Beli Kleemann Pabrik Penyaringan bekas (3.048)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Bwjdpoq Nfbhsfx Am Eep 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Bwodpjq Nxp Sjfx Am Eop 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞 Bedjq Nyydopfx Am Eowp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Bwsdpfxoq Nf S Re Am Esp 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, jarak tempuh: 5.100 km, berat operasi: 32.000 kg, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 8.000 h, Powerscreen Chieftain 1800 Double-Deck Screen Tahun 2007 Double-deck – 3 fraksi, unit yang dijual akan dilengkapi konveyor keempat tambahan Dua ayakan independen untuk penyaringan fraksi halus yang lebih efektif Luas dek atas: 4800x1350 mm Luas dek bawah: 4200x1350 mm Kapasitas hingga 200 ton per jam dengan fraksi 0-31-63 mm Inlet material maksimum: 100 mm Grating pada hopper dapat dibuka secara hidrolik Bwedpfx Ajzii Tijm Eop Mesin CAT 100 HP Berat: 34 ton

Kondisi: bekas, en_technical_details_rotation_table_2024_1 Bwodpeu N D Rqjfx Am Eop

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Wanner-Mühle (4) D25.50S, 7,5 kW, inlet 50 x 30 cm, tinggi 1,67 m, 24 pisau, 2 pelat saringan, tahun pembuatan 2013 Bedpfx Aszhv Ecjm Eowp

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: belum diuji (bekas), nomor mesin/kendaraan: 266136, Data Teknis Model FP 211 Teknologi Udara Aliran volume udara bebas: maks. 2000 m³/jam Bsdpjzilk Dsfx Am Eowp Aliran volume udara efektif: 300–1500 m³/jam Tekanan statis maksimum: 5500 Pa Dimensi dan Berat Berat: sekitar 240 kg Dimensi konfigurasi filter standar (T × L × P): 1900 × 700 × 777 mm Dimensi dengan 1 modul ekstensi (T × L × P): 2145 × 700 × 777 mm Dimensi dengan 2 modul ekstensi (T × L × P): 2380 × 700 × 777 mm

Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 1.765 h, Kondisi: bekas, Tipe ayakan: Kotak ayakan 2-deck Jenis instalasi penyaringan: Ayakan klasifikasi 2-deck Bsdpjzh Hcrofx Am Eewp Grid celah aktif: Luas area pengumpanan sekitar 4000 x 2500 mm Tinggi pengumpanan: sekitar 3500 mm

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Pabrikan: Chauvin Model: RSMB 60/1 Tahun: 2017 Tipe: Ayakan getar dengan opsi ultrasonik Klasifikasi ATEX: ExII2 GD Exe IIC Diameter kisi: 600 mm (=0,31 m²) Tingkat pemisahan: 1 Jumlah ayakan tersedia: 3 Bwedpfxsziqf Hj Am Ejp Ukuran ayakan: 1000, 250 mikron (dengan sistem pembersihan ultrasonik) + 141 mikron Perubahan tingkat getaran: mekanis (penyesuaian rotor) Kepala pembersih sumbatan ultrasonik tersedia tetapi tidak lengkap: Perlu menyiapkan generator ultrasonik (referensi peralatan yang sudah ditentukan) Permintaan ini dapat menjadi subjek penawaran terpisah Material: stainless steel Daya motor: 1,10 kW Dimensi: 100 x 120 x 120 cm Berat: 200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat operasi: 27.000 kg, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 8.250 h, Terex Finlay 683 mesin pengayak berantai 2D – 3 produk Hanya 8.250 jam kerja Bsdpfx Ajyr I R Tsm Eswp Tahun produksi 2004 Luas dek atas 3400x1350 mm Luas dek bawah 3000x1350 mm Dilengkapi live head 3-jalur Mesin Deutz BF4M1012c Berat 27 ton Kami dapat mengatur pengiriman ke seluruh dunia Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, 100%. Siap langsung digunakan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold Modell SML 35/42 Hauptantrieb 18,5 kW Rotorlänge 420 mm Rotordurchmesser 350 mm inkl. Gebläse Bwjdpfevxi S Uox Am Esp inkl. Zyklon zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät Maschine ist zu 100 % funktionsfähig

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN Bjdoudydmjpfx Am Ejwp MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR GT300/600 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 600 MM HAUPTMOTOR: 15 KW GT300/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 22 KW GT400/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 30 KW

Kondisi: sangat baik (bekas), Thermoformer R535. Telah digunakan untuk mengemas daging olahan yang telah diiris. Tersedia sebagai lini lengkap dengan slicer Weber 404. Tersedia dua lini identik. Bsdpfozia Tgox Am Eswp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 11.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, 6203 20X6 Layar Horizontal 3 Dek Penggetar berdorong oval poros tiga Menggunakan suspensi Swiss Rosta Jenis Listing: Baru Berat: 10 ton Rentang kecepatan operasi: 675-875 rpm Bwjdpfx Ajyhyvdom Ejp Paket penggerak listrik baru 30 kW dengan penggerak v-belt Baut HUCK dan bantalan Timken Model berikut juga tersedia: 5163 6203 8204 Lebar 10 kaki Lebar 12 kaki Lebar 16 kaki

