Beli Rilco Botol Bergetar Vibrator Internal bekas (11.774)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Pjdpfjxqmqzsx Af Eegn Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: bekas, completely stainless steel Pgjdpfx Aezdy Dbof Esn track width 600 mm 2 motors "JVM GmbH & Co.KG", type JV 156-250 grid opening: dia. 14-22 mm power: 2 x 0.95 kW dimensions: approx. 2,700 x 1,400 x 1,000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Bore diameter 90 mm Stroke 490 mm Throat depth 400 mm Total power requirement 10 kW Machine weight approx. 3,500 kg Space requirement approx. m KADIA Vertical honing machine Type VZH 90 / 450 F Year of manufacture 1998 Serial No. 50 / 1790 _____ Max. honing diameter 10 – 90 mm Max. honing depth 30 – 450 mm Max. spindle stroke 490 mm Spindle throat depth 400 mm Installation height under spindle nose approx. 1,200 mm Table size approx. 400 x 600 mm Max. workpiece diameter approx. 700 mm Spindle speeds steplessly variable 160 – 830 rpm Stroke speed steplessly variable 25 mm/min Spindle drive 4.5 kW Total drive power 10 kW - 400 V - 50 Hz Weight approx. 3,500 kg Overall height of the machine approx. 4,000/3,300 mm Accessories / Special equipment Pgedpfx Afot Hw T Sj Esn • Machine equipped with a Siemens S5 / Unipos 4.0 PLC control for entry of all key honing parameters such as tool speed, stroke length, expansion, honing time, error messages, etc. • With fixed table 600 x 400 mm • Automatic shut-off after a specified and pre-selectable time with subsequent spindle retraction • Automatic motorized expansion of the honing tool via electro-mechanical feed head ESZ 90/1 D • Separate hydraulics, central lubrication, workpiece clamping device on table • Currently no suitable coolant system, no honing tools included. Condition: good to very good – demonstration ready Delivery: ex stock – as inspected here Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Honing diameter 12 mm Pgjdpfxot Hwvtj Af Een Stroke 40 mm Throat depth mm Total power requirement 15 kW Machine weight approx. 5 t Space requirement approx. m G E H R I N G 3-spindle vertical portal honing machine Type M 3-40-12 Year of manufacture 1986 _____ Honing diameter normal/maximum: 2.5 - 12 / 40 mm Max. honing depth approx.: 4-40 mm Max. spindle stroke: 40 mm Installation height table to spindle lower/upper: 300 mm Table size / Ø: 750 mm Table height above floor: 1,100 mm Spindle speeds steplessly adjustable: 800 - 4,000 RPM Stroke speed steplessly adjustable: 380 DH/min Spindle drive: 3 x 1 kW Total drive: 15 kW - 380 V - 50 Hz Weight: 5,000 kg Accessories / Special Equipment · Machine is equipped for precision honing of an automotive valve body approx. Ø12 x 40 mm high, with a blind hole of approx. Ø8 mm x 20 mm, consisting of: · BOSCH PLC control for programmable operation and "Cylindromatic S" control. · 8-station indexing rotary table, type DH 750-45, approx. Ø750 mm · Parts feed via chute, with a deburring station, pre-measurement station, and part turning station located outside the table area · Pre-honing with subsequent measuring station · Intermediate honing with subsequent measuring station · Finish honing with subsequent measuring station · Workpiece unloading and sorting for good and reject parts · MAZ-8-42 mechanical automatic adjustment heads for honing stone expansion · The 3 measuring stations operate using an air gauge plug, which enters the bore and transmits any correction values to the fine adjustment of the spindle. · Complete coolant oil system with belt filter, separate control cabinet, separate hydraulics, etc.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1965, Bore diameter 80 mm Stroke 280 mm Throat depth 300 mm Total power requirement 6 kW Machine weight approx. 2.6 t Max. honing diameter 10–100 mm Max. honing depth approx. 250 mm Max. spindle stroke 260 mm Throat depth 300 mm Mounting height 1,000 mm Table size 350 x 500 mm Pgsdjt Hwupspfx Af Esn Table height above floor 500 mm Spindle speeds steplessly adjustable approx. 85–300 rpm / 170–600 rpm Stroke speeds steplessly hydraulically adjustable 0–23 m/min Spindle drive 2 kW Total drive approx. 6 kW – 380 V – 50 Hz Weight approx. 2,600 kg Accessories / Special equipment: - Mounted 2-station swivel table for holding two workpieces with mechanical workpiece clamping via hand lever. - Hydraulic feed of the tool - Shut-off via timer control, presumably with air measuring device. - Honing oil system, various splash guards, etc. Condition: good – ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice We await your order. Other honing machines are constantly in stock – please inquire with us.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Pgedpfxjzg Iqus Af Een

