Beli Perangkat Operator bekas (38.710)

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 296 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, Seri P3T dari Jinan Bodor merupakan salah satu seri mesin industri yang paling diminati dari pabrikan tersebut, yang dilengkapi dengan sistem pengganti palet otomatis. Selain untuk pemotongan pelat logam, mesin ini juga cocok untuk pemotongan presisi pada pipa dan profil (versi T), sehingga seluruh rangkaian proses produksi dapat ditangani dengan satu unit mesin. - Fungsi ganda: Pemotongan pelat logam pada meja datar dan modul pemotongan pipa otomatis dalam satu sistem. - Keamanan maksimal: Kabin pelindung tertutup sepenuhnya dengan kaca pelindung laser untuk memberikan perlindungan menyeluruh bagi operator dan lingkungan sekitar. - Waktu henti minimal: Sistem pengganti palet otomatis yang memungkinkan pemuatan dan pembongkaran selama proses pemotongan. - Dinamika luar biasa: Kecepatan dan akselerasi pemosisian tinggi untuk produktivitas maksimal. Kontrol cerdas: Bodor PRO. Spesifikasi teknis: - Daya sumber laser: 3000 W (3 kW) - Dimensi pelat logam (X x Y): 3000 x 1500 mm - Kapasitas panjang pipa: 6000 mm (versi 6U) - Diameter pipa yang dapat dijepit: Ø20 mm – Ø170 mm (dan profil persegi dan persegi panjang yang sesuai) - Sistem pemakanan: Pemakanan pneumatik/elektrik otomatis - Perangkat lunak kontrol: Bodor PRO - Akurasi pemosisian: ±0,03 mm - Bahan yang dapat dipotong dan nilai referensi untuk ketebalan pelat maksimum (3 kW): Baja karbon: maks. 20 mm Baja tahan karat: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Kuningan/tembaga: maks. 6 mm Aksesori dan cakupan pengiriman: - Unit pendingin industri (chiller) pabrikan - Regulator/stabilisator tegangan otomatis - Sistem penyedot dan penyaringan debu - Pembersihan nozzle otomatis - Dokumentasi lengkap dan lisensi perangkat lunak Lhedpeznwu Sofx Amyjl Kondisi dan inspeksi - Mesin telah dirawat secara berkala dan terus dipantau oleh layanan teknis. Saat ini, mesin ini sedang dalam proses produksi dan dapat diperiksa dan diuji di bawah kondisi produksi setelah perjanjian sebelumnya. Penjualan dapat terjadi sewaktu-waktu. Tersedia di Hongaria.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Meja gunting stasioner TA100018 adalah lift gunting hidrolik yang efisien, dirancang untuk mengangkat beban berat ke ketinggian kerja yang tinggi. Dengan kapasitas angkat 1000 kg, sumber daya 400V, dan ketinggian maksimum pengangkatan 1780 mm, model ini sangat cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, bengkel, pusat logistik, dan sepanjang lini teknologi. Rentang kerja mulai dari 300 mm hingga 1780 mm memungkinkan penanganan baik untuk posisi kerja rendah maupun tingkat penyimpanan yang lebih tinggi, rak, mesin, serta jalur produksi. Meja gunting TA100018 sangat ideal di area di mana meja pengangkat standar dengan jangkauan lebih pendek tidak dapat menyediakan ketinggian kerja yang memadai. Permukaan kerja besar berukuran 1300 × 820 mm memberikan dukungan stabil untuk beban, palet, kotak, kontainer, atau bagian produksi. Konstruksi gunting yang diperkuat dan bobot sendiri 260 kg meningkatkan stabilitas peralatan saat mengangkat material berat. Pengangkatan elektro-hidrolik 400V Keunggulan utama meja gunting TA100018: - Kapasitas angkat 1000 kg – untuk mengangkat beban berat, komponen, kotak, kontainer, dan material produksi. - Ketinggian angkat hingga 1780 mm – jangkauan kerja luas di sepanjang lini teknologi, rak, dan stasiun perakitan. - Rentang ketinggian 300–1780 mm – penyesuaian tingkat kerja yang mudah untuk operator dan proses produksi. - Permukaan meja 1300 × 820 mm – area kerja stabil untuk menangani beban yang lebih besar. - Daya 400V – solusi untuk operasi industri dan bengkel yang intensif. - Pengoperasian dengan remote control – pengendalian naik turun platform yang praktis. - Saklar batas pengaman – berhenti otomatis saat mencapai ketinggian maksimum. - Daftar pelindung – melindungi area di bawah platform saat turun. - Konstruksi gunting yang diperkuat – pengangkatan beban yang stabil dan mulus. - Berat sendiri 260 kg – stabilitas tambahan saat mengoperasikan elemen berat. Aplikasi meja gunting TA100018: Lhedpjzdy R Usfx Amyol Meja gunting stasioner 1000 kg digunakan di mana pun diperlukan pengangkatan, pemposisian, dan penempatan beban berat secara aman pada ketinggian tertentu. Dapat digunakan sebagai lift stasiun kerja, platform kerja, elemen lini produksi, atau alat bantu dalam transportasi internal. - Gudang dan pusat logistik – pengangkatan beban, penanganan palet, kotak, dan kontainer. - Pabrik produksi – penyediaan komponen ke mesin, lini perakitan, dan stasiun kerja. - Lini teknologi – menempatkan material pada ketinggian kerja yang sesuai. - Stasiun perakitan – pemposisian ergonomis detail berat selama proses kerja. - Pengemasan dan penyiapan pesanan – penyesuaian tinggi meja untuk operator dan jenis beban. - Bengkel industri – mengangkat bagian, alat, struktur, dan elemen teknis. - Pemeriksaan kualitas – pengaturan produk yang nyaman untuk inspeksi, pengukuran atau pemrosesan lebih lanjut. - Transportasi internal – pergerakan vertikal beban antar tingkat kerja. Spesifikasi teknis: Kapasitas maks.: 1000 kg Tinggi minimum: 300 mm Tinggi maksimum: 1780 mm Panjang meja: 1300 mm Lebar meja: 820 mm Berat: 260 kg Daya: 400 V Sertifikasi UDT: YA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 43.665 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15175183874, jarak pergerakan sumbu X: 1.