for 20-liter barrels, complete unit. Suitable for use with PS, but also for PU with pasty hardener. Sold EXW from our warehouse in Hungary. Knsdpfx Aewuq Ubjl Sob

Kondisi: bekas, WP Haton bread line consisting of: WP Parta U 1 Pocket Dough Divider Type 2001 Weight range: 300 – 2800 g Capacity: max. 1,140 pcs/hour Year of manufacture: 2008 WP CR Conical Rounder Heated with fan Weight range: 200 – 1,000 g Capacity: max. 3,600 pcs/hour Year of manufacture: 1998 WP Haton BIP Intermediate Proofer Knjdpfxjq I Abvs Al Ssb 12 rows 30 carriers with 12 pockets each, total 360 pockets automatic climate control Weight range: up to approx. 1,800 g Benier Beversal Long Moulder Weight range: 50 – 1,200 g Capacity: max. 1,600 pcs/hour

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Knjdezxdqzopfx Al Ssb Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Kodpfjy Ud Alex Al Sonb Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, panjang pembubutan: 705 mm, diameter pembubutan: 356 mm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 795 mm, model controller: MORI SEIKI MSX-850, RINCIAN TEKNIS Knedszwgwzepfx Al Seb Diameter putaran: maks. 356 mm Diameter putaran standar: 275 mm Panjang putaran: maks. 705 mm Langkah sumbu X: 260 mm Langkah sumbu Y: ±50 mm Total langkah sumbu Y: kira-kira 100 mm Langkah sumbu Z: kira-kira 795 mm Kecepatan cepat X/Y/Z: 30 m/menit Jumlah posisi perkakas: 12 RINCIAN MESIN Konfigurasi: SY dengan sumbu Y Pengendali: MORI SEIKI MSX-850 Pemberi makan batang LNS Quick Load Servo 2 Panjang batang: maks. kira-kira 1.500–1.600 mm / 63″ PERALATAN Spindel kontra Perkakas yang digerakkan Sumbu Y Pemberi makan batang LNS Quick Load Servo 2

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: FBZ-8732, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, Mesin frais CNC Anayak FBZ-HV-2500 dengan kepala frais universal yang dapat diputar, tahun pembuatan 1992, sistem kontrol Fidia. Nomor seri: FBZ-8732, tegangan 380 V, 50 Hz, 60 A, 40 kW. Knsdpfx Aoz A Uitol Sjb Jarak sumbu X 2.500 mm, meja penjepit pada badan mesin dengan alur-T yang berkesinambungan. Perlengkapan: konveyor serpihan Irudex dengan wadah serpihan, unit hidrolik dengan cincin hidrolik dan sistem pelepasan alat hidrolik, panel kontrol dengan keyboard, pelindung dengan jendela penglihatan. Lokasi: Homburg (Saar), Jerman. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Harga berdasarkan permintaan, harga bersih ditambah PPN, dari lokasi; pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.800 mm, Mesin Edger Garis Lurus Bavelloni Model: VE500 11 11 Spindel Kondisi sangat baik Pengiriman dan pemasangan tersedia Knsdpfeydc I Dsx Al Sjb

Kondisi: bekas, • Load capacity: 150 kg • Year of manufacture: 2013 • Maximum pane/frame size: 1500 x 2400 mm • Machine No.: L-220.1743 Knsdpswcm U Hjfx Al Sjb • Price on request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Lebar lembaran logam: 2500 mm Ketebalan lembaran logam: 3 mm Kodpfx Alezxiaue Senb Berat mesin: sekitar 1,7 ton Pengoperasian manual Segmen dapat diganti

