Beli Lm S.p.a. Linienverteiler bekas (2.315)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 281.662 km, daya: 480 kW (652,62 hp), pendaftaran pertama: 09/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 40.000 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, Perlengkapan: filter jelaga,

Kondisi: bekas, Manufacturer: Leomotor A/S Kjdpfx Aiedc A Rne Tenb Type: KC 218B159 - LM 2000 - 12630

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 45.000 km, daya: 390 kW (530,25 hp), pendaftaran pertama: 06/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: filter jelaga,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1235/1250P, lebar pemotongan (maks.): 1.250 mm, lebar kerja: 1.250 mm, arus masuk: 64 A, tinggi kertas (min.): 1 mm, tinggi kertas (maks.): 10 mm, panjang label: 250 mm, panjang kerja: 1.235 mm, kapasitas produksi: 300 unit/jam, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | PRODUKSI JERMAN Dijual kaszerownica STOCK LM 1235/1250P yang diproduksi oleh perusahaan Jerman Stock Maschinenbau GmbH. Mesin ini dirancang untuk laminasi karton bergelombang dan karton padat dengan kertas dekoratif, label, serta lembaran cetak, memungkinkan produksi kemasan yang menarik, kotak promosi, dan materi display. Perangkat ini dilengkapi dengan sistem perekat otomatis, sistem pemposisian label, dan rol penekan yang memastikan kualitas penyatuan material yang tinggi. Konstruksi Jerman yang kokoh menjamin operasi yang stabil dan biaya operasional yang rendah. Keunggulan utama: • Lebar kerja 1250 mm • Dapat melaminasi lembaran XL hingga 1620 x 1210 mm • Pengaturan kecepatan kerja yang mulus • Pengaturan gerak meja tekanan yang presisi • Pengumpanan dan pengisian lem otomatis • Sensor level lem • Penyesuaian parameter kerja yang mudah dan cepat • Sistem pelumasan sentral • Kopling pneumatik • Penghitung siklus • Sistem keamanan: batang pengaman dan pemutus darurat Perlengkapan: • Feeder label semi-otomatis • Meja untuk pemberian lembaran plano secara manual • Pemberian karton bergelombang atau die-cut manual • Unit pengeleman dengan pengumpanan lem otomatis • Sensor deteksi dan registrasi label • Sistem pemposisian dan pengaplikasian karton • Rol penekan • Meja penerima untuk penumpukan elemen jadi • Rangka sentral untuk pemasangan dies Spesifikasi teknis: • Produsen: Stock Maschinenbau GmbH (Jerman) • Model: LM 1235/1250P • Tahun produksi: 1995 • Lebar kerja maksimum: 1250 mm • Ukuran lembaran yang bisa dilaminasi: hingga 1620 x 1210 mm (panjang praktis tidak terbatas) • Ketebalan material: 0,8 - 10 mm • Kapasitas: sekitar 300 siklus/jam • Daya listrik: 380 V / 50 Hz • Daya: 18 kW • Stopkontak: 64 A • Dimensi mesin: 6720 x 1910 x 1580 mm Kjdpfx Aiszd Dwlo Tsnb Mesin ini merupakan solusi ekonomis untuk perusahaan yang mencari mesin kaszerownica yang efisien dan terbukti untuk produksi kemasan premium. Konstruksi Jerman menjamin keawetan, operasi stabil, dan kemudahan penggunaan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/2019, berat keseluruhan: 16.000 kg, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, panjang ruang muatan: 7.600 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, tinggi ruang muatan: 2.790 mm, Tahun pembuatan: 2019,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/2021, berat keseluruhan: 16.000 kg, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, panjang ruang muatan: 7.605 mm, lebar ruang muat: 2.450 mm, tinggi ruang muatan: 2.790 mm, Tahun pembuatan: 2021,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 152.150 km, daya: 174 kW (236,57 hp), pendaftaran pertama: 06/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.100 kg, bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, Perlengkapan: filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pintu geser, sensor parkir, sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 1.500 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, kecepatan sabuk konveyor: 3 mm/dtk, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.100 mm, daya: 18 kW (24,47 hp), jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, For sale is a high-quality industrial incline conveyor belt from the renowned German manufacturer FRASCH. The unit is in excellent condition and, thanks to its integrated cleated belt, is ideally suited for transporting small parts or bulk materials to higher levels. Ready for immediate use: Plug & Play, complete with electrical connection. Safe transport: High side walls and cleats ensure loss-free material flow. Ideal for injection molding production, packaging technology, or as a feeder conveyor for containers. Technical Data: Manufacturer: FRASCH GmbH Model/Type: FAA-LU:500 / LM:1500 / LA:500 x B300 Year of Manufacture: 2009 Condition: Used, very well-maintained and clean visual condition Safety Standard: CE marking available Design: Straight incline conveyor, ideal for bridging level differences Belt Type: Cleated belt for small parts Conveyor Length: 1,500 mm Belt Width: 300 mm Ksdpjy Am N Djfx Ai Tsnb Voltage: 400 V Power: 0.18 kW Frequency: 50 Hz Belt Width (B): 300 mm Total Length (LM): 1,500 mm total conveyor length Bend Dimensions (LU/LA): 500 mm / 500 mm

Kondisi: bekas, Outer diameter: 315 mm Height: 70 mm Adjustment screw length: 200 mm Thread: M 30 x 2 Permissible static maximum load: 11,000 kp Kedpebx Eiuefx Ai Tonb General maximum load: 8,000 kp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, produsen pengendali: FANUC, model controller: 21‑i TB, en Knsdpfx Aioyaln Es Teb

