Beli Pomadziarka, Maszyna Do Pomady bekas (7.379)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, MESIN PEMBELAH KAYU PROFESIONAL 8 TON. Konstruksi yang kokoh dan baji berkualitas tinggi menjamin umur panjang dan pengoperasian tanpa masalah. Mesin ini dirancang untuk membelah kayu dengan diameter sekitar 450 mm! Konstruksinya yang stabil dan kokoh memastikan hasil kerja yang sangat baik. Mesin pembelah kayu dilengkapi dengan silinder hidrolik dengan fungsi pembalikan piston otomatis. Deskripsi Perangkat Crjdjridpaopfx Anzsg Perangkat ini dilengkapi dengan meja samping yang memudahkan pemberian bahan untuk dibelah. Motor yang andal dan bertenaga dengan suplai daya 230V. Motor dengan daya 3,0kW (dalam situasi beban berat, mesin meningkatkan daya sementara menjadi 3,5 kW!). Mesin pembelah kayu memastikan pengoperasian yang aman sesuai dengan standar UE, antara lain berkat pegangan ganda. Mesin pembelah kayu telah diisi dengan oli hidrolik 4 liter - siap digunakan segera setelah pembelian! Baji yang diposisikan pada sudut tertentu memudahkan baji untuk masuk ke dalam bahan. Baji pembelah kayu terdiri dari 4 bagian - TERMASUK DALAM PAKET! Baji yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan pembalikan baji pada ketinggian mana pun di dalam mesin. Indikator ketinggian oli dalam sistem hidrolik. Roda pengangkut. Buku petunjuk. Pegangan yang nyaman untuk mengangkut mesin. Viskositas oli yang digunakan dalam sistem hidrolik - HL32. Pompa hidrolik asli dan andal memastikan pengoperasian yang lama dan tanpa masalah! POMPA HIDROLIK ANDAL! Parameter Teknis Motor 3 kW (4,1 HP) / 230 V Tekanan 8 T Panjang kayu maksimum 520 mm Rentang diameter kayu 80 - 450 mm Kecepatan gerakan baji 0,029 - 0,04 m/s Kecepatan pembalikan baji 0,15 m/s Tekanan hidrolik maksimum 265 BAR Kapasitas tangki oli 4 l Dimensi eksternal 1070 x 800 x 1500 mm Berat 120 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran Khusus – Diskon 5%! Mesin Penggerinda Datar SGC512AHD – Model dengan Dudukan yang Dapat Bergerak Mesin penggerinda datar MTP SGC512AHD adalah mesin presisi berkinerja tinggi untuk memproses permukaan datar yang besar di industri pembuatan perkakas, pabrik manufaktur, dan bengkel pengolahan logam. Konstruksi dengan dudukan yang dapat bergerak, konstruksi cor yang kokoh, dan kontrol layar sentuh PLC Mitsubishi memastikan presisi, stabilitas, dan keandalan tertinggi. Rel panduan yang dikeraskan dan digiling dengan lapisan Durcite-B memastikan keausan yang rendah, gesekan yang rendah, dan pengoperasian yang halus. Penggerak meja hidrolik dan spindel presisi menjamin kualitas permukaan yang sangat baik dan kualitas pemrosesan yang konsisten tinggi. Fitur Utama * Kontrol PLC Mitsubishi dengan layar sentuh * Roda tangan elektronik * Konstruksi dengan dudukan yang dapat bergerak * Rel panduan yang dikeraskan dan digiling * Permukaan geser yang dilapisi Durcite-B * Presisi penggerindaan tinggi * Penggerak meja hidrolik * Konstruksi cor yang kokoh * Bersertifikat CE Peralatan Standar * Kontrol layar sentuh PLC * Roda tangan elektronik * Batu gerinda * Flens batu gerinda * Lampu kerja LED * Cekam elektromagnetik * Dudukan penyeimbang * Mandrel penyeimbang * Pelindung * Demagnetizer * Sistem pendingin * Abraser berlian * Kaki mesin * Pelumasan terpusat * Kotak peralatan Termasuk dalam Ruang Lingkup Pengiriman * Pemisah magnet dengan filter kertas * Penutup mesin lengkap * Perangkat perata paralel * Sistem ekstraksi debu * Layar digital 2 sumbu (DRO) * Kontrol terintegrasi untuk cekam magnet * Inverter frekuensi 6 kW * Abraser berlian * Flens batu gerinda tambahan Data Teknis * Model: SGC512AHD * Merek: MTP * Ukuran meja: 500 × 1200 mm * Cekam magnet: 500 × 1200 mm * Perjalanan sumbu longitudinal: 1140 mm * Perjalanan sumbu melintang: 540 mm Codpfx Ajy Hr Uyenzorg * Jarak maks. spindel–meja: 570 mm * Berat benda kerja maks.: 800 kg * Batu gerinda: 350 × 20–40 × 127 mm * Kecepatan meja (hidrolik): 5–25 m/menit * Motor spindel: 5,5 kW * Kecepatan spindel: 1440 RPM * Motor hidrolik: 2,2 kW * Penggerak vertikal: 0,75 kW * Dimensi mesin: 3550 × 2250 × 2530 mm * Berat mesin: sekitar 5200 kg Area Aplikasi * Industri pembuatan perkakas * Pabrik manufaktur * Bengkel pengolahan logam * Penggerindaan presisi baja perkakas, baja konstruksi, dan besi cor * Pembuatan komponen presisi Transportasi dan Pengiriman Kami mengatur transportasi profesional ke seluruh Eropa dengan menggunakan transportasi khusus untuk barang berat. Setiap mesin dimuat secara profesional, diamankan agar aman selama transportasi, dan dikirim langsung ke pelanggan. Jika diminta, kami juga memberikan dukungan untuk dokumen ekspor serta solusi pengiriman internasional. Pengiriman ke seluruh dunia juga memungkinkan. Tentang Metal Technics Polska Metal Technics Polska adalah produsen dan mitra distribusi mesin pengolahan logam profesional. Kami melayani pelanggan di seluruh Eropa dan menawarkan konsultasi teknis, suku cadang, dan layanan pelanggan yang andal. Hubungi kami untuk harga, waktu pengiriman, ketersediaan, foto atau video tambahan, atau penawaran khusus.