Beli Amada Emk3610 Nt bekas (8.768)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Knjdpfx Ansq I Nvioxec

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kjdpfx Anjq Ngafexonc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Knjdpfeq Ngb Dsx Anxjc 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ksdpfx Ansq Nx Apsxsnc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: Kodpsq Nyuvjfx Anxenc - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Kedpsq Nyydsfx Anxonc Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Knjdsq Ny Sajpfx Anxsc Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Kodpfxsq N U Duj Anxjnc - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Trumpf/Wila Rückwerkzeuge, passend für Trumpf/Safan Darley Abkantpressen Knsder Ai Tkepfx Anxjc

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Peralatan industri terkait ekstrusi dan pemintalan BARMAG / EMS-Inventa AG bekas tersedia di Thailand. Saat ini, peralatan tersebut terpasang di sebuah fasilitas industri yang ada di Thailand. Peralatan yang tersedia meliputi mesin BARMAG dan EMS-Inventa AG, beserta berbagai peralatan bantu dan proses, termasuk: - Mesin terkait ekstrusi - Peralatan produksi terkait pemintalan - Bejana dan tangki proses - Peralatan pengumpanan/pendosisan - Pompa dan peralatan bantu - Motor dan kotak roda gigi - Sistem pemanas dan pendingin Kodpfx Anoz Hzuqexsnc - Lemari kontrol listrik - Pipa proses dan sistem bantu Peralatan ini ditawarkan sebagai mesin bekas. Model, tahun pembuatan, spesifikasi teknis, kelengkapan, dan kondisi operasional saat ini akan diverifikasi. Peralatan dapat tersedia sebagai lini produksi lengkap, mesin individual, atau komponen tertentu, tergantung pada kebutuhan pembeli. Foto tambahan, informasi pelat nama, dan detail teknis dapat diberikan kepada pembeli yang berminat. Peralatan tersebut berada di Thailand dan dapat diperiksa dengan perjanjian sebelumnya. Pembongkaran dan pengangkutan akan diatur bersama pembeli.

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 15.000 kg, berat muatan maksimum: 15.000 kg, pendaftaran pertama: 05/2021, tinggi total: 6.000 mm,