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.800 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.100 mm, panjang umpan sumbu Z: 900 mm, jam operasional spindle: 17.437 h, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Mesin Bubut Vertikal 5-Sumbu DMG MORI DMF 180-7 | Tahun Pembuatan 2014 | Sumbu B & Meja Putar Terintegrasi Lodpozyplgefx Amyehl Dijual sebuah mesin bubut vertikal 5-sumbu berpresisi tinggi dari produsen DMG MORI, model DMF 180-7, tahun pembuatan 2014. Mesin ini dilengkapi secara lengkap dan memiliki sumbu B (kepala putar) serta meja putar terintegrasi pada meja tetap untuk pemesinan yang kompleks. Data Mesin Umum * Produsen: DMG MORI * Model: DMF 180-7 * Tahun Pembuatan: 2014 * Nomor Mesin: 15175183874 * Jam Operasi: 43.665 jam * Jam Spindel: 17.437 jam * Berat Mesin: sekitar 13.250 kg Area Kerja & Dinamika * Sumbu X: 1.800 mm * Sumbu Y: 700 mm * Sumbu Z: 700 mm * Kecepatan Cepat: 40 m/menit * Akselerasi: 4 m/s² Pengontrol * Tipe: Pengontrol 3D Siemens SINUMERIK 840D sl * Panel Operator: ERGOline Control dengan layar 19" * Opsi Perangkat Lunak: Interpolasi Permukaan TRACYL, Fungsi Kompresor COMPCAD (untuk pemesinan HSC), Pemesinan/Koreksi Alat 3D, Siklus Bubut-Fres Spindel & Kepala Bubut (Peralatan 5-Sumbu) * Kepala: Kepala Putar (Sumbu B) * Kecepatan: 20 hingga 14.000 RPM * Daya Spindel: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) * Dudukan Alat: SK40 sesuai DIN 69871 Meja Alat * Desain: Meja tetap dengan meja putar terintegrasi di tengah * Area Penjepitan Meja Tetap: 2.100 x 700 mm * Diameter Meja Putar: 750 mm * Berat Maksimum Meja Putar: 500 kg Pengubah Alat * Jumlah Posisi Magasin: 60 posisi SK40 * Tipe: Magasin rantai dengan gripper ganda * Waktu Pergantian Alat: 7,6 detik Pendingin, Pembuangan & Sistem Penyedot * Suplai Pendingin Internal (IKZ): 40 bar / Sistem 980 l dengan filter pita kertas * Pembuangan Serpihan: Konveyor serpihan (konveyor rantai) * Sistem Penyedot: Pemisah kabut oli dan emulsi (1.600 m³/jam) * Fungsi Tambahan: Udara bertekanan melalui tengah spindel (melalui fungsi M), Pistol semprot untuk membersihkan serpihan Peralatan Tambahan & Teknik Pengukuran * Probe Pengukur: Probe pengukur inframerah TS649 DMG * Pengukuran Kinematik: Persiapan untuk Toolkit 3D quickSET * Kabin: Kabin penuh dengan mode operasi 4 Dari proses kepailitan, penjualan dilakukan secara terbuka. Batas waktu penawaran hingga 30.09.2026, pukul 18:00. Harga paket untuk beberapa mesin dari proses ini mungkin tersedia. Pemeriksaan: 16.09.2026, pukul 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Leipzig. Pengambilan: 06.10.2026, pukul 09:00–16:00. Informasi lebih lanjut dan pengajuan penawaran dapat ditemukan di halaman web IKV Fester GmbH kami di bagian Lelang.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.015 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.015 mm, jarak gerak sumbu Z: 200 mm, Mesin milling CNC dioperasikan dengan bantuan perangkat lunak khusus (CAD/CAM) yang dikendalikan komputer, memungkinkan pemrosesan presisi berbagai material seperti logam, plastik, busa, batu, atau kayu dalam waktu singkat. Gambar atau model yang dibuat menggunakan perangkat lunak akan digunakan untuk menentukan proses produksi. Misalnya, prototipe dapat diproses atau produksi massal komponen standar dapat dimulai. Setelah desain selesai, sistem kendali CNC akan menggerakkan sumbu horizontal dan vertikal selama proses pemesinan. Motor mesin milling dapat dinyalakan secara langsung saat program komputer dijalankan di bawah pengawasan operator. Dengan demikian, mesin ini mampu melakukan berbagai operasi pemotongan, gravir, pematangan permukaan, atau pengeboran baik secara permukaan maupun mendalam secara efisien untuk menghasilkan komponen kompleks dengan tingkat presisi tinggi. Ljdpovaxunefx Amyjhl Teknologi milling digital memungkinkan hasil akhir berkualitas tinggi, mengurangi risiko keausan pada komponen, dan meningkatkan keandalan karena mengurangi kerapuhan produk bahkan pada bagian dengan ukuran atau diameter kecil. Dengan pengaturan proses kerja yang lebih baik, kecepatan produksi dapat ditingkatkan sementara kualitas produksi tetap optimal. Catatan: Penjualan tanpa garansi atau jaminan. Kami tidak bertanggung jawab atas fungsi operasional mesin. Penjualan dilakukan dengan pengecualian segala tanggung jawab atas cacat material, sepanjang diizinkan oleh hukum.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1310256, Sel robot / Sistem otomatisasi dengan KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, teknologi konveyor Dijual sel robot dan sistem otomatisasi modern yang telah dirakit sepenuhnya dengan robot industri KUKA KR 16 R2010-2 dan pengontrol KUKA KR C5. Sistem ini dalam kondisi sangat terawat dan sepenuhnya tertutup. Sistem ini dilengkapi dengan teknologi konveyor, panel operator, perangkat keselamatan, serta pengontrol robot KUKA yang lengkap. Sistem ini ideal untuk proses produksi otomatis seperti penanganan, penyortiran, pengambilan, atau proses serupa. Robot KUKA: - Tipe: KUKA KR 16 R2010-2 - Tahun pembuatan / Pengadaan: 2024 - Nomor seri: 1310256 - Kapasitas beban: 16 kg - Jangkauan: sekitar 2.010 mm - Desain: KUKA Industrial Orange - Pengontrol: KUKA KR C5 - Perangkat operator: KUKA smartPAD-2, 10 m - Kabel / Set konektor: 7 m KR 16 R2010-2 dan nomor serinya didokumentasikan dalam dokumen KUKA. Pengontrol / Peralatan perangkat lunak: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Papan sistem berkinerja tinggi - Paket baterai UPS 24V Konfigurasi perangkat lunak dan pengontrol yang tercantum sesuai dengan peralatan KUKA asli yang terdokumentasi. Peralatan sistem: - Penutup pelindung lengkap dengan pintu keselamatan - Lemari kontrol terintegrasi - HMI / Panel operator sentuh - Tombol berhenti darurat dan elemen kontrol - Teknologi konveyor masuk dan keluar dengan sabuk modular plastik - Robot industri KUKA di dalam sel Lhsdpfx Ajzzkkysmyel - Pembuangan material / suku cadang ke dalam wadah besar - Konstruksi ringkas dan tahan industri - Teknologi keselamatan dan pengontrol yang lengkap - Tanpa unit pemotong Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan setelah perjanjian. Video pengoperasian sistem juga tersedia. Sel robot ini cocok untuk penggunaan langsung maupun sebagai basis berkualitas tinggi untuk penyesuaian khusus atau integrasi ke dalam produksi yang ada. Ketersediaan: sesuai perjanjian Inspeksi dan informasi teknis lebih lanjut tersedia setelah perjanjian sebelumnya. Penjualan dapat dilakukan kapan saja dan kesalahan serta kelalaian dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Mesin demo baru! Harga pabrik berdasarkan permintaan! CONTROL selalu menjadi kelas tersendiri – kelas premium untuk gergaji pelat vertikal. Namun, keunggulan ini tidak berhenti berkembang. Kami telah mengembangkan CONTROL menjadi pusat pemotongan vertikal kelas premium dengan otomasi yang lebih tinggi dalam proses pemotongan dan opsi peralatan tambahan. Terutama, komputer layar sentuh 12 inci dan perangkat lunak mesin baru memberikan kenyamanan operasional yang