Beli Pengisi Otomatis bekas (13.468)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HANDTMANN HVF 658 | Mesin Pengisi Vakum Tinggi dengan Hopper Pengisian Produsen: Handtmann Model/Tipe: HVF 658 Nomor Seri: 31921 Tahun Produksi: 2012 Kjdpjzgxhdefx Abvjnb Tegangan: 400 V | 50 Hz | 3 Fase Arus: 26 A Daya: 18 kW Dimensi: 1660 x 1600 x 2400 mm Dimensi hopper pengisian: 1900 x 1550 x 2000 mm Pompa Vakum: Merek: Busch Tipe: KB 0040 D IZO Nomor Seri: CZM123380806 Kapasitas pompa vakum: 48 m³/jam Tekanan pengisian: hingga 72 bar Mesin pengisi vakum tinggi industri Handtmann HVF 658 merupakan peralatan khusus kelas atas untuk pengisian dan pembagian adonan, dirancang untuk operasi kontinu di pabrik pengolahan daging besar, rumah potong hewan, serta pabrik produksi sosis kering, salami, kabanos dan makanan ringan berbasis daging. Teknologi High Vacuum yang unik hampir sepenuhnya menghilangkan mikro-gelembung udara dan oksigen dari adonan, sehingga menghasilkan struktur produk akhir yang padat, konsistensi bobot yang tinggi, waktu pematangan dan pengeringan yang lebih singkat, serta secara signifikan memperpanjang umur simpan produk. Inti mesin ini adalah mekanisme pengumpanan tipe paddle yang presisi, dipadukan dengan sistem hisap kuat dari pompa vakum Busch dengan kapasitas 48 m³/jam. Dengan tekanan pengisian hingga 72 bar, HVF 658 mampu menangani adonan yang sangat kental, padat, beku, maupun campuran yang menuntut. Konstruksi dengan hopper pengisian eksternal otomatis dan sensor level memastikan operasi kontinu tanpa waktu henti teknologi akibat pengisian manual ruang adonan secara tradisional.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 96123, Connected load 380V 46A Planing width 180 mm Planing height 120 mm Infeed table length 2300 mm 4x Leitz reversible knife cutterheads, each with 4 knives 2x feed speeds Electric height adjustment 4x star-delta switches 2x low-pressure hold-downs 1x side pressure unit 2x steel infeed rollers Kedpfxeh U Db Ij Abvjnb 1x rubber-coated outfeed roller Extraction connection 4x 120 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: -, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 500 mm, tinggi total: 1.200 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan pemotongan: 50 mm/menit, Mesin Pembuat Roti Oddy Novatek 2 Pocket dengan Pinner digunakan untuk secara otomatis membagi, membulatkan, membentuk, dan mencetak adonan roti mentah menjadi roti bundar dan roti isi dengan kecepatan tinggi. Mesin ini menggantikan proses manual yang memakan banyak tenaga untuk menimbang dan membentuk adonan, menjadikannya mesin penting bagi toko roti komersial kecil hingga menengah, produsen roti grosir, dan toko roti di dalam supermarket. 1. Fungsi Utama: Membagi: Mesin ini secara otomatis memotong adonan dalam jumlah besar menjadi potongan dengan berat yang tepat dan sama tanpa merusak struktur adonan. Membulatkan: Mesin ini menggulung potongan adonan yang telah dibagi menjadi bola adonan bundar yang padat dan seragam (roti bundar, roti untuk makan malam). Membentuk dengan Pinner & Cetakan: Bagian "pinner" terintegrasi meratakan dan menggulung potongan adonan bundar menjadi bentuk memanjang (roti panjang, roti untuk hot dog). 2. Produk Roti Spesifik yang Dihasilkan: Dengan mengubah drum pencetak internal atau menyesuaikan sabuk pinner, toko roti dapat menggunakan mesin ini untuk menghasilkan: Produk bundar: Roti untuk hamburger, roti tradisional, roti untuk makan malam, dan roti isi kecil. Produk memanjang: Roti untuk hot dog, roti panjang, roti jembatan, roti sub, dan baguette/batard mini hingga panjang 230 mm. 3. Mengapa Toko Roti Menggunakannya (Manfaat Utama): Penghematan Tenaga Kerja yang Signifikan: Mesin ini dapat menghasilkan hingga 6.000 roti per jam (100 roti setiap menit), yang memerlukan tim besar pembuat roti jika dilakukan secara manual. Efisiensi Biaya (Sistem Bebas Minyak): Tidak seperti mesin