Beli Forest-Line C2S2-18R bekas (10.627)

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual mesin lengkap untuk pengolahan kacang polong hijau, terdiri dari mesin pemisah, mesin penghilang batu, dan mesin penyaring sekaligus. Kapasitas sekitar 10 ton/jam. Cjdpfszhv Nujx Akasrh

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pembersihan dan persiapan pengelasan dengan sudut 90°, dari kanan ke kiri, terdiri dari mesin las 4 kepala SMK 504, meja pendingin, dan mesin otomatis untuk persiapan pengelasan EPA 479 dengan stasiun pemutar. Ukuran pengelasan maksimum = 3.570 mm x 2.500 mm, saat ini diprogram untuk profil Kömmerling 76 AD, 88 MD. Mesin persiapan pengelasan CNC dilengkapi dengan perangkat pengeboran untuk engsel sudut dan engsel gunting untuk perangkat keras Siegenia, alat penekan segel, kontrol WINDOWS pada mesin las dan mesin persiapan, pagar pengaman. Saat ini disetel untuk alur-V. Crsdpfx Akoz Dihyeajh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM0KKTP64BTS92457, jarak tempuh: 210 km, daya: 390 kW (530,25 hp), jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 8.112 kg, ukuran ban: 315/70 R22.5, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.750 mm, bahan bakar: listrik, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 2, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 12.600 kg, kapasitas energi baterai: 290 kWh, jangkauan sepenuhnya elektrik: 250 km, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20082, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 6.700 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Fabric Spreader – Industrial Spreading System Description For sale: GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment manufacturing. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, precise alignment, and constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. Regarded as a proven industry workhorse, this machine can handle a wide variety of materials – from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line, together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor requirements, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use at a professional apparel manufacturing facility and remained fully functional until the plant’s closure. Last serviced: 27 Feb 2026. Operating video available (recorded: 5 Mar 2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holder system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and feed system • Mounted rail system for table installation Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Spreading speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current: approx. 10 A Key Features • Fully automatic fabric spreading to reduce manual labor • Suitable for rolled goods and folded fabric • Precise tension control to prevent material distortion • Exact edge guiding for material optimization • Touchscreen interface for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Benefits • High precision reduces material waste • Fast spreading increases efficiency in the cutting room • Consistent tension ensures dimensionally stable cuts • Optimum preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are known for good spare parts availability and long service life. Condition Used production condition Fully functional until decommissioning Crodpfx Ajy Alciskajh Last serviced: 27 Feb 2026 Operating video available (recorded: 5 Mar 2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric production • High-volume garment manufacturing • Cutting room operations Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be arranged by the buyer Professional dismantling is recommended due to the system’s size

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 1568.14, Spesifikasi teknis: Credpfx Asz Dp D Uskajh Model: OptiCut S75-4 Panjang pendorong maksimum: 6300 mm Diameter mata gergaji: Ø 600 mm Tahun pembuatan: 2003 Ukuran potongan silang maksimum: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Arus bolak-balik: 400 V / 50 Hz Daya keluaran nominal: 11 kW Perlindungan sekring: 25 A Konveyor pembuangan limbah FRIULMAC 45 derajat Pengeluaran: konveyor sabuk penggerak 1500 mm Perangkat lunak/panel kontrol/PLC baru