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji pita logam CORMAK S-200RH adalah gergaji pita semi-otomatis modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di industri logam. Gergaji ini memungkinkan pemotongan bersudut dari -45° hingga +60°, menawarkan presisi, konsistensi, dan efisiensi tinggi bahkan untuk potongan yang tebal. Mesin ini menggabungkan presisi pemandu dengan otomatisasi fungsi-fungsi penting, seperti pengangkatan dan penurunan lengan serta kontrol penjepit hidrolik. Keunggulan utama mesin: * Kontrol hidrolik gerakan lengan (naik-turun) dengan pengaturan kecepatan penurunan yang mulus. * Fungsi memori posisi lengan – pengembalian otomatis ke ketinggian yang ditentukan. * Lengan yang dapat bergerak dan berputar dalam rentang -45° hingga +60° dengan skala yang jelas. * Penjepit hidrolik dengan pengetatan cepat dan kemampuan untuk memotong profil dan material padat. Crsdoi D D A Sopfx Anzjg * Lengan yang terbuat dari coran besi yang kuat, memberikan kekakuan dan stabilitas kerja. * Pompa pendingin efisien dengan sistem tertutup. * Sistem pengaman CE (sakelar mikro, sakelar darurat). Konstruksi dan teknologi: Konstruksi gergaji ini didasarkan pada alas baja yang stabil dengan unit hidrolik terintegrasi dan tangki cairan pendingin. Lengan gergaji terbuat dari coran besi tunggal, memastikan ketahanan yang tinggi terhadap getaran dan puntiran, yang secara langsung memengaruhi kualitas pemotongan. Panduan bilah yang dilengkapi dengan sisipan karbida dan bantalan rol menjamin pemeliharaan keselarasan dan kelurusan bagian yang dipotong. Motor ABB seri M3V yang berkinerja tinggi dan gearbox cacing beroperasi dengan dua kecepatan pemotongan. Presisi dan efisiensi kerja: Mesin ini memungkinkan pemotongan pipa, profil, dan material padat yang cepat dan konsisten, bahkan dengan ukuran yang sangat kecil (dari Ø 5 mm). Otomatisasi proses (penurunan, pengangkatan, penjepit) secara signifikan mengurangi waktu operasi dan mengurangi keterlibatan operator. Sikat pembersih terintegrasi menjaga kondisi kerja yang sesuai dan memperpanjang umur bilah. Aplikasi: Model S-200RH dirancang untuk bengkel produksi, pabrik fabrikasi, industri mesin, dan pemeliharaan. Sangat cocok sebagai gergaji pita untuk pipa dan profil dalam produksi massal dan untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi dan konsistensi pemotongan yang tinggi. Peralatan standar: * Konsol kontrol pada dudukan terpisah. * Unit hidrolik terintegrasi. * Penjepit hidrolik. * Pengangkatan dan penurunan lengan otomatis dengan fungsi memori posisi. * Sikat pembersih pita. * Sistem pendingin dengan pompa. * Bilah gergaji pita bimetal. * Manual dan deklarasi kesesuaian CE. Peralatan opsional: * Rol pengumpan material. * Sistem pemandu laser untuk garis pemotongan. * Ekstensi sistem pengukuran panjang pemotongan. Gergaji pita semi-otomatis untuk logam CORMAK S200RH Data teknis: Jenis: gergaji pita semi-otomatis. Pengangkatan dan penurunan lengan: hidrolik, pengaturan yang mulus. Kecepatan pita: 36 / 70 m/menit. Rentang pemotongan bersudut: dari -45° hingga +60°. Penjepit: hidrolik. Diameter pemotongan minimum: Ø 5 mm. Panjang minimum dalam penjepit: 30 mm. Tinggi alas penjepit: 780 mm. Pita pemotong: 27 x 0,9 x 2910 mm. Daya total: 2,1 kW. Dimensi (P x L x T): 1600 x 800 x 1400 mm. Berat: 530 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin staples karton Otto Hohner FAVORIT 380 V, tahun produksi 1980. Crodpfx Ajzlur Nonzog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Base for milling and drilling machine ZX 7045 Csdpfx Aovxtn Tonzorg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The main brush for the ZP7500 sweeper is a key working component responsible for the efficient collection of debris from cleaned surfaces. It is crucial for transporting collected dirt into the hopper, ensuring a high level of sweeping performance both indoors and outdoors. Thanks to its cylindrical design, the brush accurately picks up debris from beneath the machine and directs it into the sweeper’s interior. This operational system allows for effective removal of both fine particles—such as dust and powder—as well as larger debris like sand, leaves, or small gravel. The result is a clean surface after just one pass. The bristles, selected for optimal hardness, guarantee a balanced compromise between cleaning efficiency and durability. The brush performs reliably on a variety of surfaces—from smooth warehouse floors to more demanding industrial grounds. High abrasion resistance ensures that the main brush maintains its properties over extended periods, even under intensive use. This translates into lower operating costs and less frequent replacement of wear parts. An additional advantage is the simple and quick installation, enabling efficient brush replacement without downtime. This is particularly important in environments where uninterrupted equipment operation is essential. Key Benefits: - Effective debris collection into the hopper Cedpfx Aeyvp R Djnzsrg - High efficiency in a single pass - Compatible with various surface types - Durable, wear-resistant bristles - Lower maintenance costs - Quick and convenient replacement The main brush is the fundamental consumable part of the ZP7500 sweeper, directly impacting the quality and efficiency of operation. Regular replacement ensures the highest cleaning performance and device reliability in daily use.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Side brush for the ZP7500 CORMAK sweeper is a practical additional accessory that significantly increases the efficiency of the machine. It ensures thorough sweeping in hard-to-reach areas—along walls, shelves, curbs, or in corners where the main brush cannot access. This results in cleaner surfaces after just one pass, with no need for additional cleaning. Credpfx Aneyvp Ngszeg The use of a side brush also increases the sweeper’s working width, directly boosting work efficiency. In practice, this means faster cleaning of larger surfaces such as warehouses, yards, or parking lots. The robust construction and wear-resistant bristles guarantee a long service life, even under intensive use. The brush is designed for demanding environments—effectively collecting both fine dust and larger debris such as sand, leaves, or gravel. The brush's construction is adapted for industrial use—resistant to mechanical damage and intensive operation. Installation and removal are quick and intuitive, facilitating easy replacement or servicing without operational downtime. Key Benefits: - Thorough cleaning along edges and in corners - Increased working width and higher efficiency - Effective pick-up of fine and larger debris - Reduced manual labor and fewer passes required - Durable, wear-resistant bristles - Quick installation and convenient operation

