Beli Triblock Pembilas/Pengisi/Penutup bekas (9.120)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Filler ini diproduksi oleh CIMEC pada tahun 2016 dan dilengkapi dengan alat penutup botol mahkota Arol. Filler ini memiliki kapasitas 1.800 botol per jam, memproses ukuran botol antara 0,33 l hingga 0,75 l, dan dalam kondisi sangat baik. Mesin dapat dilihat secara langsung kapan saja. Data Teknis Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapasitas: 1.800 botol/jam Gjdpfx Aaovy D Ade Hjkb - Jumlah nozel pembilas: 9 - Jumlah katup pengisian: 8 - Ukuran botol termasuk: 0,33 l - 0,75 l (dengan set lain juga 0,5 l) - Daya listrik: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensi: - Lebar: 1.400 mm - Panjang: 3.200 mm - Panjang total dengan pelabel: 8.800 mm - Jam operasional: 1.370 jam - Dokumentasi lengkap tersedia Penutup botol | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diameter pitch circle: 410 mm - Jumlah kepala: 1 - Jenis penutup: crown cap standar - Dokumentasi lengkap tersedia

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Aseptik Dua Kepala ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Baja Tahan Karat Mesin pengisi aseptik ALFA LAVAL CAF 2H/1 dengan 2 kepala, dirancang untuk pengisian steril produk makanan cair, semi-cair, dan kental ke dalam kemasan aseptik berukuran besar di dalam lini pemrosesan industri. Konfigurasi dua kepala pengisi memungkinkan penggunaan dua stasiun, memfasilitasi kelanjutan proses, dan meningkatkan fleksibilitas operasional. Jenis peralatan ini sangat cocok untuk pengemasan produk yang telah disterilkan sebelumnya yang harus dijaga dalam kondisi aseptik hingga pengemasan. Konstruksinya dari baja tahan karat, area pengisian yang terlindungi, dan sistem kontrol otomatis memungkinkan integrasinya dengan alat sterilisasi, tangki aseptik, dan lini pemrosesan lengkap untuk buah-buahan, tomat, dan produk makanan lainnya. FITUR UTAMA -Produsen: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis -Jumlah kepala: 2 -Konfigurasi dua stasiun pengisi -Pengisian produk dalam kondisi aseptik -Dirancang untuk produk yang telah disterilkan sebelumnya -Sistem kontrol otomatis proses -Sirkuit sanitasi produk -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat Gkjdpfx Aaozxk Tps Hjb -Instrumen dan katup proses terintegrasi -Panel kontrol pusat -Area pengisian tertutup dengan perlindungan keselamatan -Konveyor rol untuk penanganan kemasan -Dirancang untuk operasi industri -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik lengkap PROSES ALFA LAVAL CAF 2H/1 menerima produk yang telah disterilkan dan mengarahkannya ke kepala pengisi, menjaga kondisi higienis yang diperlukan selama pengisian. Kemasan diposisikan di stasiun yang sesuai dan dihubungkan ke sistem pengisi, transfer produk dilakukan di dalam area yang terlindungi dan terkontrol. Setelah pengisian selesai, kemasan dapat dikeluarkan dan diganti dengan yang lain untuk melanjutkan produksi. Konfigurasi 2 kepala sangat menarik untuk menjaga alur kerja yang efisien selama operasi penggantian kemasan. APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah tomat, buah-buahan, dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, jus, dan saus yang perlu mengemas produk yang disterilkan untuk penyimpanan atau distribusi. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan kantong aseptik dalam drum, wadah, atau wadah industri lainnya. Dapat diintegrasikan dengan alat sterilisasi aseptik, tangki penampung, pompa sanitasi, sistem CIP, dan lini UHT. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.500 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Abstrak Ini adalah sistem berkualitas tinggi yang mencampur dan menghomogenkan hingga 3 aditif dalam sebuah pencampur panas. Kontrol untuk sistem ini termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Pertama, material dari produksi diangkut ke silo penyimpanan. Dari silo pertama ini, material dipindahkan ke pencampur panas, kemudian ke pendingin, dan ke silo kedua untuk penyimpanan sementara. Selanjutnya, ada opsi untuk mengisi bubuk langsung ke timbangan pengisian BigBag atau memprosesnya melalui mesin pelet untuk menghasilkan pelet dan kemudian mengisinya. Konstruksi baja juga termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Jika diperlukan, sistem ini dirancang sesuai dengan standar ATEX. Di bagian Dokumen, Anda akan menemukan deskripsi terperinci dalam bahasa Inggris dan Jerman tentang