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.520 kg, berat muatan maksimum: 37.480 kg, berat keseluruhan: 43.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2026, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55 R22,5 160K, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 385/55 R22,5 160K, ukuran ban belakang: 385/55 R22,5 160K, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 2.200 kg, lebar ruang muat: 3.000 mm, panjang ruang muatan: 10.000 mm, tinggi ruang muatan: 2.600 mm, Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 – Kontainer Ruang Premium Raksasa 10,0 x 3,0 m (30 m²) Apakah Anda mencari solusi ruang yang sangat besar, representatif, dan fleksibel? Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 dari Villex Container GmbH menawarkan 30 m² ruang yang dapat digunakan! Dengan lebar ekstra 3,0 m dan panjang XXL 10,0 m, kontainer ruang besar ini sangat ideal sebagai kantor yang luas, ruang istirahat, ruang penjualan, ruang pelatihan, atau gudang. Knjdpfjz S Ngaex Anxec 🔹 KEUNGGULAN UTAMA * Ruang yang sangat luas: 30 m² ruang bebas untuk tata letak individual dan kemungkinan pemanfaatan maksimum. * Desain abadi: Panel eksterior yang kontras elegan dalam warna abu-abu putih (RAL 9002) dengan rangka dasar berwarna abu-abu arang (RAL 7016). * Akses fleksibel: Dilengkapi dengan 2 pintu baja berinsulasi untuk akses yang optimal. * Dapat digunakan sepanjang tahun: Panel sandwich ISO-PUR setebal 5 cm (poliuretan) menjamin isolasi yang sangat baik dan iklim ruangan yang nyaman di setiap musim. * Ruang interior yang terang: Dua jendela standar kaca ganda (1000 x 1000 mm) menyediakan cahaya alami yang cukup. 🔹 SPESIFIKASI & PERALATAN TEKNIS * Model: Villex Ultra Giant Cube Blanc 1.0 * Produsen: Villex Container GmbH * Dimensi eksterior: 10,00 m x 3,00 m x 2,60 m (P x L x T) * Luas: sekitar 30,0 m² * Berat: sekitar 2.200 kg (konstruksi baja yang kokoh dan tahan lama) * Warna panel: RAL 9002 (abu-abu putih) * Warna rangka: RAL 7016 (abu-abu arang) * Isolasi: Panel sandwich ISO-PUR 50 mm * Pintu: 2x pintu baja berinsulasi * Jendela: 2x jendela standar dengan kaca ganda (1000 mm x 1000 mm) 🔹 PERALATAN ELEKTRIK (SIAP PAKAI) * Sambungan listrik: 1x colokan eksterior CEE 32A (Merah) * Stop kontak: 3x stop kontak ganda * Penerangan: 2x unit lampu LED * Sakelar & Keamanan: 1x sakelar lampu + kotak sekering dengan pemutus sirkuit diferensial (RCCB) 🛠 PERMINTAAN KHUSUS Apakah Anda membutuhkan fitur peralatan tambahan untuk kontainer ruang besar Anda? Kami akan menyesuaikan semuanya sesuai keinginan Anda: * Pendingin ruangan: Pemasangan unit AC (pendingin & pemanas) dapat dilakukan sesuai permintaan. * Fasilitas sanitasi & dapur: Pemasangan toilet, kamar mandi, wastafel, atau dapur kecil. * Keamanan: Tirai pengaman, kaca pengaman, atau kunci tambahan. * Tata letak ruangan: Pemasangan dinding pemisah atau pintu interior tambahan. 🚚 PENGIRIMAN & LAYANAN * Pengiriman: Pengiriman cepat ke seluruh wilayah, langsung ke lokasi yang Anda inginkan. * Perakitan: Pemasangan mudah – langsung siap digunakan. 📞 TERTARIK ATAU ADA PERTANYAAN? Kirimkan pesan langsung atau hubungi kami! Kami akan dengan senang hati memberikan konsultasi gratis mengenai proyek Anda dan membuat penawaran yang disesuaikan. (Kontainer kantor 10x3, kontainer ruang besar, konstruksi modular 30m2, kontainer hunian 10m, ruang pelatihan, ruang istirahat, kontainer penjualan, Villex Ultra Giant Cube, kontainer abu-abu putih RAL 9002, alternatif kontainer ganda, kontainer XXL)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: (Pitting Attachment) (Milling A, Purpose: Forestry Knodpfxjn Tm Hwj Anxsc

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 130.100 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 01/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 11.725 kg, berat muatan maksimum: 14.275 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 315/80R22,5 156/L, konfigurasi gandar: 3 gandar, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: intarder, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, ukuran ban depan: 315/80R22,5 156/L, ukuran ban belakang: 315/80R22,5 /150K, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara, rem angin bertekanan, sistem navigasi,

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Type: rubble sorting machine Application: mining Kedpfx Aen Tm T Ijnxsnc

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de-DE: CAT988 Marmor-Gabel, Schaufel und Schnellwechsler Lader-Aufsätze für Marmor sind spezialisierte Werkzeuge, die für den Anbau an Radladern entwickelt wurden, um Marmorblöcke sicher und effizient zu handhaben, zu heben und zu transportieren. Diese Anbaugeräte sind optimal darauf ausgelegt, Schaufeln, Gabeln und Schnellwechsler entsprechend dem Gewicht des Marmors aufzunehmen. Ihr Design gewährleistet minimale Beschädigungen des Marmors und sorgt für Stabilität während des Transports und der Arbeitsvorgänge. Diese Anbaugeräte sind unverzichtbar in Steinbrüchen und Verarbeitungsbetrieben, in denen regelmäßig große Marmorblöcke bewegt werden. Ksdopa Rb Iopfx Anxenc

Kondisi: baru, Suitable for use with: hoisting device Kedpfjpa Rtusx Anxenc

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Device: lifting arm Knsdpjphq Dzofx Anxec Suitable application: lifting mechanism