ditingkatkan dalam setiap detail. Rangka gergaji: • Pembuatan mesin dengan komponen presisi hingga 1/100 mm • Rangka gergaji yang kokoh, mandiri, dilas dengan kuat, dan tahan terhadap puntiran • Permukaan tumpu penuh dari kayu lapis birch dengan tumpuan untuk potongan kecil terintegrasi • Profil penahan tambahan dengan pita pengukur sendiri dan 3 penahan tambahan untuk pemotongan berulang • Deteksi otomatis tumpuan tengah • Penguncian otomatis rol selama pemotongan Bilah gergaji: • Konstruksi baja bilah gergaji yang stabil dan tahan lama • Penguncian otomatis bilah gergaji dengan deteksi antarmuka Unit gergaji: • Panduan bebas celah dan mudah bergerak • Bantalan yang kokoh untuk dudukan motor memastikan presisi pemotongan yang tinggi • Motor 5,5 kW (7,5 HP) yang kuat • Kenyamanan lebih berkat pengoperasian yang sebagian besar otomatis • Tampilan pemotongan horizontal yang didukung laser • Penjepit otomatis untuk dudukan motor • Penurunan dan pemutaran otomatis motor gergaji • Kopling pneumatik untuk peralihan mudah ke pengoperasian manual • Peredam suara SUPERSILENT untuk mengurangi kebisingan bilah gergaji • Rem motor elektromagnetik Pengontrol: • Komputer layar sentuh 12 inci dengan panduan operator yang optimal • Panduan operator multibahasa • Basis data alat menjamin fleksibilitas tinggi dan akurasi pengulangan mutlak • Proses pemotongan yang sepenuhnya otomatis • Kecepatan umpan yang dapat dipilih secara bertahap 10-25 m/menit • Siklus pemotongan yang dapat dipilih • Deteksi ujung pelat • Kecepatan balik yang konstan • Penghitung jam operasi • Konektivitas jaringan • UPS 24VDC untuk PC layar sentuh (Catu daya tanpa gangguan) Pengaturan dimensi: • Sistem pengukuran digital DMS.x (sumbu horizontal untuk pemotongan vertikal) • Sistem pemosisian elektronik EPS.y termasuk ABO (sumbu vertikal untuk pemotongan horizontal) Pemasangan: • Pemasangan di dinding atau berdiri bebas dimungkinkan Bilah gergaji: 300 mm, alur, 60 gigi Area pemotongan: P: 5300 x T: 2240 / T: 2100 x L: 80 mm Terdiri dari: • 1,00 jarak antarmuka vertikal 1000 mm • 1,00 dokumentasi dalam bahasa DE • 1,00 motor gergaji 1-n, 400V, 50Hz, EVO/CON • 1,00 kecepatan umpan 10-25 m/menit • 1,00 unit gergaji alur VSA (gergaji alur dapat disesuaikan secara bertahap) • 4,00 penyangga berdiri bebas lengkap • 1,00 tumpuan potongan kecil aluminium lengkap (2 bagian) • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON terdiri dari: - Sistem pemosisian elektronik EPS-X - Pemosisian otomatis bilah gergaji ASP - Panduan operator dengan perangkat lunak STRIEBIG ExpertCut - Lisensi untuk 1 tempat kerja kantor (lisensi jaringan) - Printer label - Konektivitas jaringan - Panduan pengoperasian - Tempat kertas • 1,00 UPS 24VDC untuk PC layar sentuh (Catu daya tanpa gangguan) • 1,00 Lisensi awal untuk blok data • 1,00 Layanan impor data / tata letak label (jarak jauh) • 1,00 Pelatihan dasar STRIEBIG untuk optimasi pemotongan (pelatihan daring) Lhodpfszx E T Dsx Amyol Lokasi penyimpanan: Rieth

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, 2012 | Nissan Cabstar Prancis, Platform Kerja Angkat Topy 100-1 | Platform Kerja Angkat yang Dipasang pada Truk Bekas | 80618 km 📍Lokasi: Jerman 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga 15.000 EUR atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya yang terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 50 titik inspeksi, 49 disetujui ✅, 1 tidak sempurna ℹ️, 0 biaya tambahan ⚠️ 📌 Komentar Inspektur: Mobil dalam kondisi baik, perpindahan gigi lancar, kondisi bagus, rangka pendukung dilapisi seng, tidak ada karat. 📄 Ingin melihat inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "41123 Equippo" umumnya digunakan saat mencari informasi lebih detail secara daring. 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami unggul: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh para profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan uang kembali ✔ Opsi pembayaran yang aman dan fleksibel Ljdpfx Aezl E Dcemyehl 🔄 Apakah Anda mempertimbangkan opsi peralatan lain? Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat bagi semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 60 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sistem robot pengecatan rangka kayu terdiri dari: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 dengan pengontrol KRC4 dan integrasi sumbu ke-7 Rel linear sumbu ke-7 dengan penggerak servo dan sistem pengangkatan robot Lemari kontrol dengan antarmuka layar sentuh 15” Sistem keamanan Beckhoff dengan kemungkinan untuk menghubungkan penghalang cahaya pengaman atau alas pengaman Sistem kontrol penyemprotan dengan 4 katup proporsional dan katup solenoid Unit pembersih nosel otomatis 8 input digital / 8 output digital untuk komunikasi dengan sistem konveyor dan rotasi 3. Spesifikasi Teknis Parameter Nilai Jangkauan kerja L = 4.000 mm × T = 2.500 mm Lsdjzl Sbzepfx Amyjhl Panjang rel sumbu ke-7 6.000 mm Kecepatan sumbu robot maksimum 700 mm/s Kecepatan pengecatan yang dapat disesuaikan 50–400 mm/s Kebutuhan udara bertekanan 8 bar (1.250 l/menit) Catu daya ~3 × 400 V, 50 Hz Resolusi pemindai 7 mm × 7 mm Daya terpasang 15 kW Berat alat maksimum 20 kg 4. Sistem Pengenalan dan Pemindaian Rangka Sistem pemindaian terdiri dari: Pemindai industri Encoder Perangkat lunak khusus dengan generator program otomatis Sistem mendeteksi: Bentuk objek Posisi relatif terhadap lintasan Kontur Berdasarkan data pemindaian dan parameter yang ditentukan oleh operator, perangkat lunak secara otomatis menghasilkan program pengecatan optimal untuk robot. 5. Sistem Resep yang Fleksibel Kualitas pelapisan permukaan bergantung pada parameter yang dapat disesuaikan dan ditentukan oleh operator. Sistem memungkinkan pembuatan resep produk tanpa batas tergantung pada: Jenis produk Ukuran produk Konfigurasi rangka (rangka, kusen, panel) Profil bahasa Inggris Rangka format besar dan kecil Set parameter terpisah memastikan cakupan cat yang optimal untuk setiap jenis produk. Parameter yang Dapat Disesuaikan: Kecepatan pengecatan robot Sudut pistol semprot relatif terhadap produk Jarak pistol semprot dari produk Penundaan awal dan akhir penyemprotan Pengurangan cat di persimpangan dan sudut Ketebalan produk Kedalaman penetrasi semprotan untuk permukaan internal Regulasi aliran udara Kontrol tekanan cat 6. Urutan Proses Pengecatan 1. Pelapisan permukaan eksterior 2. Pelapisan permukaan interior 3. Lapisan akhir fasad Urutan ini memastikan cakupan lengkap dan seragam dari semua permukaan. 7. Produk yang Didukung Perangkat lunak dapat secara otomatis menghasilkan program pengecatan untuk: Jendela persegi panjang standar Eropa (tanpa tambahan hiasan), di mana permukaan pengecatan bukaan internal ≥ 350 mm Permukaan datar Rangka pintu tertutup yang dipasang pada lintasan (tanpa ujung terbuka)