Kondisi: bekas, Riemenfilter, Druckfilter, Emulsionsfilter, Schlammfilter, Schmierstofffilter, Emulsionsfilter, Gebrauchtmaschine Hersteller: Faudi Abmessungen: 2460 x 1660 x 1270 mm Bandgröße: 2200 x 1270 mm Aktive Filterfläche: 1400 x 1200 mm Leistung: 1200 l/min Der Klappbandfilter wird zur Reinigung von verunreinigten Kühl- und Schmierflüssigkeiten im Metallbearbeitungsbereich eingesetzt sowie zur Aufbereitung von verschiedenen Schlammabfällen bei der Grobbearbeitung, insbesondere von Aluminium, oder zur Handhabung abrasiven Schleifschlamms. Durch die Reinigung der Kühl- und Schmiermittel sowie des Schleifschlamms können diese im Prozess länger wiederverwendet werden, was einen bedeutenden Beitrag zum Umweltschutz leistet. Weitere Vorteile sind die Wärmeabfuhr am Bearbeitungsplatz und die Optimierung der Oberflächenqualität der Werkstücke. Der Klappbandfilter ist vielseitig einsetzbar und kann auch unabhängig betrieben werden. Seine modulare Bauweise ermöglicht eine optimale Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten. Die FAUDI-Konstruktion erlaubt den Aufbau und Austrag von Filterkuchen bis zu einer Stärke von 15 cm. Durch den besonders hohen Filterkuchen wird die Abscheideleistung des Filters zusätzlich gesteigert. Filterflächen von 1, 1,5 und 2,5 m² pro Filter sind möglich. Filterfeinheit: Bis zu 10 µm Bjdpfxey Uc Uao Am Ejwp Medium/Flüssigkeiten: Öle und Bearbeitungsemulsionen Filterhilfsmittel: Optional mit oder ohne Filterhilfsmittel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Bwjdpouh Rkxsfx Am Esp Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lokasi gudang: Nattheim Bedpfxevwdmws Am Eowp

Kondisi: baik (bekas), Bühler PML2 Premium Labor Penggiling Agitator Produsen: Bühler LTD, Uzwil, Swiss Tipe: FPML2 Premium / PML2 Premium Jenis Mesin: Penggiling agitator laboratorium / bead mill Area penggunaan: Pengembangan proses, dispersi, dan penggilingan halus dalam skala laboratorium Dijual penggiling agitator laboratorium buatan Bühler. PML2 Premium adalah sistem laboratorium modular untuk pengembangan dan optimasi proses penggilingan dan dispersi pada skala laboratorium. Sistem ini cocok untuk penelitian dan pengembangan serta pengujian batch kecil berbagai produk. Area Aplikasi: - Sistem cat otomotif OEM & refinish - Cat pelindung korosi - Cat industri - Filter warna untuk teknologi tampilan - Pasta logam, keramik & kaca - Tinta inkjet - Tinta cetak cair - Toner cair - Agrokimia - Konsentrat pigmen - Dispersi TiO₂ - Perekat dan sealant Spesifikasi Teknis: - Volume ruang penggilingan aktif: 0,2 - 1,2 dm³ - Volume tangki cairan barier: 2,4 dm³ - Tekanan maksimum cairan barier: 7 bar - Daya motor: 2,2 kW pada 3.000 rpm - Kecepatan rotor: 500 - 4.500 rpm - Sambungan air pendingin (inlet): G 1/2" - Sambungan air pendingin (outlet): G 1/2" - Sambungan gas tekan: G 1/4" - Sambungan listrik: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Fasa: 3 + N + PE - Arus nominal: 16 A - Dimensi mesin (P x L x T): ca. 617 x 458 x 862 mm - Berat mesin: ca. 150 kg Perlengkapan: - Sistem penggilingan Bühler PML2 Premium Bwjdpfszhkcpox Am Esp - Kontrol / panel kontrol - Sistem tangki penggilingan - Unit pompa sesuai dengan lingkup pengiriman - Pipa dan sambungan - Dokumentasi yang tersedia - Aksesori tambahan seperti pada gambar Berat Komponen: - Mesin: ca. 150 kg - Pompa selang: ca. 30 kg - Pompa roda gigi: ca. 25 kg - Pompa selang laboratorium: ca. 8 kg - Tangki tambahan: ca. 5 kg - Bak: ca. 1,5 kg Kondisi: - Bekas pakai / used - Dari lingkungan laboratorium - Kondisi visual sesuai gambar - Fungsi belum diperiksa sepenuhnya - Pemeriksaan bisa dilakukan dengan perjanjian Lingkup Pengiriman: - Bühler PML2 Premium penggiling agitator laboratorium - Panel kontrol - Komponen terpasang yang tersedia - Dokumentasi - Aksesori tambahan sesuai gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar. Perubahan dan kesalahan data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Meuser horizontal boring and milling machine model M 76 BF, 5.5 kW, drilling depth 76 mm, spindle taper MK 5, table 1000 x 1000 mm Bjdpfx Amet T Rkdj Eewp

