Beli Sandvik Coromant Akhir Mills bekas (10.328)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. Kdjdpfx Aeq Nfbhoa Dep 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: Kdjdpoq Nxp Sofx Aa Dop 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ksdpfx Asq Ngafea Djdp

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. Ksdpfx Aaeq Igiij Dsdp 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kodpswhap Uofx Aa Dsdp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Die Turbo-Mühlen der TRM-Serie sind fortschrittliche Mahl- und Zerkleinerungssysteme, die hauptsächlich für das Recycling von Leiterplatten und Kabeln eingesetzt werden. Sie dienen der effektiven Zerkleinerung und Aufbereitung dieser Materialien. Kunststoffe, Metalle und andere Bestandteile von Leiterplatten und Kabeln werden zu feinen Partikeln verarbeitet und in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbo-Mühle den Mahlprozess durch und reduziert das Material mittels Reibungs- und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überragende Mahlleistung – Reibung und Aufschlag sorgen für ultrafeine Körnungen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialzerkleinerung. ✅ Langlebig & Hocheffizient – Für den kontinuierlichen, langfristigen Betrieb ausgelegt. ✅ Umweltfreundlich & nachhaltig – Optimal für das Recycling von Elektronikschrott. 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1.420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1.680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1.790 mm Breite: 940 mm Kodpfx Ajv Hm S Iea Djdp Höhe: 1.040 mm Gewicht: 1.000 kg

Kondisi: bekas, Type BF 63 Spindle taper: 4MT Spindle diameter: 63 mm Spindle speed: 8–1400 rpm Table size: 900 x 710 mm Drilling stroke: 560 mm Table load capacity: 2,000 kg Rotary table: 360 degrees Kjdpfswrpy Rjx Aa Dsdp

Kondisi: baik (bekas), Table size: 1100 x 1300 mm Travel range: 1300 x 1300 mm Spindle travel: 500 mm Kodsh T T Aqjpfx Aa Dodp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, lebar meja: 700 mm, panjang meja: 2.000 mm, Control: HEIDENHAIN TNC-426 Travel distance X-axis: 2000 mm Travel distance Y-axis: 800 mm Travel distance Z-axis: 800 mm Kjdpfx Aaevfr Hbj Djdp Spindle taper: ISO 50 Speed range: 20 - 3000 rpm Spindle power: 17 kW

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: WMW VEB Type: FW 200×630 X-Y-Z travel: 380 – 140 – 230 mm Kodpfx Aoik Hcuja Djdp Table size: 200 x 630 mm

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), panjang pemakanan sumbu X: 1.500 mm, panjang umpan sumbu Y: 600 mm, panjang umpan sumbu Z: 450 mm, Manufacturer: Reckermann Model: Beta 10 Travels: X: 1500 mm Kedpfxsuhnzno Aa Djdp Y: 600 mm Z: 450 mm Control: Sinumerik 810M Y-axis does not move; it is not referenced!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm X: 1300 mm Kdedpfxjh E Dnhe Aa Dsp Y: 1300 mm Spindle stroke: 500 mm UNDER POWER!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, x-travel 850 mm y-travel 630 mm z-travel 500 mm Kontrol Heidenhain TNC 426 Rangkaian cepat 10 m/menit Dimensi meja 1.200 x 550 mm Kecepatan spindle 20 - 4.200 rpm Motor spindle 7 kW Kepala alat SK 40 Menurut penilaian kami, mesin berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat terhubung listrik dengan perjanjian janji temu. Fitur teknis & aksesoris: - Kepala pembagi, sumbu ke-4 Aksesoris, alat-alat dan perangkat penjepit yang terlihat hanya termasuk dalam paket pengiriman jika dicatat secara eksplisit dalam informasi tambahan. Kedpoy Dh U Dsfx Aa Dedp Perubahan dan kesalahan teknis serta penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, 5 sumbu dikendalikan. Diameter roda maks 2000 mm Kedpfx Asza Egboa Dedp Lebar roda 700 mm Berat mesin 35.000 kg Kebutuhan ruang sekitar 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panel kontrol setinggi mata Aigner dengan penghenti integral termasuk feeder dengan kereta dorong (tanpa penggaris penghenti). Penghenti frais dengan indikator digital dan mekanisme swing away. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Kodpfxsyi A Tdj Aa Dodp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Mesin frais tetap dengan pengumpan 3 rol, poros diameter 30 mm. Lokasi penyimpanan: Nattheim Kdedpszd Tg Ajfx Aa Dep

