Beli Garis Pengisian Botol Kaca bekas (6.510)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Moulding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph each Preform hopper with conveyor feed to blow moulder Compressor for mould cooling: MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Conveys bottles from blower to filler Filling monobloc Filler and capper – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine Labeller ICS – 1995 – for paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Packers for transport boxes, 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink wrapping machine SMIPACK - film packer for 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigerant dryer Spare parts available (worth a significant amount) Codpeyhbzdsfx Aqxord Complete technical documentation available Required floor space: 600 m² Required installed power (equipment, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected under full production conditions until December 15, 2022.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Screw capping and closing machine for glass bottles Screw cap Slightly used Crjdsvtruzepfx Aqxsd

Kondisi: bekas, Filler, pabrikan KHS / H+K, tipe: Delta VVF 90/16, kapasitas nominal hingga 38.000 btl/jam, dioperasikan pada 24.000 btl/jam, dengan 90 katup pengisi, dengan pra-evakuasi ganda, dengan pompa vakum, dengan injeksi tekanan tinggi, penyesuaian tinggi bermotor, dengan tutup CIP, kontrol sisa cairan sebelum masuk pengisi, dengan sealer crown cap 16 pos termasuk pengangkut crown cap, arah operasi: kiri -> kanan, tahun pembuatan: 1982, pada 2004 dilengkapi dengan kontrol S7 baru. Credpoyzhqtjfx Aqxod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Pengisi botol, pabrikan SEN, tipe Combi-RE H2, dengan 30 kepala pengisi dan penghitung botol 6 digit, diatur untuk botol 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO, arah aliran: kiri ke kanan, meja keluar, berbagai suku cadang, kontrol S5, termasuk buku petunjuk, tahun pembuatan 1991, sudah dibongkar. Crodpfxjyzhmuj Aqxsd

Kondisi: bekas, Merek: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Kapasitas: 19.000 botol/jam Perlengkapan: bir dalam botol kaca 0,5 l Tahun pembuatan: 1991 Pengisian: blok Arah operasi: kanan ke kiri Filler: VK2V 050-113 Jarak pengisian: 113 mm Jumlah titik pengisian: 50 unit Fitur: penyesuaian tinggi wadah filler, penyemprotan pecahan secara otomatis, sistem pengisian mekanis, shower botol, HDE Penutup: Penutup crown 10-113 Crsdsyzhkyspfx Aqxod Fitur: penyesuaian tinggi bagian atas penutup

Kondisi: bekas, Mesin pengisi botol untuk air mineral, pabrikan KHS / SEN, tipe: VVF-90-KK16-SV16, dengan 90 katup pengisian, dengan penutup mahkota 16-posisi dan penutup ulir 16-posisi, untuk kapasitas 35.000 botol/jam, untuk botol 0,7 lt GDB / 0,25 - 0,75 lt Gastro / + 0,5 lt NRW. Codpfx Aeyzhicoqxsrd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, abfuellanlage-6000fph-05ltrs Crjdpfoyrpxrsx Aqxed

Kondisi: bekas, Bottle filler, manufacturer BKM, type Varifill 40/10K/10PP-100, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crown corker, and 10-head screw capper (for MCA 28 caps), with double pre-evacuation. Previously operated with 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles. Operating direction: left to right. Cjdpfx Aqsrxuwksxord

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin otomatis profesional untuk membilas botol kaca dan plastik menggunakan air yang telah disaring. Produsen: WAB s.r.l. (Italia) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Jumlah penjepit: 40 unit Kapasitas: sekitar 8.000 bph Langkah: 110 mm Cjdpfx Aqsyxxayoxjrd Kontrol: PLC Siemens Tahun produksi: 2012 Kondisi teknis: mesin bekas, rutin diservis, dalam kondisi berfungsi saat produksi dihentikan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi dan penutup botol bekas Holdefleiss tipe 12/3. Mesin ini dipersiapkan untuk botol 0,5l Euro dan 0,33l Long-Neck, termasuk HDE. Mesin ini tanpa sistem prapengosongan, dengan katup pengisian tabung panjang. Katup pengisian akan diganti seal-nya dengan yang baru. Uji kebocoran dan uji tekanan akan dilakukan. Crsdpfx Aeyycudsqxed