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Imperia D (85 x 105 cm), tahun pembuatan 2010, CE 2010 Mesin diperkuat pada bagian batang penggerak Pengaturan tekanan mikrometrik Berat: 6.000 kg Kecepatan mekanis: 1.200 lembar/jam Lhedpfx Aexa Epnemysl Mesin diperiksa oleh produsen, dioptimalkan pada perangkat keselamatan Dengan pelat potong yang dikeraskan Rangka universal penyetel sendiri Lengan operator dengan panel kontrol Sistem rem-kopling pneumatik rekondisi Waktu pengiriman: 60 hari Harga: atas permintaan Garansi: 3 bulan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pusat pemesinan CNC CMS NC SA32 TM R65 untuk pengerjaan kayu dan plastik. Mesin ini awalnya diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani pembaruan lengkap pada sistem kontrol dan penggerak pada tahun 2025. Sebagai bagian dari pembaruan, mesin ini dilengkapi dengan: Sistem CNC OSAI OPENcontrol baru Penggerak servo dan motor servo baru Elektronik kontrol dan antarmuka operator baru Arsitektur kontrol mesin dan lingkungan pemrograman yang dimodernisasi Peningkatan ini menggabungkan keandalan sistem CNC modern dengan konstruksi industri yang kuat dari pusat pemesinan CMS yang kokoh. Spesifikasi Teknis Rentang sumbu X: 3.250 mm Rentang sumbu Y: 1.250 mm Rentang sumbu Z: 250 mm Ukuran meja kerja vakum: 3.240 × 1.200 mm Unit revolver R65 dengan drum putar 6 posisi 25 spindel elektro berkecepatan tinggi (18.000 rpm) dan 5 spindel elektro (9.000 rpm) Pegang alat: collet ETS32, tirus Morse MK2, pahat berongga Ø30 mm Kecepatan umpan hingga 20.000 mm/menit pada sumbu X dan Y Dua pompa vakum Becker VTLF250 untuk penjepitan benda kerja Berat mesin: sekitar 8.500 kg Peralatan Sistem kontrol CNC OSAI OPENcontrol Sistem penjepitan benda kerja vakum Pelumasan terpusat otomatis Sistem pemosisian revolver hidrolik Tudung pengumpul debu dan serpihan Dokumentasi teknis lengkap untuk mesin dan sistem kontrol baru Kondisi Mesin dalam kondisi berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Pembaruan tahun 2025 secara signifikan meningkatkan keandalan, kemudahan perawatan, dan ketersediaan suku cadang di masa mendatang, sekaligus mempertahankan struktur mekanis CMS yang telah teruji. Inspeksi dan pengujian saat mesin beroperasi tersedia berdasarkan perjanjian. Mesin CMS NC SA32 TM R65 tambahan yang identik tersedia dan dapat dibeli secara terpisah, baik sebagai: mesin untuk suku cadang, atau Lsdpfx Aszv Si Tomyjhl mesin operasional lengkap dengan sistem kontrol dan perangkat lunak asli.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Set yang ditawarkan adalah Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT yang dikombinasikan dengan pengangkat pemuatan (Hebe- und Kippvorrichtung) dari STORM engineering, membentuk stasiun pemotongan otomatis yang lengkap. Set ini juga menyertakan blok pisau berukuran 6, 8, dan 30 mm, sehingga berbagai jenis produk akhir dapat diproduksi tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bagaimana cara kerja TREIF TWISTER AT dengan pengangkat STORM? Bahan mentah ditempatkan di dalam wadah pengangkut, yang kemudian diangkat dan dimiringkan oleh pengangkat STORM, sehingga isinya langsung dituangkan ke dalam ruang pemuatan pemotong TWISTER AT. Di dalam mesin, bahan mentah melewati unit pemotong, di mana pisau yang dapat diganti (sistem penggantian alat yang cepat yang tidak memerlukan alat tambahan) memotongnya menjadi kubus, potongan, atau irisan, tergantung pada peralatan yang digunakan dan program pemotongan yang dipilih. Pengoperasian dilakukan melalui panel layar sentuh dengan program pemotongan yang disimpan, sehingga memungkinkan peralihan cepat antara pengaturan saat mengganti produk atau jarak antar pisau. Keunggulan utama TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pengangkat pemuatan STORM menghilangkan pengangkatan dan penuangan wadah bahan mentah secara manual, sehingga mengurangi beban fisik operator dan mempercepat pengumpanan batch berikutnya ke dalam pemotong. Tingkat perlindungan IP65-nya memungkinkan pengangkat untuk beroperasi dalam kondisi pencucian stasiun yang sering. Set tambahan blok pisau yang disertakan (6, 8, dan 30 mm) memperluas kemampuan mesin untuk menghasilkan ukuran kubus yang lebih beragam tanpa perlu membeli peralatan terpisah, yang penting untuk pabrik dengan berbagai jenis produk yang sering berubah. Konstruksi kokoh pemotong TWISTER AT, dengan berat 950 kg, dan suplai daya yang sesuai dengan rentang tegangan yang luas (380–480 V) memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai instalasi listrik. Spesifikasi teknis TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT Produsen: TREIF Model: TWISTER AT Deskripsi: Pemotong kubus Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas: hingga 3,5t/jam Ruang: 120 x 120 x 550 mm Jenis arus: 3-PE, 50/60 Hz Tegangan operasi: 380–480 V Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 15–12 A Sekring saluran suplai: 25 A Daya nominal: 7 kW / 9,52 hp Berat: 950 kg Pisau tambahan yang disertakan: 6 mm, 8 mm, 30 mm Pengangkat pemuatan STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Lhodpezzp S Nefx Amyol Produsen: STORM engineering Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,8 kW Suplai daya: 400 V, 50 Hz Tingkat perlindungan: IP65 Berat: 410 kg Kepatuhan: CE, ISO 9001-2015, Buatan UE Aplikasi TREIF TWISTER AT dengan set STORM Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, produsen produk sayuran, dan fasilitas pengolahan keju, di mana pemotongan kubus yang presisi dari bahan mentah diperlukan, serta logistik yang ditingkatkan untuk pengumpanan bahan mentah ke dalam mesin. Kemampuan untuk dengan cepat mengubah jarak antar pisau membuat set ini sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai jenis produk.