Kondisi: bekas, 7de84632 Knsdpfxsxz E Exe Anxoc

Kondisi: bekas, 24 pieces available Knodpfx Ajdc A Rpjnxjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, en-GB:Technical details: Pressing force: 40 t Throat depth: 220 mm Stroke: 10 – 120 mm Ram adjustment: 63 mm Strokes per minute: 160 spm Distance table/ram: 300 mm Table size (LxW): 440 x 620 mm Passage hole in table: Ø 200 mm Ram clamping surface: 400 x 250 mm Machine weight approx.: 2.52 t Machine dimensions approx. (LxWxH): 1.5 x 1.2 x 1.3 m A clamping plate (LxW: 440 x 620 mm) with a centre bore Ø 100 mm is mounted on the table. A steel plate 380 x 325 x 27 mm is mounted on the ram. The press is equipped with two-hand operation. fr-FR:Détails techniques : Pression : 40 t Profondeur de col de cygne : 220 mm Course : 10 - 120 mm Réglage du coulisseau : 63 mm Nombre de courses : 160 coups/min Distance table/coulisseau : 300 mm Dimensions de la table (Lxl) : 440 x 620 mm Ouverture traversante dans la table : Ø 200 mm Surface de bridage du coulisseau : 400 x 250 mm Poids de la machine env. : 2,52 t Dimensions de la machine (LxlxH) env. : 1,5 x 1,2 x 1,3 m Une plaque de bridage (Lxl : 440 x 620 mm) avec un alésage central Ø 100 mm est montée sur la table. Une plaque en acier de 380 x 325 x 27 mm est montée sur le coulisseau. La presse est équipée d'une commande bimanuelle. es-ES:Detalles técnicos: Kodpfx Anou Nfkxoxenc Presión: 40 t Cuello de cisne: 220 mm Carrera: 10 - 120 mm Ajuste del émbolo: 63 mm Carreras por minuto: 160 cpm Distancia mesa/émbolo: 300 mm Tamaño de la mesa (LxA): 440 x 620 mm Agujero pasante en la mesa: Ø 200 mm Superficie de sujeción del émbolo: 400 x 250 mm Peso de la máquina aprox.: 2,52 t Dimensiones de la máquina aprox. (LxAxH): 1,5 x 1,2 x 1,3 m En la mesa hay una placa de sujeción (LxA: 440 x 620 mm) con agujero central de Ø 100 mm. En el émbolo está montada una placa de acero de 380 x 325 x 27 mm. La prensa cuenta con control bimanual.

Kondisi: bekas, Technical details: Knodpfxeu Nuque Anxoc Belt width: 135 mm Conveying height: 1020 mm Control voltage: 380 V Approx. machine weight: 165 kg Approx. machine dimensions (LxWxH): 3.3 x 0.5 x 1.5 m Scraper belt conveyor made of sheet steel construction Further technical data: - Profile height (B1): 160 mm - Profile width (F): 300 mm - Swarf entry width (F1): 160 mm - Swarf entry length (A): 1700 mm - Floor clearance (I): 20 mm - Discharge length (D): 200 mm - Discharge height above floor (C): 1020 mm - Discharge width: 200 mm - Insertion/underframe length (A): approx. 2000 mm - Insertion height (B): 180 mm Operation via hand-held control switch Rotating stripper brushes at discharge and on left/right side of the entry crossbeam

Kondisi: bekas, Technical Details: Ksdpju Nwvtefx Anxjnc Inlet diameter: 150x80 mm Connection: 380-420 V Total power requirement: 0.35 kW Dimensions LxWxH: 950x500x680 mm Dust extraction unit with fan Fan: Size Ø=500x300 mm; exhaust port Ø=160 mm Filter: - 2 pieces, size 300x120x500 mm; filter chamber size W:300xD:260xH:520 mm - Inlet diameter 150x80 mm.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 189.000 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 08/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 1.950 mm, panjang ruang muatan: 3.280 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),