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The air filter for the ZP7500 sweeper is a key component of the filtration system, responsible for effectively trapping dust, particulate matter, and fine contaminants generated during machine operation. Its application significantly reduces airborne dust, resulting in greater operator comfort and a cleaner environment at the workplace. During sweeping, debris is not only collected by the brushes but also vacuumed along with air into the machine’s interior. The air filter ensures their effective capture, preventing fine dust particles from being released back into the environment. In practice, this translates into more efficient and virtually "dust-free" cleaning—particularly important in warehouses, production facilities, or enclosed spaces. A large filtration surface and the right structure of the filter material allow it to trap even very fine particles. Modern sweepers use panel filters, which stand out due to their high efficiency and ease of maintenance—these are often equipped with shaking systems to facilitate cleaning and maintain consistent performance. Crsdoyvp Tfepfx Anzsg The filter also protects the machine’s components by preventing contaminants from entering the suction system and other working parts, thus reducing the risk of breakdown and extending equipment lifespan. Additionally, easy access and quick replacement of the filter allow for ongoing optimal machine maintenance with minimal downtime. Regular inspection and cleaning of the filter is key to maintaining maximum sweeper performance. Main advantages: - Effective reduction of dust generation during operation - Improved air quality at the work site - High filtration efficiency of fine particles - Protection of machine components against contaminants - Prolonged service life of the sweeper - Easy maintenance and quick replacement The air filter is an essential accessory for ZP7500 sweeper users who demand maximum cleaning efficiency while ensuring high comfort and workplace safety—especially in dusty environments.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut CNC canggih adalah alat yang tak tergantikan untuk perbaikan dan pemrosesan presisi pada velg aluminium. Perangkat ini memungkinkan penyelesaian permukaan profesional, penghilangan kerusakan, dan memberikan tampilan baru pada velg. Mesin bubut ini dilengkapi dengan sistem kontrol CNC canggih yang memungkinkan pemrograman siklus pemrosesan yang cepat, sekaligus memastikan pengulangan yang sangat baik dan kualitas permukaan yang tinggi. Dimensi yang ringkas dan desain ergonomis membuatnya sangat cocok untuk ruang kerja. Ini adalah pilihan yang sangat baik bagi para profesional yang mencari solusi yang efisien dan presisi untuk bekerja dengan velg aluminium. Spesifikasi teknis DIAMETER MAKSIMUM PEMBUBUTAN DI ATAS BANTALAN 710 mm DIAMETER MAKSIMUM VELG 28 inci UJUNG SPINDEL A2-6 LEWAT SPINDEL 60 mm PENJEPIT manual KECEPATAN SPINDEL MAKSIMUM 1500 rpm Csdezpwzhjpfx Anzjrg DAYA MOTOR S1 4,5 kW Peralatan tergantung pada versi kontrol G-code penjepit khusus untuk velg hingga 28 inci paket perangkat lunak - optimasi profil roda probe pengukuran pelumasan otomatis penjepit alat 4 posisi pelatihan dan dukungan teknis sepenuhnya sesuai dengan standar CE Kontrol CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D, dan Fanuc Oi-TF MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM dilengkapi dengan sistem kontrol profesional dari produsen terkemuka Siemens, Fanuc, dan GSK. Sistem ini memastikan presisi, keandalan, dan fleksibilitas dalam menyesuaikan dengan berbagai persyaratan produksi, mulai dari operasi sederhana hingga proses pemesinan yang kompleks. Siemens Sinumerik 808D adalah kontrol CNC yang ekonomis dan dirancang khusus untuk mesin bubut dan mesin frais kelas dasar, ideal untuk usaha kecil dan menengah. Fitur utamanya adalah: Pengoperasian intuitif: Antarmuka grafis dan fungsi Teach-In mempermudah pemrograman, mengurangi waktu pelatihan operator seminimal mungkin. Keandalan tinggi: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap debu dan kelembapan, memastikan stabilitas dalam kondisi bengkel yang sulit. Kompatibilitas: Dirancang untuk mesin dengan persyaratan standar, dengan integrasi drive servo SIEMENS yang mudah. Optimasi biaya: Konsumsi energi rendah dan persyaratan perawatan minimal, ideal untuk pengguna CNC pemula. Kontrol CNC – Siemens dan Fanuc MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM menawarkan sistem kontrol CNC canggih, seperti SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, dan Fanuc Oi-TF, yang memastikan presisi, keandalan, dan kemudahan pengoperasian: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Antarmuka intuitif: Mudah digunakan, ideal untuk bengkel kecil dan pengguna pemula. Keandalan: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap kondisi industri yang keras. Ekonomi: Dirancang untuk aplikasi pembubutan dan pemesinan dasar. Siemens Sinumerik 828D Daya komputasi tinggi: Memungkinkan pemrosesan dinamis dan penanganan siklus yang kompleks. Integrasi dengan CAD/CAM: Memudahkan kolaborasi dengan perangkat lunak desain. Fitur lanjutan: Optimasi jalur alat dan kemampuan untuk memperluas dengan modul tambahan. Fanuc Oi-TF Stabilitas: Keandalan dalam produksi massal dan operasi jangka panjang. Siklus pembubutan lanjutan: Ideal untuk operasi pemotongan presisi, seperti pembubutan ulir dan pembuatan alur. Pengoperasian intuitif: Antarmuka yang jelas mempercepat pemrograman.