Beli Maema, Donatoni Lini Penempa bekas (2.665)

Kondisi: bekas, LINI BOTOL KACA KRONES Gusdpfszrf A Ejx Aazsf 500/600 BPM, 700 ml, 750 ml, 1 Liter LINI MINIATUR STORK 200 BPM, botol kaca & PET 50 ml LINI BERTOLASO 200 BPM, botol kaca & PET 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml LINI BOTOL KACA STORK 200 BPM, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 Liter

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding line combining uncoiling, straightening and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cutting, stamping or deep drawing lines, offering high precision and reliability. Rugged construction, ideal for carbon steel, stainless steel and aluminium. Main components • Motorized hydraulic decoiler - Heavy coil handling capacity - Motorized coil loading car for quick coil change - Loop control via laser sensor Gujdoy Edfzopfx Aazsf - Loading area protected with safety barriers while ensuring excellent process visibility • Combined straightener-feeder - Head with 11 straightening and feed rollers - AC servomotor with PLC control + touchscreen HMI - Automatic feeding and unpinching for easier strip threading • Integrated electrical and hydraulic systems - Separate electrical cabinet - Precise feed control and synchronization with downstream equipment Main technical data - Maximum strip width: 1,400 mm - Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminium) up to 1.5 mm (stainless steel) - Electrical supply: 400 V / 50 Hz - Hydraulic pressure: up to 130 bar

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Banyak mesin untuk produksi drum kabel. Beberapa mesin tersebut: Lini gulungan kecil Mesin pemaku gulungan kecil Mesin pemotong Meja cetakan Rol paku besar Mesin pemaku Fere besar Mesin pemotong tepi besar Mesin outlet kabel besar Guedethqqbopfx Aazef

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Corali dan lini Platform Sodeme 2004 2 mesin pemotong balok 1 pengumpan balok otomatis 1 mesin paku Corali dengan sistem penggantian cepat Gjdpfszp Salox Aazouf 1 mesin bubut 1 mesin paku Corali 1 mesin pemotong sudut 1 mesin penanda 1 mesin pemutar 1 forklift 1 mesin transfer Lini Platform Sodeme 2017 1 mesin paku platform 1 sistem penumpukan dan penurun tumpukan 1 robot kartesian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 200 t, lebar meja: 300 mm, tinggi potong dengan pisau scoring (maks.): 100 mm, panjang spindle milling: 250 mm, Equipment: - 1 GRECON feeding transfer system with accumulation for 4 to 5 purged lamellae of varying lengths for finger jointing - 1 GRECON double finger jointing system with deep tooth profile (for glulam beams) - 1 180° transfer system with two-component gluing Gusdswz H Anepfx Aazef - 1 GRECON finger jointing press - 1 CNC controlled cross-cut saw - 1 outfeed table

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. Gjdpfxszdr Ilo Aazsuf 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Gedpfxezmgccj Aazeuf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, jumlah sumbu: 4, jenis aktuasi: listrik, berat keseluruhan: 3.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual satu set lengkap, berfungsi dengan baik, dan pernah digunakan untuk produksi, yaitu lini pengelasan dan pembersihan dari Rotox, tahun produksi 10/2007. Lini ini digunakan di perusahaan EUROCOLOR untuk produksi jendela dan pintu PVC (profil Schüco dan Rehau). Arah kerja: dari kanan ke kiri (palang kanan dari sisi mesin pengelas adalah palang tetap). Lini ini terdiri dari: ● Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 (empat sumbu, CNC) beserta stasiun putar WT 427 ● Stasiun pendingin FIMTEC Foto dan dokumen dapat dilihat di tautan berikut: 1. Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin: 506 8026 ● Sisi tetap mesin: kanan (arah kerja dari kanan ke kiri) ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Tambahan untuk pengelasan: 6 mm ● Pembatasan luapan: 0,2–2,0 mm, pisau yang dapat disesuaikan secara otomatis dari atas dan bawah (digunakan pada pengaturan sekitar 0,2 mm) ● Dimensi pengelasan maksimum: 2500 x 2500 mm (dalam praktiknya, rangka dilas hingga sekitar 2650 x 2650 mm) ● Dimensi pengelasan minimum: 320 x 420 mm, dengan transportasi otomatis ● Pengelasan rangka: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Pengelasan profil berbentuk U dan T serta rangka pintu (pengelasan tipe C) ● Pisau yang dipanaskan untuk membatasi las ● Penggantian film Teflon yang cepat ● Pagar pengaman mesin ● Sistem penerimaan data dari mesin pengelas ● Penghitung siklus kerja: sekitar 385.000 siklus pengelasan ● Parameter menurut produsen: daya terpasang maks. 10 kW, tegangan 400 V, arus 20 A, 50 Hz, tekanan udara 6–7 bar, konsumsi udara sekitar 150 NL/pengelasan, tinggi profil 45–160 mm, lebar profil maks. 140 mm, berat sekitar 3000 kg. Bahan yang diproses: profil PVC 2. Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 + stasiun putar WT 427 ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin pembersih: 479 6312 ● Stasiun putar WT 427 terhubung dengan EPA 479: nomor mesin 7028, dimensi 5700 x 2500 mm, arah transportasi ke kanan ● Sisi tetap mesin: kanan ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Dimensi rangka yang diproses maksimum: 2500 x 2500 mm ● Unit untuk mengebor lubang untuk engsel rangka Siegenia dan roto – unit dengan kepala enam spindel, penggerak pneumatik ● Pengeboran lubang untuk engsel: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (sesuai gambar teknis) ● Peralatan: 2x unit pemotong permukaan yang terlihat, 2x unit pemotong permukaan yang terlihat kedua, 2x unit CNC untuk pembersihan di bawah segel (penggerak pneumatik), unit pemotong permukaan internal secara vertikal (list profil jendela), unit pemotong permukaan miring hingga 23° dengan tambahan kemiringan/lengkungan (pembersihan pahat), unit pemotong permukaan internal secara horizontal, alat untuk pemrosesan internal, pisau kontur 170 mm (kanan), pisau untuk membuat alur S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buah), pisau untuk memotong rata tanpa alur (2 buah), perpanjangan kabel panel kontrol ● Penghitung siklus kerja: sekitar 9.863.552 sudut yang dibersihkan ● Catatan: dimensi minimum yang tepat dari profil dan pengelasan yang dapat dibersihkan dalam mode manual/otomatis – untuk dikonfirmasi langsung di Rotox Polska 3. Stasiun pendingin FIMTEC ● Tahun produksi: sekitar 2021–2022 ● Dibeli di GRAF Mesin berfungsi dengan baik, telah dibongkar - saat ini tidak beroperasi - siap untuk diangkut Guodpfx Aaozp Nz Tozsf Kontak EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mesin berfungsi dengan baik, siap untuk diperiks

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Lini pemrosesan gelondongan kayu ini terdiri dari unit-unit berikut: • bandsaw pemotong gelondongan – ELCA SNV14 • troli penggerak gelondongan – ELCA CMOL33 • planer datar – ELCA PTL1000 • gergaji bundar pemotong – ELCA TRCBT3 • gergaji multi-potong – COSTA LEONE 2160 • profilometer pengukuran gelondongan – VISION_1200 • sistem pemindahan material yang diperlukan untuk operasional lini pemrosesan: ◦ konveyor rantai transversal ◦ jalur konveyor rol • mesin pengasah bandsaw – ALIX AF 518 Gujdozg Dl Iopfx Aazjf • sistem hisap debu dan serpihan kayu – VENTIL VENETA PF/JET, dirancang khusus untuk lini ini

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Comprising: A) Igel panel storage for feeding Gedpfxom Uynge Aazsuf B) 1st pass CNC Mod. BAT-DTW C) 2nd pass CNC Mod. BAT-DTW D) 3rd pass CNC Mod. BAT-DTW E) 4th pass CNC Mod. BMA-DLS for drilling, assembly and glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer section and RW feed unit Mod. RWA/RWZ-CNC H) Feeding and turning device ZWA-1-CNC I) Carcase press Mod. KP-3-CNC L) Conveyor technology / final assembly

Kondisi: sangat baik (bekas), Flexible NC line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control "TPA" Albatros. Comprising: 1) Igel loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC Pantograph Mod. Over 25.13 with inserter (dowels, shelf supports, and base). - No. 1 working head (estimated 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 fitting insertion unit (screw insertion) - No. 1 fitting insertion unit (press fitting) Gjdpfx Aajhvagkjzjuf - No. 1 supply and feed bunker 3) Unloading device (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel output. 4) Unloading device (0°-90°), with motorized conveyor to change panel orientation from vertical to horizontal.

Kondisi: bekas, Kami menawarkan kepada Anda: Lini Produksi Camshaft Silakan lihat data teknis dan gambar pada berkas PDF terlampir. Semua data teknis tersedia dan dapat dibagikan berdasarkan permintaan. Kunjungan dapat dilakukan setelah perjanjian waktu. Aksesori, perkakas, dan alat pengencang yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis, serta kemungkinan penjualan di antara waktu, dapat terjadi! Guodpfxezp U Dmj Aazsf

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 7.000 h, Kondisi: bekas, Kami menawarkan lini pengecatan robot 6 sumbu CML Finishing Ghost C Master CML Ghost bekas, tahun pembuatan 2018. Termasuk: 1 unit robot Master CML Finishing Ghost C, 1 unit robot Slave CML Finishing Ghost C, 1 unit pemindai 3D dengan pemindai dimensi dan kedalaman, 2 unit lemari kontrol dengan monitor, 1 unit pompa Graco Premier 800, 5 unit pompa Graco G36W05, 1 unit booth semprot Belmeko dengan sistem pembuangan dan sirkulasi udara. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Godsyx Sv Uspfx Aazeuf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 438 MESIN BEKAS: Lini produksi untuk: pretzel, hamburger, hot dog, dan roti bundar. SPESIFIKASI TEKNIS: - Rentang berat: 40-110 g. PERLENGKAPAN: - Pengaduk adonan, - Corong perantara, - Mesin pembagi dan pembulat WP Multimatic, - Mesin pengaduk awal Grubelnik, - Mesin pembuat pretzel (mesin pembentuk croissant), modul untuk hot dog, hamburger, - Meja dengan ban berjalan. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti bundar, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin pembuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami. Gujdpfozkiiaex Aazjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 970356, 970357, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 40 A, tekanan udara: 6 batang, Kami menawarkan mesin pengemas bekas Arodo Total Bag-Handling, tahun pembuatan 1997. Lini pengemas terdiri dari: - Tangki dengan pengumpan untuk material yang akan dikemas - Lini untuk pengemasan karung (pengemasan volume) dengan cetakan pada karung satuan - Lini untuk menata dan merekatkan karung pada palet Pada tahun 2016, mesin ini diimpor ke Polandia dari Belgia. Kapasitas paletizer hingga 1300 karung/jam (kapasitas bagian pengemas sekitar 600 karung/jam). Ukuran karung maksimum lebar 550 mm dan panjang 950 mm. Berat maksimum karung 50 kg. Paletizer otomatis, 5 karung per lapisan. Dirancang untuk digunakan dengan material berukuran 0 – 40 mm. Lini ini telah digunakan selama 17 tahun. Nomor seri: 970356, 970357 Tahun pembuatan: 1997 Guedpfx Aezph Aisazsf Jumlah fase: 3 fase Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus suplai: 40 A Arus nominal: 38,8 A Tekanan udara: 6-9 bar Berat palet maksimum: 1750 kg Berat karung maksimum: 50 kg Instruksi pengoperasian lengkap beserta dokumentasi teknis tersedia dalam bahasa Prancis dan Polandia (termasuk terjemahan). Kemungkinan untuk mengoperasikan lini. Harga mencakup pelatihan penggunaan lini setelah pembelian. Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan: 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum: 150 mm Lebar maksimum: 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direkondisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 Gjdpfx Aaownh Eqszsuf - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat penataan tekstur ada: Tidak - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi transportasi: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x t) - Berat transportasi [kg]: 10000 kg - Paket transportasi [unit]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN. PPN/Pemungutan Pajak Berbeda: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha. Pengiriman dan pengambilan barang kapan saja dimungkinkan untuk semua peralatan industri. Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 Gsdpfx Aezlqzmoazeuf - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) Gjdpfx Aaozlqu Tezjuf - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PEMBUAT BLISTER ROMACO NOACK 1) MESIN PEMBUAT BLISTER ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Lebar sabuk: 165 mm - Diproduksi pada tahun 2013 Gjdpfx Aozp H Spoazouf - Berbagai format dan dokumentasi tersedia PRODUKSI - Kapasitas: hingga 60 blister/menit - Bahan pembentuk: PVC/ALU - Area pembentukan: 155 x 138 mm - Kedalaman pembentukan: 14 mm PENGGUNAAN ENERGI - Kebutuhan daya: 400 V/50 Hz/7 kW - Fase: 3/N/PE - Tegangan: 24 V - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan air: 3 bar UKURAN - Luas alas: 2800 x 750 x 1650 mm (perkiraan) - Berat: 1000 kg 2) MESIN PEMASUK KE DALAM KOTAK ROMACO NOACK, MODEL P91 - Diproduksi pada tahun 2014 PRODUKSI - Kapasitas: 90 kotak/menit - Ukuran rentang: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (maks) (A+B = 200 mm) PENGGUNAAN ENERGI - Kebutuhan daya: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fase: 3+N+PE - Tekanan udara: 6 bar UKURAN - Luas alas: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Berat: 1.500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Gsdpfxezc Hqmj Aazjuf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Kecepatan: 1.500 tumpukan/jam Daya: NULL Berat bersih: 4.500 kg Peralatan: Konveyor Pengumpan: Sabuk konveyor Solema Delta ST dengan pengatur waktu indeks dan fitur akumulasi Penjajaran Produk Berkelanjutan: Aktif selama proses pemindahan Stasiun Pemutar: Rotasi produk yang dapat diprogram: 90° kiri/kanan dan 180° Cakram penekan untuk memposisikan produk selama rotasi Digerakkan oleh motor servo dengan fungsi pembuatan jarak antar produk Pengangkat Palet Platform: Platform permukaan rol Kompatibilitas Palet: Kompatibel dengan semua jenis palet standar Pengeluaran Palet: Konveyor rol bermotor untuk pengeluaran palet lengkap yang stabil Majalah Palet Otomatis Kapasitas: Hingga 6 palet Fleksibilitas: Menangani berbagai jenis dan dimensi palet Desain: Ukuran yang ringkas Pengumpan Lembaran/Interleaf Otomatis Dapat diprogram: Penempatan pada palet kosong atau di antara lapisan yang ditentukan Persyaratan: Membutuhkan lembaran interleaf yang dipotong lurus dan tanpa kerutan Stasiun Penolakan/Pengeluaran Darurat Deteksi Tinggi Tumpukan: Sel foto terintegrasi untuk memantau tinggi tumpukan Kontrol Kualitas: Mendeteksi dan mengeluarkan tumpukan yang tidak memenuhi standar untuk mencegah kesalahan penghitungan Sistem Kontrol Antarmuka Pengguna: Panel operasi layar sentuh berbasis Windows Memori Pekerjaan: Manajemen resep untuk menyimpan dan memanggil pengaturan pekerjaan Penggantian Otomatis: Penggantian format otomatis melalui motor servo Gjdpfxszpzw Tj Aazsuf Sistem Pengeluaran Palet Jenis Konveyor: Konveyor rantai bermotor (panjang sesuai dengan satu ukuran palet) Tinggi Pengeluaran: Sekitar 130 mm di atas tinggi palet

Kondisi: bekas, Pengering Gsdpfx Aaezl Uw Sozsuf Lini pelapis sereal No. 4, konveyor bilah baja tahan karat berkelanjutan dengan sistem pencucian dan pendingin terintegrasi Kapasitas diperkirakan 12.000 pon/jam Panjang sekitar 80 kaki Panel kontrol baja tahan karat terintegrasi

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Daur Ulang Industri Lengkap untuk Pemilahan Plastik dan Logam Non-Ferrous Video presentasi tersedia. Video presentasi lini daur ulang lengkap, yang direkam sebelum pembongkaran, tersedia dan dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Video tersebut menunjukkan konfigurasi lengkap instalasi sebelum dibongkar. Lini daur ulang industri lengkap, yang cocok untuk memproses plastik keras dan bahan daur ulang lainnya, ditawarkan untuk dijual. Instalasi ini dalam kondisi keseluruhan yang baik, dengan desain industri yang kokoh dan komponen Eropa berkualitas tinggi. Gusdpfxoznmgqo Aazef Komponen utama: Corong umpan Mesin Penghancur Palu MEM 46 MG (Italia) Pengumpan Getar / Saringan Getar IFE Pemisah Arus Eddy Sabuk konveyor Lemari kontrol listrik Struktur penyangga baja Informasi teknis Produsen Mesin Penghancur Palu: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Model: MEM 46 MG Tahun pembuatan: 2008 Berat Mesin Penghancur Palu: sekitar 7.080 kg Cocok untuk memproses: Plastik keras (PVC, PE, PP, ABS, PC, dll.) Profil plastik Wadah plastik Bahan daur ulang campuran Pemulihan logam non-ferrous Pemisahan aluminium Keunggulan Lini daur ulang lengkap Konstruksi industri yang kuat Produsen Eropa Peralatan yang kokoh dan andal Siap untuk dipasang Ideal untuk perusahaan daur ulang yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan Lini ini dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Foto dan video tambahan tersedia atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Lini Produksi Pie Foil Rinc Rijkaart 5 jalur Lini sudah dipasang tetapi kami tidak memiliki pelanggan untuk Pie Foil. Mesin tahun 2022, hanya uji coba yang pernah dilakukan. Produk: Pie bulat Ø 110 mm, tinggi 40 mm – 5 produk per baris – 125 produk/menit, Berat isian sekitar 170 gram. Gujdexu Duxspfx Aazsf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kekuatan total mesin pengepres: 16.000 kN Titik kekuatan sebelum PMI: 18 mm Jumlah langkah yang dapat diatur secara kontinu secara otomatis: 10 - 22 1/menit Langkah luncuran: 605 mm Penyesuaian luncuran: 400 mm Tinggi cetakan (langkah ke bawah, penyesuaian ke atas): 1300 mm Dimensi meja: 4500 × 2300 mm Dimensi luncuran: 4500 × 2300 mm Tinggi meja dari lantai: 600 mm Langkah meja: T-Track Jarak transfer: 0 - 1200 mm Ruang internal bahu pemandu penjepit minimum: 800 mm Ruang internal bahu pemandu penjepit maksimum: 2400 mm Langkah pengangkatan: 0 - 280 mm Bantalan di dasar (hidraulik): 2 buah Posisi kedua bantalan: Dapat diatur dengan motor Kekuatan bantalan: 300 - 2000 kN Langkah bantalan: 0 - 250 mm Luas permukaan bantalan: 1600 × 950 mm Bantalan pneumatik di luncuran: 2 buah Kekuatan bantalan di luncuran: 55 - 550 kN Langkah maksimum bantalan luncuran: 150 mm Luas permukaan bantalan luncuran kiri: 1450 × 1600 mm Luas permukaan bantalan luncuran kanan: 1300 × 1600 mm Berat maksimum bagian atas cetakan: 36.000 kg Berat total maksimum cetakan: 40.000 kg Data teknis Lini CISAM • Lebar pita: 300 - 1600 mm • Ketebalan pita: 0,5 - 3,0 mm • Kekuatan tarik: 600 MPa Gjdpfx Ajzldwujazjuf • Batas elastis: 400 MPa • Maju: 200 - 1300 mm • Presisi maju: ±0,1 mm • Luas penampang maju maksimum: 4.000 mm² • Tinggi masuk pita di atas meja: 500 - 800 mm • Berat gulungan maksimum: 25.000 kg • Diameter luar gulungan: 900 - 1.855 mm • Rentang ekspansi mandrel: 500 - 610 mm • Diameter dalam nominal gulungan: 610 mm • Rol pelurus: 9 buah • Unit pelurus dengan konstruksi kotak