keseluruhan ruang lingkup sistem ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk penjelasan dan demonstrasi sistem ini. Sistem serupa dapat dilihat di Eropa. Mesin utama: • Pencampur Panas Mixaco HM3000 - 400 kW • Pencampur Pendingin Mixaco KM9000 - 90 kW Gsdsztc Nfepfx Aa Hskb • Konstruksi Baja • Stasiun Penimbangan AZO dan Penimbangan Gravimetri untuk 2 bahan padat dan 1 cairan • 2 Timbangan Penimbangan Spesial AZO untuk bubuk atau bahan padat yang sulit mengalir • 4 Jalur Transportasi AZO, sistem pengangkutan bertekanan dan vakum • 2 Stasiun Pengisian Big Bag AZO yang dapat dikalibrasi • Sistem Kontrol AZO • Silo Kreyenborg ATEX 15 m³ • Mesin Pelet Kahl 37-850 – 132 kW dengan pendingin kotak dan aksesori Sistem ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang mengoperasikan fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 07/018, berat keseluruhan: 2.900 kg, diameter dalam: 2.500 mm, suhu: 65 °C, kapasitas pemanasan: 4 kW (5,44 hp), kapasitas angkut: 1.500 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Instalasi Pembersih Tipe W 250 Gjdpfoxgcx Tjx Aa Hekb bekas, sedikit digunakan dapat dikirim segera. Ukuran kerja: • Diameter keranjang cuci 2.500 mm • Tinggi dalam yang dapat digunakan 1.200 mm • Beban keranjang 1.500 kg dengan fungsi: • Pencucian • Pembilasan • Pengeringan udara panas 2 x 10 kW • Pemisah fasa pelat untuk pembuangan oli • Perlengkapan pengisian otomatis • Filter serbuk dengan pelat penutup cairan alkali • Pemanas mandi tidak langsung baja tahan karat/keramik • Penyedotan uap • Penyedotan air bilas • Perlengkapan pemompaan otomatis dengan pembersihan dasar • SPS dengan panel kendali • Keranjang cuci dapat ditarik keluar dengan gerobak transportasi Harga baru saat ini sekitar € 160.000,00 Harga penawaran € 70.000,00 tidak dikemas, ex works Bad Salzuflen. Pembayaran: langsung netto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2MOBG00099, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lot ini terdiri dari lima mesin jahit obras/jahit rantai industri seri JUKI MO-6900, yang diambil langsung dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. Seri JUKI MO-6900 adalah platform obras kelas atas dari JUKI, yang dihargai di seluruh dunia karena kecepatan jahitnya yang tinggi, kualitas jahitan yang sangat baik, dan masa pakai yang lama dalam operasi industri yang berkelanjutan. Lot ini mencakup konfigurasi obras 1 jarum (MO-6904) dan jahit rantai 2 jarum (MO-6916). Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama, menjadikannya kesempatan yang sangat baik untuk memperoleh satu set yang cocok dari pabrik dengan prinsip operasi yang sama, inventaris suku cadang yang digunakan bersama, dan perawatan yang disederhanakan. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian kerja, pakaian rajut, dan aplikasi lain yang membutuhkan obras cepat dan tahan lama serta jahitan rantai. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI MO-6916R Referensi Internal: 62B-V109 Mesin 2 Model: JUKI MO-6916R Kelas: FF6-50H Referensi Internal: 9-NoNr Mesin 3 Model: JUKI MO-6904S Kelas: OF6-300 Referensi Internal: 89B-7190 Nomor Pembuatan: 2M0BG00099 Mesin 4 Model: JUKI MO-6916 (Seri MO-6900) Tahun: 2009 Referensi Internal: 123A-H79 Mesin 5 Model: JUKI MO-6916-12 Tahun: 2009 Referensi Internal: 132A-K536 Spesifikasi Teknis Pabrikan: JUKI Corporation Seri Model: MO-6916R (2 mesin) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Jenis Mesin: Mesin Jahit Obras/Jahit Rantai Industri Negara Pembuatan: Jepang Konfigurasi Obras 1 Jarum dan Jahit Rantai 2 Jarum Kecepatan Jahit Maksimum: Hingga 7.000 jahitan per menit (tergantung model) Sistem Pisau Pemotong Kain Terintegrasi Pelumasan Otomatis Meja Jahit Industri Rangka Baja yang Kuat Manfaat Produksi • Satu set produksi seri MO-6900 yang cocok dari pabrik • Obras dan jahitan rantai berkecepatan tinggi • Kualitas jahitan yang sangat baik pada denim dan kain tebal • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Suku cadang yang digunakan bersama di seluruh lini produksi • Rekayasa Jepang yang terbukti dan daya tahan jangka panjang Mengapa Membeli Lot Ini • Lima mesin seri JUKI MO-6900 profesional • Mesin yang cocok dari satu pabrik • Kapasitas jahitan rantai lengkap untuk satu lini produksi dari satu sumber • Prosedur perawatan dan inventaris suku cadang yang digunakan bersama Gedpeznz Shofx Aa Hekb • Penyiapan atau perluasan lini produksi yang hemat biaya • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian kerja Aplikasi • Produksi jeans • Pembuatan denim • Jahitan rantai pada jahitan dalam dan jahitan samping • Penggunaan overlock dan obras • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian rajut dan pakaian jersey • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa jaminan. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin ditawarkan terutama sebagai satu set produksi yang lengkap dan cocok dari pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan dengan tunduk pada status penjualan sebelumnya d