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Pgsdezg Irlepfx Af Esn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Ditawarkan mesin penutup botol otomatis Adelski untuk penutupan otomatis botol dengan tutup ulir. Jumlah kepala penutup: 3, kapasitas maksimal: sekitar 10.000 botol/jam, arah alur: kanan → kiri. Termasuk sekitar 160.000 buah tutup. Berat: sekitar 1.750 kg. Dokumentasi dan diagram kelistrikan tersedia. Inspeksi dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Pgsdpfx Afszg Iq Ue Een

Kondisi: bekas, Mesin Penamat Getaran Bowl ROTO-FINISH tipe ST20M4H Pgedpfx Afozg Hxqs Een Kapasitas: 200 L Dimensi mangkuk: Ø 1200 mm Dimensi dalam: Lebar 230 mm Kedalaman efektif: 250 mm Dilengkapi konveyor otomatis untuk keluaran Mangkuk direkondisi pada tahun 2010 Pelapisan dalam kondisi sangat baik (lihat foto) Panel listrik dalam kondisi sangat baik Tegangan: 220 V 3 fasa Dimensi (P x L x T): 1500 x 1800 x 1500 mm Berat: sekitar 1 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, JONES & SHIPMAN 1307 Tipi Harici/Dahili Silindirik Taşlama Makinesi 3-ayaklı pens, Ø 200 mm Kapasite: Ø 356 x 1016 mm (14'' x 40'') Üretim yılı: 1986 Pgjdpfx Ajzg E U Def Eon Dönebilen kafa Eğilebilir tabla: 0 +16° / 0 -12° Taşlama taşı ölçüleri: Ø 350 mm x 30 mm kalınlık Otomatik X / Z eksen beslemesi Parça taşıyıcı dönmesinde hız değiştirici (Diğer teknik detaylar için fotoğrafa bakınız) Donanım: 1 iç taşlama mili - 1 yağ tankı - 1 hidrolik ünite Voltaj: 380 V Tablalarla uzunluk: 3500 mm / tablalarsız: 2600 mm Derinlik: 1700 mm Toplam yükseklik: 2000 mm Ağırlık: yaklaşık 3 Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Pedpfx Afjxurm Aj Eogn Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Rentang kecepatan 0 - 1.500 rpm Berat kosong 240 kg Daya motor 1,7 kW Menurut penilaian kami, instalasi ini berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dengan arus listrik setelah penjadwalan janji. Penawaran meliputi: 1x mesin vibrasi finishing, CN 150, tahun pembuatan 1988 1x instalasi air limbah trowalpur RT 02-SK, tahun pembuatan 1997 Pjdszczh Hepfx Af Eogn Aksesori, alat dan perangkat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dan spesifikasi serta penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: sangat baik (bekas), Thread cutting unit Efem No. 1 for internal threads Mount MK 2 Thread cutting head Pgedpfx Ajtqlq Ejf Een adjustable slip clutch Thread size M3 - M10 Mechanical condition: very good Visually, there are storage marks

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Pgodpfx Aovxz Alsf Ejn Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Pjdpfx Afjwukuzs Eegn Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, kedalaman penggilingan: 500 mm, Kedalaman penggerindaan: 500 mm Diameter dalam: 20...400 mm Kecepatan spindle benda kerja: 40....400 rpm Kecepatan meja: 0,1....8 m/menit Pergerakan cepat: 10 m/menit Kebutuhan daya total: 17 kW Berat mesin sekitar: 6,5 t Informasi tambahan Diameter yang dapat digerinda dengan pelindung benda kerja: internal 20..400 mm; eksternal 500 mm Diameter benda kerja maksimum dengan pelindung: 500 mm Kedalaman penggerindaan maksimum: 315 mm Sudut kerucut yang dapat digerinda: 60° Kecepatan spindle gerinda dalam: 2640...16500 rpm Daya penggerak untuk unit penggerindaan muka: 4 kW Daya penggerak motor benda kerja: 1,5 kW Pedpozgbv Refx Af Eegn Kecepatan spindle benda kerja: 40...400 rpm Kecepatan meja: 0,1...8 m/menit Pergerakan cepat: 10 m/menit Perjalanan meja: 630 mm Jarak maksimum dari flens spindle benda kerja hingga dudukan spindle penggerinda: 1250 mm

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Grinding length: 120 mm - Center height: 102 mm - Travel paths (X/Z): 450 x 200 mm - Rapid traverse speeds (X/Z): 12 m/min SPINDLE SUPPORT - Number of spindles: 2 WORKPIECE SPINDLE HEAD - Max. workpiece spindle speed: 1500 rpm - Spindle bore: 28.6 mm - Power: 1.4 kW - Mount taper: A2.4/CM5 - Torque: 150 Nm - Manual B-axis angle: +/- 2° - C-axis: 0.0001° SUPPLY - Installed power: 34 kVA DIMENSIONS - Required floor space: 3600 x 2800 mm - Weight: 2600 kg Podpjuhbmqjfx Af Ejgn MACHINE HOURS - Power-on hours: 26,781 h EQUIPMENT - Fanuc Oi-TD control - Coolant supply through center of spindle - Cooling unit for spindle cooling - Workpiece loading robot - 2 available spindles: 59,600 - 41,600 rpm - Dressing turbine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 3.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21220, tinggi total: 1.310 mm, kapasitas tangki: 450 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 310 l, tegangan masuk: 400 V, diameter luar: 1.480 mm, Kami menawarkan round vibrator RA21 yang sangat terawat dengan tahun produksi 2025. Round vibrator ini adalah mesin penghalus serbaguna untuk proses deburring, rounding, dan polishing pada komponen. Mesin ini memiliki kinerja penghalusan yang tinggi, pengoperasian yang mudah, serta proses yang andal. Round vibrator ini memiliki dasar wadah yang menaik, sehingga benda kerja dipandu dengan andal ke area penyaringan terintegrasi. Area penyaringan yang besar dengan pelepasan tangensial memastikan pemisahan komponen dan media penghalus secara efisien. Terdapat juga jalur pencuci otomatis yang membersihkan komponen dari debu penghalus secara otomatis. Psdpfx Aszgti Ajf Eogn Sentrifugal pembersih digunakan untuk pengolahan cairan proses yang terkontaminasi. Sistem ini menawarkan kinerja pembersihan yang tinggi dan dilengkapi dengan tangki air proses terpisah untuk air kotor dan air bersih. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Abdeckagrafiermaschine 3000 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Agrafiermaschine ist speziell für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben auf Flaschen entwickelt und gewährleistet dabei gleichmäßiges Spannen und Ausrichten bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für mittlere Getränkeproduktionsbetriebe geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino in der Ausführung REKORD 10/2, kombiniert die Maschine ein rotierendes Handling-System mit einem langlaufenden Magazin und bodennahem Nachfüllen, um Stillstandzeiten im Dauerbetrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine ideale Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie, die Wert auf hochwertige Produkte und industrielle Verpackungseffizienz legt. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Agrafiermaschine (Drahtkörbchenaufsetzer) Leistung: bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: 10 Teller Agrafenanbringung: Muselet-/Drahtkörbchenapplikation Magazin: Langzeit-, Hochkapazitätsmagazin Nachfüllen: Bodennahes Nachfüllen für unterbrechungsfreien Betrieb Flaschenformat: 1,5 L Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Das System REKORD 10/2 ist auf zuverlässigen, automatisierten Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienelementen ausgelegt. Das Hochkapazitätsmagazin und das bodennahe Nachfüllen erleichtern die Nachbestückung, reduzieren Stopps und steigern die Gesamtanlageneffektivität. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen Bedienpersonal und ermöglichen dennoch besten Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatischer Drahtkörbchenvorschub und -aufsetzung - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitseinrichtungen mit verriegelten Zugängen Pgedpfx Aszcf I Dsf Eon - Schneller Magazinwechsel durch bodennahe Bestückung Linienintegration & Flexibilität Die Agrafiermaschine lässt sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen einbinden, typischerweise nach dem Verkorken und vor Etikettierung oder Inspektion. Sie unterstützt den Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit entsprechendem Ein- und Auslauf verwendet werden. - Inline- oder Einzelbetrieb möglich - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteter Etikettierung/Inspektion - Verarbeitung von 1,5-Liter-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage realisierbar - Geeignet zur Integration in kombinierte Getränke- und Verpackungslinien Zustand & Wartung Diese gebrauchte Agrafiermaschine befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist sofort einsatzfähig – eine praxisgerechte Lösung für Produzenten, die zuverlässige Abfülltechnik mit kontrolliertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsstatus: Sofort einsatzbereit - Gebrauchtgerät aus bewährtem Maschinenbau Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 sorgt für konsistente Agrafierung bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde durch das rotierende 10-Teller-Handling. Das langlaufende Magazin und das bodennahe Nachfüllen minimieren Umrüstzeiten und sichern einen kontinuierlichen Produktionsfluss in gebrauchten Abfülllinien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Komiblockanlage für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungswerte Die Sidel SBO 16 Serie 2 Streckblasmaschine ist eine rotierende PET-Streckblasformmaschine, die für zuverlässige, hochwertige Gebindeproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit geliefert. Ein komplettes Setup für den Alaska-Gewindeabschluss ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart bei kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Blasformen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) ist nicht im Lieferumfang der Maschine. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Gewindeausstattung: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Pgedpozccgdsfx Af Esn Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnologie Die Rotationsplattform ermöglicht gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Produktwechsel und Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch während der Getränkefertigung reduziert. Schnelle Anpassungen für den Alaska-Gewindeabschluss verringern Stillstandszeiten bei Mehrformat-Produktionsabläufen. Linienintegration Die SBO 16 Serie 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien ausgelegt. Sie lässt sich wirkungsvoll mit Füll- und Verschließanlagen für Hochleistungsanwendungen in gebrauchten Abfülllösungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektionssystemen und nachgelagerter Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich ideal für die PET-Flaschenherstellung und kann, je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern, für verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombiblock-Lösungen einschließlich Schwerkraftabfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration dieser Blasformanlage wurde Ende 2024 generalüberholt und bietet so zuverlässige, betriebsbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als gebrauchte Einheit eines renommierten Herstellers bietet diese Maschine erprobte Langlebigkeit und eine unkomplizierte Wartung, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip liefert diese Streckblasmaschine die notwendige Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit für Getränkeabfüllung sowie weitere PET- Verpackungsanwendungen. Die Alaska-Gewindeoption ermöglicht formatgenaue Produktion, während weitere Mündungstypen mit passendem Werkzeug ebenfalls umsetzbar sind. Das Luft-Rückgewinnungssystem verbessert die Betriebskosten und senkt den Druckluftverbrauch, womit sich die Maschine besonders für kostenorientierte Verpackungsprozesse eignet, ohne Kompromisse bei der Qualitätsstandards einzugehen. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typische Medienanschlüsse einer PET-Streckblasmaschine benötigt...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengering getar WALTHER TROWAL G 100 B Tahun pembuatan: 1998 Dimensi mangkuk: Ø 1100 mm x tinggi 1100 mm Dimensi dalam: lebar 200 mm x tinggi maks 300 mm Putaran motor: 1500 rpm Daya motor: 0,45 kW Kapasitas pemanasan maksimum: 3 kW Dalam kondisi kerja sempurna Pjdpfxozf Ebus Af Eegn Berat: 250 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vibratory Finishing Bowl WALTHER TROWAL CD 200 Kapasitas: 200 L Tahun pembuatan: 1998 Lapisan dalam kondisi baik (lihat foto) Dimensi mangkuk: Ø 1000 mm Lebar bukaan: 250 mm Tinggi maksimal benda kerja: 250 mm Pedpfezf A D Hex Af Ejgn Motor: 2 kecepatan Putaran motor: 1450 RPM 2 rentang kecepatan: kecepatan tinggi + kecepatan rendah Penutup manual Panel listrik terpisah Dilengkapi dengan 1 sistem pompa dosing produk Tegangan: 380 V Dimensi (P x L x T): 1400 x 1000 x 1300 mm Berat: sekitar 600 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.300 h, nomor mesin/kendaraan: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle stretch-blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, emphasizing rapid ramp-up and reliable throughput. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Pgedpozb Iinefx Af Eon Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with connection to a cooling tower, Krones preform de-duster, preform bunker, Contifeed preform feed system, preform check inspection, approximately 56 meters of air conveyor, and a central electrical control cabinet. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform de-duster - Preform bunker - Contifeed preform feed system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. consumption; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed through the automation of the Contiform 312 Pro, featuring servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripheral systems. The configuration enables quick format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is present, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi... Pjdpfjvlwpuox Af Ejgn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Podsyhbt Hspfx Af Esgn Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line