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Kapasitas Total: 800 ton Luas Penjepit (kiri-kanan): x mm Luas Penjepit (depan-belakang): x mm Luas Meja: 3200 X 2200 mm Kapasitas Total: 2-3-4-5- Press – 600 ton. Luas Meja: 2-3-4-5- Press 3100 X1900 mm Revisi Terakhir 2010/2020, terdiri dari: Sistem Pencuci Plat, Pabrikan Neuhäuser, dengan 6 rol pembersih, No. Sistem 0905200, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Plat, Pabrikan Neuhäuser, Tipe 19711594-00-0, Tahun Pembuatan 2002, SN 369507/002, No. Sistem FK42282, terdiri dari: Perangkat Pembongkar Tumpukan, Pelumas, Pengganti Palet, Pembuangan Palet Kosong Otomatisasi Pengambil, Pabrikan Olofström, Tipe Doppin Loader 2000, SN 37719974886, No. Sistem Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Weingarten, Tipe ZS 1200.34, Tahun Pembuatan 1972, No. Pesanan 113 021, Kekuatan Press sekitar 800 t, Aksi Ganda, Langkah 850 mm, Penyesuaian Langkah 350 mm, Tinggi antara permukaan meja dan penekan 2.150 mm, Kekuatan press untuk penahan lembaran 400 t, Langkah 600 mm, Penyesuaian 350 mm, Tinggi bebas antara permukaan meja dan penahan lembaran 1.950 mm, Kedalaman penarikan maks. 300 mm, Jumlah langkah 14/menit, Kontrol, Pabrikan Siemens, Panel Operator, Pabrikan Baluff, Ukuran meja 3.200 x 2.200 mm, No. Sistem Otomatisasi Pengambil, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, No. Sistem 0602400, 0602500, dengan meja pembalik dan perangkat pembalik Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 6031AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810011, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Press, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, Meja pembalik dan pemutar, No. Sistem 0602600, 0602700 Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 0631AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810012, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens, No. Sistem Otomatisasi Plat, terdiri dari: 2 pengambil, No. Sistem 0602800, 0602900, dengan meja miring dan pembalik Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 6031AE4, Tahun Pembuatan 1979, Ledpjzx Rmpefx Amyohl No. Pesanan 7810013, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Plat, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, Meja pembalik dan pemutar, No. Sistem 0603000, 0603100 Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 06031AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810014, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, MESIN PEMBENGKOK MECOS 7 SUMBU Model SYNCRO 135/3000 Tahun 2008 Berat kg 13.000 Dimensi mm 4820x2500 T 2850 CNC ESA SPESIFIKASI Jenis mesin pembengkok Hidraulik Sincro 7 sumbu Gaya maksimum Ton 135 Jarak maksimum antara balok mm 450 Langkah maksimum mm 200 Kecepatan pendekatan mm/s 200 Kecepatan kerja mm/s 0 ÷ 10 Kecepatan pengangkatan mm/s 130 Ruang berhenti mm 11 Jarak pengaman laser – pukulan mm 16 Volt 400 Catu daya listrik Hz 50 Fasa 3 Daya motor Kw 15 Kapasitas tangki l 200 Tekanan maks. rangkaian hidraulik bar 310 Panjang kabel pengangkatan m 2 Tingkat kebisingan di tempat operator Leq 64 dB(A) Ljdpsz Dwkpsfx Amyjhl Mesin lengkap dengan buku manual dan salinan Deklarasi Kesesuaian CE. Semua data teknis yang tercantum bersifat indikatif dan dapat diubah tanpa pemberitahuan, oleh karena itu, data tersebut tidak boleh dianggap sebagai sesuatu yang mengikat.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 24.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 50 mm, jarak antara tiang: 520 mm, tinggi cetakan (min.): 300 mm, berat keseluruhan: 6.600 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Di sini, sebagai pedagang mesin cetak injeksi, kami menawarkan mesin cetak injeksi bekas yang terawat dengan baik. Tentu saja, kami juga membeli mesin cetak injeksi yang terawat baik, mulai dari tahun pembuatan 2010. Kami adalah grosir mesin cetak injeksi bekas selama lebih dari 25 tahun. Sehubungan dengan hal ini – Informasi dan keuntungan pajak untuk mesin bekas: Mulai 1 Juli 2025, mesin bekas juga dapat diperhitungkan secara pajak dengan pengurangan khusus sebesar 30% per tahun. Selain harga yang lebih murah dibandingkan dengan mesin baru, Anda dapat mengklaim jumlah depresiasi yang sama seperti pada mesin baru. Kata kunci: Pendorong pertumbuhan, (§ 7 ayat 2 EStG-E) Produsen: KraussMaffei Tipe: KM 160-750 Pengontrol: MC5 Tahun pembuatan: 2008 Nomor mesin: 61011790 Jam operasi: 24.600 jam Unit injeksi Unit injeksi/sekrup 50 mm Volume injeksi: 393 ccm Berat injeksi: 358 gr Zona pemanas: 5 Jarak nosel: 350 mm Tekanan injeksi: 1892 bar Daya pemanas: 16 kW Unit pengunci Jarak tiang: 520 x 520 mm Ukuran pelat: 820 x 845 (t x l) Gaya penguncian 160 ton / 1600 kN Langkah pembukaan: 650 mm Jarak pelat maks.: 950 mm Ketinggian pemasangan alat minimum: 300 mm Langkah ejektor: 150 mm Berat: 6.600 kg Motor pompa 22 kW Dimensi: sekitar 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Fitur tambahan -Penyangga mesin tipe baji -Pengunci putaran sekrup hidrolik -Penggerak sekrup hidrolik dengan kecepatan standar Lsdsz A Iarjpfx Amyohl -Katup pneumatik 1 di sisi operator BWAP untuk fungsi tiup (1 unit katup 5/2 arah dengan 1 kumparan magnet). -Pengaturan opsional berdasarkan jarak/waktu atau waktu/waktu. Jumlah dapat disesuaikan secara manual melalui 1 throttle di saluran keluar katup. -Pintu pelindung nosel yang dapat dibuka di sisi operator -Pintu pelindung ruang ejektor yang dapat dibuka di sisi operator -Antarmuka mekanis sesuai EUROMAP 18 untuk perangkat penanganan di FWAP (dengan pelat antara hingga KM 500). -Posisi "belakang" ejektor dan pelat ejektor alat dipantau secara berurutan -Tiang berlapis krom pada unit pengunci dan unit injeksi -Monitor media di ruang pompa untuk pemantauan bak oli -Pendingin oli yang lebih besar untuk suhu air masuk maksimum 31°C. -Pengaturan inti hidrolik 1 arah di sisi operator BWAP. -Baterai air 8 saluran -12 unit pengaturan suhu untuk saluran panas alat. Pengatur PID tiga titik yang mengoptimalkan sendiri dengan kelas akurasi 0,5. -Pelepasan sumbat nosel yang mendingin -Kipas di lemari kontrol -Jenis koneksi catu daya: Sistem TN-C atau TN-C-S atau TN-S (jaringan listrik tiga fase dengan kabel netral terpisah atau kabel netral yang dihubungkan ke tanah). -1 stopkontak servis 1 fase 10 A di lemari kontrol, terhubung sebelum sakelar utama dalam versi khusus negara. -Antarmuka sinyal sesuai EUROMAP 67 dengan sinyal alarm dan stopkontak catu daya CEE 16 A untuk perangkat penanganan. -Log peristiwa (log) untuk pencatatan berkelanjutan dan tinjauan retrospektif. -Paket pemantauan kualitas: Pemantauan proses (nilai dan integral siklus aktual) dengan menentukan pita toleransi, tampilan nilai aktual, penyimpanan