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Mesin frais Mikron WF 51C Ketersediaan: Pengambilan barang harus dilakukan secara pasti pada tanggal 11 atau 12 Agustus 2026. Tanggal mana dari kedua tanggal tersebut yang sesuai untuk Anda akan diberitahukan dan disepakati bersama. Syarat Pembayaran: Pembayaran di muka - melalui transfer bank Nomor Internal: 175-22 Data Teknis: Kontrol: Haidenhein TNC 155 Dimensi Meja: 1000 x 500 mm Penggerak Spindel Fres: Jumlah kecepatan spindel kerja: 21 Rentang kecepatan: 31,5 – 3150 putaran/menit Lompatan langkah: 1,259 Daya motor spindel: 6,0 – 8,0 kW Pemasangan alat: ISO 40 / M16 dengan alur retraksi Langkah pin: 110 mm Penggerak umpan: Kecepatan umpan: 1 – 3000 mm/menit Kecepatan cepat X/Y: 6000 mm/menit Kecepatan cepat Z: 4000 mm/menit Torsi motor umpan X/Y: 7 Nm Torsi motor umpan Z: 14 Nm Rentang pergerakan: X: 800 mm Y: 500 mm Z: 460 mm Tinggi pemasangan maks.: 559 mm Kdjdpfx Ajzmtauea Dsp Lingkup pengiriman: Buku panduan yang ada sesuai dengan gambar Perhatian: Penjepit pada meja mesin tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Dimensi & Berat: Dimensi pemasangan P x L x T kira-kira: 2500 x 2500 x 2200 mm Berat kira-kira: 3100 kg Jika ada pertanyaan atau Anda ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Informasi Tambahan: ►Jika diinginkan, kami dapat menawarkan layanan pengiriman ke lokasi tujuan ►Harga penawaran adalah harga bersih, belum termasuk pajak pertambahan nilai ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun ►Data teknis tanpa jaminan ►Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu ❗Penjualan barang hanya ditujukan untuk perusahaan❗

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN FRAIS CNC KOLOM BERGERAK DENGAN MEJA PUTAR DAN GESER PERJALANAN LONGITUDINAL: 4000 mm PERJALANAN TRANSVERSAL: 1250 mm PERJALANAN VERTIKAL: 2000 mm GERAK CEPAT L-T-V: 20 m/menit PERJALANAN TRANSVERSAL MEJA: 2000 mm PALET: 2000 x 2500 mm; 1200 rpm MAKS BEBAN DITERIMA: 28.000 Kg KEPALA: SUMBU A/B OTOMATIS; ISO50 DIN; 15-4000 rpm; 30 kW; 650 Nm MAGAZIN ALAT: TIPE RANTAI; 41 POSISI UNIT KONTROL: FIDIA C20 XPOWER PENDINGIN TEKANAN TINGGI: 12 Bar AKSESORI: HANDWHEEL PORTABEL; CONVEYOR SERPIHAN; Kdjdjwlwhcepfx Aa Dep SETTER ALAT LASER

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jarak pergerakan sumbu X: 10.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.300 mm, kecepatan spindel (min.): 6.000 rpm, Panjang sumbu X 10000 mm Sumbu vertikal Y 2200 mm Sumbu horizontal Z 1300 mm Koneksi alat ISO 50 Kontrol Heidenhain TNC 7 Kepala frais 2,5° 6000 rpm Kjdpfx Aajglpz Re Dedp Pendinginan internal 40 bar / eksternal 5 bar Penukar alat 60 posisi Meja pelat 11000 x 2500 x 300 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, (Distance between machine columns 3,520 mm) Z-axis: 1,500 mm Kdsdpfoqrq Emjx Aa Dop Heidenhain control system Water-cooled inline motor 43 kW / 900 Nm Automatically indexing milling head 6,000 rpm / 2 levels, 90°|45° / 0.001° x 0.001° Three-sided safety enclosure Electronic handwheel 2 x chip conveyors 60-position tool changer

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jarak pergerakan sumbu X: 8.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.600 mm, Heidenhain TNC 7 Motor inline pendingin air 43 kW / 900 Nm Sumbu gerak: X= 8000 Y= 3.200 Z= 1.600 Kepala milling: 0,001°x0,001 6.000 rpm Perlengkapan tambahan: Pengganti alat otomatis 60 posisi 1 konveyor serpihan Meja NC opsional Meja plat Meja putar carousel Opsional: Sistem pergantian kepala milling otomatis penuh Kodpfx Aaeqy Hino Djdp Operasi pendulum Pelindung cipratan Paket teknologi pendukung operator

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais vertikal SCM TF130ps Diameter spindel 40mm Meja kerja dengan kereta geser memanjang Panjang total spindel 180mm Motor utama dengan daya 7kW Kecepatan putaran dapat diubah dengan sabuk 3000/4500/6000/7000/10000 Putaran spindel ke kiri dan ke kanan Pengangkatan spindel secara manual Dokumentasi teknis Kdedpfx Aozlw Rnea Dep Tahun pembuatan 2019

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais tempat tidur 3 sumbu - Universal | Merk: AUERBACH | Tipe: FBE 2000 Tahun pembuatan: 2002, diperbaiki secara menyeluruh oleh produsen pada tahun 2015 Perbaikan menyeluruh pada tahun 2015 mencakup, antara lain, pembongkaran semua sumbu, pembersihan, perakitan ulang, dan pengoperasian kembali (detail terlampir). Mesin dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian sebelumnya. Kondisi: Terawat dengan baik / siap digunakan. Jam operasi (13.07.2026) sekitar: 40.000 jam Perawatan terakhir pada tahun 2025, 36.250 jam operasi. DATA TEKNIS: Rentang pergerakan: - Sumbu X: 2.000 mm - Sumbu Y: 1.000 mm - Sumbu Z: 900 mm Dimensi / Berat: Dimensi L/P/T: 5,5 (7,15 termasuk konveyor serpihan) x 4,1 x 2,7 m Berat mesin: 13 ton PERALATAN: - Pengontrol CNC: Heidenhain TNC 426 - Kepala frais universal (dapat diputar secara mekanis), Merk: SEMPUCO, KFU-2/45/021 - Kecepatan spindel: 3.500 RPM - Majalah alat: 46 tempat - Dudukan alat: SK 50 - Roda tangan elektronik - Penguji pengukuran inframerah 3D, Merk: m&h Hexagon - Kapasitas meja: 6 ton - 5 x alur-T 22 mm pada meja frais - Konveyor serpihan dengan sistem pendingin - Lemari kontrol dengan unit AC besar Kdodpfjzmn Rusx Aa Djp - Motor penggerak untuk sumbu Z sebagai suku cadang - Dokumentasi dalam bahasa Jerman Tanpa jaminan kelengkapan dan keakuratan data teknis dan peralatan. - Hak untuk penjualan terlebih dahulu dicadangkan -

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 3.900 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 762 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jam operasional spindle: 3.900 h, Kami menawarkan mesin Hurco VMX30 HSi dalam kondisi sangat baik, dilengkapi dengan spindel HSK-A63 dan kecepatan 18.000 RPM. Jangkauan sumbu X: 762mm Jangkauan sumbu Y: 508mm Jangkauan sumbu Z: 610mm Kdjdpfx Ajx N E H Uja Dep Mesin ini memiliki opsi sebagai berikut: Pendingin internal 20 bar Pengubah alat 40 Spindel 18.000 RPM hSK-A63 Skala linear Probe sentuh Renishaw OMP40 Probe alat Renishaw TS27R Perangkat lunak Ultimotion Perangkat lunak optimasi penggantian alat Harap diperhatikan bahwa penjepit tidak termasuk dalam penjualan mesin.

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Spain Price: €50,410 Leasing rate: €952.75 Drilling capacity in structural steel: 35 mm Tool holder: MT 4 Throat (distance spindle–column): 390 mm Spindle speeds: 94–2,225 rpm (16 steps), 50 Hz, 113 rpm Tapping capacity: M35 Length: 1,660 mm Width: 1,510 mm Height: 2,600 mm Weight: 910 kg Quill stroke: 180 mm Distance spindle–table: 190–650 mm Distance spindle–base: 1,310 mm Column diameter: 125 mm Table size: 400 x 420 mm Automatic feed: 0.10 – 0.18 – 0.24 (3 steps) mm/rev Motor speed: 750–1,500 rpm Manufacturer: ERLO (MADE IN SPAIN) FOR DEMANDING WORKSHOP APPLICATIONS Drilling and milling machine Automatic feed Electromagnetic precision clutch Ksdpeynmtxjfx Aa Dsdp Gear drive Cross table Fixed table and adjustable drill head Control console Coolant supply with electric pump Handwheel for fine adjustment Tool clamping fixture Adjustable stops Safety guard OPTIONS (PRICES ON REQUEST): Digital drilling depth display Tapping attachment Motorized longitudinal and/or cross feed Digital readout for table axes and/or drill head height adjustment