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, MESIN PEMOTONG DAN PENGGILING PANGKAL POHON PROFESIONAL CORMAK – KEKUATAN, PRESISI, DAN EFISIENSI Sebagai respons terhadap kebutuhan para profesional di industri kehutanan, berkebun, dan layanan kota, kami mempersembahkan mesin penggiling pangkal pohon berkinerja tinggi yang dilengkapi dengan mesin bensin yang kuat dengan daya 12 HP dan kapasitas 420 cm³. Mesin ini dirancang untuk menghilangkan pangkal pohon setelah penebangan tanpa perlu menggali atau menggunakan bahan kimia, yang akan memakan biaya dan waktu. Keunggulan dan fitur utama: Unit penggerak yang efisien: Mesin bensin 12 HP (420 cm³) memberikan torsi tinggi yang diperlukan untuk menangani kayu keras dan akar yang dalam. Sistem pemotong yang presisi: Cakram kerja yang dilengkapi dengan gigi pemotong yang tahan lama dan dikeraskan beberapa kali menjamin penggilingan kayu yang cepat hingga kedalaman di bawah permukaan tanah. Ergonomi dan mobilitas: Desain optimal dengan berat 113 kg dan pusat gravitasi yang seimbang memungkinkan manuver mesin yang mudah bahkan di tempat yang sulit dijangkau (gerbang sempit, taman rumah). Rangka industri yang kokoh: Terbuat dari profil baja tebal yang dilapisi dengan lapisan bubuk, memastikan ketahanan total terhadap kerusakan mekanis dan korosi. Keamanan kerja: Pelindung dan sistem kontrol ergonomis yang terletak dalam jangkauan operator melindungi dari serpihan kayu. Csdpey Sggnofx Anzjrg Aplikasi: Mesin penggiling CORMAK dirancang untuk perusahaan perawatan lanskap, penyedia layanan kota, perusahaan konstruksi yang menyiapkan lahan untuk proyek, dan pengguna pribadi yang membutuhkan. Memungkinkan penghilangan pangkal pohon secara menyeluruh hingga kedalaman yang memungkinkan penanaman rumput atau tanaman tanpa masalah. Parameter teknis: Diameter cakram pemotong: 300 mm Ketebalan cakram penggiling: 90 mm Jumlah gigi pemotong: 9 buah (dengan karbida) Kedalaman penggilingan (di bawah tanah): hingga 225 mm Tinggi penggilingan (di atas tanah): hingga 515 mm Berat mesin: sekitar 110 kg Parameter teknis mesin: Mesin: 4-tak OHV, berpendingin udara Kapasitas mesin: 420 cm³ Daya terukur: 9,0 kW / 12,24 HP Sistem starter: Manual (tali) Silinder: Lengan besi tuang Diameter silinder: 90 mm Langkah: 60 mm Kecepatan putaran (maks.): 3600 rpm Kapasitas tangki bahan bakar: 6,5 l Kapasitas sistem oli: 1,1 l Berat mesin kering: 31 kg Panjang: 499 mm Lebar: 370 mm Tinggi: 433 mm Daya maksimum mesin (EPS*): 15 HP *SOLUSI DAYA EFEKTIF Karakteristik mesin: Teknologi OHV - efisiensi optimal yang menjamin umur mesin lebih lama dan penghematan bahan bakar yang lebih besar. Perangkat peredam Lo-Tone PRO - Tingkat intensitas suara terendah yang dapat didengar (DB jauh lebih rendah) DUA filter udara - tidak ada kontaminan yang terbawa udara ke dalam mesin (perlindungan) Pengaturan kecepatan - menyesuaikan kecepatan untuk memberikan daya yang lebih berguna dalam kondisi sulit. Lengan besi tuang - penguatan dan daya tahan, memberikan ketahanan terhadap keausan dan penggunaan berlebihan dengan kontrol oli yang ditingkatkan. Bantalan bola ganda - memberikan daya tahan ekstra dan memperpanjang umur mesin. Karburator pelampung - dosis bahan bakar yang tepat, yang meningkatkan start mesin dan penghematan bahan bakar. Torsi tinggi - daya lebih besar, efisiensi lebih tinggi! Keamanan kerja: Pelindung untuk mencegah serpihan terbang.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Moduł do cięcia narożników Codpfx Anjuxn H Iszerg z panelem elektrycznym

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter set for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental pollutants before they can enter the screw unit. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw unit and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, whose role is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Codoycf Iqepfx Anzsrg Full Compatibility: The filters offered are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter set for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the lifespan of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It efficiently captures solid particles, dust, and contaminants from the environment before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Crjdpfoycf D Ssx Anzog Purpose: To protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The filters offered are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Utilization of filter materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We deliver high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifetime, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Attain high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today! Crodeycf Nujpfx Anzjg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Essential filter kit for oil change in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Crjdpfx Aeycf Hmenzeg Oil Filter: Crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes impurities and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving components, and extends the lifespan of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. Air Filter: The first line of defense for your compressor. Efficiently traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. A clean air filter prevents wear on compression components and minimizes the risk of contamination of the oil and finished compressed air. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor service life, maintained efficiency, lower energy consumption. Oil Separator Filter (Separator): A key component of an oil-injected compressor, its job is to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil carryover in outgoing air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively removing oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable operating pressure. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: These filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Utilization of filter media with high surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in improved quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism: Enables quick and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility: Compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Secure clamping: Thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly held even at high rotational speeds. - Robust construction: Manufactured from high-grade materials resistant to vibrations, loads, and harsh welding environments. Crodpfx Ajycqptenzeg - Optimal working diameter: The ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter offers a wide range of applications. Design and Technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. Its large outer diameter (300 mm) and through bore (100 mm) allow for work with a wide range of component sizes. Mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck delivers high repeatability of clamping, ensuring precise circumferential welds. It reduces preparation time and minimizes alignment errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The chuck’s sturdy build guarantees stable operation even under dynamic loads. Applications The WP300 is intended for use in circumferential welding operations, especially in production plants, metalworking shops, and companies specializing in steel element prefabrication. It is suitable for use with welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole pitch: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN001 Codpfx Aoycqnvjnzerg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The WP400 self-centering three-jaw chuck is a high-quality accessory designed for use with welding positioners and rotary welding tables. It enables quick and stable clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures reliability and precision essential for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Main advantages of the WP400 chuck: - Wide clamping range – the ability to clamp components with diameters from 120 to 380 mm guarantees versatility for both serial and single-piece production. Credpfoycqpysx Anzeg - Self-centering three-jaw mechanism – ensures quick and accurate alignment of the workpiece with the rotary axis of the positioner. - High clamping force – 350 kg – allows for safe securing of even heavy components at dynamic rotation speeds. - Compatibility with welding positioners – the chuck is perfectly suited for use with welding rotators, enabling their full operational potential. - Durable and stable construction – engineered for long-term use in demanding industrial environments. Design and technology: The WP400 model is equipped with a precise, mechanical, synchronously operating clamping system, ensuring that the workpiece is always exactly positioned relative to the axis of rotation. The three independently moving jaws are made from hardened steel resistant to wear and deformation. The large through-hole diameter of ⌀170 mm allows for pass-through workpieces, such as pipes and sleeves, while the 240 kg load capacity allows for safe handling of heavy components. Precision and efficiency: The WP400 chuck minimizes set-up time before welding, enhancing overall workstation productivity. The self-centering system eliminates alignment errors and improves the quality of circumferential welds. The rigid design ensures system stability—vital for automated operation. Applications: The WP400 chuck is used in industrial plants employing welding positioners, welding rotators, and other devices supporting welding processes. Ideal for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components that are machined or welded in a rotary setup. With its high clamping force and load capacity, it is suitable for both light and heavy-duty production. Technical specifications: Model: WP-400 Max. clamping force: 350 kg Max. load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penekan pneumatik untuk gergaji panel adalah komponen penting untuk pabrik yang membutuhkan stabilitas maksimal pada material yang dipotong. Model dua bagian dengan panjang 3200 mm memastikan bahwa panel menempel dengan kuat dan merata pada meja kerja, sehingga menghilangkan masalah umum yang terjadi saat bekerja tanpa penekan – serpihan, kehilangan material, dan ketidakakuratan pemotongan. Keunggulan utama solusi ini: Crodpfx Aevxtcqjnzog * Penekan pneumatik dengan dua bagian independen – masing-masing dilengkapi dengan dua silinder, memungkinkan pengendalian tekanan yang fleksibel pada berbagai bagian meja. * Palang yang diperpanjang 3200 mm – menutupi seluruh panjang meja gergaji panel standar, ideal untuk memproses panel berukuran besar. * Kekuatan kerja optimal pada tekanan rendah – beroperasi secara efektif mulai dari 2,0 bar, yang menghasilkan penghematan energi dan pemasangan yang lebih mudah. * Operasi yang aman bagi operator – material yang terpasang dengan kuat mengurangi risiko pergeseran dan gerakan panel yang tidak terkendali selama pemotongan. * Minimalkan kehilangan material – posisi material yang stabil menghilangkan kesalahan pemotongan dan mengurangi jumlah limbah. * Kualitas tepi yang lebih baik – tanpa getaran dan pergeseran material, pemotongan menjadi bersih, tanpa serpihan dan serat. Konstruksi dan teknologi: Palang penekan terbuat dari profil baja yang kuat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan terhadap deformasi. Sistem silinder pneumatik yang ditempatkan di dua bagian memungkinkan tekanan merata di sepanjang panjang material yang dipotong. Pemisahan zona memungkinkan penyesuaian kekuatan penekan sesuai dengan ukuran dan ketebalan panel yang berbeda. Secara keseluruhan, sistem ini dirancang untuk pemasangan cepat pada sebagian besar meja gergaji panel, sehingga memudahkan implementasi dalam lini produksi yang ada tanpa perlu mengubah konstruksi mesin. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan penekan pneumatik untuk gergaji panel secara langsung meningkatkan efisiensi pemotongan dan konsistensi dimensi. Bahkan saat memotong panel laminasi atau MDF yang tipis, pengguna dapat yakin bahwa material tidak akan bergeser, yang berdampak langsung pada kualitas dan estetika komponen yang diproses. Aplikasi: Penekan dua bagian untuk gergaji panel digunakan dalam: * Pabrik furnitur yang mengkhususkan diri dalam memotong panel laminasi dan MDF. * Produksi komponen struktural dari kayu dan bahan berbasis kayu. * Pekerjaan presisi, di mana kualitas pemotongan yang sempurna tanpa cacat tepi diperlukan. * Otomatisasi stasiun kerja – sebagai elemen pendukung untuk proses pemotongan serial. Peralatan standar: * Palang penekan dengan panjang 3200 mm * 4 silinder pneumatik (2 per bagian) * Set konektor untuk menghubungkan sistem pneumatik * Braket pemasangan untuk pemasangan pada meja kerja Peralatan opsional: * Modul pemutus cepat untuk udara * Katup pengaman tambahan * Sistem kontrol kaki (pedal pneumatik) * Integrasi dengan panel kontrol gergaji Data teknis: Panjang penekan: 3200 mm Tinggi material: 100 mm Jumlah silinder: 4 Tekanan kerja: 2,0 bar

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, The high-performance CBN (borazon) grinding wheel dedicated to the CORMAK DG20 drill bit sharpener is a key component ensuring precise sharpening of drill bits made from high-speed steel (HSS) and cobalt steel. It offers unsurpassed durability and accuracy, essential for daily operations in tool rooms, mechanical workshops, or maintenance departments. Key advantages of the DG20 grinding wheel: - High hardness and thermal resistance due to the use of CBN (borazon) abrasive material. - Compatibility with the CORMAK DG20 sharpener – the wheel is designed specifically for this model to guarantee perfect fit and maximum efficiency. - Vibration-free operation thanks to precision balancing – reducing the risk of tool damage and improving user comfort. - Long service life – significantly lower frequency of wheel replacement and reduced operational costs. - Stable geometry – minimal need for frequent wheel reshaping maintains consistent sharpening quality. Construction and technology: The CORMAK DG20 drill bit sharpener wheel is manufactured using CBN technology—borazon is one of the hardest known abrasive materials, perfectly suited for machining high-speed steel tools. With precise workmanship and optimized shape, this wheel guarantees high sharpening efficiency while minimizing tool material loss. Precision and work efficiency: Using the original CBN wheel in the CORMAK DG20 model ensures excellent results even during prolonged work cycles. The wheel allows maintaining an accurate point angle (in the range of 90–135°), which translates into cutting quality, reduced cutting forces, and increased lifetime of sharpened drill bits. Its vibration-damping properties minimize the risk of micro-chipping on the cutting edges. Csdpfxeycq Hrj Anzorg Choose quality – opt for the original DG20 grinding wheel: The CBN wheel for the CORMAK DG20 sharpener is an essential component for anyone expecting precision and reliability during drill bit sharpening. Thanks to its construction, material, and perfect fit to the machine, it ensures long-lasting, efficient, and consistent operation. Order your original grinding wheel today and keep your sharpener in full production readiness.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-quality CBN Borazon Grinding Wheel dedicated for the CORMAK DG13M Drill Sharpener is a consumable component that directly affects the sharpening quality and the service life of cutting tools. It ensures precise sharpening of HSS drill bits across the full operating range supported by the machine. Its design has been optimized for demanding workshop and industrial conditions, offering high performance and minimal abrasive material wear. Key Product Advantages - Dedicated for the CORMAK DG13M sharpener – ensures perfect fit and operating parameters. - CBN abrasive material (borazon) – optimal for grinding HSS (high-speed steel). - Vibration-free operation – high dynamic balancing of the wheel eliminates vibrations and improves sharpening quality. - Long service life – significantly outlasts standard corundum wheels. - Consistent sharpening parameters – guarantees repeatability and accuracy even during series drill bit regrinding. Construction and Technology CBN (Cubic Boron Nitride) grinding wheel is an abrasive tool second in hardness only to diamond, but much more resistant to heat and wear when processing HSS steel. Its specialized bonding agent and precise geometry make it ideal for use in sharpeners such as the CORMAK DG13M, where edge sharpness and long tool life are critical. The wheel is optimized for direct spindle mounting, ensuring minimal run-out and steady process control during grinding. Csdpfxoycqt So Anzorg Precision and Efficiency Deploying a CBN grinding wheel in sharpeners like the DG13M results in considerably better operation parameters: reduced sharpening time, lower tool temperature, and minimized risk of burning. The high stiffness of the abrasive material enables a very even and sharp cutting edge while maintaining proper rake angle and tip geometry. This makes drill bit sharpening more consistent and efficient. Guarantee top sharpening quality – choose the grinding wheel for the CORMAK DG13M sharpener Replacing a worn wheel with the original CBN Borazon wheel is a guarantee of maintaining optimum sharpening quality on drill sharpeners. Thanks to the wheel’s high efficiency and durability, you minimize downtime and improve process effectiveness. Order now and restore full precision to your CORMAK DG13M drill sharpener!