pembagi tradisional yang memerlukan minyak pelumas kelas makanan yang mahal untuk mencegah adonan lengket, Novatek menggunakan proses yang sepenuhnya kering dan bebas minyak. Hal ini menghemat ribuan pound setiap tahunnya untuk biaya minyak dan membuat pembersihan menjadi lebih mudah. Konsistensi Produk: Setiap roti memiliki berat yang sama persis (dari 10g hingga 208g dalam mode 2 baris) dan bentuk yang sama, yang memastikan waktu memanggang dan tampilan yang seragam. Dimensi Fisik & Luas Ruang yang Dibutuhkan: Luas Ruang Operasi Standar: Biasanya membutuhkan lebar 0,8 m hingga 1,2 m dan panjang rangka dasar 1,5 m hingga 2,5 m. Panjang yang Diperluas dengan Pinner Terintegrasi: Ketika dikonfigurasi dengan rakitan sabuk pinner/pencetak keluaran yang panjang, panjang ruang kerja inline total membutuhkan sekitar 3,2 m hingga 3,8 m untuk memberikan ruang bagi meja keluaran. Tinggi Operasi: Kira-kira 1,6 m hingga 1,8 m hingga tepi atas hopper umpan adonan massal untuk memudahkan pemuatan manual atau konveyor secara ergonomis. Kodpfoz Ad Dcex Abvonb Berat Bersih Total: Kira-kira 950 kg hingga 1.200 kg, tergantung pada konfigurasi blok pendorong tugas berat, drum pencetak internal, dan penguatan rangka. Kemampuan Operasional & Produksi. Kapasitas Throughput: Memproses hingga 50 potongan adonan per menit per baris. Untuk konfigurasi standar 2-pocket (2 jalur), ini menghasilkan output maksimum 6.000 buah per jam. Kapasitas Hopper: Dilengkapi dengan hopper konveyor adonan massal terintegrasi standar yang dapat menampung 55 kg adonan mentah. Rentang Penimbangan: Operasi 2 Baris: Menimbang antara 10 g dan 208 g secara bersamaan di kedua jalur. Operasi 1 Baris: Mencapai 208 g hingga 500 g dengan menggunakan penutup jalur dan blok pendorong yang lebih besar yang dapat dipertukarkan. Kemampuan Pinner: Secara akurat meregangkan dan membentuk potongan adon

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1261, lebar total: 8.500 mm, panjang total: 24.000 mm, tinggi total: 3.650 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Untuk dijual adalah dua set lengkap mesin pengisian/pengemasan, yang terdiri dari: 2 x Mesin pengisi kantung fleksibel B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) CV 80 DN, buatan tahun 1997 2 x Mesin penumpuk palet Latz LHP 1800 (sistem kontrol Siemens S7 baru pada tahun 2025) 1 x Mesin pembungkus palet Latz Set mesin ini dilengkapi dengan berbagai jalur rol. Mesin-mesin tersebut akan dibongkar pada minggu ke-38. RINCIAN TEKNIS Volume kantung yang mungkin: 10, 15, 20, 45, 50, atau 70 liter RINCIAN MESIN Knodpozzn I Aefx Abvsb Daya terpasang: sekitar 38 kW Lebar total: 8.500 mm Panjang total: 24.000 mm Tinggi total: 3.650 mm PERALATAN Konveyor untuk produk yang cacat Jalur rol Mesin pembungkus palet Latz

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat Kedpfx Abszxwxfsvjnb -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kodpfx Aszxwy Asbvenb Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kedpfx Aboynkdzevjnb Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis ZACMI – Industri Pengalengan Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan wadah kaku lainnya dalam lini produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, mesin ini menggunakan sistem pengisian teleskopik rotatif yang memungkinkan produk didosis dan dimasukkan ke dalam wadah secara otomatis, terkontrol, dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat cocok untuk proses pengalengan di mana diperlukan dosis volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel, sambil mempertahankan aliran wadah yang berkelanjutan melalui lini produksi. FITUR UTAMA - Produsen: ZACMI - Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis - Sistem pengisian volumetrik teleskopik - Konfigurasi rotatif - Beberapa stasiun pengisian - Dosis produk otomatis Kodsxp Rqpepfx Abvenb - Pengumpanan dan pemosisian wadah otomatis - Masuk dan keluarnya wadah secara berkelanjutan - Konveyor terintegrasi - Konstruksi industri baja tahan karat - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan wadah melalui sistem teleskopik rotatif. Wadah diumpankan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel, di mana dosis dan kemudian produk dimasukkan. Setelah pengisian selesai, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap berikutnya dari proses. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Pengumpan dan konveyor kaleng - Pengukur cairan, minyak, atau air garam - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Mesin pencuci wadah - Pasteurizer dan autoklaf - Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan produk makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian wadah. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi teknologi ZACMI, pengisian teleskopik, dan pengoperasian rotatif berkelanjutan memberikan solusi yang kuat untuk lini industri pengemasan kalengan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, de Kjdpfxsriuuto Abvonb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20044G, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.500 mm, tegangan masuk: 220 V, daya: 4 kW (5,44 hp), Dijual sebuah mesin pelabelan *sleeve* bekas, termasuk terowongan penyusutan dan jalur konveyor dari lini pengemasan industri. Mesin ini digunakan untuk menerapkan label *sleeve* secara otomatis pada botol, kaleng, dan wadah lainnya, dan sangat cocok untuk aplikasi di industri minuman, makanan, dan pengemasan. Mesin ini memiliki konstruksi yang kuat dan tahan lama untuk penggunaan industri dengan bodi baja tahan karat dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pengisian yang ada. Kondisi: Mesin ini bekas dan telah diperbaiki sebagian. Terakhir kali berfungsi dengan baik. Namun, karena kondisinya bekas, penjualan dilakukan tanpa jaminan kelengkapan, fungsi kontrol saat ini, atau kesesuaian untuk tujuan penggunaan tertentu. Disarankan untuk melakukan inspeksi dan pengujian teknis sebelum membeli. Lingkup pengiriman: Mesin pelabelan *sleeve* Terowongan penyusutan Jalur konveyor Bagian dan komponen tambahan yang ada sesuai dengan inspeksi Penjualan terpisah dimungkinkan: Jika Anda tertarik, komponen mesin atau rakitan individual juga dapat dibeli secara terpisah. Kedpfxsxvbz Es Abvonb Inspeksi dimungkinkan berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, gambar, dan dimensi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengosong Palet Otomatis untuk Kemasan Kosong – Panjang 6,40 m – Baja Tahan Karat Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong, dirancang untuk mengotomatiskan proses pengeluaran kemasan dari palet dan menyalurkannya secara terus-menerus ke jalur pengisian, penutupan, dan pengemasan. Mesin ini memungkinkan pengelolaan lapisan-lapisan kemasan yang ditumpuk di palet secara otomatis, memindahkannya dari palet ke sistem pengangkutan di jalur tersebut. Operasi ini secara signifikan mengurangi penanganan manual dan memungkinkan pasokan kemasan kosong yang teratur dan berkelanjutan ke mesin-mesin berikutnya. Dengan panjang sekitar 6,40 m, mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh, terutama dari baja tahan karat, yang cocok untuk jalur produksi dengan kapasitas tinggi. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong -Panjang perkiraan: 6,40 m -Pengoperasian otomatis -Pengeluaran kemasan yang ditumpuk di palet per lapisan -Penanganan palet otomatis -Pemindahan lapisan kemasan -Sistem pengangkutan terintegrasi -Penyaluran terus-menerus ke jalur produksi -Struktur industri berukuran besar -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Sistem bermotor untuk pergerakan dan pemindahan -Perlindungan dan elemen keselamatan -Dirancang untuk pengoperasian industri yang berkelanjutan -Pengurangan penanganan manual kemasan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan pengemasan