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Tinggi infeed: 900 mm Lebar infeed: 300 – 800 mm Logam non-ferro: 0,6 – 0,8 mm atau 0,8 – 1,0 mm (harus ditentukan sebelum pemesanan) Logam non-ferro: 1,0 – 1,2 mm (hanya dengan profil fasad) Baja (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Baja tahan karat: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Cedpfexwxdgox Akaerh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, as-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Roller Application Unit: For application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity of 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad + Brush Unit: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Unit: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED output = 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Kevlar fabric transport belt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Outfeed Conveyor Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: Csdpfx Aox Ah A Ajkaerh • Technical details and intermediate sale subject to change. • Listed prices are ex-site, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines on-site. • Special agreements are valid only if provided in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum 150 mm Lebar maksimum 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direvisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE tersedia: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplas [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplas [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [buah]: 2 - Bahan rol kontak: Baja - Jumlah unit gabungan [buah]: 1 - Jumlah rol baja [buah]: 2 - Jumlah motor [buah]: 3 - Perangkat pembersih sabuk tersedia: Ya - Sikat penataan struktur tersedia: Tidak - Sikat tersedia: Ya - Bantalan pengamplas tersedia: Ya - Segmen tersedia: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi pengangkutan: 9000mm x 2300mm x 2400mm (p x l x t) - Berat pengangkutan [kg]: 10000kg - Paket pengangkutan [buah]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas selisih: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan pengambilan barang dapat dilakukan kapan saja untuk semua peralatan industri Csdpfx Akewnh Eqeajrh Yorick Diebels

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Lini Pemasak Inline untuk mempasteurisasi keju olahan dengan memanaskan dari suhu campuran awal hingga sekitar 85°C untuk pengisian atau pemrosesan lebih lanjut. Lini ini terdiri dari: Tangki Penampung Tangki penampung digunakan untuk penyimpanan sementara keju olahan sebelum diproses atau diisi lebih lanjut. Produk dijaga pada suhu sekitar 15°C untuk menjaga kualitas dan memastikan viskositas yang optimal. Hal ini menstabilkan alur proses, menyeimbangkan fluktuasi dalam operasi hulu dan hilir, serta membantu mempertahankan sifat produk yang konsisten. Volume: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tipe: 670 Nomor mesin: 14616 Daya terpasang: 22 kW (46A) Tahun pembuatan: 2012 Tangki penampung dilengkapi dengan: - Tangki dengan 2 pengumpan, dapat dibersihkan dengan CIP. - Penutup baja tahan karat - Sel beban untuk indikasi berat pada tangki penampung - Pompa keluaran - Pompa pengembalian CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Pemasak Inline Pemasak inline digunakan untuk terus-menerus memanaskan dan memproses campuran keju dari sekitar 15°C hingga 85°C. Selama langkah ini, produk diproses secara termal dan dihomogenkan oleh mixer geser tinggi untuk mencapai pencampuran uap yang optimal dalam produk dan untuk mendapatkan struktur dan konsistensi yang diinginkan. Hal ini memastikan pemrosesan yang efisien, kualitas produk yang seragam, dan aliran yang stabil untuk operasi hilir. Spesifikasi unit pemanas Model: FL / Erhitzungseinheit Tipe: 261 Nomor mesin: 14217 Crodpfx Akjzxc Dmeajh Daya terpasang: 17 kW (37A) Tahun pembuatan: 2012. Kontrol tidak termasuk.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89257, diameter mata gergaji: 450 mm, ketinggian potong (maks.): 150 mm, lebar pemotongan (maks.): 250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2024, panjang meja: 25.000 mm, Sebuah perusahaan pengolahan kayu di Latvia menawarkan untuk dijual mesin pemotong silang optimasi Weinig Dimter OptiCut 304 L. Mesin ini hanya dimiliki oleh dua perusahaan, keduanya adalah perusahaan terkenal di Latvia. Kami telah mengoperasikan mesin ini sendiri selama 8 tahun terakhir. Alasan penjualan adalah pembelian peralatan Weinig baru-baru ini. Mesin ini dalam kondisi kerja penuh dan saat ini disimpan di ruang yang dipanaskan, siap untuk pemilik berikutnya. Mesin ini hanya dioperasikan dalam satu shift. Mesin ini dilengkapi dengan 5 silinder penyortiran; namun, konveyor penyortiran dapat diperluas dan silinder penyortiran tambahan dapat dipasang jika diperlukan. Mesin ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan saat beroperasi di fasilitas kami. Perawatan dan perbaikan rutin telah dilakukan sepanjang masa pakainya untuk memastikan produktivitas, profitabilitas, dan hasil optimasi berkualitas tinggi yang maksimal. Mesin ini beroperasi dengan akurasi yang sangat baik. Tidak ada modifikasi yang dilakukan pada konfigurasi pabrik aslinya. Suku cadang secara teratur diperoleh dari dealer resmi Weinig di Latvia. Csdpfx Ajz Arqkskaerh Mesin ini tersedia untuk pemeriksaan dan pengujian di Kuldīga, Latvia. Semua dokumentasi asli dari produsen Weinig tersedia. Beberapa suku cadang juga tersedia untuk mesin ini. Kami juga menjual mesin penyambungan ujung jari (finger-jointing) Weinig yang dibeli bersamaan dengan mesin ini. Silakan lihat iklan terpisah kami untuk detailnya. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui telepon atau email dan saya akan memberikan semua informasi teknis atau gambar dan video tambahan dapat disediakan.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah lini mesin serut dan pembuat profil gabungan Weinig/Alfred Harbs untuk pengolahan kayu. 1) Mesin serut/pembuat profil Weinig Unimat 23 E, tahun pembuatan: 1996, tegangan operasi: 3x380V/50Hz, tegangan kontrol: 230V/50Hz dan 24V DC, arus nominal: 78A, sekering utama: 80A, daya: 34kW. 2) Mesin serut halus/hidraulik Weinig Uniplan, tahun pembuatan: 1996, tegangan operasi: 3x380V/50Hz, tegangan kontrol: 230V/50Hz dan 24V DC, arus nominal: 42A, sekering utama: 50A, daya: 17kW. 3) Weinig UC 10, tahun pembuatan: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, tahun pembuatan: 1992. Termasuk komponen terkait lainnya dan peralatan transportasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Codpfx Ajz Da R Sskaorh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (maks.): 208 g/m², lebar kertas (maks.): 350 mm, tinggi kertas (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 4.500 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Lelang lini produksi pembuatan brosur! Codozy Hhxspfx Akasrh RINCIAN TEKNIS Menara Pengumpulan Model: Horizon VAC-100a / VAC-100m Jumlah menara: 2 Stasiun per menara: 10 Sistem pengumpanan: Pengumpan vakum Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 10,4 A per bagian Modul Penjahitan dan Pelipatan Model: Horizon SPF-200A Tegangan: 230 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 3,4 / 3,2 A Kepala penjahitan: 2 Ketebalan brosur: hingga 4,5 mm Fungsi: Penjahitan kawat dan pelipatan tengah Pemotong Depan Model: Horizon FC-200A Fungsi: Pemotongan depan otomatis Mode operasi: Operasi inline dengan Horizon SPF-200A Kualitas pemotongan: Pemotongan yang sangat presisi Mesin Penumpuk Model: Horizon ST-40 Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 4,7 A Fungsi: Penumpukan otomatis brosur yang telah selesai Kapasitas produksi: maks. 4.500 brosur/jam Stasiun pengumpanan: 10, dapat diperluas hingga maks. 60 Ukuran lembaran maks.: sekitar 350 × 500 mm Berat kertas: 52–208 g/m² Ketebalan jilid: maks. 2 mm untuk jilid sadel Proses: Pengumpulan, penjahitan, pelipatan, dan penumpukan dalam satu mesin RINCIAN MESIN Penghitung produksi: sekitar 1.800.000 brosur PERLENGKAPAN Menara Pengumpulan Horizon VAC-100a Menara Pengumpulan Horizon VAC-100m Modul Penjahitan dan Pelipatan Horizon SPF-200A Pemotong Depan Horizon FC-200A Mesin Penumpuk Horizon ST-40 Di lampiran, Anda akan menemukan lembar data untuk setiap komponen mesin dengan data teknis yang lebih rinci.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006619, 1 Cedpeqy Em Njfx Akasrh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007676, Posisi 1: Mesin Sikat BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 2: Mesin Pengaplikasi Linen BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 3: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 4: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI Csdpfxjwuzzrs Akajrh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar Credpfx Aszh Ifujkaoh - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak Crodpfx Aezm N Nrekash WST-30 Stasiun pembalik horizontal Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan Codpfsyigigox Akaorh - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 Cedpfx Akoyx I Awjaorh - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Concept Laser X Line 2000R BC2 Dual Laser Produsen: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipe: X Line 2000R BC2 Tahun Pembuatan: 2015 Tipe Mesin: Mesin Pencetakan 3D Logam Proses: LaserCUSING® / Proses Lapisan Bubuk Sistem Laser: Dual