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Gjdpsxhf Hijfx Aa Hskb Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0010, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 650 mm, panjang total: 1.600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 280 kg, tegangan masuk: 220 V, tinggi dasar mesin: 900 mm, tekanan kerja: 1 batang, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 12 bulan, arus masuk: 13 A, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pengisi kaleng otomatis yang cocok untuk bir atau minuman berkarbonasi. Untuk mengisi kaleng minuman dengan ukuran antara 150ml - 500ml. Kapasitas biasanya 600 kaleng per jam dengan ukuran kaleng 440ml. Termasuk dalam mesin: 2 stasiun untuk pembilasan kaleng dengan udara steril 3 stasiun untuk pembuangan gas CO2 dan pengisian kaleng Gksdpozx Skijfx Aa Heb 1 unit pembuka tutup kaleng otomatis 1 stasiun penempatan tutup 1 unit penyegel kaleng otomatis 1 set komponen penanganan khusus untuk kaleng Sistem kontrol elektrik dan pneumatik dengan layar sentuh HMI Mesin industri tugas berat dengan konstruksi baja tahan karat, diproduksi di Inggris. Dokumentasi mencakup: manual pengoperasian terperinci dan diagram elektrik.

Kondisi: sangat baik (bekas), HEMA TD3/1 – Mesin Pengisi Otomatis dengan Sistem Piston Volumetrik Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston HEMA TD3/1, dirancang untuk pemberian dosis volumetrik yang presisi dan pengisian produk makanan ke dalam kemasan pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini menggunakan teknologi pengisian volumetrik dengan sistem piston, yang sangat cocok untuk mencapai pemberian dosis produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tinggi yang terkontrol dan seragam, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Dilengkapi dengan hopper produk yang luas yang terbuat dari baja tahan karat, sistem penanganan kemasan otomatis, dan konveyor terintegrasi, HEMA TD3/1 menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengisian otomatis industri. Gksdpfx Ajzw Atrea Hjb FITUR UTAMA -Produsen: HEMA -Model: TD3/1 -Tipe: Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston -Sistem: Pengisian volumetrik dengan sistem piston -Pemberian dosis produk otomatis -Hopper bahan baku dari baja tahan karat -Pengumpanan dan penempatan kemasan otomatis -Konveyor terintegrasi -Area kontak produk yang terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol untuk operator -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian, penutupan, dan pengemasan APLIKASI HEMA TD3/1 dirancang untuk memberikan dosis volume produk yang terkontrol secara otomatis ke dalam kemasan saat melewati lini pengisian. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem pemberian dosis volumetrik. Kemasan diangkut dan diposisikan secara otomatis di stasiun pengisian, di mana jumlah yang dibutuhkan diberikan dosis sebelum melanjutkan ke tahap proses berikutnya. Sistem pemberian dosis dengan sistem piston sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan keteraturan dalam volume pengisian. Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan kemasan -Konveyor kaleng dan botol -Mesin penutup dan penyegel -Mesin penyegel kaleng -Pengumpan tutup -Pemeriksa berat -Peralatan inspeksi -Mesin pelabelan dan pengkodean -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik makanan kaleng, produsen makanan, produsen saus, dan perusahaan produk siap saji yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan saus, krim, puree, pasta, produk tomat, isian, bumbu, dan produk cair, semi-cair, atau kental lainnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Putar ZACMI 40 Wadah – Baja Tahan Karat Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI 40 wadah, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kemasan pada jalur produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, mesin ini memiliki sistem pengisian teleskopik