nilai aktual. Dokumentasi dapat dicetak. -Analisis waktu siklus Z, penyimpanan siklus -Bahasa: Jerman, Yunani Periferal yang terlihat tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman Bebas dimuat dari gudang kami di Hannover – pengiriman ke seluruh dunia dapat dilakukan sesuai permintaan Inspeksi di bawah aliran listrik dapat dilakukan setelah perjanjian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 220 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Sistem Jahit Pola Elektronik Presisi Tinggi untuk Produksi Pakaian Otomatis Brother BAS-326G-01A adalah mesin jahit pola terprogram profesional yang dirancang untuk operasi jahit otomatis yang membutuhkan presisi tinggi, kemampuan pengulangan, dan efisiensi produksi. Mesin ini menggabungkan sistem jahit X-Y yang dikontrol secara elektronik, penjepit benda kerja pneumatik, dan kontrol pola terprogram. Mesin ini sangat cocok untuk operasi jahit berulang di mana posisi yang konsisten dan kualitas jahitan yang seragam sangat penting. Keuntungan utama dari unit ini adalah perangkat pemrograman Brother terpisah yang disertakan, yang memungkinkan pola jahit dan fungsi mesin diprogram dan dikelola secara langsung di stasiun kerja. Mesin ini digunakan dalam produksi denim profesional di pabrik MASI JEANS sebelumnya dan tetap beroperasi hingga pabrik tersebut ditutup. Spesifikasi Teknis Produsen: Brother Industries Ltd. Model: BAS-326G-01A Jenis Mesin: Mesin Jahit Pola Terprogram Negara Pembuat: Jepang Tahun: 2006 Area Jahit: 220 × 100 mm Penjepit Material: Pneumatik Sistem Pengumpan: Pengumpan intermiten yang dikontrol secara elektronik X-Y Kontrol: Kontrol pola terprogram elektronik Memerlukan suplai udara bertekanan eksternal Referensi Pabrik: V261 Fitur Utama • Jahit pola otomatis terprogram • Pemosisian benda kerja X-Y elektronik • Penjepit material pneumatik • Pemotongan benang otomatis • Penskalaan pola dan penyesuaian kecepatan • Memori pola jahit terprogram • Perangkat pemrograman Brother terpisah disertakan • Panel kontrol operator elektronik • Operasi pedal ganda • Konstruksi industri yang kokoh • Stasiun kerja produksi lengkap Termasuk • Mesin jahit Brother BAS-326G-01A • Sistem kontrol elektronik Brother • Perangkat pemrograman Brother terpisah / programmer genggam • Panel kontrol operator elektronik • Sistem jahit dan pemosisian X-Y • Sistem penjepit pneumatik Lhjdpozwum Djfx Amysl • Meja jahit industri • Rangka baja kokoh dengan roda • Pedal kaki ganda • Tempat benang • Lampu kerja Aplikasi • Pemasangan dan penguatan saku • Jahitan dekoratif pada saku • Pola jahitan pengunci dan penguatan • Pemasangan label dan tambalan • Jahitan emblem • Produksi denim dan jeans • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Operasi jahit berulang otomatis Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik profesional. Disertakan sebagai stasiun kerja lengkap termasuk perangkat pemrograman Brother terpisah. Tersedia untuk diperiksa sebelum dibongkar. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki bahan bakar: 10 l, warna: original, berat keseluruhan: 570 kg, berat kosong: 570 kg, berat operasi: 570 kg, daya angkat: 150 kg/m, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.400 h, Perlengkapan: garpu palet, Probst Jumbo-BV-Vario vacuum kerb lifter. Dalam kondisi kerja yang sempurna tetapi terdapat beberapa bekas pemakaian seiring usia. Sangat terawat dengan baik dan rutin diservis. Mesin ini memungkinkan pemasangan hingga 400 meter kanstin per hari hanya dengan satu operator tanpa penanganan manual, cukup dengan menggerakkan tuas! Menggunakan mesin bensin Honda GXV390 yang sangat tangguh jika filter rutin dibersihkan. Juga tersedia attachment garpu Quick Hitch untuk telehandler Manitou dan berbagai pelat angkat untuk berbagai bentuk dan ukuran kanstin. Video mesin dalam kondisi kerja tersedia. Lhjdpfxoxvqcle Amysl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3075419, kecepatan spindel (maks.): 2.400 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 432 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.118 mm, diameter ayun di atas peluncur silang: 635 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 1.016 mm, Dijual sebuah pusat bubut CNC HAAS SL-40HE, tahun pembuatan 2006, dengan konfigurasi High-Center yang dilengkapi dengan sumbu C penuh dan perkakas yang digerakkan. Lhjdpfxozy Npfe Amyjl Mesin bubut CNC yang kuat ini cocok untuk pekerjaan pembubutan dan pemesinan yang kompleks. RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 432 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.118 mm Kecepatan spindel maks.: 2.400 RPM Diameter ayunan di atas alas: 1.016 mm Diameter ayunan di atas kereta geser: 635 mm Diameter batang maks.: 101,6 mm Sumbu C: sumbu C penuh Daya spindel: 29,8 kW / 40 HP Jenis spindel: A2-8 Diameter lubang spindel: sekitar 116,8 mm Kotak roda gigi: 2 tingkat Kapasitas turret: 10 stasiun Perkakas yang digerakkan: ya RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Berat mesin sekitar: 11.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Polar LW 1000-4, alat pengangkat tumpukan, tahun pembuatan 2003 Ljdpfjzwg A Rsx Amyohl Platform berukuran 80 x 126 mm Dengan pengangkatan otomatis material yang akan dipotong, operator dapat memuat material ke dalam mesin penggetar atau langsung ke mesin pemotong pada ketinggian kerja yang ergonomis. Alat pengangkat tumpukan ini juga dapat digunakan untuk menumpuk material yang telah dipotong. Alat pengangkat tumpukan tidak perlu ditambatkan ke lantai dan oleh karena itu dapat dipindahkan dengan mudah. Alat ini dilengkapi dengan penghalang cahaya reflektif yang dapat disesuaikan secara bertahap untuk pengangkatan atau penurunan otomatis. Panel kontrol dapat dipasang tanpa masalah di sisi kanan atau kiri.