Laser Material yang Diproses: AlSi10Mg Dijual sebuah mesin pencetakan 3D logam industri dari produsen Concept Laser. Mesin ini dirancang untuk manufaktur aditif komponen logam menggunakan proses lapisan bubuk dan cocok untuk penelitian, pengembangan, pembuatan prototipe, serta produksi massal industri. Peningkatan / Modernisasi BC2 Mesin telah ditingkatkan ke sistem BC2 yang lebih baru. Berdasarkan dokumen yang ada, telah dilakukan retrofit ekstensif dengan penggantian sejumlah besar subrakitan dan komponen. Dengan demikian, mesin ini memiliki peralatan dan sistem yang jauh lebih modern dibandingkan dengan model X Line 2000R awal. Data Teknis Koneksi Jaringan: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekuensi: 50 / 60 Hz Konsumsi Arus Maksimum: 17 A per fase Pasokan Udara Bertekanan: 7 - 8 bar Pasokan Gas Inert: 5 bar Pendinginan: sistem berpendingin air Dimensi Mesin kira-kira: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (P x L x T) Berat kira-kira: 13.400 kg Peralatan Sistem Dual-Laser Sistem Penanganan Bubuk Transportasi Material Unit Filter Pasokan Gas Proses Teknologi Lemari Kontrol Sistem Operasi dan Kontrol Platform Kerja dengan Tangga Akses Sistem Laser Berpendingin Air Periferal yang Tersedia Sesuai Gambar Pekerjaan Servis Terdokumentasi 06/2026 Servis oleh Colibrium Additive / GE Additive Sistem VarioScan termasuk E-Box terkait telah diganti Pengujian fungsi telah dilakukan Tidak ada pesan kesalahan yang terdokumentasi setelah penyelesaian pekerjaan Data Operasi Laser 1 RET: kira-kira 26.808 jam Laser 2 RET: kira-kira 38.419 jam Catatan: Nilai RET menggambarkan waktu laser dalam keadaan siap pakai. Nilai ini tidak sesuai dengan waktu paparan atau waktu produksi yang sebenarnya. Area Aplikasi Manufaktur aditif komponen logam Industri penerbangan dan ruang angkasa Industri otomotif Pembuatan perkakas dan cetakan Penelitian dan pengembangan Pembuatan prototipe Produksi massal industri Lingkup Pengiriman Mesin Utama Concept Laser X Line 2000R BC2 Komponen Penanganan Bubuk Teknologi Filter Periferal yang Tersedia Sesuai Gambar Aksesori Tambahan Sesuai Lingkup Pengiriman yang Ada Kondisi Bekas / Used Mesin dari penggunaan produksi industri Jendela laser bersih dan jernih Kondisi visual sesuai gambar Csdpfx Akozcn Efjaorh Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Lingkup pengiriman seperti yang ditampilkan dalam gambar. Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta kemungkinan penjualan di antara waktu pencantuman iklan dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Breton Sample Line adalah fasilitas untuk memproduksi sampel presentasi dalam berbagai jenis material dan format. Sampel yang dibuat pada lini ini sangat cocok untuk keperluan pemasaran dan pameran. Lini ini dapat memproses antara lain kuarsa, granit, marmer, dan keramik porselen. Csdpfx Ajxdi Rwskasrh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam Crjdpfx Aksxqzmwoajh - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam Codpfxeyb Tkds Akaerh - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set Codpfsl Hx Rpsx Akaerh - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Distributor tray merek Paxona ini diproduksi pada tahun 2011 dan berfungsi untuk membagi satu jalur pengumpan menjadi dua jalur paralel. Sistem ini biasanya digunakan pada lini pengemasan atau konveyor untuk mendistribusikan tray secara efisien ke mesin hilir seperti mesin pengemas, pengisi, atau sistem paletisasi. Dengan waktu operasi kurang dari 5.000 jam, perangkat ini relatif jarang digunakan dan menawarkan solusi yang terawat baik untuk penyeimbangan lini dan distribusi produk. Perangkat Paxona dikenal akan konstruksinya yang kokoh dan integrasinya yang andal dalam lingkungan produksi dan pengemasan otomatis. Crjdpsythxaofx Akaeh Distributor ini cocok untuk aplikasi penanganan tray yang memerlukan aliran produk yang stabil dan terkontrol dari satu jalur ke dua jalur paralel. Data Teknis - Pabrikan: Paxona - Tipe mesin: Distributor Jalur Tray / Pembagi Jalur - Fungsi: Distribusi dari 1 jalur ke 2 jalur - Tahun pembuatan: 2011 - Jam operasi: < 5.000 jam - Aplikasi: Konveyor tray dan distribusi lini - Kondisi: Bekas, jam operasi rendah, stok

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 800 h, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Lini produksi pembentukan, pelapisan, dan penggorengan dengan spesifikasi tertinggi. Dibeli baru pada tahun 2022 dan hanya digunakan selama beberapa bulan. Fryer 6 m x 650 mm telah beroperasi selama 800 jam. Credpfxezii N Do Akash