putar dengan 40 wadah pengukur, yang memungkinkan proses pemberian, penakaran, dan pengisian kemasan secara otomatis dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat menarik untuk industri pengalengan, di mana diperlukan penakaran volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel dan pengemasannya yang tepat ke dalam kaleng atau kemasan kaku lainnya. Konstruksinya yang sebagian besar dari baja tahan karat, bersama dengan karusel putar dan sistem pengangkutan otomatis, memberikan solusi yang kuat untuk jalur produksi industri dengan volume tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: ZACMI -Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Jumlah wadah pengukur: 40 -Sistem pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi putar -Beberapa stasiun pengisian -Penakaran produk otomatis -Penanganan kemasan otomatis -Pemasukan dan pengeluaran kemasan berkelanjutan -Konveyor terintegrasi -Konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat -Perlindungan perimeter keselamatan -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan melalui sistem putar 40 wadah. Gedozw Dbwepfx Aa Hekb Kemasan dimasukkan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel pengisian. Selama proses, wadah pengukur memungkinkan pengendalian jumlah produk dan pemindahannya ke dalam kemasan. Setelah terisi, kemasan secara otomatis melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Pengumpan dan konveyor kaleng Pengukur cairan atau larutan garam Mesin penutup kaleng Pengumpan tutup Pengendali berat Mesin pencuci kemasan Pasterisasi dan autoklaf Peralatan pelabelan dan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan dan pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan sistem pengisian otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi 40 wadah, pengoperasian putar, dan teknologi pengisian teleskopik menjadikan ZACMI ini solusi yang sangat menarik untuk jalur pengalengan produksi berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Blok mesin pencuci-botol, pengisi, dan penutup ini diproduksi oleh Kosme pada tahun 2003. Blok ini dirancang untuk pengisian minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi ke dalam botol PET. Mesin ini mencakup rinsing machine (rinser) dengan 2 saluran, pengisi tekanan, dan penutup untuk tutup ulir plastik. Mesin ini saat ini tersedia untuk pengiriman segera. Godpfswiy Tvsx Aa Hjkb Data Teknis - Kapasitas: - 10.000 botol per jam - Format: - Botol PET 1,0 l - Botol PET 0,5 l - Botol PET 0,33 l - Arah jalur: - Searah jarum jam - Rinsing equipment: - 36 posisi rinsing - Rinser 2 saluran - Saluran rinsing dari baja tahan karat - Sistem pengisian: - Sistem isobarik - 36 katup pengisian - Sistem penutupan: - Produsen: Arol - 9 kepala penutup - Dengan 2 jalur penutup, 1 untuk tutup plastik 28 mm, 1 untuk tutup sport - Dimensi: - Sekitar 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Scope of Delivery - Rinser, filler, dan capper dalam desain triblock - Sistem penghalang vakum - Selongsong CIP dari baja tahan karat - Sistem pengumpan tutup

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 61H dengan Unit Vakum ZACMI 52V Mesin penutup kaleng otomatis ANGELUS 61H yang dilengkapi dengan unit vakum ZACMI dengan 52 katup, dirancang untuk menutup rapat wadah logam pada lini produksi industri berkapasitas tinggi untuk industri makanan dan pengalengan. Sistem ini menggabungkan teknologi penutupan ANGELUS dengan sistem ZACMI yang bekerja dengan vakum, memungkinkan pengondisian wadah sebelum penutupan dan kemudian melakukan penutupan ganda antara badan kaleng dan tutupnya. Konfigurasi ini sangat menarik untuk proses pengalengan di mana diperlukan untuk mengurangi udara yang ada di ruang kosong wadah sebelum penutupan, tergantung pada produk dan parameter proses. FITUR UTAMA - Produsen mesin penutup: ANGELUS - Model: 61H - Peralatan tambahan: ZACMI - Unit vakum: 52 katup - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan sistem vakum - Penutupan rapat melalui penutupan ganda - Pengondisian wadah dengan vakum - Operasi rotasi dan berkelanjutan - Penanganan kaleng otomatis - Pemberian makan dan pemosisian wadah otomatis - Sistem pemberian makan tutup otomatis - Konstruksi industri yang kokoh - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan penutupan otomatis Gkjdpfx Aaezw E N Ao Hob APLIKASI Sistem ini dirancang untuk mengotomatiskan operasi sebelum penutupan dan penutupan rapat kaleng dalam proses