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dengan filter debu adalah perangkat yang dirancang untuk penggunaan intensif di fasilitas pengolahan kayu. Perangkat ini menggabungkan konstruksi yang ringkas, kinerja tinggi, dan sistem filtrasi canggih yang secara efektif menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu halus dari area kerja. Dengan penggunaan filter debu tingkat ketiga, pengumpul meminimalkan debu di udara, yang secara langsung memengaruhi keselamatan dan kenyamanan operator. Keunggulan utama mesin: * Kinerja penyedotan 4560 m³/jam – menghilangkan serbuk gergaji dan serpihan dengan cepat dan efektif, bahkan dari empat mesin sekaligus. * Filter debu – efisiensi tinggi dalam menahan partikel halus, meminimalkan asap di ruang kerja. * Impeler baja – komponen seimbang yang memastikan operasi tanpa getaran dan senyap. * Motor tiga fase 3,8 kW – menjamin daya dan tekanan vakum yang stabil. * 6 kantong dengan kapasitas total 600 l – memperpanjang waktu kerja tanpa perlu mengosongkan. * Kemampuan untuk disambungkan ke 4 area kerja – fungsionalitas maksimal dalam pekerjaan multi-tahap. * Kaki yang dapat disesuaikan dan rangka yang stabil – penyesuaian yang tepat dan operasi yang aman di permukaan yang tidak rata. Konstruksi dan teknologi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dibangun di atas rangka baja yang diperkuat dan dicat dengan lapisan bubuk. Sistem filtrasi terdiri dari 3 filter debu dan 3 kantong limbah, masing-masing dengan kapasitas 200 liter. Penggantian kantong dilakukan dengan menggunakan klem baja yang kuat, yang memastikan perawatan yang cepat dan mudah. Impeler baja dengan diameter 300 mm memastikan operasi yang lancar dan daya tahan konstruksi, bahkan dalam kondisi penggunaan yang intensif. Presisi dan efisiensi kerja: Pengumpul FM350 beroperasi dengan kinerja 4560 m³/jam, mencapai parameter penyedotan yang stabil berkat kecepatan putaran impeler pada 2950 rpm. Dengan empat sambungan penyedotan (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), beberapa mesin pengolah kayu dapat disambungkan secara bersamaan, menjadikannya solusi ideal untuk produksi massal dan fasilitas jasa. Filter debu menghilangkan debu halus, yang sering kali terlewatkan oleh kantong filter konvensional, sehingga meningkatkan kualitas udara dan mengurangi risiko penyumbatan pada mesin. Aplikasi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 direkomendasikan untuk digunakan dengan: * Mesin frais, * Mesin planer dan ketebalan, * Mesin gergaji pita dan mesin gergaji format, * Mesin amplas pita lebar dan drum. Perangkat ini cocok untuk fasilitas produksi dan bengkel pengolahan kayu menengah, di mana prioritas utamanya adalah penyedotan debu yang efektif dan keselamatan kerja. Peralatan standar: * 3 filter debu * 3 kantong limbah dengan kapasitas 200 l masing-masing * Distributor sambungan 1 x 180 mm / 4 x 100 mm * Kaki yang dapat disesuaikan Peralatan opsional: * Selang penyedotan Ø100 mm * Klem galvanis Lhjdpez A Tv Eefx Amyol Data teknis Kinerja penyedotan [m³/jam] 4560 Volume kantong [l] 3 x 200 Jumlah kantong 6 (3 filter + 3 limbah) Diameter sambungan penyedotan [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensi (P x L x T) [mm] 2355 x 590 x 2150 Berat [kg] 125 Daya motor [kW] 3,8 Catu daya 3 fase, 400V Instruksi (DTR) Deklarasi CE ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 514 h, 2008 | MEC 2033ES | Meja Angkat Gunting Bekas | 514 jam 📍Lokasi: Jerman 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga 8.500 EUR atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 29 titik inspeksi, 29 disetujui ✅, 0 kekurangan ℹ️, 0 biaya ⚠️ 📌 Komentar Inspektur: Platform kerja elektrik mandiri MEC 2033ES. Platform berukuran 2,30m x 0,80m. Dilengkapi dengan ekstensi platform satu sisi 1,00m. Kondisi mesin sesuai dengan nilai jam operasional. Pada saat inspeksi, platform kerja berfungsi dengan baik tanpa kendala. Mesin terawat dan dirawat dengan baik. Siap digunakan. 📄 Ingin melihat laporan inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "33467 Equippo" biasanya digunakan saat mencari detail lebih lanjut secara online. 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh para profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Opsi pembayaran yang aman dan fleksibel 🔄 Apakah Anda mempertimbangkan opsi peralatan lain? Ledpfx Amjzl E I Ieyjhl Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat bagi semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 14.669 h, Trumpf TruPunch 1000 2019 X Area kerja maks.: 2500 mm Y Area kerja maks.: 1250 mm Jam operasi: 14.669 jam Ljdpfozmgi Njx Amyshl Mesin - Rangka C - Panduan koordinat - Majalah linier dengan 20 slot untuk penjepit dan alat - Penjepit hidraulik (2 buah + 1 opsi) - Penggerak dengan motor arus bolak-balik yang tidak memerlukan perawatan - Perangkat penekan lanjutan dengan penekan yang dapat diprogram - 1. Pin penghenti (kanan, bagian dalam) - Rel pemisah Kepala penekan - Kepala penekan elektro-hidraulik - Dudukan alat monoblok yang dapat diputar - Posisi penekan yang dapat diprogram - Kompensasi panjang alat - Pelumasan semprot pada plunger - Penyedot serpihan penekan - Fungsi pembentukan Pengendali - Pengendali TRUMPF berbasis Rexroth IndraMotion MTX - Panel operator dengan layar warna TFT 15" - Data teknologi terintegrasi - Antarmuka teleservis melalui internet - Pemutus otomatis - Manajemen program - Rencana produksi Transfer data - Antarmuka USB - Koneksi jaringan RJ45 Keamanan - Tanda CE - Penghalang cahaya multi-berkas - Pemutusan cepat penggerak Perlengkapan standar yang ditingkatkan - Meja sikat - Konveyor serpihan + wadah serpihan - Penjepit tambahan - Deteksi pembengkakan - Pemasangan peredam getaran - Meja penopang yang dapat diprogram - Sensor rel pemisah - Titik operasi nirkabel Teknologi penekan yang ditingkatkan: Multitool Pembentukan ulir

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Hedelius C60-2500 Pusat Pemesinan CNC – Waktu Operasi Spindel: 9.546 jam Produsen: Hedelius Tipe: C60-2500 Tahun Pembuatan: 2005 Sistem Kontrol: Heidenhain Lokasi: Bremen Data Teknis: Jarak Perjalanan Sumbu X: 2.500 mm Jarak Perjalanan Sumbu Y: 620 mm Jarak Perjalanan Sumbu Z: 500 mm Luas Permukaan Penjepitan Meja: 3.000 x 600 mm Kecepatan Putar Spindel: 8.000 RPM Kecepatan Cepat / Umpan: hingga 30.000 mm/menit Berat Mesin: sekitar 12.000 kg Jam Operasi: Sistem Kontrol AKTIF: 40.045 jam Mesin AKTIF: 44.393 jam Waktu Eksekusi Program: 10.019 jam Waktu Operasi Spindel: 9.546 jam Perlengkapan: Sistem Kontrol CNC Heidenhain Sumbu ke-4: Lihat foto (perangkat ini dipasang pada mesin ini sekitar 10 tahun yang lalu dan kemudian disimpan. Tidak ada operator saat ini yang tahu bagaimana dan apakah perangkat tersebut berfungsi. Pelindung Penuh Roda Tangan Elektronik Sistem Pendingin Pencahayaan Ruang Kerja Wadah Serpihan Mesin ini berada di lingkungan operasional dan dapat diperiksa saat dinyalakan setelah perjanjian. Dengan jarak perjalanan sumbu X sebesar 2.500 mm dan luas permukaan penjepitan meja sebesar 3.000 x 600 mm, mesin ini sangat cocok untuk memproses benda kerja yang panjang dalam industri mesin, perkakas, perlengkapan, dan konstruksi baja. Perlu ditekankan bahwa waktu operasi spindel relatif rendah, hanya 9.546 jam. Hedelius C60 mewakili kualitas teknik mesin Jerman yang kokoh, presisi tinggi, dan konstruksi yang tahan lama. Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja di Bremen setelah perjanjian. _____ Penjualan antara dan kesalahan dalam data teknis dapat terjadi. Data teknis telah disusun sebaik mungkin, tetapi tidak mewakili karakteristik yang dijamin. Lodpfx Amozc Rlhjyehl Ketentuan dan Persyaratan umum kami berlaku, dan penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan pengetikan atau kesalahan transmisi data. Tampilan barang yang ditawarkan sesuai dengan usia dan gambar yang ditampilkan. Kondisi teknis dan keausan barang yang ditawarkan sesuai dengan usianya. Mesin bekas hanya dijual kepada pengusaha dan tanpa jaminan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jumlah sumbu: 6, Robot pengelas, tahun pembuatan 2004. Sel pengelasan ABB IRB 2400L ini memiliki konstruksi yang kokoh, dilengkapi dengan pemosisinya tipe ABB IRB 500R, dan menggunakan sistem pengelasan Fronius TPS 4000. Dilengkapi dengan perangkat keselamatan penting seperti tirai cahaya dan pagar pengaman. Jika Anda mencari kapasitas pengelasan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan sel pengelasan ABB IRB 2400L yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Model robot industri: ABB IRB 2400L - Model pemosisinya: ABB IRB 500R - Mesin pengelas: Fronius TPS 4000 - Tegangan suplai: 3x400 V/PE/N - Luas penampang kabel: 5 × 16 mm² - Sekering: 63 A, tipe lambat - Kebutuhan udara bertekanan: 6 bar, G1/2" Ljdpezhmryjfx Amyehl - Lemari kontrol robot: Termasuk dalam pengiriman - Lemari kontrol untuk pengendalian urutan mesin: Termasuk dalam pengiriman - Tinggi dasar robot: 800 mm - Perangkat keselamatan: Tirai cahaya, pagar pengaman, dinding pelindung silau, pintu perawatan (dipantau oleh ABB), perangkat pelindung untuk akses dari belakang (mekanis, h = 1100 mm) - Unit perawatan: Sistem pembersihan obor, unit kalibrasi TCP - Tempat operator: Panel mulai utama, tombol pra-reset - Dimensi pemasangan: kira-kira 8025 mm (panjang) x 5500 mm (lebar) - Jarak sumbu: 2000 mm x 1200 mm, radius putar - Kapasitas angkut: 500 kg per sisi meja / Perbedaan beban maksimum: 350 kg - Jam operasi: 68.107 jam - Termasuk kontrol S4C

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 2.745 mm, lebar total: 2.360 mm, tinggi total: 2.700 mm, jenis pendinginan: udara, BBC BROWN BOVERI (saat ini ABB) – Pouromat, tungku penuangan, tipe XCQ 44 DATA TEKNIS - kapasitas wadah: 4,4 ton - tungku yang dapat dimiringkan - induktor 120kW - tegangan induktor 380/425V - 2 mode operasi: pemanasan awal, mode pemanasan I - efisiensi penuangan 1-20kg/detik - dimensi:  tinggi: sekitar 2700mm  panjang: 2745mm  lebar: 2360mm - berat: sekitar 10.000kg - tungku dilengkapi dengan penyumbat penuangan bawah - umur rata-rata induktor: 12 minggu - umur rata-rata penyumbat penuangan bawah: 1 minggu - umur rata-rata wadah: 4 – 6 bulan - tungku dilengkapi dengan perangkat tambahan yang digunakan untuk memodifikasi logam cair dengan ferrosilikon KONSTRUKSI Tungku penuangan terdiri dari empat kelompok dasar: - Kelompok pertama – gerakan longitudinal (motor orbit) - Kelompok kedua – gerakan transversal, termasuk penyumbat penuangan bawah - Kelompok ketiga – induktor dengan daya 120 kW, tegangan 380 V 50Hz, yang tugas utamanya adalah memanaskan logam cair. Induktor terus-menerus didinginkan dengan udara selama operasi. - Kelompok keempat – panel kontrol dengan transformator, kontaktor, dan stasiun kontrol yang terpasang. PROSES PENUANGAN Proses penuangan berlangsung sebagai berikut: DISAMATIC 2032 A menempatkan cetakan pada konveyor dalam posisi yang tepat. Posisi yang tepat berarti bahwa bak penuangan terbuka pada cetakan terletak pada posisi yang sesuai dengan penyumbat penuangan bawah di bagian bawah wadah. Jika posisi yang diinginkan tercapai, operator secara manual (dengan menggunakan tuas) mengangkat penyumbat penuangan bawah untuk mengisi cetakan, sampai logam cair terlihat mengalir keluar. Kecepatan penuangan cetakan dapat diatur tergantung pada diameter blok keramik dan orientasi penyumbat penuangan bawah terhadap blok keramik. KERAMIK Produsen, BBC, memperkirakan penggunaan lapisan bata tahan api dua lapis, di mana satu lapisan bersifat permanen, tetapi lapisan kedua bersifat sekali pakai. Lapisan permanen terdiri dari lapisan isolasi, yaitu batu ringan yang dibakar dan lapisan sillimanit. Ledpfozfyu Aex Amyjhl Lapisan sekali pakai terdiri dari bahan korundum, yang berarti beton dengan kandungan tanah liat yang tinggi (94%). Kedua bagian dihubungkan bersama dengan menggunakan semen khusus. Induktor wadah, tergantung pada kebutuhan, ditempatkan di lapisan Al₂O₃ atau MgO dan SiO₂. Material yang digunakan untuk menutup penyumbat penuangan bawah memiliki kualitas chamotte dengan berbagai kandungan tanah liat. Induktor dirakit ke tungku penuangan dengan menggunakan sekrup dan senyawa penyegel dengan plastisitas dan ketahanan panas yang sesuai. Seluruh perangkat terdiri dari tiga selongsong batang penyumbat, bot, dan blok keramik, di mana bot dan selongsong batang penyumbat dihubungkan bersama. Penyumbat penuangan bawah dipasang pada batang dengan ulir. Penyumbat penuangan bawah didinginkan dengan udara secara terus-menerus. Tekanan udara yang direkomendasikan adalah 6 atm. UMUR KERAMIK 1. wadah: sekitar 4 – 6 bulan 2. induktor: sekitar 12 minggu Umur keramik tergantung pada banyak faktor. Yang paling penting adalah: frekuensi produksi, suhu penuangan, kebersihan logam cair, jenis paduan. Umur penutup atas dan penutup berputar jauh lebih lama, karena bagian-bagian yang dimaksud tidak memiliki kontak langsung dengan logam cair. HARGA *44.100 EUR *pembongkaran tungku, biaya transportasi, dan perakitan di lokasi pelanggan ditanggung oleh Pembeli; harga sudah termasuk peralatan tambahan: - induktor tambahan (yang dapat diganti) (tanpa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 1.628 h, 2002 | Case 1825B | Pemuat Kompak Beroda | 1628 jam 📍Lokasi: Prancis 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga 4500 EUR atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 35 poin inspeksi, 21 disetujui ✅, 7 tidak sempurna ℹ️, 7 masalah ⚠️ 📌 Komentar Inspektur: Kondisi umum pemuat teleskopik buruk. Silinder pengangkat kiri tidak menahan beban dan mengalami kebocoran. Kursi rusak. Tuas kemudi kanan sulit dioperasikan. Pipa yang kaku rusak. Ban belakang kanan harus diganti. Penyok pada radiator dan kap mesin. Tidak dapat dihidupkan dan tidak dapat beroperasi tanpa bantuan aki tambahan. Kekurangan satu mur pada velg belakang kanan. 📄 Ingin melihat inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "41114 Equippo" sering digunakan saat mencari detail lebih lanjut secara daring. Lhedozv Emxopfx Amyol 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Pilihan pembayaran yang aman dan fleksibel 🔄 Apakah Anda sedang mempertimbangkan opsi peralatan lain? Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat untuk semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.