otomatis PROSES Palet dengan kemasan kosong dimasukkan ke area kerja mesin pengosong palet. Sistem secara otomatis melakukan pemisahan dan pemindahan lapisan-lapisan kemasan secara bertahap, memindahkannya ke konveyor keluar. Kemasan kemudian diatur dan dialirkan secara terus-menerus ke tahap berikutnya di jalur tersebut. Jenis sistem ini memungkinkan penyaluran otomatis ke: Mesin pencuci kemasan Mesin pencuci Knjdpfxjzxk T Ao Abvsb Mesin pengisi Mesin kombinasi pencucian, pengisian, dan penutupan Mesin penutup kaleng Jalur produksi makanan kaleng Jalur produksi minuman Sistem pengemasan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen minuman, dan pabrik pengemasan dengan produksi tinggi yang menggunakan volume besar kemasan kosong yang ditumpuk di palet. Tergantung pada konfigurasi dan format yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk menangani kaleng, toples, botol, atau kemasan kaku lainnya, dengan mempertimbangkan dimensi dan karakteristik kemasan. Otomatisasi, panjang 6,40 m, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi yang sangat menarik untuk meningkatkan otonomi jalur dan mengurangi operasi manual di awal proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Knodpsy Szb Hefx Abvjb Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Sistem Lengkap untuk Dijual Diproduksi: Maret 2009 | Sepenuhnya Berfungsi | Status: Siap Ikhtisar Sistem Ditawarkan di sini adalah lini Kodak Magnus 800 Quantum thermal CTP (Computer-to-Plate) lengkap, dijual sebagai sistem yang berfungsi penuh termasuk platesetter, prosesor otomatis, autoloader multi-kaset, chiller, dan unit pemotong/pembengkok. Sistem ini telah digunakan dalam produksi dan ditampilkan dalam keadaan menyala serta melaporkan status "Siap" pada perangkat lunak kontrol bawaannya. Komponen Sistem 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Nomor Seri: M8G0967 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00663A Listrik: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatik: 8 Bar Produk laser Kelas 1, bersertifikat CE / CSA (C/US) 2. Unit Multi-Kaset Magnus 800 (autoloader) Nomor Seri: M8M0488 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00313A Listrik: 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Pneumatik: 8 Bar Bersertifikat CE / CSA (C/US) 3. Prosesor Pelat Otomatis — Mercury T-HD 1250 (dibuat untuk Kodak oleh Heights UK Ltd.) Nomor Seri: ME10408 | Tahun: 2009 Listrik: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Bersertifikat CE, FCC, ETL 4. Chiller Sirkulasi — Neslab Merlin M75 Knsdpfozzpwrox Abvsb Menjaga suhu pemrosesan yang stabil untuk menghasilkan pelat yang konsisten (unit ditampilkan aktif, diatur ke 16°C). 5. Pemotong/Pembengkok Pelat — hu.q CSG-125 Nomor Seri: 080872092016 | Diproduksi: Agustus 2008 Listrik: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Bersertifikat CE, cUL/US 6. Stasiun Kerja Kontrol Layar Lenovo ThinkVision + keyboard yang menjalankan perangkat lunak kontrol Magnus 800 bawaan (Status / Alat / Tampilan Mini / Antrean / Kaset / Pesan / Keamanan). Kompartemen kaset dimuat dan dikonfigurasi dengan ukuran pelat TP-U 968x651x0.3. Sorotan Lini Kodak Magnus 800 lengkap — platesetter, prosesor, autoloader, chiller, dan unit penyelesaian dijual bersamaan Semua unit berasal dari tahun produksi yang sama (2008–2009), sesuai dengan satu instalasi asli Sistem aktif dinyalakan dan ditampilkan dalam keadaan operasi "Siap" Pemuatan kaset otomatis dengan beberapa kompartemen pelat yang dikonfigurasi dan diisi Termasuk konveyor/bagian keluaran terintegrasi untuk penanganan pelat Catatan untuk Pembeli Persyaratan voltase/fasa: platesetter dan prosesor keduanya memerlukan suplai industri 200–240V (verifikasi konfigurasi fasa lokal — prosesor terdaftar sebagai 2W+GND) Suplai udara bertekanan diperlukan (8 bar) untuk platesetter dan unit kaset Pembeli harus mengatur inspeksi/demonstrasi langsung dan pemutusan, pemasangan, dan transportasi profesional, seperti pada instalasi CTP format besar lainnya Dijual apa adanya; disarankan untuk melakukan pengujian fungsional dengan material pelat sebenarnya sebelum pembelian.