Beli Sica S.p.a. Hilir bekas (1.252)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008548, Lebar panel maksimum: 4300 mm Panjang panel maksimum: 2200 mm Diameter maksimum mata gergaji utama: 135 mm Jumlah penjepit: 10 penekan fleksibel kedua: ya Nsdezvwtwopfx Afvowk stasiun putar: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008560, Area kerja sumbu X: 3140 mm Area kerja sumbu Y: 1260 mm Permukaan kerja: Dilengkapi dengan penyangga vakum Nsdpfxezvwtqe Afvowk Daya spindel utama: 13,2 KW Jumlah sumbu yang dikontrol: 3 sumbu Jumlah sumbu yang dikontrol: 3 sumbu Jumlah spindel pengeboran: 16 Jumlah tempat perkakas: 13

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008547, Lebar panel maksimum: 4300 mm Panjang panel maksimum: 2200 mm Diameter maksimum mata gergaji utama: 135 mm Jumlah klem: 10 Penekan fleksibel kedua: ya Nwodpfx Afjzvwtkevek Sistem pemuatan untuk material tipis: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008566, Area kerja sumbu X: 3000 mm Area kerja sumbu Y: 1300 mm Daya spindel utama: 6,5 kW Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 sumbu Nwsdpfx Aezvwprsfvok Jumlah spindel pengeboran: 82

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008271, agri-translation-001 Nwjdox A Tfcepfx Afvjk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008338, Rentang kerja sumbu X: 4500 mm Rentang kerja sumbu Y: 1935 mm Permukaan kerja: Dilengkapi dengan penyangga konsol vakum Daya spindel utama: 15 KW Jumlah sumbu yang dikendalikan: 5 sumbu Nwsdpfx Aox A Tkxofvjk Jumlah spindel pengeboran: 41 Jumlah posisi perkakas: 37

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 138716, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,3 kW (3,13 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 900 mm, lebar total: 930 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 260 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, MACPI 321.715 Mesin Pres Pemrosesan/Penyelesaian Garmen Industri (2019) Mesin Finishing Uap-Pneumatik Profesional untuk Jeans, Celana Panjang & Pakaian Kerja MACPI 321.715 adalah mesin finishing celana industri profesional buatan MACPI S.p.A., Italia pada tahun 2019. Dirancang untuk produksi garmen skala besar, mesin ini menggabungkan uap, udara tekan, dan sistem penegangan pneumatik guna menghasilkan hasil finishing yang konsisten dan berkualitas tinggi untuk jeans, celana panjang, chino, dan pakaian kerja. Unit ini telah digunakan dalam produksi garmen profesional dan tetap beroperasi penuh hingga pabrik ditutup. Mesin telah diuji dan didokumentasikan dalam video saat beroperasi pada 05.03.2026. Spesifikasi Teknis • Produsen: MACPI S.p.A. • Model: 321.715 • Tipe Mesin: Finisher Celana Industri • Tahun: 2019 • Nomor Seri: 138716 • Negara Pembuat: Italia • Berat: Sekitar 260 kg • Daya Listrik: 400 V, 3-Phase, 50 Hz • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Sistem Pneumatik: Memerlukan Udara Tekan Eksternal • Sistem Penggerak: Inverter Panasonic VF200 • Sistem Kontrol: Antarmuka Kontrol Digital Elektronik Fitur Utama • Sistem finishing profesional berbasis uap-pneumatik • Dirancang untuk jeans, celana, chino, dan pakaian kerja • Sistem penegangan garmen pneumatik • Parameter siklus uap dan udara dapat diatur • Proses finishing multi-zona • Kontrol elektronik digital • Penggerak inverter Panasonic • Pengoperasian pedal kaki • Konstruksi baja industri heavy-duty • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Mesin finishing MACPI 321.715 • Panel kontrol elektronik • Inverter Panasonic VF200 • Sistem penjepit pneumatik • Konektor pasokan uap • Rangka industri • Kontrol pedal kaki • Pelindung keselamatan terintegrasi Aplikasi • Finishing jeans • Finishing celana panjang • Produksi chino • Finishing pakaian kerja • Produksi seragam • Manufaktur garmen • Departemen finishing tekstil • Produksi pakaian industri Kondisi • Berfungsi sempurna • Telah digunakan dalam produksi garmen profesional Nwedpfxezidfge Afvjk • Diuji dan didokumentasikan saat beroperasi pada 05.03.2026 • Diservis pada 27.02.2026 • Kondisi industri yang baik • Tanda pemakaian wajar sesuai penggunaan pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk memutus sambungan uap, udara tekan, dan instalasi listrik, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan seluruh biaya terkait. Pembongkaran secara profesional sangat direkomendasikan karena sambungan utilitas industri pada mesin ini. Syarat Penjualan Dijual sebagaimana adanya (as is), di lokasi (where is), tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Njdpfx Aezvprrefvswk Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: GA25, Mesin Pemasang Tutup Kawat ROBINO & GALANDRINO bekas, kapasitas 14.000 botol per jam - Tahun 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Robino & Galandrino RECORD 14000 adalah mesin pemasang tutup kawat berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi tutup kawat yang konsisten dan presisi pada botol kaca. Diproduksi pada tahun 2010, unit bekas ini telah dirawat dalam kondisi berfungsi dan sangat cocok untuk meningkatkan lini pengisian botol bekas yang ada atau memperluas kapasitas pengemasan industri dalam produksi minuman. Desainnya yang kokoh dan mekanisme yang andal memungkinkan pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi, yang merupakan ciri khas peralatan pengisian botol modern. Jenis Mesin: Pemasang Tutup Kawat Produsen: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Tahun pembuatan: 2010 Kecepatan produksi: hingga 14.000 botol/jam Jenis wadah: Dirancang untuk menangani botol kaca Nwedszvprljpfx Afvek Aplikasi: Aplikasi tutup kawat untuk minuman berkarbonasi Catu daya listrik: 400 V, 3 fase Frekuensi: 50 Hz Arus nominal (In): 4,15 A Perlindungan (ICC): 20 A Kode diagram pengkabelan: REC262 Sertifikasi: CE Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Mesin ini mengintegrasikan sistem kelistrikan industri yang direferensikan oleh kode diagram pengkabelan REC262 dan beroperasi pada catu daya 400 V, 3 fase, 50 Hz. Dirancang dengan fitur pengaman yang sesuai dengan standar CE, pemasang tutup kawat ini mendukung kinerja yang andal dan berulang dengan penempatan tutup kawat yang konsisten dan integritas puntiran yang baik. Pengunci pengaman dan sirkuit penghenti darurat membantu melindungi operator selama pengoperasian dan pergantian. Desain unit ini memfasilitasi penyesuaian cepat untuk komponen penanganan botol, menyederhanakan pengaturan di berbagai format yang kompatibel, dan mempertahankan waktu operasional yang tinggi pada lini pengemasan modern. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Pemasang tutup kawat ini terintegrasi secara mulus setelah proses penutupan dengan gabus dan sebelum proses pelabelan dalam lini pengisian botol kaca. Kompatibel dengan antarmuka konveyor standar dan dapat disinkronkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti mesin penutup gabus, mesin pelapis foil, mesin pelabel, dan sistem pengemasan sekunder. RECORD 14000 mendukung pengoperasian kontinu sebaris atau dapat dikonfigurasi sebagai stasiun mandiri dengan konveyor umpan dan keluaran yang sesuai. Profil kinerja dan fleksibilitas antarmukanya menjadikannya tambahan yang efektif untuk lini produksi minuman yang berfokus pada produk berkarbonasi yang dikemas dalam botol kaca. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Unit ini tetap digunakan dalam produksi hingga akhir Maret 2026 dan saat ini dalam kondisi berfungsi. Unit ini telah diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi, menunjukkan perawatan yang cermat yang konsisten dengan pengoperasian lini yang efisien. Mesin ini tersedia segera, memungkinkan penerapan yang cepat dan waktu henti yang minimal bagi fasilitas yang ingin meningkatkan kapasitas atau mengganti stasiun pemasangan tutup kawat yang lebih lama. Kinerja & Keserbagunaan Operasional Dirancang oleh Robino & Galandrino, RECORD 14000 memberikan aplikasi tutup kawat berkecepatan tinggi dengan penanganan botol yang stabil dan kualitas puntiran yang konsisten. Konstruksinya mendukung keberlanjutan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Nwjdpfxozvl Uis Afvjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Njdezvl Tropfx Afvswk Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008357, max-breite-des-paneels-4400-mm-max-laenge-des-paneels-4300-mm-ma x-vorstand-hauptsaegeblatt-75-mm-anzahl-der-spannzangen-9 Nwsdpfsx A Tk Eex Afvok

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006621, Max. panel width: 1500 mm Nedpfx Afotvrfgjvjwk Max. panel length: 2200 mm Conveyor length: 13,500 mm Return conveyor for edge banding machine: left

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008005, Lebar kerja maksimum: 2440 mm Njdpfx Afowu Aacsvjwk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008346, de-001 Nodpfx Afsyl Ihrsvswk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008661, Pengembalian sebagian untuk mesin perekat tepi: sisi kiri. Nwodpfx Ajzmmtzjfvsk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008662, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Nsdpszmmtnefx Afvewk Posisi 2: Sistem pembalikan panel IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007967, de_001 Nodpfx Aow Ic U Sjfvowk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007965, de_001 Nsdpfx Afow Ic Ryjvjwk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007723, Max. panel width: 900 mm Nwodpfxoy Nkyyo Afvek Conveyor length: 11,000 mm Return conveyor for edge banding machine: right

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007393, Maximum working width: 2500 mm Nodswkrqijpfx Afvjwk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006327, Max. panel width: 1300 mm Max. panel length: 2800 mm Nedpfx Ajy Nkxcjfvswk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006385, Max. workable width: 1000 mm Nodpfx Afey Nktmovowk Min. workable thickness: 3 mm Worktable: fixed height Number of working units: 2 pcs

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008012, Dimensi panjang: 6600 mm Dimensi lebar: 2150 mm Nwjdpoy Nkqlofx Afvjk Panjang ruang muatan: 2900 mm Lebar ruang muatan: 1400 mm Daya poros gergaji: 37 kW

Kondisi: bekas, Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Produsen: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Tahun produksi: 1999 Tahun pemasangan: 1999 Tegangan terukur: … V Konsumsi arus maksimum: … A Frekuensi: 50 Hz Tekanan yang dibutuhkan: 6 bar Berat total: … kg Tingkat kebisingan: … dB Tekanan hidrolik untuk pengganti layar: Hasil produksi material ekstrusi: 1000-1200 kg (hasil produksi terbatas oleh filter: sekitar 850 kg) Ketebalan yang mungkin: 1 – 5 mm Lebar maksimum: sekitar 1450-1480 mm Dimensi mesin: seperti yang dijelaskan dalam denah. Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Nwsdpfx Afszump Eevsk Terdiri dari: Rakit ulir dan silinder, motor dan sistem penggerak, antarmuka kontrol, dan sistem pendukung tambahan untuk pengumpanan, pengaturan suhu, dan pemrosesan hilir. Rincian: Stasiun pengumpanan - 2x silo. 2 x pemisah logam - Elemen degasasi Degacan HE, ko-ekstruder Tipe BEX-1-150-32-D-V dan BEX 45-25E / 89-9436-320 untuk menghasilkan lembaran atau gulungan. Ekstruder utama terdiri dari 7 zona pemanas dan satu zona vakum. Ko-ekstruder terdiri dari 3x zona pemanas/pendingin untuk mengontrol polimer. Diikuti oleh 3x kalender dengan pengontrol suhu. Cetakan ekstrusi - Akan ditentukan jika disertakan. Pengaturan jalur kalender. Sistem pengukuran ketebalan Betacontrol Mk1. Sumber radioaktif telah dilepas. Sistem perlakuan korona Calvatron. Penggantian gulungan otomatis Kalvar Calvtron. Rol dan meja kalibrasi. Mesin pemisahan lembaran akhir dan pemotongan samping (sliting). Antarmuka kontrol sentuh BC. Manual bengkel lengkap.