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Cedeyk E Srepfx Aqxord Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: M245, Used Galdi Filling Monoblock – Max. Capacity 6,000 Bottles per Hour Introduction to Advanced Filling Technology The Galdi RG260A, a high-performance filling monoblock from 2010, stands as a cornerstone of modern bottling lines. After a recent overhaul, it demonstrates unmatched efficiency and reliability. With speeds of up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Moreover, it utilizes 36mm Elocap closures, highlighting its versatility and adaptability to diverse packaging requirements. Codpfjvgt N Hex Aqxjrd Ensuring Unparalleled Product Safety with the Galdi Filling Monoblock A critical feature of the Galdi RG260A is its disinfection rate of up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially vital in a market where consumer health and safety are of utmost importance. Therefore, the machine’s design and operating protocols comply with stringent hygiene standards and provide manufacturers with peace of mind. Adaptability for a Wide Range of Products The machine’s flexibility is underscored by its ability to handle multiple package cross-sections. Ranging from 500 ml to 1,000 ml, it can process various product volumes. This adaptability extends to its ability to handle a broad assortment of products, including dairy, juices, liquid foods, and even high-viscosity substances. Its design also supports products containing particulates and fibers, ensuring smooth operation without compromising quality. Tailored Efficiency in Closure Application Specifically tailored to meet individual customer requirements, the machine features a 36 mm XE closure applicator and an integrated cap feeding system that increases operational efficiency. The inclusion of a CIP return pump further emphasizes the machine’s commitment to hygiene and ease of maintenance. Utilizing gravity or low-pressure filling, it ensures accurate and gentle product handling. Technological Excellence for Optimal Performance In addition, the Galdi RG260A is equipped with advanced technological components such as a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-controlled transverse closure applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-diaphragm filler with specialized inlet and outlet valves ensures hermetic sealing from external environments. Innovative Filling Solutions by the Galdi Monoblock Furthermore, the machine employs a bottom-up filling system designed to minimize splashing and foaming. This approach is essential for maintaining product integrity and appearance. A dedicated closed filling box for the aseptic chamber and an automatic CIP-SIP system further enhance hygiene conditions. Pressurized by sterile air steam, the system maintains a sterile environment throughout the entire filling process.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Cocok untuk: - Makanan: makanan cair dan kental seperti saus, saus tomat, pate, mayones, saus tomat, dressing Crjdoyxpqcopfx Aqxod - Kimia: pestisida, deterjen, pupuk, herbisida, cat, pernis - Kosmetik: sampo, krim, sabun mandi cair, minyak, losion Pengisi piston dengan 4 kepala pengisian volumetrik, pengeluaran ke atas Penempatan tutup botol secara manual oleh operator Alat penutup botol otomatis Termasuk tangki pemanas 80 liter dengan mixer Kapasitas hingga 2.000 botol per jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 900 h, nomor mesin/kendaraan: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The SIPA GEA aseptic filling line for milk, capable of handling up to 48,000 bottles per hour, provides a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this system utilizes machinery from 2018 to ensure high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Stretch Blow Molding Machine for the SIPA and GEA Aseptic Line Manufactured by GEA in 2018, the SIPA SFR 24 EVO blow molding machine produces high-quality bottles from PET preforms. This enables a continuous, uninterrupted production and ensures efficiency. Additionally, the SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and ensures precise container forming, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, serves as the core of the line. Since milk is filled under aseptic conditions, the organoleptic and microbiological characteristics of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product accurately and operates reliably, reducing waste and improving overall efficiency. As a result, it increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closure The Arol capping machine, made in 2018, safely applies plastic screw caps to the bottles. It ensures a tight seal and is perfectly sized for the 38 mm neck. Integration into the filling line guarantees fast and consistent capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The 2018 Aerzen GM25S compressor powers the blow molding process. It specifically supplies high-quality compressed air required by the machine to shape PET bottles. Its efficiency and reliability significantly contribute to smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed output. Operational Condition and Limited Use Credpfx Asyhcivoqxod This used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has processed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in excellent condition. Limited use ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually as good as new in terms of operation. Well-maintained components also extend machine lifetime and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, egal ob still oder kohlensäurehaltig. Die komplette Linie besteht aus einer Flaschenblasmaschine, einem automatischen PET-Zuführsystem, einer kompakten Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer und eine Sterilisationsstation für die Verschlüsse. Wir liefern Hochleistungsfilter sowie eine automatisierte CIP-Hygienisierungsstation. Optional kann eine Karbonisierstation inklusive Kühler und Wärmetauschereinheit ergänzt werden. Cedpfxsu Nad Te Aqxerd Nach dem Befüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgenkontrollmaschine zur Inspektion, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserblasmaschine zur Reinigung der Flaschen, eine Etikettiermaschine, eine Datums- und Chargenkennzeichnungsmaschine, eine Flaschenkartoniermaschine, eine Palettierstation sowie eine Stretchfolienwickelmaschine zur Fixierung der Paletten.