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Lift belakang Dhollandia LM.20.08 Knsdewc A S Iepfx Ai Teb Tersedia 3 unit Baru, tahun produksi 2023

Kondisi: bekas, berat kosong: 7.200 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2013, volume ruang muat: 32 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, The SQUALO 515 single-shaft multi-blade or multi-rip circular saw, in the LM version, is distinguished by its advanced mobile blade system. The machine is equipped with motorized feed rollers on the worktable and top motorized pressure rollers, ensuring effective all-wheel drive for precise and consistent material transport. Kjdpfxjhpbxis Ai Tsnb In the LM (Mobile Blades) configuration, the cutting unit consists of one fixed blade and a variable number of one to three mobile blades. These mobile blades can be dynamically positioned to accommodate various trimming and multiple cutting requirements. A distinctive feature of this model is the possibility to expand its cutting capacity: by using special spacers, the number of blades used simultaneously can be increased up to six. It is important to note that the blades mounted on these special spacers operate at a predetermined fixed distance, allowing for the efficient production of components with standardized widths. This versatility enables the machine to seamlessly switch from operations requiring flexible blade positioning to serial production with fixed cutting intervals.

Kondisi: bekas, Static maximum load 3,200 kg Diameter 185 mm Height 45 mm Thread M20 x 1.5 Kjdpfxsfii Dgj Ai Tsnb Leveling height 20 mm Weight 3.4 kg - 1 unit in stock - new - Unit price

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 900 mm, diameter pembubutan: 300 mm, lubang spindel: 86 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 270 mm, model controller: FANUC 31i-B, TECHNICAL DETAILS Swing diameter over bed: 780 mm Swing diameter over cross slide: 700 mm Maximum turning diameter: 300 mm Maximum turning length: 900 mm Bar capacity: 76 mm Spindle Chuck size (main/sub-spindle): Ø254 mm Spindle bore (main/sub-spindle): Ø86 mm Spindle speed: 4,000 rpm Spindle motor (max./continuous): 26 / 15 kW Spindle drive: Integrated motor Spindle flange: A2–8 C-axis indexing: 0.001° Axis travels X1/X2 axis: 270 / 190 mm Z1/Z2 axis: 920 mm Y axis: ±120 mm Rapid traverse Rapid traverse speed X/Y/Z axes: 24 / 24 / 24 m/min Rapid traverse speed ZB axis: 12 m/min Guide system: Box Guide Knedexltbcjpfx Ai Tsb Turret Tool stations: 2 × 12 External tool size: Ø25 mm Internal tool size: Ø40 mm Indexing time: 0.2 s/step Turret system: Wedge Type Driven tools Motor power (max./continuous): 5.5 / 2.2 kW Tool speed: 4,000 rpm Collet size: Ø20 ER32 Tool type: BMT65 MACHINE DETAILS Control: FANUC 31i-B Tank and supply system Coolant tank: 230 l Lubrication tank: 8 l Electrical data Power consumption: 69 kVA Supply voltage: 220 / 400 V Dimensions & Weight Dimensions (L × W x H): 3,670 × 2,170 x 2,601 mm Weight: 11,000 kg EQUIPMENT LNS bar feeder

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompresor pendingin Knsdpfoxxcahjx Ai Tsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 43.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ML0336-000164, jarak pergerakan sumbu X: 205 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, Diameter batang (maks.): 51 mm, model controller: Siemens S828D, RINCIAN TEKNIS Kecepatan spindel utama: maks. 6.000 RPM Jarak tempuh sumbu X: 205 mm Jarak tempuh sumbu Z: 560 mm Kecepatan cepat sumbu X: 30 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 36 m/menit Diameter putar di atas alas / turret: 600 / 400 mm Torsi: 127 Nm Chuck 3 rahang hidraulik: 170 mm Ukuran benda kerja: maks. Ø 300 × 510 mm Knsdpfx Aszzx Igsi Tjb Diameter batang: maks. 51 mm Diameter luar chuck: 152 mm Posisi alat: 12 Penampang alat: 20 × 20 mm Jumlah alat: maks. 24 Waktu penggantian turret: 0,11 detik RINCIAN MESIN Model kontrol: Siemens S828D Daya motor utama: 12,6 kW Daya alat yang digerakkan: 6,2 kW Tekanan pendingin bertekanan tinggi: 0,7 MPa Dimensi & Berat Dimensi mesin (P × L × T): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Berat mesin: 3.480 kg Jam operasi: 43.500 jam PERALATAN Sistem pendingin bertekanan tinggi, 0,7 MPa Transformator Konveyor serpihan Pengukur alat / probe pengukur alat Chuck collet dengan 3 collet Pemuat batang LNS untuk batang hingga maks. panjang 1,5 m Penyangga benda kerja dan sistem pembuangan Pemantauan beban alat Kesesuaian CE Rangka mesin yang sangat kaku terbuat dari besi cor Turret alat 12 posisi dengan dudukan untuk maks. 24 alat Pemuat batang otomatis Pemisah minyak untuk cairan pendingin Panduan linier yang dipandu rol Dokumentasi/Manual Kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung Kjdpfxsq Nx Als Ai Tenb - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Knsdpfx Aisvzx Aue Teb Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. Kedeq I N H Nspfx Ai Tsnb 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Knjdpfxsq Nf Uwe Ai Tob

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: Kodpfx Aioq Igiij Tonb - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Knedpfxeq Igums Ai Tob Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Knodsxum H Dopfx Ai Tsb

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2015, panjang ruang muatan: 7.400 mm, lebar ruang muat: 2.300 mm, tinggi ruang muatan: 1.500 mm, panjang total: 9.100 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Perlengkapan: ABS,