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan impregnasi kayu CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Mesin impregnasi 4 sisi + terowongan pengering Bwjdpfozf Iyaox Am Eep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Terdiri dari Pemecah Balok untuk balok besar tipe MHB dan Mesin Penghancur Jerami tipe MHZ 1) Pemecah Balok MHB: Harga spesial mulai dari €24.975 net (waktu produksi sekitar 15 minggu) Cocok untuk balok bulat maupun persegi. Sudah termasuk inverter frekuensi (FU) - berfungsi untuk mengatur kecepatan lantai penggaruk. Balok diletakkan di atas lantai penggaruk, lalu sistem pengumpan ke mesin frais diaktifkan. Gigi-gigi pada mesin frais mencabik jerami dari balok dan melemparkannya ke hopper. Kombinasi antara pemecah balok dan mesin penghancur jerami sangat ideal di sini. Spesifikasi teknis Pemecah Balok: - Kapasitas: 1-2 balok per jam - Hingga maksimal 600 kg per jam (tergantung ukuran saringan di penghancur jerami, daya kW mesin penghancur jerami. Tanpa mesin penghancur jerami, kapasitas pemecah dapat mencapai hingga 900 kg/jam untuk melonggarkan jerami) - Ukuran maksimal balok persegi: 2400x1200x800 mm (p x l x t) - Motor mesin frais: 5,5 kW 380 Volt - Pengumpan lantai penggaruk: 0,75 kW 380 Volt - Dimensi: 3750x1730x2460 mm (p x l x t) - Berat: 400 kg 2) Mesin Penghancur Jerami MHZ 600 - 11/15 kW; siap tersedia Harga spesial mulai dari €6.995 net Tambahan biaya untuk mesin penghancur jerami lebih besar (18,5 kW): + €2.750 net Spesifikasi teknis, MHZ dengan hopper khusus: - Motor: 15 kW 380 Volt motor listrik - Diameter: 600 mm - Pisau pemotong yang diperkeras - Saringan dengan inser dapat diganti - Pilihan ukuran lubang (10, 12, 15), 22, 30, 45 mm - Tersedia dengan sakelar bintang-segitiga, pelindung tegangan lebih, dan kabel 8 m siap plug-in - Saluran keluar 160 mm - Jangkauan tiupan sekitar 12 m - Dimensi sekitar 1600 x 1020 x 1360 mm (p x l x t) - Berat sekitar 240 kg --- Opsi tambahan dengan biaya: - Screw feeder + €970 net - Sikon (penyangga harus dipasang oleh pelanggan, maksimal jarak 10 m) + €2.970 net - Filter sederhana €1.750 net --- Opsi lebih lanjut: - Sistem ekstraksi industri (unit demonstrasi) mulai dari €9.950 net - Dengan rotary valve opsional *membuat material menjadi non-bertekanan + €5.750 net - Kontrol: mulai dari €1.620 net - Perpanjangan pemecah balok khusus 3 m (ukuran lain harus dikalkulasi) + €9.750 net - Mesin cetak briket MPP 180 S; demonstrasi, sedikit digunakan, diameter briket 70 mm - hingga 100 kg/jam mulai dari €39.700 net Bjdpeb Nulhofx Am Ejwp - Versi mesin lebih besar sesuai permintaan --- Deskripsi: muetek Pemecah Balok dirancang untuk membongkar balok jerami dan hay, baik bulat maupun persegi. Mesin penghancur yang dipasang pada pemecah balok memproses jerami dari semua jenis serealia, hay, jagung, dan miscanthus. Mesin muetek seri MHZ/MHB dikenal karena konstruksinya yang kokoh dan desain yang solid. muetek Pemecah Balok seri MHB dilengkapi konveyor rantai, di mana balok jerami diletakkan menggunakan loader depan. Permukaan penopang dapat diatur sesuai jenis balok. Konveyor rantai menekan balok ke head rotor frais, dengan kecepatan feed yang dapat diatur. Rotor frais dilengkapi beberapa gigi yang merobek balok jerami. Jerami yang terlepas akan dikeluarkan. --- Secara prinsip, mesin-mesin ini dirancang untuk material kering: - Jerami - Hay (rumput kering) --- Penguraian hemp hanya dapat dilakukan dengan pemecah khusus biaya tambahan sekitar €9.720 net (tergantung tipe). Penghancuran hemp tidak memungkinkan dengan mesin penghancur jerami. Persyaratan material input: Kadar air maksimal 12%

Kondisi: bekas, Sekitar 200 buah Pelat yang lebih besar berukuran 2,45 x 1,22 m. Bwedpjzhaf Hefx Am Eop Pelat yang lebih kecil memiliki berbagai ukuran. Lihat gambar.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14084, 14085, 14086, Diameter rotor: 180 mm Lebar rotor: 180 mm Bwedpfx Amozg Rb Aj Eep Pisau rotor: 18 Pisau stator: 2 Luas penampang masuk sekitar 180 x 180 mm Motor penggerak: 3 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Bjdpfx Amoxmt Eqj Eowp