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Cjdpfx Aqjxywgljxord Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Cjdpfx Aovguc Ueqxsrd Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SHOWROOM machine, the listed unit was never delivered and has only been operated for testing purposes. Rotary Doypack Packaging Machine DEAP-8BT: The 8-station rotary horizontal filling and sealing machine fills and seals Doypack stand-up pouches at cycle speeds of up to 50 units per minute. The compact design of the rotary table machine is highly space-saving and can be flexibly adjusted for different pouch widths. The rotary machines of the AP series are a cost-effective alternative to complex linear filling machines, eliminating the need for time-consuming format changes. The stand-up pouches are conveyed via a pouch magazine and are filled and sealed through 8 rotary workstations. Applicable product categories: The DEAP-8BT series reliably packs: • Pet food • Cosmetics (shower gel, soap) • Food (e.g. muesli, dried fruits) • Small parts Machine information: • Rapid pouch format changeover • Integratable additional modules (gas flushing, weighing systems, double sealing) • Touch panel control with programmable memory • Centralised gripper adjustment • Custom special construction possible -- for special widths or specific feeding systems • Up to 50 units/min (depending on pouch size) Cedpfx Aqotuwf Eexsrd Other information: • Safety standards: CE conformity, DIN standards • Noise level: below 80 decibels according to DIN 45635 • Applicable pouch types: pre-made stand-up pouches, flat pouches, spout pouches, ziplock pouches, slider pouches, side-gusseted pouches, single-lip (depending on optional components) • Film types: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminated films, composite films • Product types: piece goods (screws, nuts, etc.), bulk goods (flour, nuts, etc.), liquids (sauces, paints, etc.) This offer is for the packaging machine only and does not include the multihead weigher.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Der manuelle Flaschenfüller ist besonders einfach zu bedienen. Der Füllvorgang erfolgt mittels Schwerkraftprinzip. Durch das Herunterziehen des Griffs strömt die Flüssigkeit kraftvoll aus dem Füllkopf. Leistung – 600 Stück 0,5-Liter-Flaschen pro Stunde. Der Flaschenfüller ist vollständig aus Edelstahl gefertigt. Das Gravitationssystem sorgt für einen kräftigen Durchfluss sowie eine einfache und effiziente Bedienung. Ausgestattet mit einem Puffertank für die Flüssigkeit. Der Puffertank verfügt über einen integrierten Durchflussmesser zur Überwachung des Füllstands. Geeignet für verschiedene Flüssigkeiten mit wasserähnlicher Konsistenz wie Saft, Wein, Wodka usw. Montiert auf schwenkbaren Rollen. Codpeizbb Hefx Aqxord

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Bottle filler with crown capper, manufacturer: Krones, type: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM with 24 filling valves and a 6-head crown capper Direction of operation: right to left Crjdjunh I Aopfx Aqxod with electric height adjustment, vacuum pump, bottle breakage detection, crown cap feeder

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1985, PET filler, equipped with 112 filling valves, 120 mm pitch, featuring a 14-head screw capper by Alcoa for PCO 28 caps, closures already dismantled. Csdpfx Aqoh Nq Tkoxerd

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm. Cjdpfxjn D Hm Sj Aqxsrd

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 1234, Semi-manual Filling Machine for Soft Packs The semi-manual filling machine BIB’UP® is ideal for small and medium-scale production of BIB-type soft packs from 2 to 20 liters and pouch packs from 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three-stage operation: Removal of the fitting, cycle start (vacuuming the pack, measuring and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), inserting the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag 280/290 cycles/hour 5L bag 250/260 cycles/hour 10L bag 200/210 cycles/hour 15L bag 160/175 cycles/hour 20L bag 140/150 cycles/hour Pouch 1.5L 270/270 cycles/hour 3L 245/250 cycles/hour Technical Data: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (option) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Supply with dry air: 7 bar to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure control: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Csdpsiu Hxkjfx Aqxjrd Pulse counter: 75.3 impulses per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space Requirements: Depth: 1110 mm Height: Maximum 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 336.067, Mesin penutup botol kaca 3 kepala Crjdow R Tvxspfx Aqxod

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Crsdek Nm Nrepfx Aqxed