berkelanjutan. Wadah diangkut ke unit ZACMI, di mana proses vakum dilakukan sebelum dipindahkan ke mesin penutup ANGELUS 61H. Selanjutnya, penutupan ganda dilakukan antara kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi produk Dispenser cairan, minyak, atau air garam Pemberi makan tutup Konveyor kaleng Mesin pencuci dan pengering wadah Sistem inspeksi Pasteurisasi Otoklaf / retort Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan makanan kalengan lainnya yang memerlukan sistem penutupan otomatis dengan perawatan awal vakum. Kombinasi ANGELUS 61H + ZACMI 52 katup memberikan solusi industri yang sangat menarik untuk lini pengalengan otomatis berkapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 Gkjdozlqu Tepfx Aa Heb - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 28.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise closure application after filling and prior to final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specifications) Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specifications) Category: Capper / Closure Applicator Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding change parts Typical products: water, juice, beer, wine and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable and reproducible closure application. Recipe-based settings support quick format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, closure presence detection, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for straightforward operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Godpfx Aoyhblvsa Hskb Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (see manual for details) Machine safeguarding with interlocked access doors and emergency stop circuits Line Integration Capabilities This closure applicator is well suited for second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently paired with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is presently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to check all core functions and safety systems. Wear parts are reviewed and adjusted or replaced as necessary, ensuring expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance scheduling. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly seen in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis MECOM – Mesin Pengisi Rotasi untuk Kaleng Mesin pengisi teleskopik otomatis MECOM, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan kemasan kaku pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengisi rotasi teleskopik, yang dirancang untuk mendosis dan memasukkan produk ke dalam kemasan secara terkontrol dan berkelanjutan. Sistem pengisi ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan dosis volumetrik terkontrol dan pemasukan produk padat atau berbentuk partikel yang tepat ke dalam kemasan. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat dan konfigurasi rotasinya membuatnya sangat cocok untuk lini produksi industri makanan kaleng. FITUR UTAMA -Pabrikan: MECOM -Tipe: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Sistem: Pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi rotasi -Dirancang untuk kaleng dan kemasan kaku -Cocok untuk produk padat dan berbentuk partikel -Beberapa stasiun pengisian Gksdpfjzw Av Hsx Aa Hob -Penanganan kemasan otomatis -Konveyor kemasan terintegrasi -Masuk dan keluarnya kemasan otomatis -Konstruksi dari baja tahan karat -Pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang ada APLIKASI Kemasan secara otomatis masuk ke dalam mesin melalui konveyor dan dipindahkan ke bagian rotasi pengisian. Sistem teleskopik memfasilitasi pemasukan produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan selama pengoperasian mesin yang berkelanjutan. Setelah pengisian selesai, kemasan secara otomatis dikeluarkan dan dipindahkan ke tahap berikutnya dari proses tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem penyaluran produk -Penyalur dan konveyor kaleng -Pemberi dosis cairan atau air garam -Mesin penutup kaleng -Penyalur tutup -Pengontrol berat -Mesin pencuci kaleng -Pasteurisator dan autoklaf -Mesin pelabel dan peralatan pengkodean -Lini produksi makanan kaleng otomatis lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan pengisian otomatis produk padat atau berbentuk partikel. Tergantung pada konfigurasinya, jenis mesin pengisi ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang akan dikemas dan diproses lebih lanjut. Kombinasi pengoperasian rotasi, teknologi