Kondisi: sangat baik (bekas), Installiert neu im Jahr 2022, transportierte dieses Förderband Produkte von einer niedrig installierten Mehrkopfwaage zu einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine in einem Raum mit eingeschränkter Höhe. Zustand wie neu. Ksdpfx Asrq Eawol Ssnb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Kodpfx Ajydpa Tsl Sonb Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, X-axis travel 630 mm Y-axis travel 800 mm Z-axis travel 750 mm Control SIN 840D sl Siemens B-axis 360 x 0.001° A-axis -200 to +25 x 0.001° Spindle speed – infinitely variable 20 - 18,000 rpm Drive power 100% duty cycle 28.00 kW Knedpfx Alsvxwxve Sob Drive power 40% duty cycle 34.00 kW Torque at 40% / 100% duty cycle 110 / 84 Nm Tool holder HSK 63 Feed rate X/Y/Z axis 1 - 100,000 mm/min Rapid traverse X/Y/Z 100.00 m/min Feed force X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Feed rate B axis 1 - 14,400°/min Feed rate A axis 1 - 7,200°/min Pallet size 2x 500 x 500 mm Max. workpiece weight 400 kg Max. workpiece diameter 800 mm Max. workpiece height 800 mm Tool magazine with 63 positions Max. tool diameter 280 mm Max. tool length 550 mm Max. tool weight 15.00 kg Total power requirement 65.00 kW Machine weight approx. 14.00 t Space required approx. 5.50 x 3.50 x H3.20 m 5-axis machining center with SIEMENS SINUMERIK 840D sl control, mechanical tool breakage monitoring, emulsion mist extractor. Machine was operated in a production line, therefore supplied without chip conveyor and without coolant system.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” tile profile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” tile profile 7. Roll forming machine for “T177.5” tile profile 8. Cut-off machine: Flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Ksdeymbfyepfx Al Sjnb Technical specifications - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Outer coil diameter: Max. 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Outer coil diameter: Max. 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 60 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 40.000 kg, lebar roda: 3.700 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.300 mm, panjang umpan sumbu Z: 500 mm, diameter meja putar: 3.700 mm, posisi kepala milling: 0,025, diameter meja: 2.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 6 m/menit, panjang total: 12.000 mm, diameter roda gigi: 400 mm, tinggi total: 5.000 mm, lebar total: 4.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, TECHNISCHE ANFORDERUNGEN ZAHNRADWÄLZMASCHINE GHM 2500 CNC Beschreibung der Hauptkomponenten der GHM 2500 Maschine Die CNC-Zahnradfräsmaschine GHM 2500 ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Zahnradrädern und Zahnkränzen durch Fräsen. Die Maschine ist ausgestattet mit einem Außenverzahnungskopf – dieser kann Zähne mit einem Neigungswinkel von 0 bis +/- 45 Grad bearbeiten – und einem Innenverzahnungskopf. Kedpfxjy A Ngls Al Senb Die Maschine besteht aus einer Fräseinheit, einer Spann- und Dreheinheit für das Werkstück und einer Zentrierspitze für die Ritzelachse. Die Fräs-/Verzahnungseinheit verfügt über drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen wie folgt: -Achse X: Längs-/Radialbewegung zur Werkstückachse -Achse Y: Vertikalbewegung des Verzahnkopfes -Achse Z: Tangentialbewegung des Verzahnkopfes -Achse A: Schwenkung des Verzahnkopfes +/- 45 Grad -Achse C: Drehung der Hauptachse des Verzahnkopfes Die Teilefixiereinheit (Maschinenplatte) besitzt eine Rotationsachse, Achse B, zur Drehung des Werkstücks. 1. Außenverzahnungskopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfes ist aus GG300 Grauguss gefertigt. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren befinden sich die Hauptantriebselemente des Werkzeugs, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes. Der Hauptantrieb der Verzahnwelle besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einer Verzahnwelle, montiert im Gehäuse der Fräseinheit. 2. Innenverzahnungskopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfes ist ebenfalls aus GG300 Grauguss gefertigt. Die Front verfügt über die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Das Innere birgt die Hauptantriebe, den Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und den Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes. Der Hauptantrieb der Verzahnwelle besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einer Verzahnwelle, montiert in der Fräseinheit. 3. Die Pinole – dient zur Fixierung hoher Werkstücke und verfügt über einen vertikalen Hub. 4. Längsvorschubmechanik des Ständers, X-Achse – Servo-Motor 30 Nm, 3000 U/min, Gressner-Schneckengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 5. Vertikalvorschub des Verzahnkopfes, Y-Achse – bestehend aus einem 30 Nm, 3000 U/min Servo-Motor, einem Gressner-Schneckengetriebe und einem Kugelgewindetrieb Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 6. Plattenschwenkmechanismus / Plattendrehung, C-Achse – ausgeführt mit zwei 50 Nm, 2000 U/min Servo-Motoren, Gressner-Schneckengetriebe und einem Doppel-Schneckengetriebe, welches mit dem Schneckenrad auf der Platte verzahnt ist. 7. Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes, Achse B – Servo-Motor 20 Nm, 3000 U/min, Gressner-Schneckengetriebe und Segment-Schneckenrad-Getriebe. 8. Axialverschiebung des Verzahnkopfes, Z-Achse – Servo-Motor 20 Nm, 3000 U/min, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 9. Obere horizontale Positioniereinheit, Hilfsachse X1 – Servo-Motor 20 Nm, 2000 U/min, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT5.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Knodpfx Alsi Akrke Sob Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Kodpjzxgmrofx Al Sonb Fase: 3 Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, For sale: professional water treatment and preparation unit UWS Heaty Profiline 100 No 2. This is a mobile device designed for use in heating systems, water installations, and HVAC servicing. Ideal for flushing, filling, and treating installations. The equipment is in very good technical condition, complete, and ready for operation. ⚙️ Technical specifications: Manufacturer: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Year of manufacture: 2024 Power supply: 230 V / 50–60 Hz Knjdpfoyz Dhzox Al Sob Power: 0.5 kW Weight: approx. 59 kg Max. operating temperature: 80°C Max. pressure: 6 bar 🔧 Equipment: Integrated tank EBARA pump (high quality) Flow meters Pressure gauges Control valves Mobile transport trolley Documentation + accessories (as shown in photos) 🔍 Condition: Used device Very good technical condition Minor, normal signs of use Fully complete ⚠️ Notes: One of the pressure gauges has a damaged housing (cover) – visible in photos The operation of this gauge has not been tested The part can be easily replaced if necessary 📦 Application: Heating systems Water installations Service and cleaning of installations HVAC systems 🚚 Delivery: Pallet shipment possible Personal collection possible

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, de Knedpfedv Ec Aex Al Seb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, tc1 Knsdpfxsy D T Rws Al Sob

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 325, berat keseluruhan: 350 kg, jenis bahan bakar: listrik, warna: putih, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 1.550 mm, PSA HSA2500, mesin pemotong tabung semi-otomatis untuk tabung kertas Fitur: Pemasangan tabung secara manual Knjdpsy Nyb Tsfx Al Seb Penegangan otomatis Pengumpanan otomatis Pengukuran panjang otomatis Proses pemotongan otomatis Pengendalian PLC dengan tampilan layar Penyimpanan hingga 50 panjang tabung berbeda dan 3 jumlah potongan Cocok untuk: Tabung kertas dan tabung plastik dengan diameter 50 hingga 200 mm Panjang tabung maksimum: 2500 mm Mesin ini dilengkapi dengan spindel 76 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif Kodozlg Iiepfx Al Sonb - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, de-hu-it-lt-001 Ksdpfxeyqumxs Al Ssnb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20.580 h, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: Kjdezynlxjpfx Al Senb • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot