Beli Sica S.p.a. Hilir bekas (1.251)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008401, #de-dmc-unisand-01 Nlsdjywafnopfx Afvef

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007966, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Nodpswu Agpofx Afvolf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C Nedpfx Aewuch Tofvjlf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005449, Posisi 1: Perangkat Putar Plat MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisi 2: Mesin Bor CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisi 3: Mesin Bor Horizontal dan Pemasang Dowell Otomatis MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nsdpowucl Esfx Afvelf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005108, Posisi 1: Gergaji panel – pengisian dari depan HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Posisi 2: Gudang horizontal HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Njdpewuck Iefx Afvjlf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006017, Posisi 1: Gudang vertikal IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 2: Gergaji panel tipe sudut IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 3: Loader IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 4: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 5: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 6: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 7: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 8: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 9: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nedpfewukzhjx Afvslf Posisi 10: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 11: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 12: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005608, 1. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 2. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 3. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 4. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 5. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nledpfeiii Izox Afvjf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005446, Area kerja sumbu X: 3000 mm Area kerja sumbu Y: 1300 mm Nsdpfx Afswuciqsvelf Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 sumbu Jumlah spindle bor: 112

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Nsdpfxewuufqj Afvolf Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005642, pl-lt-hu-it-nl-lv-nb Nledpfx Afewuciwovjf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001 Nedpfx Afex A Thkovelf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007504, Posisi 1: Gudang vertikal IMA + SCHELLING-AH 6 Posisi 2: Gergaji panel model sudut IMA + SCHELLING-AH 6 Posisi 3: Loader IMA + SCHELLING-AH 6 Nledpfx Afewuucisvof

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006601, de-01 Nledpfx Aowuclrefvjf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007514, Position 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Nsdpfowukznsx Afvelf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007975, Posisi 1: Loader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 2: Feeder FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 3: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 5: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 6: Unloader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Nljdpfxjwmw Eds Afvof

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008597, 1688de43-ec57-4aae-9c18-16cc8aa76792 Nlodpfx Afjy Stvpevsf

Kondisi: bekas, Lini pengisian Kosme yang jarang digunakan, dengan peralatan yang dibuat antara tahun 2020 dan 2021. Peralatan meliputi: Nsdpfx Aszunu Nsfvelf - Mesin pengisi berat putar Kosme, yang dirancang untuk pengisian cairan yang presisi, seperti minyak goreng, produk susu, produk perawatan rumah tangga, atau produk perawatan pribadi. - Mesin pelabel putar Kosme Flexa Sensicol. - Peralatan pengemasan Kosme dan Atlanta S.p.A.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008349, max-verarbeitbare-breite-1300-mm Nsdsx A Tfiepfx Afvslf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Nlodpfx Afjztwmfevof Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Nsdpfx Aoztwl Uofvolf Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Nsdpfxeztwl Io Afvslf Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), Unit kontrol suhu Laservall KUBO100 (2004) Nljdpfxeu Aqr Io Afvsf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008269, Position 1: Lader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 2: Plattenwender IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3: Doppelseitige Kantenanleimmaschine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4: Plattenwender IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5: Entlader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Nsdpfx Afex A Hggjvelf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Nedpfxsxywafs Afvslf Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalletizer otomatis TMG VEGA 60 bekas, 5000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Depalletizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi yang kuat untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pembongkaran botol dari palet secara efisien dan mengintegrasikan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang lancar. Dengan kecepatan produksi 5000 botol per jam, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan untuk digunakan dengan mesin pengisian bekas. Desainnya memastikan kinerja yang konsisten untuk wadah kaca, terutama dalam format 1,5 liter. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun Pembuatan: 2008 Kecepatan Produksi: 5000 botol per jam Format Botol: Kompatibel dengan format botol 1,5 liter Jenis Wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi yang dikendalikan oleh PLC Keamanan: Penghalang cahaya keselamatan elektronik Manajemen Lapisan: Majalah lapisan dengan pengambilan lapisan otomatis; dapat menghilangkan penutup dari majalah yang sama Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Njdpezc Hqysfx Afvelf VEGA 60 memiliki otomasi berbasis PLC untuk operasi yang presisi dan dapat diulang dalam operasi shift. Logika kontrol memungkinkan depalletisasi lapisan yang halus, gerakan terkoordinasi, dan diagnosis kesalahan yang jelas. Penghalang keselamatan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memastikan akses yang aman selama pengaturan dan pemeliharaan, sekaligus mempertahankan produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian cepat terhadap penanganan standar botol 1,5 liter dan memulai kembali yang efisien setelah jeda. Kemampuan Integrasi Lini Depalletizer ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai modul depalletisasi mandiri atau secara inline dengan konveyor, meja penyangga, mesin pencuci, serta mesin pengisian, penutup, dan pelabelan hilir. Penanganan lapisan otomatis mengurangi intervensi manual antar lapisan dan meningkatkan aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya mendukung logistik botol kaca dan menjadikannya pilihan yang fleksibel untuk lini produksi minuman dengan air, jus, bir, atau anggur dalam format yang kompatibel. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Diproduksi secara profesional oleh TMG pada tahun 2008, mesin ini disajikan sebagai unit pengemasan industri bekas yang, setelah pemasangan dan komisioning, cocok untuk integrasi segera. Kontrol PLC dan desain mekanis yang kuat berkontribusi pada interval pemeliharaan yang terencana dan umur panjang. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 5000 botol per jam, VEGA 60 ideal untuk operasi skala menengah yang mencari kinerja depalletisasi yang andal. Pengambilan lapisan dan penutup otomatis meminimalkan penanganan manual, mempersingkat waktu perubahan antar lapisan palet, dan meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1,5 liter dan mendukung wadah kaca, sesuai dengan berbagai kebutuhan dan peningkatan produksi minuman serta lini pengisian bekas. Persyaratan Pemasangan dan Persiapan Lokasi