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2021, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Mesin pengukuran koordinat (KMM) portabel dengan presisi tinggi, tipe FARO Titanium, dengan panjang lengan 2,4 meter dan 6 sumbu. Sistem ini dalam kondisi baik dan siap digunakan. Karena ini adalah varian 6 sumbu, lengan ini sangat kaku dan menghasilkan hasil pengukuran yang sangat presisi dan akurat saat melakukan pengukuran taktil pada komponen. Sangat cocok untuk pengendalian kualitas industri, pemeriksaan prototipe awal, atau perbandingan antara kondisi yang diinginkan dan kondisi aktual langsung di bengkel. Data dan fitur teknis: Rentang pengukuran: 2,4 meter (ideal untuk komponen dan perlengkapan berukuran sedang hingga besar) Kinematika: 6 sumbu (kekakuan maksimum untuk pengukuran taktil) Knsdjzx Uwxopfx Abvob Presisi: Akurasi pengulangan titik tunggal yang sangat tinggi (biasanya sekitar ±0,025 mm) Perlindungan lingkungan: 6 sensor suhu internal secara otomatis mengkompensasi fluktuasi di bengkel. Perangkat lunak termasuk: Delcam PowerInspect 2015 (dengan dongle) Paket ini mencakup perangkat lunak pengukuran profesional Delcam PowerInspect. Aktivasi dilakukan dengan mudah melalui dongle USB perangkat keras yang disertakan (tidak ada langganan, penggunaan tanpa batas waktu). Perbandingan cepat antara kondisi yang diinginkan dan data CAD, pembuatan protokol pengukuran profesional untuk pelanggan. Evaluasi sederhana toleransi bentuk dan posisi. Isi paket: Lengan pengukuran FARO Titanium 2,4 m (6 sumbu) Kotak transportasi FARO asli dan kokoh (Heavy Duty) Perangkat lunak Delcam PowerInspect termasuk dongle lisensi USB, probe/sensor pengukuran termasuk bola kalibrasi, adaptor daya, set kabel Kondisi & detail: Tahun pembuatan: 2005 Kalibrasi terakhir: 06/2021, sertifikat tersedia Tanda penggunaan normal Pengiriman dapat diatur dengan biaya tambahan. Lengan pengukuran dapat diperiksa dan diuji setelah perjanjian waktu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Knedpfx Aboy Szbyevsb Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, 1 Ksdpfoxraucsx Abvsnb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Otomatis Twist-Off EMERITO 2.8 – Mesin Penutup Toples Mesin penutup otomatis Twist-Off EMERITO 2.8, dirancang untuk penempatan dan penutupan otomatis tutup logam Twist-Off pada toples kaca pada lini industri pengemasan makanan. Diproduksi oleh EMERITO, mesin ini memungkinkan otomatisasi proses pemberian, penempatan, dan penutupan tutup, memberikan penutupan yang seragam dan berkelanjutan pada wadah sebelum tahap-tahap pemrosesan, pelabelan, atau pengemasan berikutnya. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, konveyor terintegrasi, dan sistem penutupan otomatis menjadikannya sangat cocok untuk pabrik makanan kalengan dan lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: EMERITO -Model: 2.8 -Tipe: Mesin penutup otomatis Twist-Off -Aplikasi: toples dan wadah kaca -Penutupan menggunakan tutup logam Twist-Off -Pemberian wadah otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis Kedpfxezw Hngs Abvonb -Konveyor wadah terintegrasi -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem penutupan bermotor -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol terintegrasi -Penyesuaian untuk adaptasi dengan format yang terpasang -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI EMERITO 2.8 dirancang untuk mengotomatiskan penutupan toples menggunakan tutup Twist-Off. Wadah yang sudah diisi sebelumnya diangkut ke zona penutupan, di mana tutup ditempatkan di atas toples dan kemudian disesuaikan menggunakan sistem penutupan. Setelah ditutup, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan pendosis Pemberi tutup Konveyor toples Sistem inspeksi Mesin pencuci dan pengering wadah Pasteurisator Autoklaf Mesin pelabelan dan pengkodean Mesin pengepakan dan peralatan ujung lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kalengan, produsen saus, selai, acar, sayuran, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas dalam toples kaca. EMERITO 2.8 menyediakan solusi otomatis untuk lini yang membutuhkan penutupan Twist-Off yang berkelanjutan, seragam, dan andal, dan dapat diintegrasikan ke dalam instalasi yang ada atau lini pengemasan lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Merek: DIXI Knsdez Az Elspfx Abveb Tipe: 60 SD Tahun Pembuatan: 2010 Tekanan: 60 ton Tegangan: 400 Berat maksimum bal: 340-500 kg Dimensi bal: sekitar 120 x 80 x 80-110 cm Berat mesin: 2400 kg Dimensi mesin: lebar 190 cm x kedalaman 140 cm x tinggi 230 cm Dimensi lubang pengisian: 115 cm x kedalaman 80 cm x tinggi 55 cm DIXI 60 SD memiliki pengoperasian yang sederhana, dilengkapi dengan fungsi mulai otomatis dan sistem pembuangan bal otomatis. Berkat desainnya yang ringkas dan rendah, mesin ini ideal untuk ruang dengan ketinggian terbatas. Video dapat disediakan berdasarkan permintaan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat Kodex S Ix Sopfx Abvenb -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Ksdjzrgrbspfx Abvsnb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8MORE010, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lot ini terdiri dari lima mesin jahit obras industri seri JUKI MO-6700, yang diambil langsung dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. Seri JUKI MO-6700 adalah salah satu platform obras industri modern yang paling banyak digunakan di dunia, terkenal karena kecepatan menjahit yang tinggi, pembentukan jahitan yang rapi, dan keandalan yang luar biasa dalam pembuatan pakaian. Lot ini mencakup dua mesin dari seri MO-6700DA / MO-6704DA terbaru dari JUKI, yang menghilangkan noda minyak pada kain – ideal untuk pakaian berkualitas tinggi. Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian rajut, pakaian kerja, seragam, dan aplikasi lain yang membutuhkan jahitan obras yang cepat dan tahan lama. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI MO-6700DA (seri terbaru) Referensi Internal: 42B-07339 Mesin 2 Model: JUKI MO-6704DA (seri terbaru) Kelas: 0E4-40H Referensi Internal: 19B Mesin 3 Model: JUKI MO-6704S Tahun: 2011 Referensi Internal: 5B-K694 Mesin 4 Model: JUKI MO-6704S Kelas: 0E4-40H Knsdpfxeznxhys Abvjb Referensi Internal: 75A-K562 Mesin 5 Model: Seri JUKI MO-6700 Referensi Internal: 56A-724 Spesifikasi Teknis Produsen: JUKI Corporation Seri Model: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 mesin) / Seri MO-6700 Jenis Mesin: Mesin Jahit Obras Industri Konfigurasi Obras 1 Jarum, 3 Benang (kelas MO-6704) Sistem Pisau Pemotong Kain Terintegrasi Pelumasan Otomatis Teknologi Kepala Kering pada MO-6700DA dan MO-6704DA – Tidak Ada Noda Minyak Motor Servo / Kontrol Elektronik (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Meja Jahit Industri Rangka Baja Tugas Berat Manfaat Produksi • Set produksi obras modern yang sesuai dengan standar pabrik • Jahitan obras berkecepatan tinggi dengan pembentukan jahitan yang rapi dan konsisten • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Persyaratan pelatihan operator yang lebih sedikit • Suku cadang yang umum digunakan di seluruh lini produksi • Rekayasa Jepang yang terbukti dan daya tahan jangka panjang Mengapa Membeli Lot Ini • Lima mesin jahit obras industri JUKI modern • Mesin yang seragam dari satu pabrik • Platform MO-6700 yang identik - satu set suku cadang dan pengetahuan • Prosedur perawatan yang sama • Penyiapan atau pengembangan lini produksi yang hemat biaya • Ideal untuk pabrik pakaian baru atau yang sedang berkembang • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian rajut Aplikasi • Produksi jeans • Pembuatan denim • Jahitan obras dan tepi • Pakaian rajut dan jersey • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin-mesin tersebut terutama ditawarkan sebagai satu set produksi lengkap yang sesuai dengan standar pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan lot lengkap sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 26.476 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 500 mm, diameter benda kerja (maks.): 630 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, tinggi total: 2.590 mm, panjang total: 4.780 mm, lebar total: 4.410 mm, tinggi meja: 390 mm, panjang meja: 390 mm, berat keseluruhan: 5.900 kg, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, daya motor spindle: 25 W, jumlah slot dalam magazin alat: 30, Perlengkapan: konveyor serpihan, Tahun pembuatan: 2011 Pengontrol CNC: Heidenhain iTNC 530 Sumbu Rentang pergerakan sumbu X mm: 500 Rentang pergerakan sumbu Y mm: 450 Rentang pergerakan sumbu Z mm: 400 Derajat sumbu C: 360º (0,001) Derajat sumbu B: 0º/108º (0,001) Kecepatan gerakan cepat m/menit: 80/50/50 Meja frais/bubut NC: Dimensi meja mm: Ø390 Ukuran benda kerja maksimum (D x T) mm: Ø630x500 Berat benda kerja maks. kg: 200 Spindel Kecepatan spindel rpm: 18000 Daya penggerak spindel kW: 35/25 (40%ED/kontinu) Torsi spindel Nm: 130/87 Sistem perkakas Dudukan perkakas: HSK-A 63 Slot majalah perkakas: 30 Dengan ruang kosong di sekitarnya mm: 130 Dengan ruang yang terisi di sekitarnya mm: 80 Panjang perkakas maks. mm: 300 Waktu penggantian perkakas s: 5 Peralatan Konveyor serpihan Probe inframerah Pistol pembilas Knsdpfx Abjz Dku Usveb Penyemprotan udara melalui tengah spindel, dapat dipilih melalui fungsi M Lampu sinyal Pengukuran perkakas laser untuk mengukur panjang dan diameter perkakas Nozel pendingin yang dapat diprogram Kompensator panas Sistem pengukuran langsung XYZ Unit pendingin aktif pada lemari listrik Pemisah minyak Siap untuk pendinginan internal (40/80 bar) Probe pengukuran RENISHAW Pintu otomatis Waktu operasional mesin Dalam keadaan menyala: 43774 Spindel bekerja: 26476 Daya terukur kVA: 48 Dimensi/berat mesin dasar Panjang mm: 4780 Lebar mm: 4410 Tinggi mm: 2590 Berat kg: 5900

Kondisi: baru, Mesin Penutup Kaleng Otomatis MC SEAMER – Baja Tahan Karat Mesin penutup kaleng otomatis MC SEAMER, dirancang untuk menutup dan menyegel kaleng secara otomatis dalam lini produksi industri makanan dan pengalengan. Mesin ini secara otomatis melakukan penyatuan antara badan kaleng dan tutupnya menggunakan sistem penutupan ganda, menghasilkan penutupan yang kedap dan seragam, yang sangat penting untuk proses selanjutnya seperti pasteurisasi, sterilisasi, penyimpanan, dan distribusi. Konstruksinya yang kokoh dengan baja tahan karat dan area kerja yang tertutup dengan pelindung keselamatan menjadikannya sangat cocok untuk lingkungan industri produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: MC SEAMER -Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis -Aplikasi: Penutupan / penyegelan kaleng otomatis -Sistem penutupan putar industri -Penanganan dan pemosisian kaleng otomatis -Proses penempatan dan penutupan otomatis -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Konstruksi kokoh dengan baja tahan karat -Area kerja tertutup dengan pelindung keselamatan -Panel kontrol terintegrasi dengan HMI Siemens -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengalengan dan pengemasan -Dirancang untuk lingkungan profesional pengolahan makanan APLIKASI MC SEAMER dirancang untuk melakukan penutupan kaleng secara otomatis dengan membentuk penyatuan mekanis antara badan kemasan dan tutup yang sesuai. Kaleng dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke bagian penutupan. Setelah tertutup, kaleng tersebut dikeluarkan untuk melanjutkan langsung ke tahap proses berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Kedpfx Abezwv H Sjvonb -Mesin pengisi kaleng -Pengumpan tutup otomatis -Dispenser produk -Konveyor kaleng -Pengontrol berat dan sistem inspeksi -Pasteurisasi -Autoklaf industri -Mesin pencuci dan pengering kaleng -Mesin pelabel -Peralatan pengemasan dan ujung lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, dan pabrik industri pengemasan yang membutuhkan sistem penutupan kaleng logam otomatis. Dapat diintegrasikan ke dalam lini untuk sayuran, kacang-kacangan, ikan dan makanan laut, produk daging, makanan hewan peliharaan, saus, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya, tergantung pada format yang dipasang dan konfigurasi mesin. MC SEAMER dapat digunakan sebagai mesin penutup independen atau diintegrasikan ke dalam lini otomatis lengkap untuk pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar “Twin Monkeys Cimarron” ini adalah mesin pengisian kaleng otomatis yang ringkas (mesin pengisi dan penutup kaleng monoblok) yang dibuat pada tahun 2021 oleh Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) dan didistribusikan dan dipelihara di Eropa oleh Agrovin. Mesin ini dirancang untuk pabrik bir kerajinan dan, dalam konfigurasi satu jalur saat ini, mengisi dan menutup kaleng minuman standar berukuran 0,33 l dan 0,44 l dengan kapasitas hingga 3.000 kaleng per jam. Kaleng mengalami siklus otomatis penuh: pembersihan dengan udara, pengisian, pemasangan tutup di bawah atmosfer CO₂, dan penutupan. Sistem pengisian dengan kadar oksigen rendah ini beroperasi dengan toleransi pengisian ±2 g dan penyerapan oksigen terlarut hanya 20 ppb; penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) menutup kaleng. Semua parameter dikendalikan melalui PLC dengan layar sentuh berwarna, termasuk siklus pembersihan CIP otomatis, penghitung siklus, dan layar bantuan untuk operator. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi dan dapat dilihat saat beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) - Model: Cimarron - Tahun Pembuatan: 2021 - Jenis Mesin: Monoblok pengisian kaleng otomatis (mesin pengisi + penutup) - Kapasitas: hingga 3.000 kaleng/jam dalam konfigurasi satu jalur saat ini - Format Kaleng: Standar 0,33 l dan 0,44 l (Ø 66 mm); Format ramping/elegan (Ø 52,8 mm) dimungkinkan dengan suku cadang opsional Knedozktv Repfx Abvob - Akurasi Pengisian: ±2 g; Kadar oksigen terlarut hingga 20 ppb - Kontrol: PLC layar sentuh berwarna termasuk siklus CIP otomatis - Udara bertekanan (bersih, kering): 90 psi / 4,5 cfm (kira-kira 6,2 bar / 127 l/menit) - Pasokan CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (kira-kira 1,4 bar / 28 l/menit) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, aluminium anodisasi, plastik rekayasa - Dimensi (P x L x T): kira-kira 2.000 x 875 x 1.860 mm - Berat: kira-kira 330 – 430 kg (tergantung pada konfigurasi) - Dilengkapi dengan tanda CE Peralatan - Pengeluaran udara otomatis penuh, pengisian, pemasangan tutup dengan injeksi CO₂, dan penutupan - Penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) - Alat pemasang tutup dengan tirai CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen - Wadah produk dengan pengaturan tekanan otomatis - Pembuangan kaleng yang rusak - Meja putar untuk pengumpulan di outlet (termasuk dalam cakupan pengiriman, lihat foto) - Rangka baja tahan karat bergerak dengan roda yang dapat dikunci - Platform yang dapat diperluas: kepala pengisian tambahan dapat dipasang (spesifikasi pabrikan hingga 6.000 kaleng/jam dengan 10 kepala) Kondisi Bekas – dalam kondisi operasional yang baik, tahun pembuatan 2021. Mesin masih terpasang di lokasi pemilik saat ini dan digunakan dalam operasi produksi reguler dan dapat dilihat dan diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian. Ketersediaan Ketersediaan yang diperkirakan: April – Mei 2027 (mesin akan tetap dalam produksi hingga saat itu). Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Kodpfxezk U Eyj Abvjnb Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.