pengisian teleskopik, dan penanganan kemasan otomatis memberikan solusi yang efisien untuk lini produksi makanan kaleng yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Godpfowif Dgsx Aa Hjkb Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar GAI MLE 661 BIER ini adalah sistem monoblok isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup mahkota, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italia) dan mulai beroperasi pada tahun 2018. Sistem ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian isobarik melalui 6 katup pengisi, dan penutupan dengan tutup mahkota dalam satu rangka. Sistem ini dirancang untuk bir kerajinan dalam botol kaca 0,33 liter, 0,5 liter, dan 0,75 liter dengan tutup mahkota berukuran 26 mm dan 29 mm. Waktu siklus, kecepatan lini, dan penghitung produksi dikendalikan melalui panel sentuh mesin. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi. Gkedpfozx Dt Nex Aa Hjb Spesifikasi Teknis - Produsen: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Model: MLE 661 BIER (identifikasi pada pelat nama: MLE661 BIER 003) - Tahun Pembuatan: 2016 (mulai beroperasi pada tahun 2018) - Jenis Mesin: monoblok pembilasan-pengisian-penutupan isobarik, untuk botol kaca - Katup Pengisi: 6 - Kapasitas: hingga 1.300 botol per jam - Produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya (pengisian isobarik) - Ukuran Botol: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kaca) - Tutup Mahkota: 26 mm dan 29 mm - Kontrol: panel sentuh dengan penghitung untuk waktu siklus, kecepatan, dan jumlah produksi - Konsumsi Daya: 6,38 kW - Pasokan Udara: 6 bar - Dimensi: sekitar 480 x 130 x T 230 cm Perlengkapan - Suku cadang untuk ukuran botol dan ukuran tutup mahkota yang tertera - Suku cadang Kondisi Bekas – dalam kondisi beroperasi, masih terpasang, dan teraliri listrik. Sekitar 6.800 jam operasi; pada Desember 2025, penghitung mesin menunjukkan 5.982 jam operasi dan sekitar 6,25 juta botol yang telah diisi. Pemeliharaan terakhir dilakukan pada Desember 2025. Ketersediaan Mulai 27 November 2026. Lokasi: Kroasia. Mesin dapat diperiksa di lokasi tempat mesin beroperasi, sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum Gedjzxw Akopfx Aa Hskb - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8, Mesin Pengisi Jus Buah dengan Kepala Pengisi Bintang yang Dapat Disesuaikan, terdiri dari: - Mesin pengisi vakum dengan 40 katup pengisi Gsdpjzz Rtzjfx Aa Hskb - Mesin penutup ulir dengan 8 posisi untuk 3 jenis tutup: tutup ulir aluminium 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60), dan tutup ulir plastik yang dapat diambil dan dipasang dengan kepala torsi magnetis 38mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Godpfx Aszb Iklja Hskb Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis ZACMI – Industri Pengalengan Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan wadah kaku lainnya dalam lini produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, mesin ini menggunakan sistem pengisian teleskopik rotatif yang memungkinkan produk didosis dan dimasukkan ke dalam wadah secara otomatis, terkontrol, dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat cocok untuk proses pengalengan di mana diperlukan dosis volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel, sambil mempertahankan aliran wadah yang berkelanjutan melalui lini produksi. FITUR UTAMA - Produsen: ZACMI - Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis - Sistem pengisian volumetrik teleskopik - Konfigurasi rotatif - Beberapa stasiun pengisian - Dosis produk otomatis - Pengumpanan dan pemosisian wadah otomatis - Masuk dan keluarnya wadah secara berkelanjutan - Konveyor terintegrasi - Konstruksi industri baja tahan karat - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan wadah melalui sistem teleskopik rotatif. Wadah diumpankan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel, di mana dosis dan kemudian produk dimasukkan. Setelah pengisian selesai, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap berikutnya dari proses. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Pengumpan dan konveyor kaleng - Pengukur cairan, minyak, atau air garam - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Mesin pencuci wadah - Pasteurizer dan autoklaf - Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan produk makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian wadah. Gkjdpfx Aexp Rqpea Hsb Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi teknologi ZACMI, pengisian teleskopik, dan pengoperasian rotatif berkelanjutan memberikan solusi yang kuat untuk lini industri pengemasan kalengan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3L3YF03390, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jarak antara tiang: 262 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kedalaman tenggorokan: 130 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, Lot ini terdiri dari enam mesin jahit industri jenis kembar jarum seri JUKI LH, yang diambil langsung dari lini produksi profesional pabrik MASI JEANS yang berlokasi di Estonia. Seri JUKI LH-3100 adalah salah satu platform mesin jahit industri kembar jarum yang paling banyak digunakan di dunia, terkenal karena keandalannya yang luar biasa, jahitan paralel yang presisi, dan produktivitas yang tinggi dalam lingkungan manufaktur pakaian yang menuntut. Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama, sehingga ini merupakan kesempatan yang sangat baik untuk mendapatkan satu set produksi yang serasi dari pabrik, dengan prinsip operasi yang identik, inventaris suku cadang yang umum, dan perawatan yang disederhanakan. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian kerja, seragam, pakaian teknis, dan aplikasi lain yang membutuhkan jahitan paralel yang kuat dan akurat. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI LH-3188-7 Referensi Internal: 3A-V256 Mesin 2 Model: JUKI LH-3188-7 Tahun: 2004 Referensi Internal: 7A-V257 Mesin 3 Model: JUKI LH-3128-7 Tahun: 1998 Referensi Internal: 37A-5470 Mesin 4 Model: JUKI LH-3178-7 Tahun: 2008 Referensi Internal: 32A-V459 Mesin 5 Model: JUKI LH-3178-7 Tahun: 2002 Referensi Internal: 28A-V249 Mesin 6 Model: JUKI LH-3188-7 Referensi Internal: 47A-K525 Spesifikasi Teknis Produsen: JUKI Corporation Seri Model: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Jenis Mesin: Mesin Jahit Industri Kembar Jarum Negara Pembuat: Jepang Sistem Jahit Kembar Jarum Sistem Kait Vertikal Pelumasan Otomatis Sistem Kontrol Elektronik Terintegrasi (-7 Model) Pemotong Benang Otomatis Jahitan Mundur Otomatis Posisi Jarum Otomatis Meja Jahit Industri Rangka Baja yang Kuat Manfaat Produksi • Set produksi yang serasi dari pabrik • Jahitan kembar jarum berkecepatan tinggi • Konsistensi jahitan yang sangat baik • Pembentukan jahitan paralel yang akurat • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Persyaratan pelatihan operator yang lebih sedikit • Suku cadang yang umum di seluruh lini produksi Mengapa Membeli Lot Ini • Enam mesin jahit kembar jarum JUKI profesional • Mesin yang serasi dari satu pabrik • Prosedur perawatan yang sama • Inventaris suku cadang yang umum • Ekspansi lini produksi yang hemat biaya • Ideal untuk pabrik pakaian baru atau yang berkembang • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian kerja Aplikasi • Produksi jeans Gkjdpfx Asznbtlsa Hsb • Pembuatan denim • Jahitan ganda • Jahitan pinggang • Pemasangan saku • Jahitan dekoratif • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri yang baik secara keseluruhan, dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin-mesin ini ditawarkan terutama sebagai satu set produksi yang lengkap dan serasi dari pabrik. Penjualan individual dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan lot lengkap sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH Gkedpfszxcblox Aa Heb -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Godpsziy Auofx Aa Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8MORE010, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lot ini terdiri dari lima mesin jahit obras industri seri JUKI MO-6700, yang diambil langsung dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. Seri JUKI MO-6700 adalah salah satu platform obras industri modern yang paling banyak digunakan di dunia, terkenal karena kecepatan menjahit yang tinggi, pembentukan jahitan yang rapi, dan keandalan yang luar biasa dalam pembuatan pakaian. Lot ini mencakup dua mesin dari seri MO-6700DA / MO-6704DA terbaru dari JUKI, yang menghilangkan noda minyak pada kain – ideal untuk pakaian berkualitas tinggi. Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian rajut, pakaian kerja, seragam, dan aplikasi lain yang membutuhkan jahitan obras yang cepat dan tahan lama. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI MO-6700DA (seri terbaru) Referensi Internal: 42B-07339 Mesin 2 Model: JUKI MO-6704DA (seri terbaru) Kelas: 0E4-40H Referensi Internal: 19B Mesin 3 Model: JUKI MO-6704S Tahun: 2011 Referensi Internal: 5B-K694 Mesin 4 Model: JUKI MO-6704S Kelas: 0E4-40H Referensi Internal: 75A-K562 Mesin 5 Model: Seri JUKI MO-6700 Referensi Internal: 56A-724 Spesifikasi Teknis Gjdpfx Aaoznxhys Hjkb Produsen: JUKI Corporation Seri Model: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 mesin) / Seri MO-6700 Jenis Mesin: Mesin Jahit Obras Industri Konfigurasi Obras 1 Jarum, 3 Benang (kelas MO-6704) Sistem Pisau Pemotong Kain Terintegrasi Pelumasan Otomatis Teknologi Kepala Kering pada MO-6700DA dan MO-6704DA – Tidak Ada Noda Minyak Motor Servo / Kontrol Elektronik (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Meja Jahit Industri Rangka Baja Tugas Berat Manfaat Produksi • Set produksi obras modern yang sesuai dengan standar pabrik • Jahitan obras berkecepatan tinggi dengan pembentukan jahitan yang rapi dan konsisten • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Persyaratan pelatihan operator yang lebih sedikit • Suku cadang yang umum digunakan di seluruh lini produksi • Rekayasa Jepang yang terbukti dan daya tahan jangka panjang Mengapa Membeli Lot Ini • Lima mesin jahit obras industri JUKI modern • Mesin yang seragam dari satu pabrik • Platform MO-6700 yang identik - satu set suku cadang dan pengetahuan • Prosedur perawatan yang sama • Penyiapan atau pengembangan lini produksi yang hemat biaya • Ideal untuk pabrik pakaian baru atau yang sedang berkembang • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian rajut Aplikasi • Produksi jeans • Pembuatan denim • Jahitan obras dan tepi • Pakaian rajut dan jersey • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin-mesin tersebut terutama ditawarkan sebagai satu set produksi lengkap yang sesuai dengan standar pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan lot lengkap sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Linear Gravitasi – Baja Stainless Steel Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi berbahan stainless steel, dirancang untuk pengisian produk cair secara berkelanjutan ke dalam botol, wadah, dan kemasan kaku lainnya dalam lini pengemasan industri. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa nozel pengisi linear, memungkinkan pemrosesan beberapa kemasan secara bersamaan. Produk didosis dengan memanfaatkan gravitasi, memberikan solusi sederhana dan efisien untuk cairan dengan viskositas rendah dan produk dengan aliran yang baik. Konstruksi utamanya menggunakan stainless steel, dilengkapi dengan konveyor terintegrasi, dan zona pengisian yang terlindungi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi -Sistem pengisian: Berbasis gravitasi -Konfigurasi linear multi-nozel -Pengisian simultan dari beberapa kemasan -Pengumpanan kemasan otomatis -Pemosisian terkontrol di bawah nozel -Konveyor terintegrasi untuk input dan output -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi utama berbahan stainless steel -Sirkuit distribusi produk -Zona pengisian tertutup dengan pelindung -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang ringkas dan kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan otomatis PROSES Kemasan diangkut secara otomatis ke zona pengisian, di mana mereka diposisikan di bawah nozel yang berbeda. Setelah diposisikan, pengisian dilakukan dengan gravitasi, memanfaatkan perbedaan ketinggian dan aliran alami produk untuk memasukkannya ke dalam kemasan. Setelah siklus selesai, kemasan dilepaskan dan secara otomatis melanjutkan ke tahap berikutnya dari lini. Prinsip pengisian ini sangat cocok untuk produk cair dan fluida dengan viskositas rendah. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Tangki penampung Pompa transfer Mesin penutup dan penyegel Mesin penutup Twist-Off Pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pelabel dan pengkode Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Gkodpfx Aozxch Sja Hjb APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen minuman, pabrik pengalengan, produsen saus cair, dan perusahaan pengemasan yang perlu mengotomatiskan pengisian produk fluida. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang dan karakteristik produk, dapat digunakan untuk air, jus, minuman, cuka, air garam, minyak, saus cair, dan produk lainnya dengan viskositas rendah. Konfigurasi linear multi-nozel, pengisian berbasis gravitasi, dan konstruksi stainless steel memberikan solusi serbaguna untuk lini pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.