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA adalah mesin pemotong pita dua kolom yang canggih secara teknologi, dirancang untuk pemotongan presisi dan efisien pada komponen baja, pipa, dan profil berukuran besar. Berkat otomatisasi penuh proses, daya tinggi, dan konstruksi yang andal, mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dan beban kerja yang berat. Keunggulan utama mesin: * Siklus pemotongan otomatis – seluruh urutan pemotongan dari pemuatan hingga pengembalian lengan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Penjepit dan pengumpan material hidrolik – memastikan pemasangan dan gerakan komponen yang cepat, aman, dan presisi. * Efisiensi pemotongan tinggi – kemampuan untuk memproses komponen dengan diameter hingga Ø500 mm atau dimensi 500 × 500 mm. * Tegangan pita hidrolik – pemeliharaan otomatis tegangan optimal, yang menjamin stabilitas proses. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada konstruksi besi cor dan baja yang kokoh, yang memberikan kekakuan tinggi dan meminimalkan getaran selama operasi. Mesin pemotong pita dua kolom H500SA dilengkapi dengan motor utama berkekuatan 7,1 kW dan sistem hidrolik independen. Konstruksi rangka yang dimiringkan pada sudut 3° relatif terhadap permukaan kerja meningkatkan efisiensi pemotongan profil dan baja profil. Pita dipandu oleh rel dengan sisipan karbida dan bantalan rol, yang memastikan geometri pemandu yang ideal. Kepala pemandu disesuaikan dengan lebar material yang dipotong, yang meningkatkan stabilitas dan mengurangi keausan pita. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikontrol secara hidrolik dengan pengaturan tekanan yang halus memungkinkan pemilihan parameter yang optimal untuk material yang diproses. Panel kontrol dengan layar LCD memungkinkan pemrograman jumlah dan panjang komponen yang dipotong serta pemantauan parameter operasi. Mesin secara otomatis memberi sinyal akhir material, kerusakan, dan kemajuan pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H500SA adalah gergaji pita untuk logam dengan aplikasi industri, direkomendasikan untuk: * pabrik konstruksi baja, * produksi massal di bengkel, * pemotongan pipa dan profil baja berat, * layanan grosir untuk pemrosesan baja konstruksi dan perkakas. Peralatan standar: Crodpfxjyctwmj Anzsg * Operasi dalam siklus otomatis penuh * Fungsi memori posisi lengan dan penjepit * Unit dan pengumpan hidrolik * Penegangan pita hidrolik * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA Rentang pemotongan Ø500 mm atau 500 × 500 mm Dimensi pita 5550 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 7,1 kW Catu daya hidrolik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Penegangan pita Hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 3 ton Tinggi meja 600 mm Dimensi (P × L × T) 2900 × 2200 × 1900 mm Berat 2700 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA adalah mesin berkinerja tinggi yang dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil tertutup berukuran besar secara presisi dan berulang. Berkat konstruksi dua kolom dan otomatisasi siklus kerjanya, mesin ini merupakan solusi ideal untuk pabrik produksi, bengkel las, dan pusat logistik yang memproses volume material yang besar. Keunggulan utama mesin: * Operasi otomatis – siklus pemotongan penuh tanpa intervensi operator: mulai dari pemasangan material hingga pemotongan dan pengembalian lengan. * Pengumpan dan penjepit hidraulik – memastikan pemotongan yang cepat, aman, dan presisi. * Memori posisi lengan dan penjepit – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan efisiensi kerja serial. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur gergaji pita logam. * Rentang pemotongan yang besar – memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga Ø400 mm atau 400 × 400 mm. Konstruksi dan teknologi: Mesin pemotong pita dua kolom H400SA didasarkan pada konstruksi baja yang stabil dengan badan cor besi, yang menjamin kekakuan dan peredaman getaran yang maksimal. Rangka yang dipasang pada sudut 3° relatif terhadap meja umpan memudahkan pemotongan profil dan bentuk. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikendalikan secara hidraulik dengan pengaturan kekuatan pemotongan dan katup pembatas yang presisi memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai dengan material tertentu. Sistem pengumpan hidraulik dengan pengontrol elektronik memungkinkan pemrogaman panjang dan jumlah potongan. Layar LCD menampilkan informasi tentang kemajuan, kesalahan, dan akhir material. Sistem penghentian otomatis bereaksi terhadap deteksi kerusakan atau penyelesaian program pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H400SA sangat cocok untuk: * industri logam dan konstruksi baja, * pusat pemrosesan profil dan bentuk, Crsdeyctr Ropfx Anzjg * produksi serial di bengkel las dan pabrik industri, * perusahaan logistik yang memotong material sesuai ukuran. Peralatan standar: * Siklus kerja otomatis * Memori posisi lengan dan penjepit * Unit hidraulik dan sistem pengumpan * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita logam bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA Rentang pemotongan Ø400 mm atau 400 × 400 mm Dimensi pita pemotong 4900 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 4,6 kW Catu daya hidraulik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Dimensi (P × L × T) 2600 × 2400 × 1700 mm Berat 2100 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA adalah perangkat berteknologi maju yang dirancang untuk memotong material padat, profil, dan pipa baja secara profesional. Berkat konstruksi yang kokoh, komponen berkualitas tinggi, dan otomatisasi penuh proses pemotongan, model ini sangat ideal untuk digunakan di pabrik produksi, perusahaan fabrikasi logam, dan pusat pemesinan, di mana konsistensi, presisi, dan efisiensi sangat penting. Keunggulan utama mesin: * Pengoperasian sepenuhnya otomatis – seluruh siklus pemotongan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Klem dan sistem pengumpan material hidrolik – meningkatkan efisiensi dan keamanan. * Mesin pemotong pita dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi pemotongan yang tinggi. * Sistem memori posisi lengan dan klem – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan konsistensi. * Pendingin dan sikat pembersih – memperpanjang umur mata gergaji pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Badan mesin pemotong terbuat dari coran besi yang dipasang pada rangka yang kokoh. Konstruksi rangka yang miring pada sudut 3° meningkatkan kualitas pemotongan profil tertutup. Panduan pita yang didukung oleh bantalan dan sisipan karbida memastikan stabilitas dan presisi. Unit pengumpan hidrolik memungkinkan pergerakan material yang akurat dan halus dengan panjang hingga 500 mm dalam satu langkah. Presisi dan efisiensi kerja: Model H300SA menawarkan pengumpan lengan hidrolik dengan pengaturan variabel, yang memungkinkan penyesuaian parameter pemotongan secara optimal untuk material tertentu. Sistem pendingin dan sikat pembersih secara signifikan mengurangi keausan pita pemotong, meningkatkan efisiensi, dan meminimalkan waktu henti. Siklus kerja otomatis memungkinkan pemotongan serial yang presisi dengan campur tangan operator yang minimal. Aplikasi: Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA adalah solusi yang sangat baik untuk: * perusahaan manufaktur yang memproses baja, besi cor, dan logam non-ferrous, * pabrik konstruksi baja, * gudang baja dan pusat logistik, * perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi pipa dan profil. Perlengkapan standar: * Mode pengoperasian otomatis Crsdpfoiz S Nyex Anzeg * Unit klem dan sistem pengumpan material hidrolik * Memori posisi lengan dan klem * Sikat pembersih pita yang digerakkan * Sistem pendingin * Mata gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi manual (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H300SA Rentang pemotongan Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pemotongan paket maks 260 × 90 mm Dimensi pita 3505 × 27 × 0,9 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Pengumpan lengan hidrolik, variabel Daya motor utama 3,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Dimensi (P × L × T) 1750 × 1950 × 1550 mm Berat 1200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK HR350SA adalah solusi teknologi canggih untuk pabrik industri profesional yang membutuhkan kinerja tinggi, konsistensi, dan presisi. Dengan penggunaan komponen modern dan konstruksi dua kolom, gergaji pita logam ini memberikan pengoperasian yang andal bahkan dalam kondisi produksi yang intensif. Mesin ini mendukung mode manual dan sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan penyesuaian cara kerja sesuai dengan kebutuhan operator dan jenis material yang dipotong. Keunggulan Utama Mesin * Siklus pemotongan otomatis – otomatisasi penuh proses penjepitan, pemberian makan, pemotongan, dan pengangkatan lengan. * Konstruksi dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi panduan bilah yang luar biasa. * Penjepit dari atas – memungkinkan pemotongan pipa dan profil yang aman dan efisien. * Sistem pemberian makan hidrolik – pemosisian presisi benda kerja dengan akurasi ±0,2 mm. * Kontrol intuitif – panel sentuh LCD memungkinkan pengaturan parameter pemotongan dengan cepat. Konstruksi dan Teknologi Bodi mesin pemotong terbuat dari besi cor, yang memberikan peredaman getaran dan stabilitas yang sangat baik selama pengoperasian. Rangka penyangga yang dimiringkan pada sudut 3° terhadap meja meningkatkan efisiensi saat memotong elemen dengan penampang persegi panjang. Sistem pemandu bilah didasarkan pada panduan presisi dengan bantalan dan sisipan karbida, yang mengurangi keausan pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penegangan pita hidrolik dan motor tiga kecepatan dengan inverter menjamin penyesuaian parameter yang ideal dengan jenis material. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan katup pembatas, pengaturan kecepatan penurunan lengan yang mulus dimungkinkan, yang menghasilkan pemotongan yang terkontrol tanpa risiko kerusakan pada benda kerja. Sistem umpan cepat mempersingkat waktu siklus, dan sikat pembersih serta sistem pendingin meningkatkan masa pakai gergaji. Ini adalah solusi andal untuk pelanggan yang menuntut yang mengharapkan efisiensi dan konsistensi. Aplikasi Model HR350SA adalah mesin pemotong pita yang ideal untuk pipa dan profil, baja struktural, baja tahan karat, dan logam lainnya. Dirancang untuk digunakan di bengkel las, perusahaan manufaktur, dan pusat pemesinan, di mana kualitas tinggi, otomatisasi, dan keselamatan kerja sangat penting. Peralatan Standar * Mode operasi otomatis dan manual * Panel kontrol dengan layar sentuh LCD Cjdpfx Answdunwjzsrg * Penjepit hidrolik dengan penekan atas * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Penegangan pita hidrolik * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE dan DTR Peralatan Opsional * Ekstensi meja umpan rol Data Teknis: HR350SA Rentang pemotongan Ø350 mm / 350 x 350 mm Pita 4515 x 34 x 1,1 mm Kecepatan pemotongan 27 / 45 / 69 m/menit Total daya 4,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,04 kW Penegangan pita hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Tinggi meja 700 mm Dimensi (P x L x T) 2800 x 2200 x 1700 mm Berat 1500 kg